軌道大巷刮板機安裝施工技術措施
一、工程概況
開拓三區302隊施工的-705南翼軌道大巷。巷道設計寬度5808m,高度4530m,現撥門施工聯巷,根據下步掘進出矸施工需要,需安裝40kw功率SGB-420/40Z型刮板機一臺用于配合出矸使用。當一臺刮板機不能滿足掘進要求時,加裝一臺刮板機輔助出矸。為保證在整個刮板機的安裝過程中做到安全施工,特編報本措施如下:
二、施工前的準備工作
1、施工前要先檢查施工地點的作業環境及清理平整巷道確保安全后以便施工安裝。
2、在安裝刮板機機頭地點的上方打好安裝施工起吊用的起吊錨桿(兩根一組),起吊錨桿選用?22mm長2.5米,要求全長錨固,起吊錨桿抗拔力要不小于10噸(根據安裝起吊需要打設數量),或將起吊點生根在已架設好的U型棚梁上。
3、地面將安裝所需要用的刮板機機頭、機尾、過渡槽、中部槽、鏈條、刮板、連接環、螺栓等配件裝礦車打下井。
4、準備好安裝施工用的3噸手拉葫蘆2個、扳手、尖錐等工器具,用前詳細檢查,確保安全使用。
5、準備好13環、11環及9環的鏈條各2掛,用于緊鏈。
6、準備QBZ-120型防爆開關一臺,遠控防爆兩聯按鈕一個,地面將開關及刮板機機頭通電試驗正常后,由礦電管檢驗合格確保電氣完好無失爆失保現象貼證后方可入井。
三、打運路線及安全要求
1、地面打運路線:
機修廠房→地面運輸廣場→副井大罐。
2、井下打運路線:
副井下口大罐→副井空車線→副井北繞道→-648m南翼軌道大巷→-648~-705m南翼(8~6-2)采區軌道斜巷→-705m南翼軌道大巷→工作地點
3、打運要求:
物件裝車后用錨鏈鎖牢固,經副井大罐降至副井下口后,由運輸隊將車打運至-648~-705m南翼(8~6-2)采區軌道斜巷下口,然后由162隊將車打運至安裝地點。
平巷人力推時,必須遵守下列規定:
(1)、每次只準推1輛車,嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于10m;坡度大于5‰時,不得小于30米;巷道坡度大于7‰時,嚴禁人力推車。
(2)、推車前,應認真巡視路線,檢查軌道及道岔,清除沿途障礙物,確保線路暢通無阻,并將后車用木楔穩住。
(3)、推車時必須時刻注意前方,兩腳站在道外,不準在車前拉車或道心推車。并注意防止巷道兩幫或風門等物體擠傷人。在彎道推車時,用力要里帶外推,以防掉道。遇行人、拐彎等要放慢車速,并大聲喊叫,通知前方人員閃開,下坡行車嚴禁扒車和放飛車。
(4)、不得在自動滑行的坡道上停放車輛。確需停放時,必須用可靠的制動器將車穩住。
四、刮板機的安裝方法及注意事項
1、安裝要求:
安裝場地要滿足刮板機的安裝使用要求,各部位安全距離必須符合規定。安裝場地要平整、堅實,巷道中鋪軌、供電、照明、通風、支護良好。
2、安裝方法及注意事項:
(1)、在皮帶機機尾處用道木搭設木垛,用于刮板機機頭的安裝。
(2)、將刮板機機頭打運至施工地點后,用3噸手拉葫蘆吊起安放在搭設好的道木垛上。刮板機機頭與皮帶機機尾搭接距離要合適,搭接高度不小于300mm。要滿足出矸需要。
(3)、在機頭兩側各打一組地錨(每組兩根),地腳錨桿用Φ22×2500mm錨桿,全長錨固,并用錨鏈將機頭固定在打設好的地錨上。
(4)、人工將刮板機過渡槽順著機頭安裝上,連接螺栓要上緊固。
(5)、把中部槽和刮板鏈按預定地點擺放好,將帶有刮板的鏈條穿過機頭。
(6)、把鏈條從下向上穿進第一節中部槽的下部導向槽內,從第一節中部槽的上邊將刮板鏈拉直,推動中部槽,使其與過渡槽相接。
(7)、按上述方法繼續接底鏈,并穿過中部槽,逐級把中部槽接上,直至機尾。
(8)、在安裝好的刮板機機尾兩側各打一組地錨(每組兩根),地腳錨桿用Φ22×2500mm錨桿,全長錨固,用錨鏈將機尾鎖固在地腳錨桿上。
(9)、把機尾下部的刮板鏈繞過機尾輪,放在溜槽中板上,繼續接下一段刮板鏈,再將接好的刮板鏈歪斜,使鏈環都進入溜槽槽幫內,然后拉直,依次法將刮板鏈一直接到機頭處。
(10)、使用手拉葫蘆將刮板鏈緊到適宜的松緊程度后對接。
(11)、電氣設備的安裝
1)、接通刮板機負荷電源,操作系統、信號系統等電纜。
2)、電氣設備送電前做好檢查,接線正確,接地符合要求,電流整定滿足要求。
3)、電纜吊掛符合要求,電氣設備應做到“三無”、“四有”、“三堅持”。
4)、通信、控制、照明設備必須臺臺完好,各設備的保護裝置必須準確可靠,各電控設備必須工作可靠。
5)、螺栓、墊圈、開口銷、彈簧、吊環齊全、完好、緊固。
6)、操作機構靈敏可靠,電氣、機械閉鎖齊全。
7)、對電氣設備進行全面檢查,無誤后試運轉,運轉中出現的問題及時處理。
五、刮板機的調試
1、開機調試前進一步檢查各部件安裝是否正確,各螺栓連接是否緊固,各潤滑系統油量是否充足,然后進行空載試驗。
2、開始時斷續點動,開、停試運轉,檢查運轉方向是否正確。然后再開停試運行,檢查有無卡現象。運轉1至2個循環后,仔細檢查刮板鏈各部連接是否正確,刮板有無缺少。空載運行10分鐘左右后,再進一步檢查各部情況必要時再緊一次刮板鏈。空載運轉確認沒有問題后,方可帶負荷運轉。
六、刮板機安裝技術質量要求
1、刮板機鋪設要平、直、穩、牢,中部槽方向必須正確,即每塊中部槽的搭接板必須向著機頭,以保證運轉時鏈條順茬進行,不至卡鏈。
2、圓環鏈焊口不得朝向中板,不得擰勁;上槽中連接環的凸起部分向上,刮板的方向不得裝錯,連接刮板的螺栓,頭部必須朝運行方向。
3、刮板、刮板鏈規格符合標準,無嚴重銹蝕、變形、磨損。刮板間各段鏈環數必須相等,伸長量一致,配對組裝。
4、刮板機螺栓連接件、緊固件要齊全,連接牢固可靠。運行時平穩,無卡鏈、飄鏈現象,刮板無明顯歪斜,刮板、鏈條在機頭、機尾鏈輪上無卡阻、跳鏈現象。
七、安全管理措施
1、安裝必須嚴格按標準進行施工,加強支護質量和頂板動態觀測。
2、凡參加本次施工人員,必須認真學習貫徹本措施,簽字后方可上崗作業,確保措施在現場實施。
3、參與施工人員施工前要簽寫互聯保責任書。嚴格遵守各工種的操作規程,《煤礦安全規程》和施工措施,按章作業,杜絕違章現象。身體不適的職工嚴禁入井參與施工。特殊工種作業人員要持證上崗。否則嚴禁作業。
4、嚴禁違章作業,違章指揮;
5、施工須有專人指揮,其它人員聽從指揮,服從命令。
6、工作人員必須做到先檢查后工作,先排除隱患后開工,做到隱患不排除不生產,不安全不生產。
7、起吊安裝時,利用不低于Φ12.5mm的鋼絲繩栓掛在打設好的專用起吊錨桿上(或架設好的U型棚上),使用手拉葫蘆進行起吊,起吊用的鋼絲繩必須完好,嚴禁使用不合格鋼絲繩起吊。起吊前要對頂板進行檢查,確認安全后方可進行起吊。
8、吊裝時,必須由二人以上進行,一人檢查,一人操作。嚴禁一人吊裝,重物下方及可能傾倒方向嚴禁站人,操作人員必須站在安全地點,不得位于起吊點下方或設備可能歪倒打滑的方向,防止重物下落砸傷人員,負責指揮、檢查人員必須時刻觀察頂板、起吊點、及起吊裝置附近的安全情況,及時提醒指揮操作人員,一旦發現情況,立即停止作業,排除險情后再進行吊裝。
9、設備每次起吊100~200㎜高時,要停止起吊,把起吊裝置再認真檢查一遍,確認安全后方可繼續起吊。
10、起吊過程中,如發現如下問題之一,必須停止起吊并放下起重設備進行處理,排除故障后方可起吊,禁止強行起吊。
(1)起吊時,支架變形,頂板掉石,鋼絲繩斷絲。
(2)起重鏈打滑,松脫等。
(3)起吊異常沉重,起吊手拉葫蘆工作聲音異常。
(4)起吊設備、重物不穩、旋轉、搖擺。
11、起吊設備、重物的重量必須符合手拉葫蘆的銘牌規定,嚴禁過負荷起吊及單鏈起吊。
12、設備起吊懸空時,嚴禁任何人將身體的任何部位伸入懸吊物的下方,以防意外。
13、起吊作業不得中途停止,人員不得擅自脫崗,擅自行動,需要停止時,必須將物件落下放穩。
14、起吊前檢查周圍情況,除操作人員外,周圍5米范圍內不得有人逗留,作業場地前后設警戒。
15、兩人以上(含兩人)搬運物料時要聯系好,抬放要一致,以防配合不好傷人
16、登高作業人員要佩戴保險帶,并生根牢固。使用剁斧砸鋼絲繩時,作業人員要佩戴保險帶。
17、在鋪設中部槽時嚴禁其下面有木塊、石塊等雜物,并注意下刮板鏈不要脫出底槽。
18、開機前要將刮板機上所有連接螺栓緊固牢固。并檢查機頭、機尾固定是否牢固。
19、運轉前刮板鏈必須張緊后方能開機。
20、開機運行中如發現電流過大,刮板機帶動不起來有雜音,要立即停機切斷電源檢查,將故障排除后方可開機。
21、刮板機的停止、運行要用聲光信號聯系,信號不清嚴禁開機。
22、在人員橫跨刮板機處安設刮板機過橋,機頭卸載處安裝噴霧。
23、安裝好的刮板機電纜要按標準化吊掛平齊,大小線嚴禁交叉,開關要上架擺放好,接地要符合要求。
24、施工中要有安全員在場監督安全,杜絕違章作業現象的發生。
25、電氣設備使用時,必須保證各項保護齊全,可靠,無失爆現象,達到完好標準,。
26、電纜接線在進行安裝時,橡膠密封圈不能壓迫太緊,以免苡線變形破壞絕緣。
27、嚴禁帶電搬遷,拆除和檢修電氣設備,停電檢修電氣設備時,必須由專職電工操作,嚴格執行停、送電制度,停電后開關閉鎖,掛停電牌。
28、電氣設備安裝應做到:無雞爪、無羊尾巴、無明接頭、有過流漏電保護,有螺釘彈簧墊,有密封和檔板,有接地裝置。
29、在平巷及斜巷運輸過程中,工作人員須密切配合,加強自主保安和相互保安。。
30、安裝施工中刮板機的搭火及停送電應由專職電工嚴格按規程及停電票操作。杜絕電氣失爆失保。
31、作業地點必須懸掛瓦斯便攜儀,瓦斯便攜儀應設在頂板支護完好、無淋水處,距頂板不大于300mm,距巷道側壁不小于200mm,不得隨意移動、破壞,且不得覆蓋。
32、施工過程中要嚴格遵守“六個必須”,即:必須干活先相活,必須進行現場安全確認,必須向區內調度站報告,必須經區長或值班副區長及以上人員同意,必須由班隊長以上管理人員現場指揮,必須由安監員或安全協管員現場全程監管。
33、本措施未盡事宜應嚴格按煤礦三大規程、《顧北礦手拉葫蘆起吊使用管理規定》及《-705南翼軌道大巷掘進作業規程》執行。
34、刮板機安裝完畢后要確保物凈場清做好文明施工,方可離開。
八、避災路線
1、避火、煤塵、瓦斯路線
工作面→-705南翼6煤底板軌道大巷→-648~-705m南翼(8~6-2)采區軌道斜巷→-648m南翼軌道大巷→副井重車線→副井→地面
2、避水災路線(副井正常提升時)
工作面→-705南翼6煤底板軌道大巷→-648~-705m南翼(8~6-2)采區軌道斜巷→-648m南翼軌道大巷→副井重車線→副井→地面
篇2:Z軌道大巷刮板機安裝施工技術措施
一、工程概況
開拓三區302隊施工的-705南翼軌道大巷。巷道設計寬度5808m,高度4530m,現撥門施工聯巷,根據下步掘進出矸施工需要,需安裝40kw功率sgb-420/40z型刮板機一臺用于配合出矸使用。當一臺刮板機不能滿足掘進要求時,加裝一臺刮板機輔助出矸。為保證在整個刮板機的安裝過程中做到安全施工,特編報本措施如下:
二、施工前的準備工作
1、施工前要先檢查施工地點的作業環境及清理平整巷道確保安全后以便施工安裝。
2、在安裝刮板機機頭地點的上方打好安裝施工起吊用的起吊錨桿(兩根一組),起吊錨桿選用?22mm長2.5米,要求全長錨固,起吊錨桿抗拔力要不小于10噸(根據安裝起吊需要打設數量),或將起吊點生根在已架設好的u型棚梁上。
3、地面將安裝所需要用的刮板機機頭、機尾、過渡槽、中部槽、鏈條、刮板、連接環、螺栓等配件裝礦車打下井。
4、準備好安裝施工用的3噸手拉葫蘆2個、扳手、尖錐等工器具,用前詳細檢查,確保安全使用。
5、準備好13環、11環及9環的鏈條各2掛,用于緊鏈。
6、準備qbz-120型防爆開關一臺,遠控防爆兩聯按鈕一個,地面將開關及刮板機機頭通電試驗正常后,由礦電管檢驗合格確保電氣完好無失爆失保現象貼證后方可入井。
三、打運路線及安全要求
1、地面打運路線:
機修廠房→地面運輸廣場→副井大罐。
2、井下打運路線:
副井下口大罐→副井空車線→副井北繞道→-648m南翼軌道大巷→-648~-705m南翼(8~6-2)采區軌道斜巷→-705m南翼軌道大巷→工作地點
3、打運要求:
物件裝車后用錨鏈鎖牢固,經副井大罐降至副井下口后,由運輸隊將車打運至-648~-705m南翼(8~6-2)采區軌道斜巷下口,然后由162隊將車打運至安裝地點。
平巷人力推時,必須遵守下列規定:
(1)、每次只準推1輛車,嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于10m;坡度大于5‰時,不得小于30米;巷道坡度大于7‰時,嚴禁人力推車。
(2)、推車前,應認真巡視路線,檢查軌道及道岔,清除沿途障礙物,確保線路暢通無阻,并將后車用木楔穩住。
(3)、推車時必須時刻注意前方,兩腳站在道外,不準在車前拉車或道心推車。并注意防止巷道兩幫或風門等物體擠傷人。在彎道推車時,用力要里帶外推,以防掉道。遇行人、拐彎等要放慢車速,并大聲喊叫,通知前方人員閃開,下坡行車嚴禁扒車和放飛車。
(4)、不得在自動滑行的坡道上停放車輛。確需停放時,必須用可靠的制動器將車穩住。
四、刮板機的安裝方法及注意事項
1、安裝要求:
安裝場地要滿足刮板機的安裝使用要求,各部位安全距離必須符合規定。安裝場地要平整、堅實,巷道中鋪軌、供電、照明、通風、支護良好。
2、安裝方法及注意事項:
(1)、在皮帶機機尾處用道木搭設木垛,用于刮板機機頭的安裝。
(2)、將刮板機機頭打運至施工地點后,用3噸手拉葫蘆吊起安放在搭設好的道木垛上。刮板機機頭與皮帶機機尾搭接距離要合適,搭接高度不小于300mm。要滿足出矸需要。
(3)、在機頭兩側各打一組地錨(每組兩根),地腳錨桿用φ22×2500mm錨桿,全長錨固,并用錨鏈將機頭固定在打設好的地錨上。
(4)、人工將刮板機過渡槽順著機頭安裝上,連接螺栓要上緊固。
(5)、把中部槽和刮板鏈按預定地點擺放好,將帶有刮板的鏈條穿過機頭。
(6)、把鏈條從下向上穿進第一節中部槽的下部導向槽內,從第一節中部槽的上邊將刮板鏈拉直,推動中部槽,使其與過渡槽相接。
(7)、按上述方法繼續接底鏈,并穿過中部槽,逐級把中部槽接上,直至機尾。
(8)、在安裝好的刮板機機尾兩側各打一組地錨(每組兩根),地腳錨桿用φ22×2500mm錨桿,全長錨固,用錨鏈將機尾鎖固在地腳錨桿上。
(9)、把機尾下部的刮板鏈繞過機尾輪,放在溜槽中板上,繼續接下一段刮板鏈,再將接好的刮板鏈歪斜,使鏈環都進入溜槽槽幫內,然后拉直,依次法將刮板鏈一直接到機頭處。
(10)、使用手拉葫蘆將刮板鏈緊到適宜的松緊程度后對接。
(11)、電氣設備的安裝
1)、接通刮板機負荷電源,操作系統、信號系統等電纜。
2)、電氣設備送電前做好檢查,接線正確,接地符合要求,電流整定滿足要求。
3)、電纜吊掛符合要求,電氣設備應做到“三無”、“四有”、“三堅持”。
4)、通信、控制、照明設備必須臺臺完好,各設備的保護裝置必須準確可靠,各電控設備必須工作可靠。
5)、螺栓、墊圈、開口銷、彈簧、吊環齊全、完好、緊固。
6)、操作機構靈敏可靠,電氣、機械閉鎖齊全。
7)、對電氣設備進行全面檢查,無誤后試運轉,運轉中出現的問題及時處理。
五、刮板機的調試
1、開機調試前進一步檢查各部件安裝是否正確,各螺栓連接是否緊固,各潤滑系統油量是否充足,然后進行空載試驗。
2、開始時斷續點動,開、停試運轉,檢查運轉方向是否正確。然后再開停試運行,檢查有無卡現象。運轉1至2個循環后,仔細檢查刮板鏈各部連接是否正確,刮板有無缺少。空載運行10分鐘左右后,再進一步檢查各部情況必要時再緊一次刮板鏈。空載運轉確認沒有問題后,方可帶負荷運轉。
六、刮板機安裝技術質量要求
1、刮板機鋪設要平、直、穩、牢,中部槽方向必須正確,即每塊中部槽的搭接板必須向著機頭,以保證運轉時鏈條順茬進行,不至卡鏈。
2、圓環鏈焊口不得朝向中板,不得擰勁;上槽中連接環的凸起部分向上,刮板的方向不得裝錯,連接刮板的螺栓,頭部必須朝運行方向。
3、刮板、刮板鏈規格符合標準,無嚴重銹蝕、變形、磨損。刮板間各段鏈環數必須相等,伸長量一致,配對組裝。
4、刮板機螺栓連接件、緊固件要齊全,連接牢固可靠。運行時平穩,無卡鏈、飄鏈現象,刮板無明顯歪斜,刮板、鏈條在機頭、機尾鏈輪上無卡阻、跳鏈現象。
七、安全管理措施
1、安裝必須嚴格按標準進行施工,加強支護質量和頂板動態觀測。
2、凡參加本次施工人員,必須認真學習貫徹本措施,簽字后方可上崗作業,確保措施在現場實施。
3、參與施工人員施工前要簽寫互聯保責任書。嚴格遵守各工種的操作規程,《煤礦安全規程》和施工措施,按章作業,杜絕違章現象。身體不適的職工嚴禁入井參與施工。特殊工種作業人員要持證上崗。否則嚴禁作業。
4、嚴禁違章作業,違章指揮;
5、施工須有專人指揮,其它人員聽從指揮,服從命令。
6、工作人員必須做到先檢查后工作,先排除隱患后開工,做到隱患不排除不生產,不安全不生產。
7、起吊安裝時,利用不低于φ12.5mm的鋼絲繩栓掛在打設好的專用起吊錨桿上(或架設好的u型棚上),使用手拉葫蘆進行起吊,起吊用的鋼絲繩必須完好,嚴禁使用不合格鋼絲繩起吊。起吊前要對頂板進行檢查,確認安全后方可進行起吊。
8、吊裝時,必須由二人以上進行,一人檢查,一人操作。嚴禁一人吊裝,重物下方及可能傾倒方向嚴禁站人,操作人員必須站在安全地點,不得位于起吊點下方或設備可能歪倒打滑的方向,防止重物下落砸傷人員,負責指揮、檢查人員必須時刻觀察頂板、起吊點、及起吊裝置附近的安全情況,及時提醒指揮操作人員,一旦發現情況,立即停止作業,排除險情后再進行吊裝。
9、設備每次起吊100~200㎜高時,要停止起吊,把起吊裝置再認真檢查一遍,確認安全后方可繼續起吊。
10、起吊過程中,如發現如下問題之一,必須停止起吊并放下起重設備進行處理,排除故障后方可起吊,禁止強行起吊。
(1)起吊時,支架變形,頂板掉石,鋼絲繩斷絲。
(2)起重鏈打滑,松脫等。
(3)起吊異常沉重,起吊手拉葫蘆工作聲音異常。
(4)起吊設備、重物不穩、旋轉、搖擺。
11、起吊設備、重物的重量必須符合手拉葫蘆的銘牌規定,嚴禁過負荷起吊及單鏈起吊。
12、設備起吊懸空時,嚴禁任何人將身體的任何部位伸入懸吊物的下方,以防意外。
13、起吊作業不得中途停止,人員不得擅自脫崗,擅自行動,需要停止時,必須將物件落下放穩。
14、起吊前檢查周圍情況,除操作人員外,周圍5米范圍內不得有人逗留,作業場地前后設警戒。
15、兩人以上(含兩人)搬運物料時要聯系好,抬放要一致,以防配合不好傷人
16、登高作業人員要佩戴保險帶,并生根牢固。使用剁斧砸鋼絲繩時,作業人員要佩戴保險帶。
17、在鋪設中部槽時嚴禁其下面有木塊、石塊等雜物,并注意下刮板鏈不要脫出底槽。
18、開機前要將刮板機上所有連接螺栓緊固牢固。并檢查機頭、機尾固定是否牢固。
19、運轉前刮板鏈必須張緊后方能開機。
20、開機運行中如發現電流過大,刮板機帶動不起來有雜音,要立即停機切斷電源檢查,將故障排除后方可開機。
21、刮板機的停止、運行要用聲光信號聯系,信號不清嚴禁開機。
22、在人員橫跨刮板機處安設刮板機過橋,機頭卸載處安裝噴霧。
23、安裝好的刮板機電纜要按標準化吊掛平齊,大小線嚴禁交叉,開關要上架擺放好,接地要符合要求。
24、施工中要有安全員在場監督安全,杜絕違章作業現象的發生。
25、電氣設備使用時,必須保證各項保護齊全,可靠,無失爆現象,達到完好標準,。
26、電纜接線在進行安裝時,橡膠密封圈不能壓迫太緊,以免苡線變形破壞絕緣。
27、嚴禁帶電搬遷,拆除和檢修電氣設備,停電檢修電氣設備時,必須由專職電工操作,嚴格執行停、送電制度,停電后開關閉鎖,掛停電牌。
28、電氣設備安裝應做到:無雞爪、無羊尾巴、無明接頭、有過流漏電保護,有螺釘彈簧墊,有密封和檔板,有接地裝置。
29、在平巷及斜巷運輸過程中,工作人員須密切配合,加強自主保安和相互保安。。
30、安裝施工中刮板機的搭火及停送電應由專職電工嚴格按規程及停電票操作。杜絕電氣失爆失保。
31、作業地點必須懸掛瓦斯便攜儀,瓦斯便攜儀應設在頂板支護完好、無淋水處,距頂板不大于300mm,距巷道側壁不小于200mm,不得隨意移動、破壞,且不得覆蓋。
32、施工過程中要嚴格遵守“六個必須”,即:必須干活先相活,必須進行現場安全確認,必須向區內調度站報告,必須經區長或值班副區長及以上人員同意,必須由班隊長以上管理人員現場指揮,必須由安監員或安全協管員現場全程監管。
33、本措施未盡事宜應嚴格按煤礦三大規程、《顧北礦手拉葫蘆起吊使用管理規定》及《-705南翼軌道大巷掘進作業規程》執行。
34、刮板機安裝完畢后要確保物凈場清做好文明施工,方可離開。
八、避災路線
1、避火、煤塵、瓦斯路線
工作面→-705南翼6煤底板軌道大巷→-648~-705m南翼(8~6-2)采區軌道斜巷→-648m南翼軌道大巷→副井重車線→副井→地面
2、避水災路線(副井正常提升時)
工作面→-705南翼6煤底板軌道大巷→-648~-705m南翼(8~6-2)采區軌道斜巷→-648m南翼軌道大巷→副井重車線→副井→地面
篇3:刮板機安裝:技術交底
施工技術交底記錄編號01工程名稱新篩分間設備安裝施工單位中煤建安第七工程處交底提要刮板機安裝交底日期2010年11月2日交底內容:1.安裝前進行基礎劃線:A.照圖紙,劃出矸石刮板機的縱向中心線;B.劃出矸石刮板機支座縱、橫中心線;C.測量基礎標高2.先將矸石刮板機底座支架安裝,,安裝的允許偏差:A.水平度:2/1000,用水平儀檢查;B.對角線偏差:1/1000,用尺量檢查;C.相對標高差:2㎜,用水準儀檢查;3.安裝支架所用的墊鐵符合規范一類墊鐵的要求。斜墊鐵的規格為110×50×3㎜斜度為1:15;平墊鐵的規格為100×60㎜,墊鐵的厚度根據實際情況所需而定。?每組墊鐵層數3層允許偏差+1層,-2層?平墊鐵露出底座邊緣10~30㎜?允許偏差±5㎜?斜墊鐵露出底座邊緣10~50㎜?允許偏差±5㎜4.支架安裝完畢后,進行篩子吊裝。吊裝完成下列準備工作:4.1.清理吊裝現場障礙物并做好維護,并保證工作場地平整堅實;4.2?利用結構柱設置牽引錨點并在土建預留孔頂部安裝固定手拉葫蘆;交底人安全員被交底人本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)施工技術交底記錄編號02工程名稱新篩分間設備安裝施工單位中煤建安第七工程處交底提要刮板機安裝交底日期2010年11月2日交底內容:4.4.考慮到保護設備,在刮板機機頭底部敷設厚壁鋼管以便進行篩子的就位安裝。根據此吊裝思路及現場土建的實際情況,選擇沿篩子安裝位置方向采用道軌鋪設水平運輸軌道,在軌道與刮板機機頭底座間設置無縫鋼管作滾杠。5.刮板機的吊裝:5.1.起重工進行吊裝索具的系接,系接完畢后質檢人員進行檢查合格后。并在刮板機底部拴好攬風繩,以便在吊裝過程中,隨時調整刮板機的角度。5.2.起吊刮板機機頭前,吊車司機應對刮板機機頭先進行試吊,待刮板機機頭離開地面300㎜左右時,檢查各吊點是否合理;吊車繩索具和吊耳是否有異常現象。5.3.起吊過程中,地面起重工要注意控制起吊速度,刮板機機頭的傾斜角度。就位處起重工要注意是否有高空障礙物以及篩子在空中的位置、角度能否滿足就位要求,并把這類信息及時傳遞給地面起中重工。5.4.在刮板機機頭與鋪設的軌道接觸一半以上時,吊機松鉤轉由預先設置的手拉葫蘆接替;通過手拉葫蘆與吊機的配合將刮板機機頭逐漸拉進建筑物內。5.5.刮板機往支座上就位時,手拉葫蘆采用“人字型法”。在同一吊點上,一臺手拉葫蘆松鏈的同時另一臺手拉葫蘆同時提升,使刮板機在空中位移。交底人安全員被被交人本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)施工技術交底記錄編號03工程名稱新篩分間設備安裝施工單位中煤建安第七工程處交底提要刮板機安裝交底日期2010年11月2日交底內容:5.6依上述方法依次將機尾、中間槽就位。6.待刮板機全部就位后,安裝電機和聯軸器。用螺栓將聯軸器分別固定在電機軸接頭上。在此過程中應調節電機與減速器的軸線在水平方向應同軸線,在垂直方向軸線的偏差不大于3㎜.7.?給、排溜槽在垂直方向,與鏈條運動部件之間的距離不小于100㎜,在寬度方向不小于150㎜.8.?溜槽焊接注意事項:8.1.溜槽鋼板對接時,接口必須對齊。墊平,防止變形,將坡口處的油污、飛濺物清理干凈。8.2.對接焊縫應在焊道的兩端配置引入和引出板,其材質和坡口型式與焊件相同,焊接完畢用氣割切除并修磨平整,不得用錘擊落,引弧板長度不小于50㎜。8.3.嚴禁在焊縫區以外的母材上打火引弧,在坡口以內起弧的局部面積應溶焊一次,不得留下弧坑。8.4.施焊前,焊工應檢查組裝質量和焊縫區的處理情況,如不符合要求必須修整合格后方能施焊。焊工應清理干凈焊后溶渣和飛濺物。8.5.焊工必須持證上崗,所用焊材必須有合格證本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)施工技術交底記錄編號04工程名稱新篩分間設備安裝施工單位中煤建安第七工程處交底提要刮板機安裝交底日期2010年11月2日交底內容:8.6.焊縫金屬表面成形應平整美觀,無裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀孔等缺陷。9.安裝調試:9.1開機前必須檢查各部螺栓的緊固情況,特別傳動軸與電機接頭、連接螺栓的緊固情況。9.2啟動時,當發現異常響聲和情況時,應立即停機檢查。9.3試運轉連續運轉4小時,觀察記錄。9.4軸承溫升不高于40℃,溫度不超過80℃.9.5一切運轉正常后,方可給料投入生產。。交底人安全員被交底人本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)