一、簡述

根據設計要求,結合我礦安全生產實際情況,為滿足**采煤工作面和**采煤工作面生產需要,經研究決定,在**運輸機巷、**運輸機巷各安裝一臺sgb420/30刮板機,為確保刮板機在運輸、安裝過程中的安全,特編制本安全技術措施。

二、刮板輸送機下井前準備工作

1、各機件應完好無損,否則應進行修復。

2、不需要分解的部件,應將聯接件、緊固件緊固可靠。

3、需要分解后再下井的部件,應按類擺放,做好標記,易失、易混的小零件應按類包裝,外露的加工、配合部件(如軸孔、油孔等)應采取防磕碰、防堵塞、防臟物等措施。

4、根據地面的安裝情況,并在下井機件的明顯位置標明下井后的運送地點。

三、安裝工藝流程

鋪設底鏈→安裝機尾→溜槽→鋪設面鏈→機頭→電機搭火→緊鏈掛刮板→調試運轉

四、安裝技術要求

1、刮板輸送機機頭、機尾的安裝要求

(1)機頭位置必須符合設計位置要求,要能順利的卸煤,確保裝車高度(至軌面1400mm)。

(2)刮板輸送機機頭驅動裝置安裝位置處巷道頂幫必須支護完好,無漏頂、片幫等現象。必須擺放在牢固可靠的機頭架上,并必須擺好放正,驅動裝置與巷道之間間距大于300mm,以便于安裝檢修。

(3)減速器與機頭部的連接螺栓必須安裝齊全緊固,不得因安裝位置條件差而少裝螺栓。

(4)刮板輸送機機頭固定:壓柱采用單體液壓支柱,垂直(角度不小于80°)支設在刮板機底座和巷道頂板上,壓柱上部用防倒繩綁扎牢固,并在頂板生根,不準使用鐵絲或聯網繩固定。壓柱必須打在機頭架上,嚴禁打在減速機、電機上,機頭壓柱不得少于4根。

(5)、機尾固定:壓柱不得少于2根,其方法與刮板輸送機機頭固定相同。

2、刮板輸送機中部槽的安裝要求

(1)中部槽的鋪設要平、直、穩,為了保證中部槽的平、直,可用礦燈在兩端頭對照,借光線校正。

(2)中部槽鋪設的方向應從機頭向機尾進行。

(3)每塊中部槽的鋪設方向必須正確,即每塊槽的搭接板必須向著機尾,以保證回空鏈順茬進行,不致卡刮。

3、刮板輸送機安裝后的調試工作

刮板輸送機試運轉期間注意事項:刮板輸送機安裝完畢后,應進一步檢查各部件安裝是否正確,各螺栓是否牢固,各潤滑系統油量是否充足,然后進行空載實驗。

(1)開始時斷續點動,開、停試運轉。先檢查上、下機頭運轉方向是否正確;然后再開、停試運行,檢查各部有無卡刮現象。當刮板鏈轉過1~2個循環后,仔細檢查刮板鏈各部連接是否正確,補充缺少的刮板;然后空運轉10~15min,再進一步檢查各部情況,必要時再緊一次刮板鏈。空運轉確認沒有問題后,才可帶負荷運轉。

(2)為了保證各螺栓的緊固,在運轉一班后,要將全部螺栓螺母重新緊固一次,然后按規定程序進行驗收,交付使用。

五、安裝安全注意事項

1、凡參加刮板輸送的運輸、安裝人員,特種作業人員持證上崗。學習《安全技術措施》并簽字后方可參加本項工作。工作中嚴格按照《煤礦安全規程》、《煤礦工人技術操作規程》和本措施相關規定執行。

2、嚴禁喝酒,必須按時參加班前會,認真聽取工作安排和對安全注意事項的要求,并認真學習本《安全技術措施》相關部分并在簽名簿上簽名。

3、穿戴合格的工作服、統靴、安全帽,將本工作崗位所需的勞動防護用品、安全儀器佩戴齊全,安全帽系好帽帶,工作服要穿著整齊,袖口扎好。下井前,將礦燈、自救器用腰帶串好扎在腰間,燈頭插在安全帽上。禁止手提燈線甩動燈頭。

4、下井前,全面檢查自身所攜帶的物品,嚴禁攜帶點火物品和煙草,嚴禁穿化纖衣服。

5、下井時帶齊必備的勞動工器具及保護用品,修工攜帶隨機專用工具及潤滑油等。

6、全面檢查所攜帶的工具、物品,尖銳和鋒利的工器具必須用專用防護套保護好。

7、嚴格遵守乘坐架空人車的管理規定。

8、所有參加人員必須做好自保與互保。

9、施工現場,由管理人員對施工現場涉及的巷道頂、幫支護情況,運輸路線的巷道高度、寬度及巷道內的安全設施、設備、道軌進行仔細檢查,發現問題及時匯報、解決。

10、安全科派專職安全員進行現場監督。

11、用手拉葫蘆起吊重物(包括裝車、運輸、卸車、安裝等):鉤頭必須拴牢,易滑部位墊木板防滑,倒鏈要完好,滿足起吊要求,不準超負荷使用,嚴禁使用不能自鎖的倒鏈,身體的任何部位不準進入有可能被擠壓的地方。在有坡地段要用倒鏈對設備進行上串、下滑歪倒牽留。

12、刮板輸送機裝車、安裝時,設備重量不得超過吊點承載負荷;裝車后用不少于4股8#鐵絲或細鋼絲繩綁扎牢固,不得松動。

13、用手拉葫蘆起吊時,應嚴格按照廠家使用維護說明書要求操作,有一個預加力的過程,手拉葫蘆操作者應站在與手鏈輪同一平面內,拉動用力均勻和緩,不要用力過猛造成手鏈輪跳動和卡環,如發現拉不動,應立即停止進行檢查。吊起重物100~200mm時,應暫停作業,全方位檢查,無問題后恢復作業。

14、在刮板機沒有完全組裝好前,嚴禁接通電源。待刮板機組裝好后,接通電源前將所有開關打到停止位置。司機要嚴格按操作規程作業,開車前發出警告,時刻注意周圍情況,發現異常及時停車,前后方10米以外設專人指揮。司機停機離開時,必須切斷電源,非刮板機司機嚴禁停送電開機。

15、刮板機接電前,瓦檢員應檢查刮板機附近20米內瓦斯濃度,瓦斯濃度小于1%時,方可接線并送電試車。

未盡事項按《煤礦安全規程》2011年版有關規定執行。

篇2:運輸上山安裝刮板運輸機安全技術措施

運輸上山安裝刮板運輸機安全技術措施

一、概況:

正大煤礦運輸上山擔負著1401、1402工作面運輸,根據設計方案要求安裝刮板運輸機。為確保安裝刮板運輸機期間的安全,特編制安全技術措施如下:

二、安裝要求

1、運輸上山高度不低于2.0m,刮板運輸機與兩邦的間隙行人側不小于0.8m,非行人側不小于0.5m,運輸機機頭、機尾處與巷邦的距離檢修側不小于1m,另一側不小于0.6m。

2、安裝后刮板運輸機機身必須保持平直。

3、溜槽與溜槽搭接部分無卷邊,咬合緊密,無縫隙,無錯茬。

4、溜槽和過渡槽的連接,上下錯口不超過2mm,左右錯口不超過4mm。

三、安全措施

1、安裝前的準備

(1)參加安裝的工作人員應認真閱讀該機的說明書、配套設備的說明書及其它有關技術資料、安全法規,熟悉該機的結構、工作原理、安裝程序和注意事項。

(2)核對刮板輸送機的形式與能力是否與工作條件相適應。

(3)按該機的出廠發貨明細表和技術資料,對整機所有零部件、附屬件、備件及專用工具等逐項進行檢查。

(4)按照整機所帶技術資料、對所有零部件進行外觀質量、幾何形狀檢查,如有碰傷、變形、銹蝕應進行修復和除銹。特別對防爆設備,必須經專職防爆檢查員檢查,發給下井許可證后方可下井。

(5)準備好安裝工具及潤滑油脂。

(6)為了檢查刮板輸送機的機械性能,使安裝維修和操作人員熟練掌握、安裝、修理和操作技術,最好在地面進行安裝調試,確認沒有問題后方可下井安裝。

2、刮板運輸機安裝應有機電礦長或機電技術員親自跟班現場指揮協調,由專職機電工持證上崗,按章操作。

3、刮板運輸機應盡可能的拆成小件裝車運輸,裝車必須平穩,搬運前應系統的檢查搬運路線及絞車情況,巷道間隙不夠、軌道不符合要求、絞車鋼絲繩最大張力和安全系數不夠不得搬運。

4、刮板運輸機裝配面在拆卸、搬運時,應采取保護措施,防止損壞。

5、刮板運輸機在搬運至井口,電機車運輸到井底車場后絞車提運至運輸上山聯絡巷片口處,再用人工推運至運輸上山,人工抬運至運輸上山內進行安裝。

6、平巷推車時,應按以下要求執行:

(1)、1次只準推1輛車。嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于10m;坡度大于5‰時,不得小于30m;坡度大于7‰時嚴禁人力推車。

(2)、推車時必須時刻注意前方,在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或有障礙物、從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、硐室出口時,推車人必須及時發出警號。

(3)、嚴禁放飛車。

7、人工抬運重件時,應遵守以下規定:

(1)人工抬運重物時,一般應由5人一組,4人抬運,1人進行安全監護;

(2)抬運重物前,先使用麻繩或鋼絲繩雙股將重物進行捆綁牢靠;

(3)抬運前,人員之間應先協調好口號,同時抬起同時放下;

(4)抬運前,應先對巷道間隙、頂板等情況進行全面檢查,確保能順利通過;如有障礙,必須先行排除后,方可開始抬運。

8、安裝前應先檢查安裝地點及其附近支護情況,支護不完好的應先采取措施加固。

9、起吊刮板運輸機電機和牙箱使用3T的手拉葫蘆2個,手拉葫蘆必須生根在錨桿上,與重物連接應保證起吊時的平穩,應有專人觀察起吊點,起吊件下方及其擺動范圍內嚴禁站人,更不得站在被起吊物上。

10、設備安裝應平穩牢靠,安裝完畢經檢查后,方可開機試驗,發現問題及時查找原因調整,直到完好為止。

11、機頭、機尾必須使用壓柱且牢固可靠。

12、刮板運輸機司機必須經過正規專業培訓并持有合格證,熟悉刮板輸送機的結構、性能和原理的司機開車。

13、安裝刮板運輸機時,應同時將開關信號電鈴安裝并確保完好可靠。

14、開車前要認真檢查整個系統機械運轉是否正常,潤滑是否良好,開關信號電鈴有無故障,堅持先試車后開車制度。

15、安裝前機工應對刮板輸送的液力耦合器、鏈條、刮板、強齒蓋板等部位進行檢查,發現問題立即停機處理,嚴禁帶病作業。

篇3:Z軌道大巷刮板機安裝施工技術措施

一、工程概況

開拓三區302隊施工的-705南翼軌道大巷。巷道設計寬度5808m,高度4530m,現撥門施工聯巷,根據下步掘進出矸施工需要,需安裝40kw功率sgb-420/40z型刮板機一臺用于配合出矸使用。當一臺刮板機不能滿足掘進要求時,加裝一臺刮板機輔助出矸。為保證在整個刮板機的安裝過程中做到安全施工,特編報本措施如下:

二、施工前的準備工作

1、施工前要先檢查施工地點的作業環境及清理平整巷道確保安全后以便施工安裝。

2、在安裝刮板機機頭地點的上方打好安裝施工起吊用的起吊錨桿(兩根一組),起吊錨桿選用?22mm長2.5米,要求全長錨固,起吊錨桿抗拔力要不小于10噸(根據安裝起吊需要打設數量),或將起吊點生根在已架設好的u型棚梁上。

3、地面將安裝所需要用的刮板機機頭、機尾、過渡槽、中部槽、鏈條、刮板、連接環、螺栓等配件裝礦車打下井。

4、準備好安裝施工用的3噸手拉葫蘆2個、扳手、尖錐等工器具,用前詳細檢查,確保安全使用。

5、準備好13環、11環及9環的鏈條各2掛,用于緊鏈。

6、準備qbz-120型防爆開關一臺,遠控防爆兩聯按鈕一個,地面將開關及刮板機機頭通電試驗正常后,由礦電管檢驗合格確保電氣完好無失爆失保現象貼證后方可入井。

三、打運路線及安全要求

1、地面打運路線:

機修廠房→地面運輸廣場→副井大罐。

2、井下打運路線:

副井下口大罐→副井空車線→副井北繞道→-648m南翼軌道大巷→-648~-705m南翼(8~6-2)采區軌道斜巷→-705m南翼軌道大巷→工作地點

3、打運要求:

物件裝車后用錨鏈鎖牢固,經副井大罐降至副井下口后,由運輸隊將車打運至-648~-705m南翼(8~6-2)采區軌道斜巷下口,然后由162隊將車打運至安裝地點。

平巷人力推時,必須遵守下列規定:

(1)、每次只準推1輛車,嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于10m;坡度大于5‰時,不得小于30米;巷道坡度大于7‰時,嚴禁人力推車。

(2)、推車前,應認真巡視路線,檢查軌道及道岔,清除沿途障礙物,確保線路暢通無阻,并將后車用木楔穩住。

(3)、推車時必須時刻注意前方,兩腳站在道外,不準在車前拉車或道心推車。并注意防止巷道兩幫或風門等物體擠傷人。在彎道推車時,用力要里帶外推,以防掉道。遇行人、拐彎等要放慢車速,并大聲喊叫,通知前方人員閃開,下坡行車嚴禁扒車和放飛車。

(4)、不得在自動滑行的坡道上停放車輛。確需停放時,必須用可靠的制動器將車穩住。

四、刮板機的安裝方法及注意事項

1、安裝要求:

安裝場地要滿足刮板機的安裝使用要求,各部位安全距離必須符合規定。安裝場地要平整、堅實,巷道中鋪軌、供電、照明、通風、支護良好。

2、安裝方法及注意事項:

(1)、在皮帶機機尾處用道木搭設木垛,用于刮板機機頭的安裝。

(2)、將刮板機機頭打運至施工地點后,用3噸手拉葫蘆吊起安放在搭設好的道木垛上。刮板機機頭與皮帶機機尾搭接距離要合適,搭接高度不小于300mm。要滿足出矸需要。

(3)、在機頭兩側各打一組地錨(每組兩根),地腳錨桿用φ22×2500mm錨桿,全長錨固,并用錨鏈將機頭固定在打設好的地錨上。

(4)、人工將刮板機過渡槽順著機頭安裝上,連接螺栓要上緊固。

(5)、把中部槽和刮板鏈按預定地點擺放好,將帶有刮板的鏈條穿過機頭。

(6)、把鏈條從下向上穿進第一節中部槽的下部導向槽內,從第一節中部槽的上邊將刮板鏈拉直,推動中部槽,使其與過渡槽相接。

(7)、按上述方法繼續接底鏈,并穿過中部槽,逐級把中部槽接上,直至機尾。

(8)、在安裝好的刮板機機尾兩側各打一組地錨(每組兩根),地腳錨桿用φ22×2500mm錨桿,全長錨固,用錨鏈將機尾鎖固在地腳錨桿上。

(9)、把機尾下部的刮板鏈繞過機尾輪,放在溜槽中板上,繼續接下一段刮板鏈,再將接好的刮板鏈歪斜,使鏈環都進入溜槽槽幫內,然后拉直,依次法將刮板鏈一直接到機頭處。

(10)、使用手拉葫蘆將刮板鏈緊到適宜的松緊程度后對接。

(11)、電氣設備的安裝

1)、接通刮板機負荷電源,操作系統、信號系統等電纜。

2)、電氣設備送電前做好檢查,接線正確,接地符合要求,電流整定滿足要求。

3)、電纜吊掛符合要求,電氣設備應做到“三無”、“四有”、“三堅持”。

4)、通信、控制、照明設備必須臺臺完好,各設備的保護裝置必須準確可靠,各電控設備必須工作可靠。

5)、螺栓、墊圈、開口銷、彈簧、吊環齊全、完好、緊固。

6)、操作機構靈敏可靠,電氣、機械閉鎖齊全。

7)、對電氣設備進行全面檢查,無誤后試運轉,運轉中出現的問題及時處理。

五、刮板機的調試

1、開機調試前進一步檢查各部件安裝是否正確,各螺栓連接是否緊固,各潤滑系統油量是否充足,然后進行空載試驗。

2、開始時斷續點動,開、停試運轉,檢查運轉方向是否正確。然后再開停試運行,檢查有無卡現象。運轉1至2個循環后,仔細檢查刮板鏈各部連接是否正確,刮板有無缺少。空載運行10分鐘左右后,再進一步檢查各部情況必要時再緊一次刮板鏈。空載運轉確認沒有問題后,方可帶負荷運轉。

六、刮板機安裝技術質量要求

1、刮板機鋪設要平、直、穩、牢,中部槽方向必須正確,即每塊中部槽的搭接板必須向著機頭,以保證運轉時鏈條順茬進行,不至卡鏈。

2、圓環鏈焊口不得朝向中板,不得擰勁;上槽中連接環的凸起部分向上,刮板的方向不得裝錯,連接刮板的螺栓,頭部必須朝運行方向。

3、刮板、刮板鏈規格符合標準,無嚴重銹蝕、變形、磨損。刮板間各段鏈環數必須相等,伸長量一致,配對組裝。

4、刮板機螺栓連接件、緊固件要齊全,連接牢固可靠。運行時平穩,無卡鏈、飄鏈現象,刮板無明顯歪斜,刮板、鏈條在機頭、機尾鏈輪上無卡阻、跳鏈現象。

七、安全管理措施

1、安裝必須嚴格按標準進行施工,加強支護質量和頂板動態觀測。

2、凡參加本次施工人員,必須認真學習貫徹本措施,簽字后方可上崗作業,確保措施在現場實施。

3、參與施工人員施工前要簽寫互聯保責任書。嚴格遵守各工種的操作規程,《煤礦安全規程》和施工措施,按章作業,杜絕違章現象。身體不適的職工嚴禁入井參與施工。特殊工種作業人員要持證上崗。否則嚴禁作業。

4、嚴禁違章作業,違章指揮;

5、施工須有專人指揮,其它人員聽從指揮,服從命令。

6、工作人員必須做到先檢查后工作,先排除隱患后開工,做到隱患不排除不生產,不安全不生產。

7、起吊安裝時,利用不低于φ12.5mm的鋼絲繩栓掛在打設好的專用起吊錨桿上(或架設好的u型棚上),使用手拉葫蘆進行起吊,起吊用的鋼絲繩必須完好,嚴禁使用不合格鋼絲繩起吊。起吊前要對頂板進行檢查,確認安全后方可進行起吊。

8、吊裝時,必須由二人以上進行,一人檢查,一人操作。嚴禁一人吊裝,重物下方及可能傾倒方向嚴禁站人,操作人員必須站在安全地點,不得位于起吊點下方或設備可能歪倒打滑的方向,防止重物下落砸傷人員,負責指揮、檢查人員必須時刻觀察頂板、起吊點、及起吊裝置附近的安全情況,及時提醒指揮操作人員,一旦發現情況,立即停止作業,排除險情后再進行吊裝。

9、設備每次起吊100~200㎜高時,要停止起吊,把起吊裝置再認真檢查一遍,確認安全后方可繼續起吊。

10、起吊過程中,如發現如下問題之一,必須停止起吊并放下起重設備進行處理,排除故障后方可起吊,禁止強行起吊。

(1)起吊時,支架變形,頂板掉石,鋼絲繩斷絲。

(2)起重鏈打滑,松脫等。

(3)起吊異常沉重,起吊手拉葫蘆工作聲音異常。

(4)起吊設備、重物不穩、旋轉、搖擺。

11、起吊設備、重物的重量必須符合手拉葫蘆的銘牌規定,嚴禁過負荷起吊及單鏈起吊。

12、設備起吊懸空時,嚴禁任何人將身體的任何部位伸入懸吊物的下方,以防意外。

13、起吊作業不得中途停止,人員不得擅自脫崗,擅自行動,需要停止時,必須將物件落下放穩。

14、起吊前檢查周圍情況,除操作人員外,周圍5米范圍內不得有人逗留,作業場地前后設警戒。

15、兩人以上(含兩人)搬運物料時要聯系好,抬放要一致,以防配合不好傷人

16、登高作業人員要佩戴保險帶,并生根牢固。使用剁斧砸鋼絲繩時,作業人員要佩戴保險帶。

17、在鋪設中部槽時嚴禁其下面有木塊、石塊等雜物,并注意下刮板鏈不要脫出底槽。

18、開機前要將刮板機上所有連接螺栓緊固牢固。并檢查機頭、機尾固定是否牢固。

19、運轉前刮板鏈必須張緊后方能開機。

20、開機運行中如發現電流過大,刮板機帶動不起來有雜音,要立即停機切斷電源檢查,將故障排除后方可開機。

21、刮板機的停止、運行要用聲光信號聯系,信號不清嚴禁開機。

22、在人員橫跨刮板機處安設刮板機過橋,機頭卸載處安裝噴霧。

23、安裝好的刮板機電纜要按標準化吊掛平齊,大小線嚴禁交叉,開關要上架擺放好,接地要符合要求。

24、施工中要有安全員在場監督安全,杜絕違章作業現象的發生。

25、電氣設備使用時,必須保證各項保護齊全,可靠,無失爆現象,達到完好標準,。

26、電纜接線在進行安裝時,橡膠密封圈不能壓迫太緊,以免苡線變形破壞絕緣。

27、嚴禁帶電搬遷,拆除和檢修電氣設備,停電檢修電氣設備時,必須由專職電工操作,嚴格執行停、送電制度,停電后開關閉鎖,掛停電牌。

28、電氣設備安裝應做到:無雞爪、無羊尾巴、無明接頭、有過流漏電保護,有螺釘彈簧墊,有密封和檔板,有接地裝置。

29、在平巷及斜巷運輸過程中,工作人員須密切配合,加強自主保安和相互保安。。

30、安裝施工中刮板機的搭火及停送電應由專職電工嚴格按規程及停電票操作。杜絕電氣失爆失保。

31、作業地點必須懸掛瓦斯便攜儀,瓦斯便攜儀應設在頂板支護完好、無淋水處,距頂板不大于300mm,距巷道側壁不小于200mm,不得隨意移動、破壞,且不得覆蓋。

32、施工過程中要嚴格遵守“六個必須”,即:必須干活先相活,必須進行現場安全確認,必須向區內調度站報告,必須經區長或值班副區長及以上人員同意,必須由班隊長以上管理人員現場指揮,必須由安監員或安全協管員現場全程監管。

33、本措施未盡事宜應嚴格按煤礦三大規程、《顧北礦手拉葫蘆起吊使用管理規定》及《-705南翼軌道大巷掘進作業規程》執行。

34、刮板機安裝完畢后要確保物凈場清做好文明施工,方可離開。

八、避災路線

1、避火、煤塵、瓦斯路線

工作面→-705南翼6煤底板軌道大巷→-648~-705m南翼(8~6-2)采區軌道斜巷→-648m南翼軌道大巷→副井重車線→副井→地面

2、避水災路線(副井正常提升時)

工作面→-705南翼6煤底板軌道大巷→-648~-705m南翼(8~6-2)采區軌道斜巷→-648m南翼軌道大巷→副井重車線→副井→地面