一、概述

為了保證井下發生有計劃、無計劃停電停風時,現場工作人員迅速撤到安全地點及回復送電時井下能及時安全順利排放巷道內聚集瓦斯,盡快恢復正常施工,特編寫本措施。

現我公司負責施工巷道有:1212風巷、1212運輸巷、215運輸大巷。井下安裝局部通風風機。主要通風機使用情況詳細如下:

風機型號:?fbcdz№18功率:?2*132kw?臺數:2臺

二、組織機構及各成員職責

組織機構

總指揮長:嚴延長

副總指揮:何興元、印小華

指揮中心成員有:金遠中、曾遠祥、萬科府、劉理均、李學剛、葉啟中所有行管及各職能部門負責人

各成員職責

總指揮長:礦長,是處理停電停風事故的全權指揮者,在技術負責人、副礦長、各科(隊)長協助下,制定回復供電后瓦斯排放措施。

1、技術負責人,是礦長處理事故的第一助手,在礦長領導下組織制定有計劃、無計劃停電停風安全技術措施。

2、各有關副礦長:根據事故處理措施,負責組織為處理事故所必需的人員待命,及時調集處理事故所必需的設備、材料。

3、安監科長:根據批準的事故處理措施,以及按照《煤礦安全規程》規定,對事故處理措施落實情況實行有效的監督。

4、生產科長:向指揮部提供發生事故前掘進生產部署情況,具體制定處理事故的措施,準備好必要的圖紙和資料。

5、通風隊隊長:在發生停電停風時,立即要求各掘進工作面施工人員撤到安全地點;當全礦發生停電事故時,按照礦長命令,負責恢復供電后瓦斯排放工作,并執行與通風有關的其它措施。

6、機電科科長:當發生無計劃停電時首先要確認停電事故原因和可能的停電時間;根據停電事故原因,確定供電應急辦法,在條件具備的情況下,盡快盡可能的恢復井下正常供電;若為故障停電,組織人員立即搶修,盡快安全恢復供電;工地必須有電工人員值班,值班電工人員須具備處理常見供電故障的能力;聯系項目部,做好電工人員配備和變電所人員配備工作;做好相關供電人員的各種電氣培訓工作;提前做好線路巡查、各用電設備和巡回檢查工作,做好電氣設備和日常檢查和定期檢修工作;同項目部聯系,提前做好避雷器、變壓器、高壓柜、高壓電動機的預防性試驗工作;根據礦長命令,負責檢查、檢修停電巷道內所有電器設備,保證恢復供電后正常運轉。

7、供應科長:負責保障排放瓦斯時所用設備材料。

8、有關的科隊長、班組長:負責采取措施將巷道內所有施工人員有組織地帶領撤退至安全地點,并將現場停電停風事故性質、范圍、發生原因和人員撤出等情況,如實詳細地報告給調度室,并隨時接受礦長命令,完成有關事故處理任務。

9、值班調度員:負責記錄事故發生的時間、地點和情況,并立即將事故情況報告礦長、技術負責人,處調度室及其他領導和有關單位,及時向下傳達礦長的命令,通知有關人員到調度室待命。

臨時指揮部設在項目部調度室,所有人員在接到通知3分鐘內必須到達。井下在回復正常供電后,項目部通風隊、機電科、安檢科部門領導要在第一時間下井,現場指揮并參與瓦斯排放工作。

三、停電、停風后匯報程序

(一)、井下一但發生無計劃停電停風,立即停止作業,現場施工人員立即撤到安全地帶:

1、當發生全礦無計劃停電,主風機停機運轉時:地面調度室立即通知到井下各工作面并組織人員將回風井風道打開,使進回風井形成自然通風;井下各工作面所有施工人員一但發現工作面無風或是微風時,立即停止施工撤到副井南北碼頭門處,由調度室統一安排人員上井;工作面瓦檢員、掘進隊跟班干部組織所有人員撤離作業場所;并在上井后清點本班人數。掘進隊維護工負責把所有動力電器開關打到零位,并閉鎖。待所有人員撤出巷道后設置警戒,瓦斯檢查員立即向調度室匯報;及時開啟地面風機向井下車場送風,供井下人員使用。2、當主扇發生停電時:立即打開回風井防爆門,形成井下自然通風,井下所有施工人員立即停止施工并撤到副井南北碼,工作面瓦檢員、掘進隊跟班干部組織所有人員撤離作業場所。掘進隊維護工負責把所有動力電器開關打到零位,并閉鎖。待所有人員撤出巷道后設置警戒,瓦斯檢查員立即向調度室匯報,調度人員立即命令把所有人撤到主立井自然通風處。

3、當工作面發生局部通風機停電事故(主扇正常運行)時:工作面施工人員立即撤到新鮮風流內;工作面跟班瓦檢員、掘進隊跟班干部組織所有人員撤離作業場所。掘進隊維護工負責把所有動力電器開關打到零位并閉鎖。待所有人員撤出后設置警戒,瓦斯檢查員立即向調度室匯報。

4、當發生以上任何一種情況時,調度室都應立即通知各組織機構成員,尤其是相關電氣工作人員立即趕到調度室或發生地點,協同機電人員做好事故判斷工作,并就相關問題及時和上級調度或上級變電所聯系,盡早恢復正常供電。若停電時間過長(有計劃停電時),井下工作人員須在瓦斯檢查員的監護下,做好井下各開關架高及其它電氣設備的防進水工作;通風隊人員要保證風筒不超距煤巷迎頭不大于5米。

5、相關機電人員發現突然停電后,無論是否接到調度通知,均須立即趕往地面臨時變電所,或用電話同調度聯系,明確停電原因,積極參與恢復正常供電的工作。機電科長或技術員應就可能的停電原因或排除故障所需的時間或需采取的應急措施及時同調度室聯系,使調度室清楚事故情況,以便匯報相關領導,及時采取相應對策。

6、恢復正常供電后,各處的送電均須依照瓦斯排放小組的安排依次送電,每恢復一處正常供電,相關操作人員必須向指揮人員匯報,恢復正常供電工作半小時后,參與該工作的機電人員方可離開;

7、計劃停電,依據相關停、送電措施執行。

8、工作面瓦斯未排完之前不得往工作面送電。

(二)、停風后跟班礦長、掘進班長、瓦檢員的職責

跟班礦長職責:

1、工作面停風后,及時將工作面所有的人員撤出。

2、撤人時,安排專人將就近的電話移到人員所在位置。

3、人員安全撤到安全地點后,清點人數報到調度室,并將所在位置及電話號碼告訴調度室。

4、守在電話旁等候調度通知,協調相關事情。

5、風機專用電源送上時,不能馬上開啟風機,要按瓦斯排放順序進行排放,等調度室通知開啟風機時,安排當班維護開啟風機。

6、瓦斯排放完畢,掘進隊長、通風班長同瓦檢員進入巷道全面檢查瓦斯。

7、瓦斯排放完畢,接到調度室通知送動力電時,安排當班維護將動力電源送上。

掘進班長職責:

1、停風后命令當班維護將所有動力開關打到零位,并閉鎖。

2、通知沿途工作面撤離,并在瓦斯流經路口設置警戒。

3、在回風口處設置警戒,瓦斯未排放完不得讓任何人進入停風巷道。

4、在回風口處搭設柵欄,揭示警標。

5、瓦斯排放完畢,解除警戒,拆除柵欄。

通風班長、瓦檢員職責:

1、巷道停風后,通知掘進隊長將工作面所有人員撤出。

2、檢查完最后一遍瓦斯,將瓦斯濃度和停風影響地點及撤出人員所在位置匯報到調度室,通風隊和監控室。

3、監督當班維護將所有開關打到零位并閉鎖。

4、在巷道回風口每5分鐘檢查一次瓦斯,并將瓦斯情況匯報到調度室,通風隊和監控室。

5、風機專用電送上后,檢查局扇及開關附近20米的范圍內的瓦斯濃度低于0.5%時,同意維護開啟風機。

6、瓦斯排放時,控制全風壓混合風流中的瓦斯濃度,使全風壓混合風流處的瓦斯濃度不得超過1.5%。

7、當瓦斯濃度穩定后,將瓦斯濃度和所排放的巷道報到調度室。

8、到接到瓦斯排放小組組長指令后,通知掘進隊人員工作。

四、排放瓦斯步驟

(一)當全礦停電停風時:

1、在恢復供電后,立即開啟地面風機向井下車場送風,供井下人員使用。

2、在恢復供電后先恢復主風機動力電,開啟主風機將主副井碼頭門附近瓦斯稀釋到0.75%以下,再恢復進風井提升系統供電,將井下所有施工人員提升至地面。

3、通過監控監測系統觀察主要進回風巷道內瓦斯情況,在主要進回巷道內的ch4、co2濃度小于0.75%并穩定30min后,瓦檢員、安全員及參加瓦斯排放人員入井檢查瓦斯情況,

4、人員進入井下后先由瓦檢員檢查全風壓風流中瓦斯情況,在全風壓風流瓦斯及二氧化碳情況正常且無局部積聚情況下方可進行工作面瓦斯排放工作。

5、瓦檢員首先檢查變電所瓦斯濃度,在變電所瓦斯濃度符合規定后,逐級送電。然后檢查局部通風機附近10m范圍內的瓦斯濃度,瓦斯濃度低于0.5%時,向調度匯報。

6、在得到調度室排放命令后,給局部通風機送電,開啟局部通風機,排放小組成員人員方可下井,進行工作面瓦斯排放工作。

7、在排放瓦斯前,在受到瓦斯排放影響的巷道口10米處設置警戒,防止人員進入瓦斯排放系統中。

8、排放瓦斯時按由近到遠順序進行瓦斯排放,一個工作面瓦斯排放沒有結束,嚴禁下一個工作面開始瓦斯排放工作。

9、排放瓦斯時根據現場情況,利用掘進工作面原有供風風機,供風距離短的巷道可采用控制風機風量法排放瓦斯;在原通風機上的第一節風筒前結一節三通,采用三通法調節風筒風量,實現低瓦斯濃度排放。

10、如巷道供風距離長,瓦斯濃度高,要采用分段排放法排除瓦斯。采用分段排除法排放瓦斯:當風筒出風口瓦斯濃度下降到1.0%以后,將風筒出口縮小,加大射程,排出出風口前方的瓦斯。當風筒出風口前方一段的瓦斯濃度降到1.0%以下時,接上一節短風筒,加大射程,排出前方的瓦斯,將前方的瓦斯濃度降到1.0%以下、二氧化碳降到1.5%時取下短風筒,接上一節10m長的風筒,依次逐段的排放,直至風筒接到巷道末距墻8米處,煤巷第一道風筒距第二道風筒不的大約3米(煤巷為5米)。

11、掘進工作面回風流全風壓處設一瓦斯檢測報警儀進行監測,確保排放過程中回風流瓦斯濃度不超過1.5%。

12、瓦斯檢查員在巷道口檢查瓦斯情況,在瓦斯降到1.0%、二氧化碳降到1.5%以下穩定30分鐘后,以此方法進行下一個工作面排放。直至排放完全礦井瓦斯。

(二)當工作面發生停電、停風時:

(1)一級排放:工作面瓦斯濃度不超過2.0%。

1、當工作面停風時瓦斯濃度不超過2.0%,由通風隊負責人調度指揮現場人員排放。

2、在排放瓦斯前,在受到瓦斯排放影響的巷道口10米處設置警戒,防止人員進入瓦斯排放系統中。

3、瓦檢員檢查風機及開關前后10米巷道內的瓦斯情況,在確定瓦斯濃度在0.50%以下時方可人工開啟風機排放瓦斯。

4、確保排出混合風流的瓦斯濃度不超過1.5%;停風時間不超過8小時。

(2)二級排放:停風巷道瓦斯濃度超過2.0%,但不超過3.0%時。由主管通風礦領導調度指揮,通風部門負責組織現場人員采用風筒拆節法配合控制風量法(擋板法或三通調節排放法)進行排放;

(3)三級排放:工作面瓦斯濃度超過3.0%,二氧化碳濃度超過1.5%,停風時間超過8小時,必須向處總工程師匯報,并由礦山救護大隊統一指揮瓦斯排放工作,我方協助。

各工作面排放瓦斯流往巷道入口必須設專人警戒,其他人員不得入內。

五、排放瓦斯原則

1、排放瓦斯的局扇嚴禁發生循環風;

2、排出瓦斯途徑路線停電,排放瓦斯風流路徑各工作地點停電撤人,并在巷道口設警戒;

3、排放瓦斯同全風壓風流混合后的瓦斯濃度不得超過1.5%;

4、采用分段排放瓦斯時,只有在排放段內瓦斯濃度降到1.0%以下,二氧化碳濃度降到1.5%以下時,方可進行下一段排放瓦斯工作;

5、同一區域嚴禁多頭同時排放;

六、排放瓦斯時注意事項

1、由技術負責人在礦調度室統一指揮下,現場負責排放瓦斯工作。

2、排放瓦斯必須堅持低瓦斯濃度排放原則,嚴格控制風機風量,嚴禁“一風吹”和高濃度瓦斯排放,使排放出的風流同全風壓風流匯合后的瓦斯濃度不超過1.50%。在分段排放瓦斯時,只有在排放段內的瓦斯濃度降到1.0%以下、二氧化碳濃度降到1.50%以下時,才能進行下一段排放工作。

3、控制風量人員要聽從指揮(由瓦斯排放小組指派專人負責),統一行動,嚴禁不聽指揮,擅自調節風量。

4、在排放瓦斯的巷道內使用的光瓦儀,必須經過全面檢測,更換藥品﹑確保氣密性完好,嚴禁使用飄零﹑精度不準儀器。。

5、加強瓦斯排放系統內回風流的瓦斯檢查,當回風流內的瓦斯濃度超過1.5%時,立即調節風機風量來降低瓦斯濃度。

6、停電區域內嚴禁人員入內,機電科人員必須切斷受排放影響所有電器設備電源,嚴禁在排放瓦斯期間恢復動力供電。

7、排放過程中,掘進隊維護負責啟動風機,跟班隊長、班長配合瓦檢員排放瓦斯,如停電時間過長需解開風筒控制工作面風量降低排放瓦斯濃度,掘進隊跟班隊長、班長配合瓦檢員工作直至整個排放結束。

8、在瓦斯排放期間所有施工單位嚴禁下井作業。

9、當排放瓦斯區域的瓦斯濃度降到1.00%以下、二氧化碳濃度降到1.50%以下,經全面安全檢查,情況正常,無局部瓦斯積聚并實驗風機切換是否正常,穩定30min后方可結束排放瓦斯工作。

9、排放瓦斯結束后,所有受影響地點,都必須經過瓦檢員檢查,無局部瓦斯集聚現象,所有電器設備地點附近10米巷道內瓦斯濃度不超過1.00%、二氧化碳濃度不超過1.50%時,瓦斯檢查員向調度事匯報申請恢復動力電,得到恢復送動力電命令后,才可以恢復送動力電(恢復送電命令由指揮小組組長下達)。當工作面瓦斯濃度降到0.8%以下、二氧化碳濃度降到1.5%以下時,才能恢復正常施工。

七、通風系統管理措施

1、井下局部通風機和啟動裝置必須安裝在新鮮風流一側。

2、局部通風機必須安排專人管理,定期檢查。

3、將通風機的運行情況納入安全監控系統,對其實施進行監控管理。

4、井下所有的通風設施必須按照通風質量標準化施工和管理。

5、井下所有風機必須實行雙回路供電,確保局扇風機的可靠運行。

6、定期對風機切換、瓦斯和風電閉鎖試驗,并有記錄可查。

7、按規定定期測風,并上報處一通三防辦公室。確保達到設計風量,井下嚴格執行以風定產原則。嚴禁超通風能力施工。

八、排放瓦斯順序與路線

(一)排放瓦斯順序:

215運輸大巷→1212運輸巷→1212回風巷

(二)排放瓦斯路線:

215運輸大巷→回風上山→285回風平巷→總回風巷→地面

篇2:安裝主通風機10KV高壓鎧裝電纜施工措施

一、?工程概述

山西靈石國泰紅巖煤業有限公司主通風機10KV高壓鎧裝電纜臨時電纜安裝。紅巖煤礦位于山西省靈石縣廈門鎮寨頭村,因紅巖煤礦近期需在福井車場修一條由副井絞車房達到主通風機變電室永久性電纜溝、該電纜溝經過位置上方正好有2趟帶電運行的10KV高壓電纜,為保障挖電纜溝施工時的安全,須增設一趟700米10KV高壓電纜。由紅巖煤礦機電隊承擔安裝任務,根據現場實際情況及施工安全,特編制本施工安全技術措施計以指導該工程施工。

二、安全保障和勞動組織

施工總責任人:?孟?根?龍

安全負責人:?孫?中?光

現場施工負責人:?趙?建?國

現場技術負責人:?鮑?樹?軍

安全貫徹人:趙?保柱

三、主要工作量

1、綜采設備庫到地面10KV開閉站運輸700米MYJV8.7/103×95mm2高壓鎧裝電纜1500米;

2、地面10KV開閉站到主井口下放電纜50米;

3、將順地面10KV變電站電纜溝將電纜拖入10KV(入井Ⅰ回路)高壓配電柜;

4、從主井口過措施巷上地面橋架過地面公路(舊調度室右邊)沿風機變電室電纜溝拖移至400KVA電壓器;

5、做2個電纜終端頭;

6、將主斜井和措施巷電纜直線、平整吊掛至離地板2.1米處5吊掛長度50米;

8、將電纜接入400KVA變壓器;

7、將電纜接入10KV開閉站入井Ⅰ回路高壓配電柜;

9、送電試運行。

10、在地面離舊調度室右部20米處加高鋼管立柱至2.5米;

11、距離主井地面2.1處作出吊掛高度標記并打入膨脹螺栓、掛好電纜鉤(50米);

四、準備材料和工具

1、25噸吊車?1輛;

2、12米平板車(汽車)?1輛;

3、10KV高壓鎧裝電纜終端?2套;

4、D95銅線鼻子:6個;

5、D50銅線鼻子:2個;

6、高壓自粘帶(紅、黃、綠、藍)?各5盤;

7、防水膠布5盤;

8、GL-PVC?100×220×131?40個;

9、撬棍?4把;

10、2米D108無縫鋼管2根;

11、D15.5鋼絲繩?5米;

12、50米長棕繩?1根

六、主要運輸、拖移路線

綜采設備庫→地面10KV開閉站→主井口→措施巷→風機變電室。?

七、施工作業流程

1、施工前準備工作:

(1)、準備好各種小型工具;

(2)、在地面離舊調度室右部20米處加高鋼管立柱至3.5米;

(3)、距離主井地面2.1處作出吊掛高度標記并打入膨脹螺栓、掛好電纜鉤;

(4)、將需拖入電纜的電纜溝蓋板打開。

2、施工作業流程

(1)、將700米MYJV3×95+1×50mm2鎧裝電纜從綜采設備庫用行車起吊至;

(2)、平板車運輸至地面10KV開閉站地面廣場同時吊車和其它作業人員提前到場做好準備工作;

(3)、待平板車到現場后用吊車吊起電纜盤,人工拖動電纜一頭使起吊鉤緩慢轉動拖出電纜至下山處;

(4)、在該電纜頭前拴上棕繩(預留入變電所的電纜長度)將其余電纜全部下放至主斜井平臺人工拉動棕繩使電纜到斜井口位置同時將電纜盤成“8”字圈并在主井口用鐵絲和電纜皮在電纜合適位置將其固定在井口平臺位置保證電纜外皮不受損壞和阻止電纜下放過程下竄;

(5)、沿井筒將電纜拖出措施巷后將電纜上舊橋架沿舊橋架拖至過舊調度室公路旁穿過公路沿電纜溝拖入風機變電室;

(6)、做兩端電纜終端頭、在主井和措施巷吊掛電纜;

(7)、將做好的電纜終端一端接入風機房變電室400KVA變壓器和入井線路另一端接入10KV開閉站(入井Ⅰ回路)高壓配電柜;

(8)、根據礦井送電程序送電試運行。

八、保證工程順利進行、相互配合協作的技術措施

1、搞好現場組織工作,組建精干的領導班子,協調組織好各方面的工作,做到統籌安排,統一指揮;

2、認真執行施工現場管理的具體要求,施工準備期間各工序在互不影響的條件下,平行交叉作業;

4、實行現場負責人和安全負責人現場及時排除各種安全隱患。

九、保證施工安全的措施

?1、加強干部職工安全第一,預防為主,先安全后生產,不安全不生產,提高干部職工安全責任感。自覺抓好做好安全工作,從思想教育上保證安全生產。

?2、選擇技術素質好、安全責任心強的干部、職工隊伍參加安裝施工,加強安全培訓和安全技術交底工作,能力,從施工隊伍素質上保證安全生產。

?3、認真編制能夠指導安全施工的,內容全面措施得當的安全技術措施并逐級嚴格審批,所有參加施工人員都要認真學習施工安全技術措施。并在施工中嚴格遵照執行,施工中如發現制定的措施不能保證安全生產時,應立即停止施工,特制定出針對性措施后方可施工,從科學嚴密的安全技術措施上保證安全生產。

?4、所有參加施工人員除認真學習并嚴格執行施工安全技術措施外,還應認真學習并嚴格執行《煤礦安全規程》,本工種作業規程和本崗位操作和有關規定,干部嚴禁違章指揮,嚴格兌現作業。

?5、建立嚴格的安全檢查制度,安全事故追查制度和安全獎懲制度,并嚴格執行。經常開展安全檢查和安全抽查活動。特別是重要環節要設專人檢查,及時發現問題,消除隱患,確保設備設施長期處于完好狀態,把安全指標同干部工人工資收入掛勾,調動和激發干部工人干好、抓好安全生產的積極性,從強化檢查監督的嚴格獎懲上保證安全生產。

6、建立安全保證體系,落實全員安全生產責任制,把整個工程安全管理,安全操作的各個環節分解到人頭,作到人人安全目標明確,自身責任清楚,各負其責,不留死角,從組織上保證安全生產。

?7、所有參加施工人員均須認真學習本措施,并嚴格按本措施施工,并貫徹簽字。

?8、施工前做好圖紙會審和技術交底工作認真檢查其執行情況。

?9、敷設電纜時應避免過分拖曳,不能讓利器物劃傷電纜絕緣層。

?10、嚴格交接班制度,做到生產任務,設備運轉情況等要交待清楚,并做好交班記錄。

?11、嚴格執行班前班后制度,提前半小時召開班前會,明確分工,注意安全事項。

?12、每班班后,對所有設備、機具、等做全面檢查一次。

?13、嚴格勞動紀律,不早退、不擅自離開崗位。

?14、班前不得喝酒,一經發現責令退出工作現場。

?15、機房內及周圍保持清潔干凈,設備基礎上不得堆放雜物。

?16、施工工作人員不得打鬧、嬉戲。

?17、吊件升降時,一定有專人指揮,構件升降要平穩。繩扣受力要均勻。

?18、施工負責人應正確、安全有效地組織工作。施工人員要聽從指揮,嚴禁在施工現象打架取鬧。要認真、仔細地做好自己的本職工作;

?19、嚴禁非工作人員施工現場;

?20、工作人員上班前嚴禁酗酒,工作時必須戴好安全帽;

?21、施工現場必須制定防火管理制度,配備符合消防要求的消防設施,并保證一直處于完好狀態;

?22、施工現場用電線路,用電設施的安裝和使用必須符合有關、規范的要求,嚴禁任意拉線拉電;

?23、井塔上、下作業時,不得上、下拋擲物體,工作地點要有充足的照明;

?24、高壓試驗人員要集中精力,不得與他人閑談,操作之前要做好絕緣保護;

?25、施工時所有施工人員嚴格遵守《煤礦建設安全規定》中的有關規則。

八、電氣試驗安全措施

?1、高壓試驗時清理現場、掛牌,設專人監護。

?2、高壓試驗工作不得少于2人。

?3、因試驗需要斷開設備接頭時,折前做好標高,然后進行檢查;

?4、試驗設備兩端不在一起時,另一端還應派人看守。

?5、高壓試驗前必須認真檢查接線、調壓器零位狀態正確無誤,試驗人員要集中精力,不得與他人閑談,操作時站在絕緣墊上。

九、吊裝安全措施:

1、指揮、信號傳輸:吊車及絞車由一人統一指揮,嚴禁多人指揮、亂指揮。

?2、應與建設單位周密計劃,確保起吊過程中電力供應,以免起吊過程中斷電、停電現象。

?3起重設備、機具、繩索應嚴格按施工組織設計要求選用,滑車組、穩車、千斤頂、手拉葫蘆、卸扣等機具使用前必須進行逐臺檢查,并有書面記錄,做到動作自如、制動可靠,鉸鏈、滑車等運轉機構應加足油。

?4操作人員必須熟悉起吊操作順序,持證上崗,注意聽清、看清指令。

?5全體施工人員進入施工現場,必須帶安全帽,高空作業人員佩帶好安全帶。

?6起吊時應組織有關人員對四周的警戒范圍進行監護,嚴禁非施工人員進入施工范圍。

?7起吊前應對每個連接件進行一次全面專門檢查,試吊后仍需檢查一遍,必須確保萬無一失。

?8起吊過程中工作人員分工明確、掛牌上崗,熟悉信號,集中精力,聽從指揮。

?9任何人不得在懸吊物下面工作,停留及來回走動。

?10全體參加起吊工作人員班前不準喝酒,不得帶病工作,有高血壓,心臟病等不準登高工作。

?11起吊前應準確掌握天氣情況,陰雨、超過四級風,不得起吊。

?12現場要有足夠的消防器材設施,并有應急值班車。

?13開好班前會,明確任務,講清當班安全事項,下班切斷電源,消除電氣焊遺留火種。

?14施工現場應有治安保衛人員24小時不間斷警戒保護及工器具,器材安全。

?15總電源有專人負責,上班開鎖,下班斷電閉鎖,每天送電前必須對各穩車巡視一遍,防止誤動作,確認全部停止狀態,才能送電。

?16參加施工人員,必須參加項目部的技術交底,措施貫徹,并應全體簽名,確保每個參加人員對全部過程有全面的認識和了解。

?17指揮信號明確,廣播器材完備,聯絡通訊明確。

?18參加人員應有專人安排,不得任意行走。

十、機械安裝工一般規程

1、安裝必須具備一定的鉗工、起重工、運輸工的基本操作技能,熟知工程質量標準和井下作業的安全知識。

2、在作業的工作場所進行安裝作業時,施工地點的下方不得有人同時作業。非工作人員禁止入內。

3、兩人及兩人以上進行安裝作業時,必須明確施工負責人及安全監護人。

4、需要起重、運輸設備時,應嚴格參照《起重工操作規程》的有關規定進行作業。

5、安裝應先熟悉所要安裝的設備的技術性能、安裝說明書和安裝質量標準,熟悉工作環境、運輸線路及相關環節的配合關系。

6、必須由施工負責人向有關工作人員講清工作內容、步驟、人員分工和安全注意事項。

十一、總體安全措施

1、加強干部職工安全第一、預防為主,先安全后生產,不安全不生產教育,提高干部職工安全責任感。自覺抓好做好安全工作,從思想教育上保證安全生產。

2、選擇技術素質好、安全責任心強的干部、職工隊伍參加安裝施工,加強安全培訓和安全技術交底工作,提高施工人員的安全自衛能力,從施工隊伍素質上保證安全生產。

3、認真編制能夠指導安全施工的,內容全面措施得當的安全技術措施并逐級嚴格審批,所有參加施工人員都要認真學習施工安全技術措施。并在施工中嚴格遵照執行,施工中如發現制定的措施不能保證安全生產時,應立即停止施工,特制定出針對性措施后方可施工,從科學嚴密的安全技術措施上保證安全生產。

4、所有參加施工人員除認真學習并嚴格執行施工安全技術措施外,還應認真學習并嚴格執行《煤礦安全規程》,本工種作業規程和本崗位操作和有關規定,干部嚴禁違章指揮,應嚴格兌現“三三程”上保證安全生產。

5、建立嚴格的安全檢查制度,安全事故追查制度和安全獎懲制度,并嚴格執行。經常開展安全檢查和安全抽查活動。特別是重要環節要設專人檢查,及時發現問題,消除隱患,確保設備設施長期處于完好狀態,把安全指標同干部人工資收入掛勾,調動和激發干部工人干好、抓好安全生產的積極性,從強化檢查監督的嚴格獎懲上保證安全生產。

6、建立安全保證體系,落實全員安全生產責任制,把整個工程安全管理,安全操作的各個環節分解人頭,作到人人安全目標明確,自身責任清楚,各負其責,不留死角,從組織上保證安全生產。

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篇3:主通風機司機風險管理標準管理措施

管理對象

主通風機司機

管理責任人

帶班隊長

監管部門

動力科、安全管理科、

通風隊

監管人員

安監員、機電專檢人員、

測風員

工作任務

主通風機運行操作

編號

snmh-jdd-主通風機司機-11

所需工具

高低壓驗電器、接地線、放線工具、放電工具、電工刀、尖嘴鉗、、扳手、螺絲刀、礦燈

所需個人防護

工作帽、絕緣手套、絕緣靴、絕緣臺、工作服、

管

理

標

準

一、主通風機啟動;

1.主通風機司機必須在得到調度啟動指令的情況下,方可對主通風機進行啟動操作

2.通風機司機在啟動主通風機前應檢查風門風道完好,密封情況良好,各指示儀表保護裝置齊全可靠,風機制動裝置靈敏可靠且打到松閘位置。

1.主通風機司機操作前必須穿戴耐壓等級不低壓35kv的絕緣手套和絕緣靴或站在絕緣臺上;

2.主通風機司機確認要提起風門絞車的電源開關后,合上該風門絞車的電源開關,提起風門。確認啟動風機的開關柜,合上隔離開關,按下啟動按鈕,啟動主通風機。

3.主通風機司機必須按照通風隊測風員下達的礦井所需風量要求,調控風門調節礦井風流量。

二、主通機停機;

4.主通風機司機必須在得到調度停機指令的情況下,方可對主通風機進行停機操作。

5.主通風機司機操作前,必須穿戴耐壓等級不低于35千伏絕緣手套、絕緣靴或站在絕緣臺上;

6.主通風機司機確認要停風機的開關柜后,按下停止按鈕,拉下隔離開關,并掛“停機”警示牌。

7.主通風機司機在風門下放后,必須將該風門的絞車電源關斷,拉緊風機制動裝置。

三、主通風機倒機;

10.倒換風機運轉時,必須按程序首先開啟備用風機,待備用風機運行穩定后再進行倒換風門操作,由備用風機帶通風負荷運行10min正常后,方可停下另一臺風機,確保井下通風正常

管

理

措

施

1.機電隊每年對主通風司機進行一次主通風機操作規程的培訓;

2.前會由機電技術員組織,對礦井維修鉗工進行崗前風險辯認,使其充分認識作業中存在的風險,加強自保意識;

3.機電隊管理人員進行監督檢查、發現未按操作規程作業,及時糾正

4.安監員、機電專檢人員進行監督檢查,發現未按操作規程作業,要對當班主通風機司機進行處罰。