一、施工組織

時間:

地點:

施工負(fù)責(zé)人:

安全負(fù)責(zé)人:

參加人員:

二、施工前準(zhǔn)備

1.施工人員準(zhǔn)備好所需材料及工具:振動篩篩網(wǎng)、卡欄、扳手、氧氣、乙炔等。

2.工作前,工作人員先檢查設(shè)備開關(guān),將其打到停止位置,閉鎖好,并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的牌子。

三、施工工序

1、依次拆除舊篩網(wǎng),放置于不妨礙施工的地方。

2、將新篩網(wǎng)用卡欄固定在振動篩上,四周予以焊接牢固。

3、焊渣完畢后必須用水澆滅焊渣,并把現(xiàn)場清理干凈,派專人現(xiàn)場觀察1小時,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。

4、收拾好所有工具,將開關(guān)閉鎖打開,送到啟動位置,試運轉(zhuǎn)。

四、安全措施:

1.凡作業(yè)人員必須牢固樹立安全第一的思想,杜絕三違,注意人身及設(shè)備的安全。

2.工作前必須對所用的工具材料嚴(yán)格檢查,確保完好方準(zhǔn)使用。

3.工作前,工作人員先檢查設(shè)備開關(guān),將其打到停止位置,閉鎖好,并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的牌子。

4.施工人員要熟悉現(xiàn)場,且嚴(yán)格聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。

5.放置材料及配件一定要平穩(wěn)牢固,且放在不礙事的地方。

6.拆卸零部件時,注意做好標(biāo)記,按順序放置,不要損壞機(jī)件,防止丟失及混亂。

篇2:副斜井振動篩更換配電系統(tǒng)改造方案安全技術(shù)措施

依據(jù)礦井采掘長遠(yuǎn)規(guī)劃要求,決定利用2012年春節(jié)停產(chǎn)檢修期間,更換副斜井圓振動篩及改造配電系統(tǒng),為了確保工程能按時、保質(zhì)、保量完成,特制定此安裝方案及安全技術(shù)措施,望相關(guān)人員嚴(yán)格遵照執(zhí)行。

一、工程名稱:

副斜井圓振動篩改造及配電系統(tǒng)改造工程。

二、施工地點:副斜井篩選機(jī)房。

三、施工工期:約5天(2012年春節(jié)工程停產(chǎn)期間)

四、施工組織機(jī)構(gòu):

工程負(fù)責(zé)人:郝建平

施工負(fù)責(zé)人:李建偉(電氣:李剛?機(jī)械:劉正陽)

施工單位:機(jī)電二隊

技術(shù)指導(dǎo):河南省振源科技有限公司

(負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝技術(shù)指導(dǎo)工作)

驗收負(fù)責(zé)人:機(jī)電科專人

復(fù)驗負(fù)責(zé)人:安全科專人

安全負(fù)責(zé)人:礦專職安全員

五、工程簡介

利用2012年春節(jié)停產(chǎn)期間,進(jìn)行副斜井圓振動篩改造及配電系統(tǒng)改造動,即將原YHA-1320圓振動篩改為YAH-1530圓振動篩,同時將電氣控制部分也進(jìn)行適當(dāng)?shù)母脑臁?/p>

設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)(改造后)

物料名稱:原煤

入料粒度:<200mm

篩面開孔:85mm

雙振幅:8~10mm

處理量:~250t/h

YAH-1530圓振動篩主要部件明細(xì)表

序號?名稱?規(guī)格型號?材質(zhì)?數(shù)量?

1?篩體?YAH-1530配用?組合件?1臺?

2?篩板?YAH-1530配用?耐磨鋼焊接?標(biāo)配?

3?減振彈簧?YAH-1530配用?橡膠?8只?

4?電機(jī)?YAH1530專用?精加工件?1臺?

5?激振器?YAH-1530配用?精加工件?2臺?

?六、工程量

1、構(gòu)筑圓振動篩起吊安裝設(shè)備?一套

2、構(gòu)筑圓振動篩拆、裝通道一個

3、YHA-1320圓振動篩拆除?一臺

4、YHA-1320圓振動篩鋼結(jié)構(gòu)地座改造一套

5、YAH-1530圓振動篩安裝?一臺

6、YAH-1530圓振動篩檢修平臺?一套

7、YAH-1530圓振動篩電控改造?一套

8、調(diào)試設(shè)備一套

七、施工前準(zhǔn)備工作

(一)、技術(shù)性準(zhǔn)備

1、組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí),閱讀圖紙及有關(guān)資料,熟悉所安裝設(shè)備的各種性能及技術(shù)要求,了解施工現(xiàn)場。

2、審查校核與安裝有關(guān)設(shè)計圖紙。

3、編制施工措施組織貫徹學(xué)習(xí)。

4、核對安裝與土建有關(guān)的圖紙尺寸。

5、掌握各安裝部件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)程等。

6、按施工要求備齊施工工具、材料等。

?(二)、標(biāo)高基準(zhǔn)點確定及十字中心線的掛設(shè)。

?(三)、基礎(chǔ)驗收利用標(biāo)高點、振動篩中心線、給煤出煤方向設(shè)備中心線,根據(jù)設(shè)計圖紙對照設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗收特別是基礎(chǔ)標(biāo)高及支座尺寸等,發(fā)現(xiàn)問題及時商定補(bǔ)救措施。

(四)、設(shè)備開箱檢查驗收

1、檢查到貨設(shè)備是否與設(shè)計相符。

2、按設(shè)備到貨清單對設(shè)備的零件、部件、附件、隨機(jī)專用工具進(jìn)行詳細(xì)分類清點,發(fā)現(xiàn)缺件及損壞件及時報有關(guān)部門。

3、填寫詳細(xì)設(shè)備驗收記錄單,并請有關(guān)部門簽字。

(五)、現(xiàn)場準(zhǔn)備

1、向施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底,掌握施工方法,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、全面清理現(xiàn)場,進(jìn)行文明施工。

3、懸掛施工方案及安全技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及各種記錄。

4、現(xiàn)場按消防要求,布置消防器材,布置好臨時照明。

5、準(zhǔn)備各種通用工具、起吊用具等安裝使用的工具、配件、螺栓等,并逐一進(jìn)行檢查,不可遷就使用。

6、材料準(zhǔn)備

安裝需要的主要施工材料

11#工字鋼(9米)5支

11#工字鋼過梁(4米)1支

鋼板(12mm)?2m2

鋼板(4mm)?4m2

墊鐵、木板、木塊、鋰基潤滑脂200#砂紙、600#砂紙、塑料桶、記號筆等若干。

7、施工機(jī)具準(zhǔn)備

1)主要工機(jī)具:3噸手動葫蘆4臺、角磨機(jī)1臺、棒式砂輪機(jī)1臺、樣沖3把、千斤頂10噸2臺、大錘1把、手錘1把、撬棍4支、呆扳手、梅花扳手、螺絲刀(一字、十字)、線墜、粉線、黃油槍1把等。

2)主要量具:鉗工水平儀、鋼直尺、直角鋼尺、鋼卷尺、游標(biāo)卡尺、塞尺、測振儀、紅外測溫儀、萬用表、500V搖表等電工工具等.其中施工機(jī)具應(yīng)保證牢固可靠、量具應(yīng)具有在有效期內(nèi)的檢驗合格證。

八、技術(shù)要求

1、振動篩安裝前,應(yīng)檢查篩面是否完整無損,篩面是否張緊,各聯(lián)接件是否有松動現(xiàn)象,軸承中有無潤滑脂,油嘴是否暢通等。

2、振動篩的橫向水平度為1mm/m。

3、篩面傾斜角應(yīng)符合圖紙要求,其偏差不得大于±0.5o。篩本體安裝角度應(yīng)符合圖紙要求,其偏差不得大于±0.5o。

4、振動篩篩箱兩側(cè)對應(yīng)點的振幅偏差嚴(yán)禁超過額定工作振幅的10%,且不得大于1mm。

5、振動器安裝梁的垂直度嚴(yán)禁大于1/1000,與激振器結(jié)合面的平面度在1m2的范圍內(nèi)嚴(yán)禁超過0.2mm。

6、支承彈簧與上、下支座應(yīng)充分接觸,彈簧應(yīng)等高,入、出料端同端彈簧等高偏差不得超過5mm,各彈簧的垂直度不超過彈簧高度的25/1000。

7、機(jī)體中心線的位置允許偏差3mm。

8、機(jī)體標(biāo)高允許偏差±5mm。

9、支承座安裝水平度2/1000。

10、支承座安裝對角線1/1000。

11、支承座安裝相對標(biāo)高2mm。

12、支承座安裝傳動軸水平度0.2/1000。

13、各連接螺栓緊固可靠,螺栓無銹蝕,露出螺母2~4個螺距,減振器底座和篩箱所用的高強(qiáng)度螺栓,應(yīng)符合MT5010-95有關(guān)規(guī)定。

14、激振器安裝時齒輪輪緣的刻線應(yīng)相互對正,偏心塊相位準(zhǔn)確;通氣孔應(yīng)暢通無堵塞,主軸軸向竄動量應(yīng)在1~2mm之間。

15、各密封處不漏油,結(jié)合處不漏煤,無粉塵潤滑油或油脂的規(guī)格數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。

16、進(jìn)、出料口與進(jìn)出料溜子均采用膠帶軟聯(lián)接。

17、所有聯(lián)接螺栓均應(yīng)有防松裝置。

18、檢查電機(jī)標(biāo)牌是否與要求相符。

19、用500伏兆歐表測量絕緣電阻值不小于10兆歐,否則應(yīng)對定子繞組進(jìn)行干燥處理,烘干溫度不能超過120℃。

20、檢查電機(jī)各緊固件,謹(jǐn)防松動。

21、檢查電機(jī)表面有無損壞、變形。

22、檢查是否轉(zhuǎn)動靈活,若有異常,應(yīng)排除。

23、檢查電源,是否缺相,并空載運行5分鐘。

九、具體施工方法步驟

(一)原YHA-1320圓振動篩的拆除及新YAH-1530圓振動篩的安裝順序

1、在機(jī)房屋頂東西方向橫擔(dān)2支長度為6米11#工支鋼,支點選在東西兩個承重墻處,以保證足夠的承重效果。

2、在機(jī)房屋頂正對篩子前后方向,選合適位置,打兩個直徑為100mm的孔并用15.5mm鋼絲繩繩套穿孔套好。

3、將機(jī)房南側(cè)墻按小門高度東西方向挖一個設(shè)備進(jìn)出硐口,在挖硐口以前先用11#工字鋼保護(hù)好門過梁。

4、拆除YHA-1320圓振動篩進(jìn)出接料槽,同時拆除電機(jī)及電源。這期間可以開始供電系統(tǒng)的改造。

5、將3噸倒鏈掛在屋頂繩套上,用12.5mm鋼絲繩栓好振動篩,拉倒鏈初步使倒鏈?zhǔn)芰?栓好小鏈,開始拆除振動篩支座彈簧。

6、起吊倒鏈采用采取起吊、遞踱的方式拆除振動篩,同時拆除其它輔助件,存放在指定位置。

7、按照圖紙將受料端抬高、支座加寬,同時按照安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備支座調(diào)整、找平、找正。

8、驗收好支座后,按照拆除反方向進(jìn)行振動篩的安裝。

9、其它部件的安裝,激振力的調(diào)整。

(二)YAH-1530圓振動篩的調(diào)整方法

將篩箱連接在支承或吊掛裝置上。裝好后,應(yīng)按規(guī)定傾角進(jìn)行調(diào)整。對于吊掛式的篩子,應(yīng)當(dāng)同時調(diào)整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般先進(jìn)行橫向水平度的調(diào)整,以消除篩箱的偏斜。水平校正后,再調(diào)整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應(yīng)該均勻,其受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進(jìn)行判斷。一般給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣,排料端兩組彈簧也應(yīng)如此。排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別,按要求安裝并固定篩面,檢查篩子各連接部件(如篩板、溜槽等)的固定情況,篩網(wǎng)應(yīng)均勻張緊,以防止產(chǎn)生局部振動。檢查傳動部分的潤滑情況,電動機(jī)及控制箱的接線是否正確并用手轉(zhuǎn)動傳動部分,查看運轉(zhuǎn)是否正常。檢查篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時有無碰撞現(xiàn)象。其他參照隨機(jī)文件及有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

(三)YAH-1530圓振動篩電機(jī)的安裝調(diào)整方法

1、電機(jī)應(yīng)緊固在安裝面上,安裝面必須光滑、平整。

2、電機(jī)水平安裝。

3、電機(jī)引線采用耐壓不小于500V四芯橡套電纜,接電源時引出線電纜不允許有急折,并與振動體可靠固定。

4、電機(jī)應(yīng)有可靠的接地,電機(jī)內(nèi)有接地裝置,引線端有標(biāo)志,亦可利用底腳堅固螺栓接地。

?十、調(diào)試

空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)4h,負(fù)荷試運轉(zhuǎn)4h,各軸承溫度及溫升嚴(yán)禁超過:滾動軸承溫度80℃,溫升40℃

1、試運行

(1)試運前檢查

1)了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能,熟悉試運工藝流程及試運轉(zhuǎn)操作規(guī)程。

2)電氣、儀表系統(tǒng)滿足使用要求。電機(jī)單機(jī)試運合格,達(dá)到受、送電條件,電機(jī)的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)與設(shè)備的轉(zhuǎn)動方向相符合;檢測系統(tǒng)安裝完畢,經(jīng)檢驗確認(rèn)狀態(tài)良好,靈敏、準(zhǔn)確、可靠,可正常工作。

3)電氣安全保護(hù)定值應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定調(diào)整試驗合格。

4)設(shè)備的安裝工作已完成。公差復(fù)查合格,手動盤車靈活,無卡澀,無異常聲響。

5)各潤滑點潤滑油加注完畢,油標(biāo)號及數(shù)量符合要求,大齒輪的齒面應(yīng)全部涂上潤滑脂,設(shè)備各零部件齊全,安裝牢固正確。

6)清理試運現(xiàn)場,周圍環(huán)境應(yīng)整潔。試運區(qū)域劃隔離帶,無關(guān)人員一律不得進(jìn)入試運區(qū)域。

(2)空負(fù)荷試運行

啟動電機(jī),進(jìn)行設(shè)備的空負(fù)荷試運行,運行中檢查:設(shè)備啟動應(yīng)平穩(wěn),迅速;振動應(yīng)穩(wěn)定,并應(yīng)無左右擺動、跳動、沖擊和不正常聲響;潤滑工作應(yīng)正常,無滲漏現(xiàn)象,各儀表應(yīng)工作正常。振幅、振動方向角、振動頻率的偏差均不應(yīng)大于額定值的10%。

(3)負(fù)荷試運轉(zhuǎn)

空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)達(dá)設(shè)計規(guī)定時間后,各項指標(biāo)均達(dá)到要求,可進(jìn)行負(fù)荷試運轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)中檢查:振幅下降量不應(yīng)大于額定振幅的10%;物料在輸送槽中應(yīng)運動流暢,無明顯阻料、跑偏、打旋和嚴(yán)重跳料現(xiàn)象;輸送量不應(yīng)小于額定輸送量的90%;橡膠彈簧溫升不得大于50℃,合格后停機(jī)。

振動篩運轉(zhuǎn)達(dá)規(guī)定時間,各項檢查均合格,經(jīng)有關(guān)人員檢查確認(rèn),停機(jī)結(jié)束試運轉(zhuǎn);停車前應(yīng)先停止75溜加料,待輸送機(jī)口無物料卸除后,方可停車;對設(shè)備幾何精度進(jìn)行必要的復(fù)查,各緊固部分進(jìn)行復(fù)緊;試運結(jié)束后應(yīng)清理試運現(xiàn)場。

(4)簽字驗收

設(shè)備試運轉(zhuǎn)合格后整理填寫試運轉(zhuǎn)記錄,報請簽字復(fù)驗。

十一、安全技術(shù)措施

1、所有進(jìn)入施工地點的指揮人員和施工人員,必須按本措施的規(guī)定施工。

2、所有作業(yè)人員必須持有效崗位證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律。

3、施工前,所有人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并經(jīng)過簽字,否則不準(zhǔn)上崗;每班施工前,跟班負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人必須對施工現(xiàn)場的安全設(shè)施情況進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即安排處理。

4、施工現(xiàn)場臨時用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合相關(guān)電氣安裝規(guī)范,嚴(yán)禁隨意拉線接電。

5、施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證正常進(jìn)行并符合安全要求的夜間照明,危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具,必須使用規(guī)定的安全電壓。

6、拆卸設(shè)備零部件,應(yīng)放置平穩(wěn),裝配時嚴(yán)禁將手插入連接面或深摸螺栓孔。

7、在吊車、到鏈吊起的部件下檢測、清洗、組裝時,應(yīng)將鏈子打結(jié)鎖上,并且用道木或支架墊平、墊穩(wěn),確認(rèn)安全無誤后,方可操作。

8、施工前應(yīng)詳細(xì)檢查所用機(jī)械、工具,其傳動和危險部位都要安裝防護(hù)裝置,設(shè)備安裝須進(jìn)行交叉作業(yè)的,必須設(shè)置安全網(wǎng)或其他隔離措施,否則不許施工人員在同一垂直線的下面工作。

9、施工現(xiàn)場要加強(qiáng)文明施工管理,在現(xiàn)場明顯處設(shè)置安全生產(chǎn)宣傳標(biāo)牌,危險區(qū)域設(shè)立安全警示標(biāo)志,并采取有效防護(hù)措施。

本措施由機(jī)電科負(fù)責(zé)解釋,調(diào)度室統(tǒng)一指揮,安全科監(jiān)督執(zhí)行。

十二、危險因素告知

1、起吊吊點不正,吊件歪倒傷人或損壞,起吊一定要找好吊件重心,切忌斜拉硬吊。

2、起吊設(shè)備保護(hù)不完好,導(dǎo)致設(shè)備損壞或傷人,起吊作業(yè)前要檢查確認(rèn)設(shè)備、吊具完好,有問題必須處理,嚴(yán)禁設(shè)備帶病、保護(hù)不完好作業(yè)。

手拉葫蘆

?3、使用有故障的手拉葫蘆,造成起吊過程中設(shè)備突然下落傷人。必須使用合格的手拉葫蘆,使用前必須認(rèn)真檢查保證完好。

4、起吊鏈條,起吊鏈條損傷造成起吊過程中突然斷裂,設(shè)備下落傷人。必須認(rèn)真檢查起吊鏈條。

5、起吊設(shè)備,固定設(shè)備時沒有找準(zhǔn)重心造成起吊時設(shè)備滾動傷人。必須找準(zhǔn)設(shè)備重心。把設(shè)備手把、接線嘴等易損部位作為起吊點起吊造成起吊點損壞傷人。嚴(yán)禁把設(shè)備的手把、接線嘴等作為起吊點。

?6、操作手拉葫蘆人員身體的部分或全部在起吊設(shè)備下方,起吊設(shè)備下落傷人。起吊過程中嚴(yán)禁人員任何部位在起吊設(shè)備下方。

7、快速松鏈造成鏈條打滑,設(shè)備突然下落傷人。必須慢速松鏈。

8、起吊到最高點時,固定吊掛的設(shè)備突然下滑。起吊后必須將手鏈固定到可靠的地點,防止下滑,需要暫時停止起吊時,起吊物品下面必須用可靠物品墊實。

9、重物掉落傷人,搬運大件時,不執(zhí)行“手口示意”和安全確認(rèn),容易造成大件掉落傷人。搬運大件時,嚴(yán)格執(zhí)行“手口示意”和安全確認(rèn)制度。

10、錘頭脫落傷人,使用手錘作業(yè)時,錘頭不牢,容易造成錘頭脫落傷人。選擇合格、完好的手錘;作業(yè)人員站立的位置要避開錘頭脫落的方向。

11、上一級電源不停電就檢修下一級電器設(shè)備,造成跳電或觸電傷人。檢修電器設(shè)備上一級電源必須停電。

12、扳手,拆卸螺絲時,扳手沒有卡牢螺栓,用力時扳手打滑,人員滑倒碰傷。拆卸螺栓時,扳手卡緊,人員站穩(wěn),正向緩慢加壓。

13、手錘作業(yè),使用手錘打擊作業(yè)時,無勞動防護(hù),無協(xié)調(diào);使用手錘時錘頭脫落造成人身傷害。加強(qiáng)勞動防護(hù),保證工具完好,作業(yè)時觀察環(huán)境是否安全。

14、周圍易燃、易爆物,產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸。作業(yè)之前清理周圍10米范圍易燃、易爆物品。

15、氣瓶回火裝置損壞,引發(fā)氣瓶爆炸。作業(yè)之前認(rèn)真檢查。

16、作業(yè)臺上雜物和工具,作業(yè)臺上堆放雜物和工具,影響操作,造成人員傷害,設(shè)備損壞,作業(yè)臺上不準(zhǔn)放置雜物和工具;在加工的長工件移動范圍內(nèi),無影響操作的物料和人員。

17、作業(yè)前未停電,誤觸電、損壞設(shè)備或人員傷害。作業(yè)完畢要停電閉鎖,防止設(shè)備誤啟動。

18、停電不掛停電牌,開關(guān)停電后不掛停電牌造成誤送電傷人,停電后必須閉鎖并掛停電牌,并有專人看護(hù)。

19、驗電、放電電流,不執(zhí)行驗電放電制度造成觸電事故,必須執(zhí)行驗電、放電制度。

20、電流整定,開關(guān)整定值不符合要求造成過流燒損設(shè)備,開關(guān)整定值必須符合要求。

21、約時送電,約時送電造成觸電事故,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,禁止約時送電。

附:振動篩安裝示意圖

振動篩供電系統(tǒng)圖

振動篩安裝質(zhì)量驗收表

二〇一一年十二月十八日

幼兒園食品安全應(yīng)急預(yù)案

篇3:更換振動篩板托輥托輥粱規(guī)定安全技術(shù)措施

一、前言

我區(qū)井口翻籠托輥梁由于長期和高負(fù)荷的使用,其銹蝕已十分嚴(yán)重,存在安全隱患;振動篩襯板磨損嚴(yán)重,我區(qū)決定在“十.一”檢修期間對其更換。為了確保此項工程質(zhì)量和工作人員的安全,各工作人員除必須遵守《煤礦安全規(guī)程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》、《低壓電工停送電制度》及相關(guān)機(jī)電管理制度外,還必須遵守下列有關(guān)規(guī)定及措施:

二、施工時間:10月1~3日,六、兩點班

三、準(zhǔn)備工作

1、?準(zhǔn)備好所需更換的托輥梁、托輥、12mm厚鋼板12m、將襯板下好料,并運至施工現(xiàn)場;

2、?準(zhǔn)備安全帶若干條,所需用的螺栓,Φ18.5以上的繩扣、φ6′繩扣若干條,2臺3t和3臺5T千不拉等材料、工具;

3、?所有施工人員勞動保護(hù)穿戴整齊;

4、?按規(guī)定提前開據(jù)好點火作業(yè)的點火票并由領(lǐng)導(dǎo)簽字申批好;

5、?現(xiàn)場準(zhǔn)備好氧氣、乙炔瓶及電焊機(jī),并接好氣源、電源;

6、?將翻籠內(nèi)及附近的車輛、矸石雜物清理干凈;

7、?翻籠南坡道嚴(yán)禁存放車輛;

8、?起重工在施工前要把絞車?yán)K驗好,保證絞車完好;

9、?清除翻籠內(nèi)及前后10米范圍內(nèi)(包括二層平臺)矸石、車輛、雜物等,將皮帶機(jī)尾水渦中的水泵干。

四、?施工程序:

1、作業(yè)前要清理工作環(huán)境,施工上方的雜物要清理干凈,并灑水、滅塵;

2、停翻籠及振動篩電源,驗電后掛好停電牌,并關(guān)閉風(fēng)源,掛牌;

3、解除打罐機(jī)固定裝置,打罐機(jī)整體沿橫梁水平向東移至安全位置;

4、摘除翻籠大鏈及拆除翻籠周圍的護(hù)板,放在一邊;

5、將翻籠整體移出;

6、拆除翻籠托輥及托輥梁;

7、拆除振動篩板;

8、安裝振動篩板;

9、安裝新的托輥梁及翻籠托輥,并超平、找正;

10、把翻籠移回原位,安裝翻籠護(hù)板及翻籠大鏈,將變形的護(hù)板整形后在安裝;

11、施工完畢后清理現(xiàn)場、送電,試轉(zhuǎn)翻籠;

12、恢復(fù)打罐機(jī),并送電試車。

五、安全技術(shù)措施及相關(guān)規(guī)定:

1、所有參加此項工程施工人員及相關(guān)人員,經(jīng)過本工種的安全培訓(xùn)并取得上崗資格證,必須持證上崗,參加班前會,熟知本措施內(nèi)容并在本措施簽到表本人簽到,否則不準(zhǔn)參加此項工程;

2、需電氣焊作業(yè)時先簽好點火票,并嚴(yán)格執(zhí)行電焊工操作規(guī)程及點火票制定的措施;

3、在施工前,施工地點前后方向要清除各種車輛,施工時嚴(yán)禁繞道上有礦車運行;

4、上下傳遞物件時不許拋扔,要采用手傳遞或繩索傳遞;

5、上下嚴(yán)禁平行作業(yè),以防掉物砸人;

6、翻籠移出后,翻籠口附近嚴(yán)禁站人,如工作需要必須佩帶好保險帶,保險帶必須拴在牢固可靠的地方;

7、施工完畢,需轉(zhuǎn)動翻籠時,必須撤出所用人員;

8、現(xiàn)場必須要有副隊長以上管理人員統(tǒng)一指揮;

9、多工種、多人員共同作業(yè)時,要協(xié)調(diào)一致,互叫互應(yīng);

10、小絞車牽引時人員要躲開繩的運行范圍;

11、施工前,必須停翻籠總電源,驗電后閉鎖,掛上停電牌;

12、檢修工作完畢后,清理現(xiàn)場,做到文明生產(chǎn);

13、從漏斗下件時,重物下方嚴(yán)禁站人,應(yīng)躲至安全部位;

14、焊接采用連續(xù)焊接,焊角高度不小于板厚度,保證焊實、焊牢;

15、機(jī)尾皮帶上在點火前鋪一層矸子或沙子,以防燒壞皮帶;

16、所有參加工作人員使用的起吊等工具工具、設(shè)備提前查驗好,確保安全,起吊、拉運裝置不能超載使用;

17、檢查電氣焊設(shè)備及系統(tǒng)完好,不得有漏氣、漏電現(xiàn)象;

18、氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不小于7m,氧氣瓶及乙炔瓶與點火處距離不小于10m;

19、焊工要穿戴好絕緣鞋、手套、防護(hù)面罩或護(hù)目鏡;

20、在翻籠口吊運鐵板等重物時,翻籠口下方人員要躲至安全位置;

21、檢修翻籠大鏈、小檔,人員需站在翻籠上時,必須用拉杠將翻籠固定牢靠,再上翻籠檢修作業(yè),防止翻籠轉(zhuǎn)動傷人;

22、更換振動篩底部及側(cè)面襯板,全部用12mm錳鋼板,要確保焊牢焊實,對接平整;

23、在拉運、搬運、起吊物件時所有施工人員站位合理;

24、在起吊物件時,下方半徑1.5M內(nèi)嚴(yán)禁站人;

25、登高作業(yè)時,必須戴好安全帶,并掛好(掛在牢固可靠的位置上)安全帶;

26、回收工具、材料,人員撤出后,由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查驗收合格,統(tǒng)一指揮送電試運轉(zhuǎn);

27、夜班無人作業(yè)時,翻籠南北兩側(cè)用紅色警示線攔截人,以免走入翻籠內(nèi);

28、木板教手板搭接要穩(wěn)固;

29、未盡事宜,按《煤礦安全規(guī)程》及各工種《安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

五、?勞動組織:

1、工程總負(fù)責(zé)人:潘志強(qiáng)

2、施工負(fù)責(zé)人:張志剛

3、技術(shù)負(fù)責(zé)人:邸士太鄭立勇

4、現(xiàn)場安全施工負(fù)責(zé)人及安全員:王新江及每班機(jī)電副隊長

5、施工人員:電鉗工、起重工、電氣焊工、絞車司機(jī)等