一、概述:

按礦安全生產(chǎn)要求,現(xiàn)需我單位鉆機(jī)隊(duì)在東一a組煤膠帶機(jī)上山施工抽采鉆孔,對(duì)11223上順槽聯(lián)巷條帶進(jìn)行預(yù)抽消突,鉆孔按7*8網(wǎng)格布置,控制到預(yù)抽巷道兩幫輪廓線15米位置。為確保鉆孔施工質(zhì)量及現(xiàn)場(chǎng)施工安全,特編制本鉆孔施工安全技術(shù)措施,經(jīng)相關(guān)單位會(huì)審后,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

二、?鉆孔施工技術(shù)要求

1、?鉆具采用zdy-1900s型,φ73mm肋骨鉆桿或φ89mm麻花鉆桿,φ113復(fù)合片鉆頭,帶壓風(fēng)或帶水鉆進(jìn)。

2、?鉆孔參數(shù)由通防科提供,具體見鉆孔參數(shù)表及鉆孔布置圖

注:1、考慮鉆桿自重,鉆孔實(shí)際施工傾角可比設(shè)計(jì)傾角誤差-1~1度。

2、鉆孔施工結(jié)果及時(shí)匯報(bào)地測(cè)科、通防科,以便及時(shí)調(diào)整抽采鉆孔參數(shù)。

3、抽采鉆孔開孔位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

4、鉆孔實(shí)際孔深以穿過3煤頂板5米為準(zhǔn)。

三、施工前準(zhǔn)備工作

1.?確保施工地點(diǎn)幫頂永久支護(hù)到位,并將虛矸、浮煤等雜物清理干凈,保證施工地點(diǎn)夠?qū)拤蚋?并不得有積水,做到“三無(wú)一暢通”,否則嚴(yán)禁施工,鉆孔施工前必須將安全退路清理暢通。

2.?風(fēng)、水管路拔頭接至距迎頭不大于10m處,并確保排水暢通。

3.?鉆孔施工前,由地測(cè)科按設(shè)計(jì)要求給定鉆孔施工方位線。井下鉆孔施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:施工現(xiàn)場(chǎng)必須有鉆孔施工基準(zhǔn)線或中線,并配備坡度規(guī)、皮尺等量具。

4.?施工巷道內(nèi)所有電器設(shè)備杜絕失爆失保,并保持完好。

5.?在鉆孔施工地點(diǎn)安設(shè)一部直通礦調(diào)度的電話,并確保通訊暢通。

四、鉆孔施工注意事項(xiàng):

1、每班開工前,帶班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行全面的安全檢查,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,并將施工地點(diǎn)安全隱患處理好經(jīng)“手指口述”確認(rèn)無(wú)隱患后,方可施工。鉆孔施工過程中出現(xiàn)片幫掉頂?shù)惹闆r,要及時(shí)撤人進(jìn)行處理,隱患消除后,方可繼續(xù)作業(yè)。

2、嚴(yán)格按鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)要求調(diào)整鉆機(jī),安裝要符合要求,壓車柱不得少于4根,必須打在實(shí)幫實(shí)頂上,帶上絲桿、木楔,且根根打牢打上勁、防倒繩牢固固定,保證鉆孔施工過程中鉆機(jī)能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),鉆進(jìn)中若有松動(dòng)立即加壓頂緊,防止施工時(shí)晃動(dòng)倒下砸人。鉆機(jī)必須安設(shè)穩(wěn)固,防止施工時(shí)傾斜。各工序必須經(jīng)“手指口述”確認(rèn)無(wú)隱患后,方可施工。井下鉆孔施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:鉆機(jī)安裝牢固,固定方式及固定點(diǎn)數(shù)量符合措施要求,設(shè)置不少于4根壓車柱,壓車柱必須有力。

3、鉆機(jī)施工要嚴(yán)格按鉆機(jī)操作規(guī)程執(zhí)行,鉆機(jī)工必須持證上崗,穿戴整齊,衣袖、衣襟、褲腳捆扎緊,嚴(yán)禁戴手套操作鉆機(jī),鉆孔施工要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)參數(shù)施工,并實(shí)行掛牌管理,作好鉆孔原始記錄,對(duì)孔內(nèi)狀況進(jìn)行描述,詳細(xì)記錄鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù),實(shí)際施工參數(shù),終孔孔深,施工負(fù)責(zé)人及驗(yàn)收人等內(nèi)容。配齊量、器具,數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確可靠,包括異常情況的描述。

4、開孔使用坡度規(guī)和皮尺確定鉆孔參數(shù)。鉆孔必須在標(biāo)定位置施工,鉆孔傾角、方位、孔深符合設(shè)計(jì)參數(shù)要求。

5、每班施工前,認(rèn)真檢查風(fēng)水軟管連接處確保各接頭緊固。鉆孔開孔時(shí),施工人員嚴(yán)禁手扶或肩托控制鉆桿,以防鉆機(jī)前方控制鉆桿擺動(dòng)傷人。鉆孔施工過程時(shí),任何人員嚴(yán)禁從鉆桿上、下方經(jīng)過,需要通過時(shí),必須由施工人員同意,停止鉆進(jìn)后,方可經(jīng)過。與鉆孔施工無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁人員正對(duì)孔口,防止噴孔傷人。

6、鉆孔施工過程中,施工人員要做到先開水(風(fēng))后鉆進(jìn)。先停機(jī)后停水(風(fēng)),并進(jìn)行“手指口述”確認(rèn)后方可鉆進(jìn)。開始鉆進(jìn)時(shí),要輕壓慢進(jìn),待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。

7、施工鉆機(jī)必須安設(shè)遠(yuǎn)方操作按鈕,放置在鉆機(jī)平臺(tái)上,就近擺放,確保一人操作。鉆機(jī)操作人員精力集中,與接卸鉆桿人員配合一致,加卸鉆桿時(shí),必須確保在斷電狀態(tài)下進(jìn)行,口令號(hào)清。加鉆時(shí)必須人工上滿絲扣,并進(jìn)行“手指口述”確認(rèn)無(wú)隱患后,方可正常鉆進(jìn)。嚴(yán)禁使用管鉗背鉆桿開動(dòng)鉆機(jī)拆卸鉆桿。

8、鉆進(jìn)加尺時(shí),要認(rèn)真檢查鉆桿質(zhì)量,彎曲、壞扣或磨損嚴(yán)重的鉆桿嚴(yán)禁使用。連接鉆桿時(shí),鉆桿應(yīng)不堵塞,接頭間纏繞油線或盤根線,對(duì)準(zhǔn)絲扣,不歪斜、不漏水(風(fēng))。

9、鉆進(jìn)過程中,操作人員嚴(yán)密注意孔內(nèi)鉆進(jìn)情況,檢測(cè)孔口瓦斯變化,確保鉆孔施工安全。如出現(xiàn)噴孔、頂鉆、夾鉆、透水及其它異常現(xiàn)象時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),切斷電源,但不得撥出鉆桿,及時(shí)向礦、區(qū)調(diào)度匯報(bào),制定安全措施,并經(jīng)職能部門有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)鑒定無(wú)危險(xiǎn)后,方可恢復(fù)作業(yè)。

10、鉆孔施工加卸鉆桿時(shí),必須使用銅錘輕敲慢轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用牙鉗等鐵器敲砸鉆桿,以防產(chǎn)生火花;敲砸鉆桿時(shí),手握錘柄部位要正確,穩(wěn)敲穩(wěn)打,防止失手造成擠傷事故,敲砸鉆桿時(shí),錘頭前方嚴(yán)禁站人。

11、壓風(fēng)鉆進(jìn)時(shí),必須先清除壓風(fēng)管內(nèi)積水。每次接過鉆桿后要控制風(fēng)量,嚴(yán)禁一風(fēng)排,待孔口排煤粉正常后,方可加大風(fēng)量正常鉆進(jìn)。

12、鉆孔施工過程中,鉆進(jìn)至預(yù)見1煤位置前3米左右,輕壓慢進(jìn),操作人員嚴(yán)密注意孔內(nèi)鉆進(jìn)情況,檢測(cè)孔口瓦斯變化情況,鉆孔進(jìn)入煤層時(shí),采用壓風(fēng)排渣鉆進(jìn),同時(shí)孔口附近必須使用噴霧,并安設(shè)風(fēng)水三通,穿煤時(shí)如有見煙或其它發(fā)火征兆,應(yīng)立即停止鉆孔施工,及時(shí)關(guān)閉壓風(fēng),將孔口臨時(shí)封堵,并將孔內(nèi)壓風(fēng)改為供水利用鉆桿向孔內(nèi)注水進(jìn)行處理,并向調(diào)度所匯報(bào)。

13、嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,上一班要將鉆孔施工情況、存在問題、注意事項(xiàng)向下一班交代清楚,必須經(jīng)“手指口述”進(jìn)行確認(rèn)。

14、鉆孔施工過程中嚴(yán)禁隨意停電、停風(fēng)、停水影響施工,否則必須提前通知抽排區(qū)做好準(zhǔn)備,并經(jīng)調(diào)度同意,鉆機(jī)施工人員把鉆孔內(nèi)的鉆桿往后起2m以上,以防垮孔擱鉆。井下鉆孔施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:打鉆地點(diǎn)風(fēng)水電完好,無(wú)隨意停風(fēng)、停水、停電現(xiàn)象。

15、鉆機(jī)工要規(guī)范操作,對(duì)于垮塌、堵塞、排渣不暢、進(jìn)尺緩慢、不進(jìn)尺、擱鉆等應(yīng)立即停止鉆進(jìn),查明原因,采取措施后方可鉆進(jìn),嚴(yán)禁野蠻操作,以免出現(xiàn)鉆孔事故。

16、鉆孔施工期間,鉆具、風(fēng)水管路和電纜嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求擺放或吊掛,確保退路和行人的安全暢通。

17、使用手拉葫蘆、銅錘、管鉗等工具時(shí),必須認(rèn)真檢查,確保安全可靠后,方可使用。

18、起吊鉆機(jī)設(shè)備要用不小于4分鋼絲繩扣,嚴(yán)禁用鐵絲代替,捆綁點(diǎn)選擇要合理,人員的身體各部位不得在設(shè)備的下方及擺重側(cè),以防鉆機(jī)落下或歪倒傷人。

19、風(fēng)、水管管接頭必須用專用u型卡卡牢以防脫落傷人。

20、禁止用手、腳或其他物件直接制動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)電機(jī)防護(hù)罩上。鉆機(jī)未停穩(wěn),嚴(yán)禁用手摸或管鉗夾卡鉆桿。

21、鉆機(jī)操作人員不得離開操縱臺(tái),確需離開操作臺(tái)時(shí),必須停機(jī)。

22、斜巷施工必須保證鉆機(jī)安設(shè)平穩(wěn),在鉆機(jī)上方使用手拉葫蘆將鉆機(jī)帶牢帶穩(wěn),鉆機(jī)各零部件螺絲必須上緊。

使用鉆機(jī)機(jī)動(dòng)卸鉆桿注意事項(xiàng):

1、牙鉗使用時(shí)必須確保有牢固可靠的受力點(diǎn);

2、背牙鉗前必須確保鉆機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),并切斷電源;

3、背牙鉗時(shí)必須保證人工將牙鉗背牢背實(shí),并經(jīng)“手指口述”確認(rèn)后方可撤離至鉆機(jī)機(jī)身后方;

4、操作工與輔助工相互之間必須口令號(hào)清,確認(rèn)后方可開動(dòng)機(jī)器;

5、鉆桿松動(dòng)后即可停機(jī),不得使用鉆機(jī)直接將鉆桿退出;

6、確認(rèn)停機(jī)斷電后方可將牙鉗卸下;

7、施工過程中必須確保鉆機(jī)各零部件螺絲緊固。

五、通風(fēng)及瓦斯、防塵管理要求:

1、通風(fēng)區(qū)提前調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),確保施工地點(diǎn)風(fēng)量足夠。

2、鉆機(jī)施工期間,加強(qiáng)檢查瓦斯等有害氣體情況,鉆孔當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀,懸掛在鉆孔回風(fēng)側(cè)2米以內(nèi)并正常使用,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.6%時(shí)要立即停止工作,切斷鉆機(jī)電源,匯報(bào)礦調(diào)度進(jìn)行處理。井下鉆孔施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:打鉆地點(diǎn)懸掛瓦斯便攜儀,鉆孔施工地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5~10米范圍內(nèi)安設(shè)瓦斯傳感器。

3、鉆機(jī)或開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.6%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,進(jìn)行處理。

4、因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而切斷電源的電器設(shè)備都必須在瓦斯?jié)舛冉档?.6%以下時(shí),方可人工復(fù)電開動(dòng)電氣設(shè)備。

5、采用壓風(fēng)排渣施工煤層鉆孔,必須使用風(fēng)水聯(lián)動(dòng)裝置,孔口采用環(huán)形噴霧,下風(fēng)側(cè)10米處安設(shè)兩道覆蓋全斷面的凈化噴霧。采用水力排渣時(shí)不需安設(shè)防塵設(shè)施。井下鉆孔施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:按要求使用孔內(nèi)、孔口降塵裝置。

6、避災(zāi)路線:

避煤與瓦斯突出、火災(zāi)路線:施工地點(diǎn)->東一a組煤膠帶機(jī)上山->東一b運(yùn)輸石門->-530m井底車場(chǎng)->副井->地面

避水災(zāi)路線:施工地點(diǎn)->東一采區(qū)a組煤膠帶機(jī)上山->東一b運(yùn)輸石門->東一b軌道上山->東西聯(lián)巷->-370m井底車場(chǎng)->西進(jìn)風(fēng)井->地面

六、機(jī)電管理方面:

1、巷道內(nèi)所有電器設(shè)備必須杜絕失爆失保,同瓦斯傳感器實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖。井下鉆孔施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:打鉆設(shè)備風(fēng)電、瓦斯電閉鎖齊全,靈敏可靠。

2、鉆機(jī)的電機(jī)、遠(yuǎn)控按鈕和開關(guān)必須經(jīng)礦電管檢查合格后,貼上防爆合格證方可入井。

3、施工鉆機(jī)必須完好,嚴(yán)禁帶病作業(yè),電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆失保。井下鉆孔施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:設(shè)備定期檢查維修,記錄完整;設(shè)備完好,安置規(guī)范、整齊、衛(wèi)生清潔,并做到掛牌管理。

4、鉆機(jī)電纜及負(fù)荷線確保完好,施工時(shí)必須吊掛整齊,嚴(yán)禁纏繞。

5、機(jī)電開關(guān)必須上架,施工中嚴(yán)禁帶電挪移鉆機(jī)。井下鉆孔施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:開關(guān)上架,有標(biāo)志牌。

6、甩、接電源嚴(yán)格按照停送電管理制度執(zhí)行。

7、施工鉆機(jī)皮帶罩、電機(jī)罩必須完好,螺絲緊固。

8、處理鉆機(jī)故障及檢修時(shí),要先卸壓,停機(jī)閉鎖后方可進(jìn)行處理。

七、鉆孔封孔:

1、鉆孔成孔后,立即進(jìn)行封孔,封孔深度不低于12米,采用速凝膨脹水泥進(jìn)行增壓注漿封孔;

2、最里端封孔管前端加設(shè)兩層擋板,擋板距離不低于500mm,孔內(nèi)下入一根2米長(zhǎng)注漿管,返漿管下至擋板處,孔口段1米使用聚氨酯封堵;

3、利用導(dǎo)管把注漿管與封孔泵連接;

4、將封孔泵內(nèi)的水泥砂漿注入水泥砂漿封孔段;

5、返漿管出現(xiàn)返漿后,及時(shí)關(guān)閉返漿管控制閘閥,并進(jìn)行間歇性點(diǎn)注漿;

6、注漿結(jié)束及時(shí)清洗封孔泵及連接導(dǎo)管;

7、鉆孔下封孔管及封孔過程中,嚴(yán)禁人員正對(duì)孔口操作;

8、注漿管路連接牢固,防止脫落傷人;

9、水泥注漿灰漿比為水:水泥=0.6:1。

10、封孔結(jié)束24小時(shí)后待水泥砂漿充分來(lái)勁,及時(shí)將鉆孔合茬抽采。不能及時(shí)合茬抽采的鉆孔要合上抽采管并引到地上。

八、斜巷挪移鉆機(jī)注意事項(xiàng):

1、必須垛好平臺(tái)保證鉆機(jī)安設(shè)平穩(wěn),每部鉆機(jī)上方必須使用3t手拉葫蘆將鉆機(jī)帶牢帶穩(wěn),鉆機(jī)各零部件螺絲必須上緊。

2、巷道內(nèi)短距離挪移鉆機(jī)必須使用手拉葫蘆,巷道坡度超過10?必須用兩部手拉葫蘆邁步前進(jìn),挪移人員嚴(yán)禁站在鉆機(jī)下方,同時(shí)要有一人監(jiān)護(hù)安全,所有作業(yè)人員距起吊重物的距離必須大于鏈條的長(zhǎng)度且站位要合理,確保安全。

3、起吊鉆機(jī)前,仔細(xì)查看頂板,應(yīng)選擇頂板比較完整處,且牢固完好的專用起吊錨桿進(jìn)行起吊,嚴(yán)禁選擇頂板破碎、下沉錨桿松動(dòng)等處為起吊點(diǎn)。

4、起吊及挪移前,對(duì)使用工具進(jìn)行全面檢查。起吊手拉葫蘆、小鏈必須完好,齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)必須正常,否則嚴(yán)禁作業(yè)。

5、所有大件物件,如鉆機(jī)、油泵等必須使用穩(wěn)繩帶牢,避免側(cè)斜發(fā)生下滑傷人。

篇2:礦井鉆孔施工驗(yàn)收管理考核辦法

一、鉆孔施工管理及考核辦法

1、井下鉆孔包括瓦斯抽放鉆孔、地質(zhì)鉆孔、探放水鉆孔等。所有鉆孔施工均由打鉆抽放隊(duì)負(fù)責(zé)。

2、鉆孔施工部署由礦總工程師確定。礦總工程師決策失誤,造成損失和影響正常安全生產(chǎn)的,視其程度處罰5000-10000元/次。

3、安全副總、地測(cè)副總負(fù)責(zé)按礦總工程師的決策編制鉆孔施工設(shè)計(jì)和施工安全技術(shù)措施,并按規(guī)定程序報(bào)批后,下發(fā)打鉆抽放隊(duì)組織實(shí)施。設(shè)計(jì)和下發(fā)不及時(shí)影響安全生產(chǎn)的,處罰200-500元。

4、打鉆抽放隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織及時(shí)組織施工,組織不力,延誤工期造成損失和影響正常安全生產(chǎn)的,視其程度處罰500-1000元/次。

5、鉆孔施工必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和措施規(guī)定執(zhí)行,同時(shí)必須使用現(xiàn)場(chǎng)放線法確定鉆孔掛孔地點(diǎn)和參數(shù)。嚴(yán)禁施工“任意鉆”,否則,處罰100-500元/孔。

6、鉆孔施工前必須按措施規(guī)定和鉆機(jī)操作規(guī)程牢固可靠地架設(shè)鉆機(jī),嚴(yán)禁違章作業(yè)和危險(xiǎn)蠻干。施鉆地點(diǎn)必須通風(fēng)可靠,并懸掛瓦斯傳感器或便攜式瓦斯報(bào)警儀。否則,視其違章程度和后果處罰200-1000元/次。

7、打鉆工必須愛護(hù)打鉆設(shè)備、材料和工器具。每班開鉆前必須對(duì)鉆機(jī)性能、防爆可靠性、作業(yè)場(chǎng)所安全性進(jìn)行仔細(xì)檢查,違章作業(yè)的處罰200-500元/次。設(shè)備、材料和工器具按規(guī)定擺放整齊有序,違反規(guī)定的,處罰100-200元/次。

8、鉆進(jìn)過程中必須嚴(yán)密觀查進(jìn)鉆情況和瓦斯變化情況,及時(shí)測(cè)定鉆進(jìn)進(jìn)尺,掌握巖層或煤層及其他構(gòu)造情況,并及時(shí)做好觀測(cè)原始記錄備查。單孔施工完畢退出鉆桿時(shí),必須及時(shí)或提前通知瓦檢員一起清點(diǎn)鉆桿數(shù)量,并按規(guī)定填寫好鉆桿清點(diǎn)記錄備查。否則,視其違章程度和后果處罰100-300元/次。

9、打鉆工對(duì)竣工后穿煤層(或有瓦斯泄出)的鉆孔,必須立即采取臨時(shí)可靠堵塞措施,消除瓦斯溢出隱患。否則,處罰1000元/次.處。

10、每班出班前按操作規(guī)定要求停機(jī)、斷電,清理現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、器材、工具,并消除現(xiàn)場(chǎng)安全隱患,做好作業(yè)場(chǎng)所的文明生產(chǎn)之后,在現(xiàn)場(chǎng)或就近地點(diǎn)向礦調(diào)度室如實(shí)匯報(bào)當(dāng)班施鉆情況并經(jīng)同意后,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

二、鉆孔驗(yàn)收管理及考核辦法

1、鉆孔驗(yàn)收嚴(yán)格按礦井鉆孔驗(yàn)收管理制度執(zhí)行。由礦井驗(yàn)收小組負(fù)責(zé),具體由礦總工程師負(fù)責(zé)或根據(jù)實(shí)際情況指定通風(fēng)副總、安全副總、地測(cè)副總組織現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。

2、每個(gè)鉆場(chǎng)(或獨(dú)立成組的單孔)竣工后,由打鉆隊(duì)向相關(guān)副總提報(bào)打鉆原始記錄和相關(guān)資料并申請(qǐng)驗(yàn)收。未及時(shí)申請(qǐng)驗(yàn)收或驗(yàn)收組織不及時(shí)的,處罰相關(guān)責(zé)任人員200-500元/次。

3、鉆孔驗(yàn)收必須使用鉆用工具和儀表。驗(yàn)收人員必須嚴(yán)格履行職責(zé),嚴(yán)禁徇私舞弊。工作失職或失誤的,處罰200-500元;徇私舞弊的,處罰1000-10000元/次,直至追究刑事責(zé)任。

4、驗(yàn)收完畢,由驗(yàn)收組長(zhǎng)負(fù)責(zé)形成驗(yàn)收資料,并驗(yàn)收人員人人簽字,報(bào)礦總工程師批示。工作失職或失誤的處罰500元/次。

5、經(jīng)審準(zhǔn)的鉆孔驗(yàn)收資料由相關(guān)技術(shù)人員或副總根據(jù)管理工作需要繪制鉆孔竣工圖件,連同驗(yàn)收資料等形成“鉆孔成果資料”,由分管部門負(fù)責(zé)存檔備查、備用。工作失職或失誤的處罰500元/次。

6、鉆孔驗(yàn)收嚴(yán)格按礦井原制定的《鉆孔驗(yàn)收管理辦法規(guī)定》執(zhí)行。并重申如下:

(1)鉆孔驗(yàn)收時(shí),凡鉆孔方位角誤差在3度內(nèi),傾角在2度內(nèi)的視為合格。凡鉆孔方位角誤差在3-5度內(nèi),傾角在2-4度內(nèi)的,扣取二分之一鉆尺。凡鉆孔方位角誤差在5度以上,傾角在4度以上的視為不合格,不計(jì)鉆尺重新施工;并處罰500元/孔。

(2)鉆孔長(zhǎng)度誤差在0.5米內(nèi)的視為合格,超過0.5米的視為誤報(bào)或謊報(bào)進(jìn)尺,處罰500元/孔。

(3)未按規(guī)定施工至設(shè)計(jì)穿透煤層而又誤報(bào)或謊報(bào)的處罰1000元/孔,并予開出除出礦處理,直至追究刑事責(zé)任。

篇3:鉆孔施工管理制度

1、鉆孔方位角、傾角、孔間距符合規(guī)定,有下列情況,按200元扣分:

(1)方位角誤差超過規(guī)定;(2)傾角誤差超過規(guī)定;(3)孔間距超過規(guī)定。

2、鉆機(jī)有下列情況之一者,按100元扣分:

a、每少一根墊木;b、每少一根壓車柱;c、每少一根絲杠(單體除外)d、每少一根防倒鏈。

3、施工時(shí)各種工(量)具必須齊全,每少一樣按100元扣分:

a、皮尺;b、度尺或羅盤;c、棉線(不少于5米);d、鋼鋸條;方位尺。

4、鉆孔實(shí)際施工要與現(xiàn)場(chǎng)交接班記錄、原始記錄一致,發(fā)現(xiàn)一處錯(cuò)誤,按100元扣分。

5、鉆孔的封孔深度、管徑、封孔工藝要符合施工設(shè)計(jì)要求,否則每發(fā)現(xiàn)一處錯(cuò)誤,按200元扣分。

6、鉆孔要按措施要求保直施工,若未按照措施要求施工造成鉆孔偏斜的,按較嚴(yán)重“三違”進(jìn)行處理。

7、鉆孔測(cè)斜過程中,操作人員未按要求進(jìn)行操作,出現(xiàn)測(cè)斜數(shù)據(jù)失真,未進(jìn)行糾正上報(bào)的,操作人員按較嚴(yán)重“三違”進(jìn)行處理。

8、封孔質(zhì)量管理按處煤勘【2011】31號(hào)文執(zhí)行。

鉆機(jī)工區(qū)

2011年8月1日