為加強中嶺礦一井、二井通風系統管理,確保通風系統穩定、可靠,特編寫此措施,望有關單位認真貫徹執行、

一、?概述

1、通風系統情況

一井采用分區抽出式通風方式,多風井進風,各分區風井回風。采區新鮮風流分別由主井、副平硐、采區軌道上山進入井下,經各區段石門清洗采掘工作面后,污風風流從回風上山排至地面。

11、12采區風井各安設有主要通風機2臺,型號均為:bdk60-8-№26對旋軸流防爆主要通風機,電機功率2×355kw,1臺運轉1臺備用;回風井口安裝有防爆門;主要通風機反轉反風。

二井采用分區抽出式通風方式,21采區新鮮風流分別由軌道上山、運輸上山和1643副平硐進入井下,經各區段石門清洗采掘工作面后,污風風流從回風上山排至地面。

21采區風井安設有主要通風機2臺,型號均為:bdk60-8-№26對旋軸流防爆主要通風機,電機功率2×355kw,1臺運轉1臺備用;回風井口安裝有防爆門;主要通風機反轉反風

2、瓦斯情況

瓦斯含量一井最高為8#層的19.17m3/t可燃物,最低為3#煤層的10.54m3/t;煤炭科學研究總院重慶分院《貴州中嶺礦業有限責任公司瓦斯基本參數測定及突出危險性評價》報告:一井:1#、3、#6#、7#、8#煤層具有突出危險性,屬煤與瓦斯突出礦井。不易自燃煤層,煤塵無爆炸性。

瓦斯含量二井最高為8#層的13.73m3/t可燃物,最低為3#煤層的7.12m3/t;煤炭科學研究總院重慶分院《貴州中嶺礦業有限責任公司瓦斯基本參數測定及突出危險性評價》報告:二井:1#、3#、4#、6#、7#、8#煤層具有突出危險性,屬煤與瓦斯突出礦井。1#、3#、4#煤層自然傾向分類為二類,屬自然煤層。1#、3#、4#、6#、7#、8#煤層為無煤塵爆炸危險性煤層。

二、安全管理措施

1、通風系統管理

(1)通防科測風員每旬對三個采區進行一次全面測風,并對測風結果進行分析,發現問題及時處理,不能處理的要及時匯報通風值班室、通防科與公司調度,并作好記錄。在生產過程中如工作面瓦斯涌出異常、巷道阻力(斷面)發生變化,產量增減等情況,需進行調風時,必須根據實際需要隨時進行測風。

(2)采煤工區必須加強對上、下出口進行維護,保證上、下出口以及上出口往外50米范圍內的回風順槽的斷面在設計斷面的2/3以上。

(3)通風工區、抽放工區每天派人對111車場的風門門扇、連鎖、調節窗等進行檢查、維護,確保其穩定、可靠。

(4)通風工區在111回風通道開口點往里5米位置構建一道鐵柵欄(柵欄上設門并上鎖),并進行掛牌管理,平時除檢查通風系統、抽放系統以外,嚴禁其他人員進入。需要進入總回時,必須到調度室開具通行證,11采區各掘進頭放炮和11033工作面煤機割煤時,調度室必須落實總回風上山有無人員。

(5)通風系統發生變化時,停止生產,對系統進行調整,待系統穩定、可靠后,方可進行生產。

(6)當遇11033綜采工作面通風系統的巷道發生冒頂,影響正常通風時,必須立即停止一切工作,切斷電源,采取措施進行處理;處理期間如需接頂時,必須對高頂瓦斯進行檢查,若瓦斯濃度超限,必須引風稀釋,只有瓦斯濃度不超限方可作業。

(二)瓦斯管理

a、日常管理

1、11033工作面回采期間,每班派2名瓦檢員加強瓦斯檢查,其中:一名負責工作面上段20米及11033回風順槽的瓦斯檢查,另外一名瓦檢員負責工作面上段20米以下至運輸順槽,并負責跟機檢查。嚴禁空班、漏班、誤檢及漏檢。杜絕瓦斯超限作業。且瓦檢員不得進入機道內檢查瓦斯,必須用長膠皮管進行檢查。當煤機附近20米范圍內風流中的瓦斯濃度≥1.0%時,必須立即停止工作、撤出人員、切斷電源、查明原因、進行處理。

2、通風工區加強對11033工作面、回風順槽以及上隅角的通風瓦斯管理,當11033綜采工作面風流中瓦斯濃度≥1.0%時,必須停止工作面的煤機、溜子等電氣設備的運轉;11033工作面的瓦斯濃度≥1.0%、回風順槽內≥1.0%時,必須立即停止作業,撤出人員、切斷電源,采取措施進行處理。當11033綜采工作面上隅角瓦斯濃度≥1.0%時,必須立即停止作業,采取措施進行處理;≥1.5%時,必須立即停止作業、切斷電源,撤出人員,采取措施進行處理。

3、工作面內局部瓦斯濃度≥1.5%、體積大于0.5m3時,必須切斷電源、撤出人員、采取措施進行處理。

4、本措施中瓦斯超限時所要停電、撤人、站崗范圍按以下規定執行:

停電范圍:由綜采三工區當班電工在?停掉?#開關,切斷11033運輸順槽、11033工作面煤機、面溜的動力電源;在?停掉工作面照明綜保;在停掉?#開關,切斷11033回風順槽所有非本安型電氣設備的動力電源。

撤人及設崗范圍:由施工單位當班負責人、安檢員與瓦檢員共同負責。當上隅角及回風順槽內的瓦斯超過規定時,上隅角及工作面人員撤到50#架以下,由安檢員及當班負責人負責,安檢員在該處設置警戒,嚴禁人員進入50#架以上;回風順槽內的人員撤到111車場風門進風側,由瓦檢員負責,并在該處設置警戒,嚴禁人員進入11033回風順槽(詳見11033工作面瓦斯超限時撤人、設崗警戒示意圖)。

5、通風工區每天派監測工加強對瓦斯傳感器的檢查、定期調校,保證傳感器的靈敏可靠,數據返回準確。

6、通風工區值班員要隨時注意采面瓦斯變化情況,發現問題及時處理并匯報值班干部、區長及礦調度室。

7、加強對監控室的管理,監控室必須隨時注意瓦斯的顯示情況,發現異常及時向通風調度、值班領導及礦調度室匯報。

8、通風工區值班領導必須將瓦檢員檢查的瓦斯濃度與監控室顯示的瓦斯濃度進行比較分析,發現問題及時采取相應的措施進行處理。

9、因瓦斯濃度超限而切斷電源的電氣設備,都必須在瓦斯濃度降到1.0%以下時,方可恢復送電(送電時必須采用人工復電),嚴禁瓦斯超限強行送電。

10、瓦檢員必須做到:a、現場交接班,交接班時必須將當班的通風、瓦斯及其它有關情況交接清楚,并相互簽字。b、無空班漏檢、假檢、無虛報瓦斯,做到瓦檢員手冊、記錄牌板、臺帳“三對口”。c、嚴格執行“一班五匯報”制度,班中發現隱患時必須及時匯報。d、隨時掌握瓦斯變化情況,發現異常及時處理并匯報。

11、上、下隅角的關門柱必須保持在切頂線內,嚴禁甩入采空區或滯后。

12、只有在高位“t”型窩子的瓦斯濃度小于1.5%時方可安裝“t”型管,否則必須采取措施進行處理。

13、高頂瓦斯采用引風幛或用壓風進行處理,只有瓦斯濃度在1.5%以下時方可進行施工。

14、對高冒區域,必須用木剁支護,接頂必須嚴實。

b、瓦斯抽放

1、11033工作面在生產期間,預計瓦斯抽放量為70.57m3/min。其中低負壓瓦斯抽放:11033采空區瓦斯抽放采用25寸瓦斯管配合蜂窩管邁入“t”型窩進行抽放;高負壓瓦斯抽放包括:11033運輸、回風順槽本煤層瓦斯抽放,11033運輸順槽、11013回風順槽穿層鉆孔抽放。

2、通防科、抽放工區定期派專人對11采區抽放系統進行檢查、維護,確保運轉正常。

3、管路敷設必須平直,局部地點需要改動,視現場情況而定。

4、管路敷設不得與電纜同在一幫。

5、通防科每天派測流工對11033工作面抽放系統的各種參數進行測定,根據煤機割煤情況,將運、回巷高負壓抽放系統的負壓調整到離工作面煤壁最近一趟抽放管路上,其末端負壓不得低于0.013mpa,并對所測定的數據進行整理、分析,保證抽放系統能發揮其作用。

c、安全監測監控

1、通風工區監測工在11033工作面安設監測監控系統裝置,加強對各種傳感器的維護,并每7天調校一次,確保數值傳輸靈敏、可靠。

2、在工作面回風順槽(距上出口≤10m范圍內)安設t1瓦斯傳感器、在工作面回風順槽(距111回風通道口10m-15m處)安設t2瓦斯傳感器、在工作面上隅角安設t4瓦斯傳感器、在工作面運輸順槽(距下出口≤10m范圍內)安設t3瓦斯傳感器。t1:報警值≥1.0%、斷電值≥1.2%、復電值<1.0%、斷電范圍為11033工作面及回風順槽內所有非本安型電氣設備的電源。t2:報警值≥1%、斷電值≥1%、復電值<1%,斷電范圍為11033工作面及回風順槽內所有非本安型電氣設備的電源。t4:報警值≥1.0%、斷電值≥1.5%、復電值<1.0%,斷電范圍為11033工作面及回風順槽內所有非本安型電氣設備的電源。t3:報警值≥0.5%、斷電值≥0.5%、復電值<0.5%,斷電范圍為11033運輸順槽內的全部非本安型電氣設備電源。

3、機電科每周組織相關單位對工作面的瓦斯電閉鎖進行試驗,確保其靈敏、可靠。并有記錄可查。

d、施工隔離墻管理規定

(1)由綜采工三區負責備足施工隔離墻所用的編織袋和黃泥。

(2)施工隔離墻必須先向通風值班室和調度室匯報,由礦調度通知綜采三工區,切斷11033工作面及回風巷的所有非本質安全型電源后,方可開始施工隔離墻。

(3)隔離墻由綜采三工區負責施工,隔離墻施工長度根據現場瓦斯情況而定,通風工區瓦檢員和安檢站安檢員進行監督。

(4)施工隔離墻時,必須先灑水澆濕,隔離墻施工順序為由里向外進行施工,施工好第一層后,再灑水澆濕施工第二層。

(5)施工隔離墻時,矸石帶必須交錯搭接,一層緊挨一層,中間不得留有空隙,隔離墻與幫、頂搭接嚴實,高頂空隙處嚴禁用空編制袋封堵,必須用黃泥充填;用黃泥勾縫封堵嚴實,必須保證隔離墻施工質量。

(6)施工隔離墻時,嚴禁將鐵件打在隔離墻內,且隔離墻往采空區方向傾斜,不得向架子方向傾斜,防止拉架子時拐倒隔離墻。

(7)施工隔離墻時必須有弧度,嚴禁出現直角拐彎,具體施工方法視現場情況而定。

(8)隔離墻施工周期為:每移一次液壓支架施工一道隔離墻。

(9)施工隔離墻期間,瓦檢員必須掛好上隅角風幛和t4瓦斯傳感器,瓦檢員加強回風順槽及施工范圍內的瓦斯檢查工作,嚴禁瓦斯超限作業。

(10)施工隔離墻期間,安排一名瓦檢員負責上隅角的瓦斯管理和風幛管理,另一名瓦檢員做好其它地點的瓦斯巡回檢查工作,現場瓦檢員必須管理好工作面上隅角的風幛,嚴禁其他人員無故撤除風幛。

(11)隔離墻施工人員和瓦斯超限時各地點設崗人員,由當班瓦檢員及安檢員負責;

(12)施工隔離墻及處理高頂瓦斯時,無關人員嚴禁在現場逗留,并嚴禁移動、解除或損壞風幛。

(13)上隅角施工隔離墻時,必須嚴格按上述施工隔離墻的規定執行,否則不準施工。

(14)施工隔離墻結束,瓦檢員必須及時向公司調度和通風工區匯報。

(15)施工隔離墻時,工作面上不允許生產,嚴禁隔離墻施工與煤機割煤平行作業。

(16)、若下出口未冒死,下出口必須施工隔離墻,且如果從采空區涌出的瓦斯較大時,下出口必須施工隔離墻,距離根據回采期間瓦斯涌出情況而定。

(三)防塵管理

1、建立完善的防塵管路系統(詳見:11033工作面防塵、防滅火系統示意圖)。防塵管路離底板高度不得小于1米,且平直穩固,接頭不漏水;運輸順槽和回風順槽各一趟。

2、11033回風順槽:在距工作面上出口30米的范圍內安設三組凈化水幕,然后每200米安設一組凈化水幕。

3、11033運輸順槽:在距工作面下出口30米的范圍內安設一組凈化水幕,然后每200米安設一組凈化水幕。各轉載點安設噴霧。

4、通風工區必須定期對11033回風順槽(不少于1次/天)、11033運輸順槽(不少于1次/3天)沖洗粉塵,嚴禁粉塵堆積。

5、綜采三工區、運轉工區每天派人對責任范圍內的水幕及噴霧進行維護,確保能正常工作;生產時,轉載點噴霧由皮帶、溜子司機開啟,凈化水幕由瓦檢員開啟。

6、11033工作面生產時,所有的噴霧、凈化水幕必須全部打開,霧化程度滿足降塵要求;嚴禁無水作業。

7、工作面架間每10臺支架安設一組全斷面噴霧,每組不少于4個噴嘴。綜采三工區加強對煤機內外噴霧、架間噴霧的維護,煤機噴霧、架間噴霧不正常,嚴禁割煤。

(四)防滅火管理

1、工作面距上出口50米范圍內配置6臺干粉滅火器及不低于0.5m3的滅火砂、電氣設備使用地點、油脂存放點、各皮帶機頭機尾等地點配備2臺干粉滅火器及不低于0.5m3的滅火砂;采煤工作面運巷轉載機頭配置4臺干粉滅火器、乳化泵站配置4臺干粉滅火器、采煤工作面回風順槽無極繩絞車處配置4臺干粉滅火器及不低于0.5m3的滅火砂、施鉆地點配備2臺干粉滅火器及不低于0.5m3的滅火砂。

2、工作面所有作業人員必須掌握和熟悉滅火器的使用及安設位置。

3、皮帶司機負責下方浮煤清掃和檢查工作,防止皮帶摩擦起火事故。

4、電器設備杜絕失爆,電工負責。

5、用過的棉紗等物及油料由專人提運出井并進行處理,嚴禁將其存放或潑灑在井下,電工負責。

6、回柱、搬運單體,回拆工字鋼等金屬時,不得用力碰撞,回料前先灑水消塵防火。

7、11033回采工作面煤機割煤時,嚴禁留頂、底煤,并派專人清掃架間浮煤,采煤工作面采到停采線時,必須采取措施使頂板冒落嚴實。

8、當下隅角懸頂距離過大時,必須在下隅角施工隔離墻。

9、在井下進行燒焊作業時,必須制定嚴格的安全技術措施,措施需經總經理批準后方可執行。

10、任何人員發現井下火災時,應視火災性質,災區通風、瓦斯、煤塵情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火災,并迅速匯報礦調度。在災區現場的區隊、班、排長應按照礦井災害預防和處理計劃的規定,將所有受火災威脅人員按避災路線撤離危險區,并組織人員利用一切可以滅火的器材滅火。

11、電氣設備著火時,應首先切斷電源,在電源未切斷前只準使用不導電的滅火器材進行滅火。

12、救災人員在滅火過程中必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳,煤塵等有害氣體和風流、風量變化情況,并采取防止瓦斯煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。

三、其他

1、加強電氣設備管理,綜采三工區每班必須安排電工對所轄范圍內的電氣設備進行檢查和維護,杜絕失爆;機電部每周必須安排有關人員對所有的電氣設備進行檢查,確保電氣設備完好。

2、在割上出口15米范圍內的煤時,必須連續進行,嚴禁煤機在上出口30米內滯留。

3、在11033運輸、回風順槽兩巷距上、下出口40米范圍內的位置各安設兩組壓風自救器,每組壓風自救器安設10個壓風袋。再每隔200米安設一組壓風自救器。運轉工區、綜采三工區每天派人對責任范圍內的壓風自救系統進行檢查、維護。瓦檢員、安檢員加強監督,發現不完好和無風,立即通知責任單位進行處理,確保其能發揮作用。

4、工作面開始生產前,由通風科對工作面進行一次效果檢驗,當指標超限(k1ma*>0.5ml/g·min1/2,sma*>6kg/m,殘余瓦斯含量>8m3/t)時,嚴格按照《11033回采工作面防治煤與瓦斯突出安全技術措施》中規定執行,當指標未超限,方可進行生產。

5、在工作面往外60-200m的位置安設隔爆水袋,運輸、回風順槽各安一組。通風工區按規定及時搬移、檢查、維護。運輸、回風順槽隔爆設施水量按200l/m2計算,每個隔爆水袋水量為40升。

6、由綜采三工區電工負責在11033運輸順槽按規定安設照明饋電開關。

7、當發生主扇無計劃停電停風、瓦斯泵無計劃停止運轉時,嚴格按照《主要通風機無計劃停電停風應急預案》、《瓦斯抽放泵無計劃停止運轉應急預案》中的撤人路線,進行撤人、停電和警戒。

8、綜采三工區必須保證工作面上、下出口斷面符合《作業規程》中的要求。在瓦斯管附近施工作業時,必須對瓦斯管進行保護,以免損壞瓦斯管。

9、發生災變時嚴格按《11033綜采工作面作業規程》中的避災路線執行。

10、在工作面生產前,由通防科編制《11033工作面防治煤與瓦斯突出安全技術措施》,經審批傳達、簽字后嚴格按措施執行。

本措施附圖:

○1《11033工作面防塵、防滅火系統示意圖》

○2《11033工作面監測系統接線布置示意圖》

○3《11033工作面瓦斯超限撤人、設崗警戒示意圖》

篇2:X保障礦井通風系統安全可靠措施

一、編制的目的

確保我礦通風系統通暢,井下通風系統達標,有足夠的新鮮風流供給井下,確保我礦安全生產。

二、編制的依據

根據《煤礦安全規程》、《煤炭安全生產法》、現行政策形勢的嚴峻,結合我礦實際情況,煤礦必須成立獨立完善的通風系統,確保礦井生產安全。

三、必備安全條件

1、礦井必須配設安全可靠的專用回風井,巷道的凈斷面不小于4平方米。

2、礦井必須在地面安設兩臺同等功率并且能滿足井下供風需要的主要通風機,兩臺能正常循環使用。

3、主要通風機房值班室煤礦必須安排全天24小時有專人輪流值班,值班室里必須安設專用電話,與煤礦調度室聯網。

4、主要通風機供電系統必須配備雙電源,確保雙電源使用正常。

5、專用回風井巷道的支護必須是永久性的金屬支架,所需安設的各類設施必須按規程規定安設到位。

6、專用回風井出風口必須安設防爆門及設置專用人行通道。

7、礦井必須按規程規定建立合理的測風站,并且定期定時對礦井進行測風,測風次數每月最少不低于3次,新安設的通風機或新建的專用回風井必須進行礦井通風阻力測定。

8、新安裝的主要通風機在使用前必須進行一次通風機性能測定和試運轉工作,以后每隔5年必須進行一次性能測定。

9、煤礦生產礦井主要通風機必須安裝反風裝置,確保在10min內能改變巷道風流方向,當風流方向改變后,主要通風機的供給風量不小于正常供風量的40%。

10、煤礦每季度對反風設施必須進行檢查,有問題及時處理,每年必須進行一次反風演習。

四、安全措施

1、煤礦必須成立通風科室,通風科室每天都要掌握井下供風情況,計算井下各作業點所需供風量,進行合理的分風,合理安設各類調風設施,確保井下每個作業點有足夠的新鮮風流,滿足生產需要。

2、加強崗位制度管理,責任到人,合理分工,科學管理。

3、煤礦裝有通風機的井口必須封閉嚴密,有設備運行時,漏風系數不得大于總風量15%。

4、改擴進風巷道斷面,使用永久性支護,斷面在4平方米以上。

篇3:某某礦業開發蔡礦保障通風系統系安全可靠措施

1、礦井必須建立完整、獨立的通風系統,改變通風系統時必須履行報批手續;掘進巷道貫通時,必須按《安全規程》制定安全措施。

2、礦井主要通風機選用4-72№:16型礦用離心式通風機二臺,其中一套運行,一套備用,并能在10min內開動。礦井主通風機采用雙回路供電,保證了主通風機的連續運轉。風機房要有專人值班。

3、裝有主通風機的風井井口安裝有防爆門,當風機停止運轉時,防爆門打開,可充分利用自然風壓的作用。

4、礦井實行分區通風,確保井下風量的穩定性,礦井通風系統中沒有不符合《安全規程》規定的串聯通風、擴散通風,采空區通風和回采工作面利用局扇通風,礦井采掘工作面通風能力必須滿足安全生產需要,采掘工作面和硐室供風量必須符合《安全規程》要求。

5、礦井內各地點風速要符合《安全規程》規定。

6、礦井有效風量率不低于85%。

7、根據《礦井通風安全裝備標準》,配備了足夠數量的通風檢測設備,以滿足礦井通風日常管理、瓦斯(含二氧化碳)等級鑒定、反風演習工作的需要。

8、井巷杜絕失修現象,出現損棚、危棚要及時維修,主要進回風道、回采工作面上下口高度及斷面要符合規定,滿足通風安全要求。

9、按照規程有關規定,每10天進行一次全面測風,采掘工作面可根據需要隨時進行測風。

10、為確保礦井通風系統合理、安全、可靠,防止“一通三防”事故的發生,要及時做好礦井通風系統隱患的排查分析工作,發現隱患問題要立即調度室和帶班領導及在場人員,能現場解決處理的必須及時處理。

11、風門設計選用普通風門,風門設置應滿足以下技術要求:

1)避免在彎道和緩傾斜巷道中設置風門;

2)風門的前后5m內支架完好,門墻厚不小于0.5m,四周掏槽深0.2~0.3m;

3)結構嚴密,漏風少,向關門方向緩傾斜;

4)風門應迎風流開啟,行機車巷道,兩門間距應大于一列車長度;

5)風門要求設置兩道以上。

6)風門等通風構筑物的設置應堅固穩定,并加強通風管理,及時進行檢查和維修。

12、需要調節風量的巷道設了雙向調節風門(即是在雙向風門上安設可以調節的風窗),其技術要求與風門相同。

13、永久性的擋風墻:采用不燃性材料(如磚、料石、水泥等)建筑,墻上部厚≥0.45m,墻下部厚≥1.0m,墻前后5m內的巷道支護要完好且為防腐支架;無積煤、片幫、冒頂;四周在煤中掏槽深度≥1.0m、在巖石中≥0.5m;墻面要嚴、抹平、刷白、不漏風。密閉內有涌水時,應在墻上裝設u形放水管,利用水封防止放水管漏風。

14、對于服務期限短的臨時性擋風墻:可用木柱、木板、可塑性材料等建造,木板需魚鱗式搭接,用黃泥、石灰抹面,無裂隙,不漏風;要設在幫頂良好處,四周在煤中掏槽深度≥0.5m、在巖石中≥0.3m;墻前后5m內的巷道支護要完好且為防腐支架;無雜物;同時墻外要設置柵欄和警標。

15、根據礦井反風要求,必要地點設置常開風門。

16、局部通風機設置要求:

1)掘進巷道貫通在相距20m前,必須停止一個工作面作業,做好調整通風系統的準備工作。貫通時,必須由專人在現場統一指揮,停掘的工作面必須保持正常通風,設置柵欄及警標,經常檢查風筒的完好狀況和工作面及其回風流中的瓦斯濃度,瓦斯濃度超限時,必須立即處理。掘進的工作面每次爆破前,必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風流中的瓦斯濃度,瓦斯濃度超限時,必須先停止在掘工作面的工作,然后處理瓦斯,只有在2個工作面及其回風流中的瓦斯濃度都在1.0%以下時,掘進的工作面方可爆破。每次爆破前,2個工作面入口必須有專人警戒。貫通后,必須停止采區內的一切工作,立即調整通風系統,風流穩定后,方可恢復工作。

2)掘進巷道必須采用局部通風機通風。高嶺土巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進通風方式應采用壓入式,不得采用抽出式,如果采用混合式,必須制定安全措施。長距離掘進由于阻力加大,會出現通風困難。可采用兩臺同型號、同功率局部通風機串聯,以增加風壓克服阻力,保證風量供給。

3)局部通風機必須由指定人員負責管理,保證正常運轉。壓入式局部通風機和啟動裝置,必須安裝在進風巷道中,距掘進巷道回風口不得小于10m;全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吸入風量,掘進中的高嶺土巷和巖巷的最低風速為0.25m/s,最高風速為4m/s。

4)必須采用抗靜電、阻燃風筒。必須采用抗靜電、阻燃風筒。風筒口到掘進工作面的距離高嶺土巷不大于5m,巖巷不大于7m。

5)根據《煤礦安全規程》第128條中要求,掘進工作面的局部通風機應采用“三專”(專用變壓器、專用開關、專用線路)供電,也可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電,但每天應有專人檢查一次,保證局部通風機可靠運轉。

6)嚴禁3臺以上(含3臺)的局部通風機同時向1個掘進工作面供風。不得使用1臺局部通風機同時向2個作業的掘進工作面供風。

7)使用局部通風機通風的掘進工作面不得停風;因檢修、停電等原因停風時,必須撤出人員,切斷電源。恢復通風前,必須檢查瓦斯。只有在局部通風機及其開關附近10m以內風流中的瓦斯濃度都不超過0.5%時,方可人工開啟局部通風機。

8)局部通風機和啟動裝置安裝在離掘進巷道口10m以外的進風側。

9)應避免兩個采掘工作面之間串聯通風。

17、反風方式、反風系統及設施

礦井利用反風峒方法反風。在反風時必須能在10min內改變巷道中的風流方向。當風流方向改變后,主要通風機的供風量不應小于正常風量的40%。反風設施每季度檢查一次,每年進行一次反風演習,礦井通風系統有較大變化時,也要進行一次反風演習。當礦井出現火災事故需要實施反風措施時,一定要慎重。主要通風機在停風期間,必須打開井口防爆門和有關風門,以便充分利用自然通風。礦井必須設置相應的通風構筑物使得反風時風流能按既定路線流動。

18、降低風阻措施

(1)巷道表面應盡量光滑平整,以降低通風阻力。

(2)在容易產生局部阻力的地方,應盡量降低局部阻力系數。巷道連接處應做成斜線或圓弧形,巷道拐彎處應盡量避免直角轉彎或小于90°轉彎,轉彎處內、外側施工成斜線或圓弧形,必要時設置導風板。

(3)在日常通風管理工作中,應避免在主要巷道中停放礦車、堆放雜物,巷道應隨時修復,保證其完整性并保持足夠的有效通風斷面,以利于風流暢通。

19、防止漏風措施

風門等通風構筑物的設置應堅固、穩定,并加強通風管理,及時進行檢查和維修。