編制依據:

1、施工圖紙

2、施工及驗收規范:

《施工現場臨時用電安全技術規范》(jgj46-2005)

《建筑施工高處作業安全技術規范》(gbj80-91)

《建筑機械安全技術規范》(gbj33-86)

3、主要質量檢驗評定標準

《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》mt5010-95

《建筑安裝工程質量評定統一標準》(gb50300-20**)

《建筑施工安全檢查評定標準》(gbjgj59-99)

4、《煤礦安全規程》2011版

一、工程概況

保興煤礦位于都格鄉新盤村,設計安裝兩臺fbcdz-8-no22/2×200對旋軸流式通風機(葉輪d=2.5m),其中一臺工作,一臺備用,每臺風機配2臺ybf2-355l-8型200kw/0.38kv電機。

主要工作量:安裝2臺主扇風機及相關電器設備安裝。

二、施工準備

2.1、技術準備

2.1.1熟悉和審查圖紙,進行圖紙會審。

2.1.1.1由工程技術人員認真審圖,作好圖紙會審的前審圖工作,主要檢查設備安裝位置是否相互矛盾、電纜長度及芯數是否滿足要求等,針對有關施工技術和圖紙存在的問題做好記錄。

2.1.1.2工程開工前與設計單位聯系,對圖紙進行會審,并做好書面記錄。

2.1.2準備與本工程有關的規程、規范、標準

根據施工圖,準備與本工程相關的規范、規程、標準,技術人員熟悉掌握《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》(mt5010-95)通風機安裝工程、高壓電器安裝工程、電力變壓器及互感器安裝工程、屏(柜)及二次回路結線安裝工程等章節內容。

2.1.3基準點交接測量及基礎驗收

測量人員根據礦方提供的標高基準及通風機坐標位置,做好工程的測量定位。根據基礎標高及設備十字中心線,匯同技術部門﹑土建施工單位對設備基礎標高、預留螺栓孔的位置、深度等進行驗收,并做好驗收記錄,各參與方簽字認可。

2.2施工現場準備

2.2.1做好“三通一平”

提前做好現場“三通一平”工作,道路要平整、夯實,保證運輸通暢。

2.2.2施工設備和材料的準備

施工的周轉材料包括電纜、小型材料由機電隊調配運至現場,所需加工材料由器材供應部門供用并及時運到現場進行加工。

2.3設備進場及清點

通風機機械及電氣設備到貨后,匯同供應部門、設備供應商共同對設備進行開箱驗收,根據裝箱單核對設備及附件(備件)的型號、數量、外觀質量等情況,做好分類,保管工作。遵循先遠后近的原則,利用吊車和貨車將設備倒運到施工現場。

2.4.人員組織

工種鉗工電工起重工焊工安檢員技術員隊長合計人數5311121142.5.施工工期

本工程施工工期計劃24天

2.6.工器具準備

施工工具一覽表

序號名稱規格單位數量1鋼卷尺5m把42水平儀ds臺13經緯儀djd2臺14鋼角尺250﹡500把45鐵水平尺300mm把36扳手12把67扳手15把68手錘1.36kg把59卸扣2t只810卸扣5t只611卸扣10t只212手拉葫蘆5t只213手拉葫蘆2t只314手拉葫蘆5t只315電工工具套616大錘12磅,8磅把各117氣割工具套418毛刷把2519電焊機套520吊車25t輛1

三、施工方案

通風機進行分體吊裝。首先按設計位置將二級主機的軌道操平找正并進行二次灌漿,待基礎凝固后用25t吊車將二級主機吊到軌道上,以二級主機為中心依次向兩側安裝一級主機、擴散器等其它風機構件,最后安裝測壓裝置檢風門等。各件之間必須襯阻燃橡膠密封墊,其間隙用密封膠密封。

電氣安裝前首先安裝各盤、柜的基礎槽鋼,然后按照各盤、柜的安裝位置進行就位,并進行操平找正后與基礎槽鋼固定在一起。

四、主要施工方法及標準要求

4.1主機的安裝

4.1.1二級主機的安裝

通風機電機廠家已經安裝完畢。二級主機安裝時先根據設計標高和位置,將安裝二級主機的兩根24kg道軌安裝操平找正,操平找正驗收合格后進行二次灌漿。灌漿前將預留孔清理干凈,二次灌漿砼標號高于基礎砼一個標號,搗固時注意螺栓的垂直度。灌漿前應將地腳螺墊圈、螺母擰好,螺栓露出螺母2-4個螺距,并用塑料等材料進行保護。先用砼將地腳螺栓孔灌平,待其凝固后,再用斜鐵和可調墊鐵對軌道進行精找正。道軌找正完畢后用25t吊車將二級主機放到道軌上,根據風機軸心線將其找正,安裝完畢后按照要求用軌道卡子對托車輪進行限位,保證風機不發生串動。

4.1.2一級主機的安裝

用吊車配合手拉葫蘆將主機吊放到基礎墊鐵上,掛上軸向中心線。根據標高對機體進行操平,根據中心線進行找正。操平、找正后進行二次灌漿。灌漿前應將預留孔清理干凈,二次灌漿砼標號應高于基礎砼一個標號,并注意搗固和防斜。灌漿前應將地腳螺墊圈、螺母擰好,螺栓露出螺母2-4個螺距,并用塑料等材料進行保護。先用砼將地腳螺栓孔灌平,待其凝固后,再用斜鐵和可調墊鐵進行操平找正。保證機體的水平度和位置度符合要求。

4.2巷道接頭、蝶閥、風筒、集流器、擴散器、圓變方接頭、消音器安裝

4.2.1通風機輔件均為散裝,吊裝前在地面將各構件進行組裝,組裝完畢后按設計位置,以二級主機為中心依次向兩側安裝,最后與風道和擴散塔連接。各件之間必須襯墊阻燃橡膠密封墊,其間隙用隨機密封膠密封。

4.4測壓管與檢查門的安裝

按圖加工測壓管接頭、儀表盤和檢查門。測壓管安裝時在適當位置還應加裝管路支架,用來固定支撐管路。管路安裝前要對管路進行清理,不得有異物存在管內。中間停止施工時應用布頭將管口包上。與儀表連接前應對管路進行吹洗,全部暢通后方可與儀表連接。

檢查門安裝時要保證其不變形,安裝后關閉檢查門時應不漏風。

4.5電氣設備安裝

電氣部分安裝主要包括開關柜,低壓變頻器、電力電纜、電纜支架,控制電纜等。

4.5.1電纜支架及設備底座的加工

根據圖紙設計要求,加工電纜支架和設備底座,其數量、規格、質量應符合標準要求,并與土建預埋鐵件操平找正后焊接在一起。

4.5.2盤、柜、屏的安裝

各盤、柜、屏安裝前,首先對其底座進行操平找正,并與基礎預埋件焊接牢固,焊接后對焊縫進行防腐。然后,根據圖紙設計的位置進行就位并進行操作找正,合格后與基礎底座進行連接。

安裝標準

項次項目允許偏差檢驗方法1基礎型鋼頂部平直度每米1mm拉線尺量檢查2側面平直度全長5mm每米1mm全長5mm3柜盤安裝每米垂直度1.5mm吊線尺量檢查4盤頂垂直度相鄰兩排2mm直尺塞尺檢查成排盤頂部5mm拉線尺量檢查5盤面垂直度相鄰兩排1mm直尺塞尺檢查成排盤面5mm拉線尺量檢查6盤間間隙2mm尺量檢查4.5.3電纜敷設與安裝。

電纜安裝前應進行相間絕緣試驗,合格后方可敷設,敷設完成后,要及時對電力電纜的端頭進行保護,防止進入潮氣。電纜終端頭和接頭制作時,應嚴格遵守工藝流程,應在氣候良好的條件下進行,電纜安裝前應先將電纜掛鉤、電纜橋架用膨脹螺栓固定在墻壁或電纜溝內。動力電纜和控制電纜應分開敷設。其走向與排列應符合標準要求,外觀整齊,排列有序。電纜接頭應符合要求,線號、電纜標牌要清淅并與圖紙相符,動力電纜相序分明,各電纜接頭應壓接牢固,嚴禁虛接、破損現象。電纜絕緣等級應滿足設計要求,電纜安裝嚴禁有絞擰現象,彎曲半徑應符合規程要求,電纜管不應有裂縫,內壁光滑,彎制后無明顯凹癟現象。

二次接線按圖施工,接線準確,電纜芯線和所配導線的端部均應標明回路編號,配線整齊美觀,導線絕緣良好、無損傷?？刂菩盘柶僚_安裝二次回路及各線圈絕緣阻值嚴禁小于1m?。

4.5.4接地裝置安裝

接地極制作規范,防腐良好。接地體(線)的連接采用焊接時,焊接長度必須符合下列規定:

項次項目規定數值檢驗方法1搭接長度扁鋼≥2b尺量檢查圓鋼≥6d扁鋼和圓鋼≥6d2扁鋼搭接焊時的棱邊數3尺量檢查3扁鋼和鋼管焊接時應有弧形卡加強焊邊觀察檢查

注:b為扁鋼寬度d為圓鋼直徑

機械及電氣設備的接地分支線必須直接與接地干線相連,接地電阻須符合設計要求,如達不到要求,則應增加接地極。接地體埋設后頂端距地面不小于0.6m。避雷帶引下線之間采用焊接,斷線卡宜設在距地面1.5-1.8m。

4.5.5電氣試驗

電氣試驗應請有資質的電氣試驗企業對電氣設備進行試驗,并出具試驗報告。

4.6試運轉

4.6.1空盤調試

設備二次線路電纜多、線號多,每個開關柜控制線回路用萬用表查找,不但查對本開關柜內部線路,同時查對與外部屏柜連線,無誤后再檢查開關柜機械裝置后進行手動合閘,用外接380v電源進行電動合閘,并檢查合、分閘速度及信號正確與否。

4.6.2聯合空盤調試

空盤試驗合格后,由施工單位與廠家調試人員一起進行微機控制聯動試驗,檢查信號控制閉鎖回路是否正確,控制盤上過流、差動、瓦斯、溫度等人為閉合其觸點看線路是否正確,動作是否可靠。

4.6.3機械設備調試:

基礎二次灌漿達到要求后,對設備進行全方位檢查。設備無漏油現象,傳動部位用手動方法轉動應運轉平穩,無碰、阻現象,無異常響動。制動裝置靈敏、可靠。

五、工期保證措施

本工程計劃工期24天,為保證工程按時完工,施工期間將采取以下措施。

5.1合理安排人員。按本工程施工階段及工作量大小,合理安排施工人員,既能保證工程順利進行,又不產生窩工現象。

5.2工程技術人員要及時進行圖紙會審,并編制好施工技術措施和技術交底資料。

5.3工程質檢人員制定出隱蔽工程及各道工序的檢驗簽證程序和有關制度,確保工程開工后,各項工作有條不紊地展開。

5.4材料員,根據工程進度,做好材料供應計劃。

5.5每天召開班前會,交待工程進度中的重點、難點。

5.6安裝期間以白天有效時間不間斷施工為主,夜間加班為輔的工作制進行。

六、安全技術措施

1、進入施工現場要佩帶安全帽.

2、工作時要集中精力,認真負責,不準嬉戲,打鬧,脫崗或離崗.

3、管理人員隨時緊盯現場.

4、嚴禁班中喝酒或酒后作業.

5、備齊工程所需材料及工具,主要起吊設備:25t吊車。

6、所用工具、材料必須在使用前逐一詳細檢查,確認無問題后,

方可投入使用。

7、采用吊車進行起吊,都必須設專人負責指揮。

8、所有施工人員必須聽從施工負責人的統一指揮,不得盲目行

動。

9、需要用人力抬動時,必須統一指揮,用力一致。

10、如果起吊失敗,所用過的工具、材料必須重新詳細檢查,不得湊合使用,確認無誤,才能繼續進行工作。否則必須更換。

11、精神恍惚、神志不清者,禁止參加該項工作,嚴禁酒后上崗操作。

12、工作中,所有施工人員必須齊心協力、互相關心,發現異常情況,立即通知施工負責人,并停止作業,待所存隱患處理結束后,方可重新投入工作,嚴格執行“起吊十不準”。

13、起重機的工作場地:地面應堅實平整、承壓能力不小于3.5mpa、整機應水平、作業過程中支撐地面不得下陷;若地面較軟,要在支腳板下墊上結實的木塊。

14、起重機作業時,所有輪胎應支離地面。

15、起重機工作時,風力大于六級(13.8m/s)或雷電時應停止工作,并將吊臂縮回成行駛狀態。

16、吊臂與高壓線應保持下列距離:電壓低于1kv者距離不小于2000mm;電壓由2kv至20kv者距離不小于4500mm。

17、支腿與支承面必須垂下,支腿與地面間應鋪墊80mm厚的硬木板。

18、吊重作業中,不準扳動支腿手柄,如果要調整支腿,一定要先將所吊重物放落地面。

19、作業前應檢查起重機安全保護裝置及鋼絲繩、吊鉤等吊具,均應保持完好,起動后應空載運轉,檢查各部件工作是否正常。

20、必須按起重特性表所規定起重量及吊距范圍內操作。嚴禁超負荷作業。

21、當實際起重接近起重表所規定的起重量時,吊臂只能向后方起吊,左右回轉不準超過450mm。

22、負荷在空中,司機不準離開駕駛室,吊臂下不準站人和行人通過。吊重作業時應有專職起重工負責指揮,在作業現場有其它人員操作時,當起吊及放下時必須發出信號。

23、操作人員操作操作時必須集中精力,不得與其他人員閑談;一般情況下,只對指揮人員的信號作出反映,但是對于停止信號,不管是誰發出的,在任何時候均應服從。

24、不符合操作規程的指令,司機應拒絕執行,有人往起重機上攀登時,必須停車。

25、操作人員在身體不適或精神不佳時,不應操作起重機,嚴禁酒后作業。

26、傳遞工件工具時,必須等對方接穩后方可松手,遠距離傳送必須先栓好吊繩,禁止拋擲.

27、吊裝設備時工作人員要遠離起重機作業半徑之內.

28、吊裝前要檢驗繩套是否系牢.

29、固定鋼架時必須有兩人扶梯并設監護人.

30、工作人員之間要互相看護預防作業時碰傷.

31、施工現場要做好警示牌、拉放警戒線.

32、施工場地內嚴禁煙火.

33、非施工、工作人員一律不準進入施工現場.

34、安裝施工過程中嚴格按照《安裝操作規程》、《煤礦安全規程》作業。

35、施工單位負責人對所施工項目的安全工作要全面負責。

36、起吊重物用連接件、工器具的承載負荷要達到《煤礦安全規程》規定的標準.

37、起吊時要掌握好設備的重心,不規則的設備要采用多點起吊的方式。人員要遠離起吊物3米以外,嚴禁人員隨同設備或機具升降.

38、卸車時,人員的任何部位不準接觸車沿,起吊物體沒有落實前,嚴禁用手拿起吊物下面的物件.

39、起吊設備時,無極特殊情況中途不得停止作業,指揮及作業人員不得離開施工現場。確需中間停止作業的,必須將起吊物墊實、墊牢.

40、設備起吊就位后,應放置平穩。重心高的重物應在采取防倒措施后方準拆除起吊用具.

41、多人合作搬運物料時,要號起號落,行動一致,重抓輕放。所有物件要放在不下滑、無下落可能的地方,防止發生意外.

42、工作面運送大件時,嚴禁人員跟在大件車兩側和下方。在運輸前要檢查運輸路線是否有障礙物.

43、特殊工種必須持證上崗,無證嚴禁上崗.

44、送電發生跳閘時,必須在查明原因并妥善處理的情況下方準恢復送電,嚴禁用送電的方式查找故障.

45、嚴禁帶電作業和移動帶電電纜,嚴格執行安全技術操作規程。

46、在施工過程中,由班長負責詳細記錄每天、每個人的工作項目及內容,認真做好施工日志。

47、本措施在每次施工前必須進行貫徹并簽字,指定負責人要嚴格按照措施施工.

48、施工過程中,必須有現場負責人在現場統一協調,指揮作業,所有參加施工人員必須搞好自主保安、互保聯保,嚴禁違章指揮、違章作業。

49、其他事項嚴格執行《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》、《煤礦礦井機電設備完好標準》等相關規定。

篇2:局部通風機安裝使用供電和安全監控管理規定

為使局部通風更為有效和安全可靠,全面提高掘進工作面裝備和管理水平,減少和控制因停風造成的瓦斯超限事故,保障安全生產,特制定本管理規定。

一、設備的選型

(一)風機選型工作由通風部根據巷道風量要求進行選型。

(二)嚴把設備選型入井關。新設備的選擇必須質量好、安全可靠、三證齊全;修復設備必須完好,并符合防爆標準的要求。局部通風機、開關及自動倒臺裝置要經性能檢測合格后方準入井,并有記錄備查。

(三)局部通風機倒臺裝置要選用技術先進,質量過硬,便于現場使用管理,經國家授權的礦用產品安全質量監督檢驗部門檢驗合格,符合《煤礦安全規程》和集團公司相關要求的產品。利用局部通風機開關的輔助接點或加裝接點自制的倒臺裝置(方式),技術上存在嚴重缺陷,應嚴禁使用。

二、設備的安裝使用

(一)局部通風機、開關,開關架及所需電纜由通風部與運輸隊協助運送至施工地點,并按規程要求進行擺放(包括對風機開關進行上架)后,有機電專職人員對風機進行接火工作。

(二)嚴格執行機電設備誰使用、誰管理、誰負責制度,相關科室負責監督檢查。

(三)工作面局部通風機應實行專職專業化管理和維護。低瓦斯工作面局部通風機的看管和維護由施工隊負責,看風機工必須經過礦組織的專業培訓,考試合格發給資格證,持證上崗?？达L機工必須現場交接班。

(四)嚴把局部通風機投運前驗收關。由礦安檢部牽頭,組織礦通風、機電、開掘和施工單位共同到現場進行驗收(局部通風機、開關、風電瓦斯閉鎖及自動倒臺裝置要聯合試運轉),符合局部通風設計標準后,移交施工單位。驗收移交工作要有記錄可查。局部通風機投運前未經驗收的嚴禁投入運行。

三、供電

(一)掘進工作面局部通風主、副風機必須實行“三?！惫╇?主風機供電線路上嚴禁分接其他負荷,(檢漏和安全監測裝置除外);主、副風機電源并接的所有饋電開關(變電所內)必須安裝可選擇性檢漏繼電器。為主、副風機供電的變壓器的高壓電源要來自兩個回路,正常情況下兩個回路應分列運行。

(二)掘進工作面局部通風機的低壓饋電總開關要采用兩臺同型號的饋電開關并聯供電(其中一臺可不帶檢漏),保證試驗總檢漏時不同時停局部通風機。

(三)對旋式局部通風機每級必須使用一臺啟動開關,饋電和啟動開關的過流整定應符合《煤礦井下低壓電網短路保護裝置的整定細則》的規定。

(四)為掘進工作面服務的所有供電線路,都要在作業規程中明確劃分管理責任。

四、自動切換

(一)主、副風機任一臺停運,另一臺自動啟動(對旋式局部通風機一臺任一級故障或停運,停另一級,另一臺自動啟動)。主、副風機全停電后,來電必須人工啟動。兩臺局部通風機互倒時,要有3-20秒的延時;對旋式局部通風機兩級不能同時啟動,必須有15-30秒的延時。倒臺裝置出現故障,可人工倒臺。

(二)局部通風機倒臺試驗由看風機工操作,瓦檢員與施工隊班長監督,監測機房操作員核實并記錄;有異常情況要及時向生產調度室匯報。

(三)為檢測副風機供電回路及風機是否經常處于完好狀態,副風機每天運行時間不少于1小時。

(四)機電部門試驗檢漏要與局部通風機倒臺試驗時間錯開,主、副風機任何一臺不能正常運行,看風機工和瓦檢員必須及時向生產調度室匯報,調度室通知變電所配電工暫緩試驗檢漏。

五、責任劃分物質供應部門負責產品的質量,機電部門負責局部通風機的“三?！卑踩╇?通風部門負責瓦斯、電閉鎖、局部通風機開停監視、電源饋電狀態監視,開掘部門負責風、電閉鎖。局部通風機及其供電線路、啟動開關、饋電開關、自動倒臺等的管理由礦明確責任單位,實行掛牌管理,包機到人。

篇3:通風空調軸流通風機安裝要求

通風空調系統軸流通風機安裝要求

1、軸流通風機的卸拆、清洗和裝配除按離心式通風機的規定執行外,尚應符合下列要求:

⑴檢查葉片根部是否損傷,緊固螺母是否松動;

⑵清洗變速箱、齒輪組或輪蝸桿;

2、整體機組的安裝應直接安置在基礎上,用成對斜墊鐵找平,最后灌漿;安裝在無減震器的支架上,墊上厚度為4~5mm的橡膠板,找平找正后固定,并注意風機的氣流方向。安裝在墻洞內的風機,配合土建預留墻洞,并預埋擋板框和支架。

3、現場組裝的機組,組裝時符合下列要求:

⑴水平剖分機組應將主體風筒上部和轉子卸下,并將主體風筒下部、軸承座和底座等在基礎上組裝后,用成對斜墊鐵找平;

⑵垂直剖分機組將進氣室安放在基礎上,用成對斜墊鐵找平,再安裝軸承座,且軸承座與底平面均勻接觸,兩軸承孔對公共軸線的不同軸度不超過0.05mm;軸瓦研刮后,將主軸平放在軸瓦上,用劃針固定在主軸軸頭上,以進氣室密封圈為基準測主軸和進氣室的不同軸度,其值不超過2mm;然后依次裝上葉輪、機殼、靜子和擴充器;

⑶立式機組的不水平度不超過0.2/1000,用水平儀在輪殼上測量;傳動軸與電動機軸的不同軸度:徑向位移不超過0.05mm,傾斜不超過0.2/1000;

⑷水平剖分和垂直剖分機組的通風機軸與電動機軸的不同軸度:徑向位移不超過0.05mm,傾斜不超過0.2/1000;機組的縱向不水平度不超過0.2/1000,橫向不水平度不超過0.3/1000,用水平儀分別在主軸和軸承座的水平中分面上測量。

4、主體風筒上部接縫或進氣室與機殼、靜子之間的連接法蘭以及前后風筒和擴壓器的連接法蘭均對中貼平,接合嚴密。前、后風箱和擴壓器等與基礎連接牢固,其重量不加在主體風筒(或進氣室)上,防止機體變形。

幼兒園食品安全應急預案