一、工作流程

1、振動篩工作流程:開機(jī)前檢查(電機(jī)、三角帶、篩板、激振器、激振彈簧、保護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施、急停按鈕、消防器材)→開機(jī)操作→運(yùn)行中檢查→停機(jī)

2、重介淺槽工作流程:開機(jī)前檢查(電機(jī)、三角帶、保護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施、急停按鈕、消防器材、刮板、刮板鏈)→開機(jī)操作→運(yùn)行中檢查→停機(jī)

3、壓濾機(jī)工作流程:開機(jī)前檢查(電機(jī)、泵站、管路、濾板、濾布、止退銷、顯示屏、急停按鈕、保護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施、消防器材)→開機(jī)操作→運(yùn)行中檢查→停機(jī)

二、危險(xiǎn)源

1、無信號開機(jī);

2、防護(hù)設(shè)施失效;

3、保護(hù)裝置失效;

4、司機(jī)靠近轉(zhuǎn)動部位;

5、用濕手、濕布操作或擦拭電器設(shè)備;

6、消防器材失效、缺失;

7、振動篩運(yùn)行中司機(jī)在振動篩篩面上作業(yè);

8、壓濾機(jī)運(yùn)行過程中司機(jī)將手、頭伸入濾板之間。

三、預(yù)控措施

1、由包機(jī)人定期對設(shè)備信號裝置進(jìn)行檢查保證信號裝置完好。崗位司機(jī)每班對設(shè)備信號裝置進(jìn)行檢查,確保信號靈敏、可靠后方可進(jìn)行開機(jī)操作;

2、每班開機(jī)前崗位司機(jī)對本崗位周圍防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)防護(hù)設(shè)施完好、可靠后方可進(jìn)行開機(jī)確認(rèn);

3、由包機(jī)人定期對設(shè)備保護(hù)裝置進(jìn)行試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)保護(hù)裝置失效的及時(shí)進(jìn)行處理。崗位司機(jī)每班開機(jī)前都必須對設(shè)備保護(hù)裝置進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即整改;

4、班組長及跟班干部每班定期對各崗位進(jìn)行巡查監(jiān)督,確保崗位司機(jī)與設(shè)備轉(zhuǎn)動部位保持足夠的安全距離;

5、司機(jī)在擦拭電器設(shè)備時(shí)必須一人操作另一人進(jìn)行監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁用濕手、濕布擦拭或操作電器設(shè)備;

6、班組長及跟班干部每班定期對各崗位進(jìn)行巡查、監(jiān)督,嚴(yán)禁振動篩司機(jī)在設(shè)備運(yùn)行時(shí)站在篩面上作業(yè);

7、班組長及跟班干部每班定期對各崗位進(jìn)行巡查、監(jiān)督,嚴(yán)禁壓濾機(jī)司機(jī)在設(shè)備運(yùn)行時(shí)將手、頭或身體的任何部位伸入濾板之間。

四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、信號必須靈敏、清晰、可靠;

2、防護(hù)設(shè)施齊全、有效;

3、保護(hù)裝置齊全、靈敏、有效;

4、班中巡檢時(shí),司機(jī)身體的任何部位與轉(zhuǎn)動部位安全距離保持300mm;

5、嚴(yán)禁用濕手、濕布操作或擦拭電器設(shè)備;

6、消防器齊全、有效;

7、振動篩運(yùn)行中嚴(yán)禁任何人員在篩面上工作;

8、壓濾機(jī)運(yùn)行過程中嚴(yán)禁將手、頭伸入濾板之間。

篇2:防爆叉車司機(jī)主要危險(xiǎn)源辨識卡

叉車司機(jī)共有主要危險(xiǎn)源10條,其中重大危險(xiǎn)源2條。序號風(fēng)險(xiǎn)源及后果等級標(biāo)準(zhǔn)及措施1未檢查保護(hù)系統(tǒng)或檢查不到位,引起瓦斯爆炸事故重大1.出車前檢查防爆叉車的隔爆接合面、阻火器、水洗箱、空氣關(guān)斷閥。

2.入井前打開保護(hù)系統(tǒng)。

3.井下嚴(yán)禁隨意打開電器系統(tǒng)。

4.定期強(qiáng)制保養(yǎng)維護(hù),保證保護(hù)系統(tǒng)靈敏可靠。2強(qiáng)行、強(qiáng)會、強(qiáng)超,人員受傷、車輛損壞重大1.根據(jù)路況確認(rèn)能否通行。

2.會車時(shí)靠近水溝或水管(纜線)側(cè)的車輛停車關(guān)閉大燈讓行。3.坡道相遇時(shí),下坡車輛給上坡車輛讓行。

4.超車時(shí)鳴笛,待對方讓行時(shí)方可超過。

5.嚴(yán)禁強(qiáng)行、強(qiáng)會、強(qiáng)超。3出車前未檢查車輛或檢查不到位,人員受傷、車輛損壞中等1.出車前按要求對車輛進(jìn)行點(diǎn)檢并做好記錄。

2.液位、燈光、轉(zhuǎn)向、剎車等系統(tǒng)完好。4停車時(shí)未拉手剎,造成人員傷害或車輛損壞中等1.車輛停在合適位置。

2.叉車司機(jī)定期檢查手剎系統(tǒng)。

3.停車時(shí)拉起手剎。5作業(yè)時(shí)未對周圍環(huán)境檢查,造成人員傷害和車輛損壞中等1.叉車司機(jī)作業(yè)前必須檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)是否有人員存在,確認(rèn)作業(yè)區(qū)域內(nèi)沒有人員存在時(shí)方可作業(yè)。

2.叉車司機(jī)在作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”制度。6牽引故障車輛時(shí)繩索斷裂或脫鉤,造成人員傷害或設(shè)備損壞中等1.叉車司機(jī)在牽引故障車輛前必須檢查繩索、掛鉤的完好性。

2.牽引故障車輛時(shí)主要巷道不得超過15km/h,拐彎,上、下坡時(shí)不得超過5km/h。7車輛超速行駛,轉(zhuǎn)彎、十字交叉處不減速,導(dǎo)致人員受傷中等井下主要運(yùn)輸巷道內(nèi)行使速度不得超過30Km/h,其他巷道車速不得超過20Km/h,會車速度不得超過5Km/h,行使到巷道交叉點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎及前必須鳴號變換燈光減速慢行。8物料裝卸過程中誤操作造成人員傷害,設(shè)備損壞中等1.叉車司機(jī)在開機(jī)之前,要檢查裝載機(jī)周圍的安全情況,是否有人走進(jìn),車后有一個(gè)盲區(qū),要鳴號示意,確保安全運(yùn)作。

2.抓舉或鏟運(yùn)物料時(shí),應(yīng)避免過多的偏重一側(cè),不允許提升到最高位置運(yùn)輸物料,裝運(yùn)時(shí)不得超出額定噸位,以防機(jī)器受到損壞。

3.卸料后,應(yīng)將鏟斗(或抓具)上翻,然后方能下降大臂,工作完畢離開駕駛室前,要將鏟斗(或抓具)放到地面,然后關(guān)掉發(fā)動機(jī),并切斷電源。9鏟運(yùn)物料時(shí)未固定或固定不牢固,貨物掉落傷人、損壞貨物中等在鏟運(yùn)設(shè)備材料時(shí)要捆綁牢固,勻速、慢速行駛。10進(jìn)入低采高巷道工作時(shí),駕駛室頂棚與巷道頂板安全距離不足,造成人員傷害、設(shè)備損壞中等進(jìn)入低采高巷道工作時(shí),叉車司機(jī)要確認(rèn)作業(yè)范圍內(nèi)駕駛室頂棚與巷道頂板的安全距離是否達(dá)到20cm以上,同時(shí)作業(yè)時(shí)要控制車速,防止叉車顛簸時(shí)與頂板碰撞。本崗位主要不安全行為1.裝載貨物時(shí)未進(jìn)行觀察周圍環(huán)境。

2.出車前車輛檢查不到位。

3.叉車載人。

4.叉車行走時(shí)鏟斗或兩側(cè)站人。

5.駕駛無防護(hù)頂棚的叉車。

篇3:乳化液泵司機(jī)危險(xiǎn)源辨識

一、工作流程

上崗前準(zhǔn)備→作業(yè)地點(diǎn)安全檢查→開泵前檢查→開泵→巡回檢查→停泵檢修→

試運(yùn)轉(zhuǎn)→文明生產(chǎn)

二、危險(xiǎn)源

1、檢修前,作業(yè)工具不完好或不齊全;

2、未對作業(yè)地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行檢查;

3、高壓管路連接銷子不完好;

4、乳化液泵站出口壓力不符合規(guī)定;

5、檢查轉(zhuǎn)動部位時(shí),觀察距離過近或用手直接觸碰;

6、檢修或更換液壓元件、管路時(shí),不停電閉鎖或沒有泄壓;

7、對乳化液泵檢修完后,沒有按照規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行;

8、乳化液泵壓力表不完好;

9、乳化液配比濃度未達(dá)到規(guī)定要求。

三、預(yù)控措施

1、檢修前,泵站司機(jī)必須檢查工具齊全完好情況;

2、作業(yè)前,必須仔細(xì)檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)情況和設(shè)備的完好情況;

3、開泵前,必須檢查管路連接銷的情況,發(fā)現(xiàn)不完好時(shí),必須處理后方可開泵;

4、泵站司機(jī)必須隨時(shí)檢查泵站的出口壓力,發(fā)現(xiàn)過低時(shí),必須調(diào)整泵站壓力值;

5、泵在運(yùn)行時(shí),泵站司機(jī)檢查轉(zhuǎn)動部位時(shí),必須保證身體與轉(zhuǎn)動部位不得小于1米,嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動部位;

6、檢修乳化液泵或更換管路時(shí),必須將泵停電閉鎖,釋放余壓;

7、乳化液泵檢修完畢后,必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可結(jié)束作業(yè);

8、發(fā)現(xiàn)乳化液泵壓力表不完好時(shí),必須進(jìn)行更換;

9、泵站司機(jī)隨時(shí)檢測泵箱內(nèi)乳化液濃度,低于規(guī)定時(shí),必須增加乳化油量,提高乳化液濃度。

四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、作業(yè)工具齊全完好,符合作業(yè)要求;

2、開泵前,首先檢查作業(yè)地點(diǎn)的安全情況;

3、開泵前,檢查乳化液泵、液壓管路的完好情況;

4、開泵前,檢查乳化液配比濃度必須達(dá)到3%~5%;

5、檢修乳化液泵時(shí),必須停電閉鎖,并對管路和乳化液泵進(jìn)行泄壓;

6、對乳化液泵檢修后的狀態(tài)必須符合完好標(biāo)準(zhǔn);

7、乳化液泵站管路上不得有煤塵,周圍無雜物和大面積的積水;

8、乳化液泵站運(yùn)行時(shí),泵站司機(jī)必須不定期進(jìn)行巡回檢查。