一、編制說明;

根據山西三元微子鎮煤業有限公司設備安裝工程進度,我項目部準備于2012年5月開始安裝通風機,為保證施工期間施工人員的人身安全及設備安裝質量,特編制下列措施:

二、?施工內容:

?山西三元微子鎮煤業有限公司通風機起吊、安裝

三、?擬施工日期:

2012年5月

四、施工方案:

五、施工前準備

1、材料及主要機具:

①、通風機風機安裝所使用的主要材料,成品或半成品應有出廠合格證或質量鑒定文件。

②、風機開箱檢查設備、配件是否齊全,符合設計要求。有無缺損等情況。

③、風機軸承清洗,充填潤滑劑其粘度應符合設計要求,不應使用變質或含有雜物的潤滑劑。

④、地腳螺栓灌注時,應使用與混凝土基礎同等級混凝土,決不能使用失效水泥灌注。

⑤、25T吊車、倒鏈、滑輪、繩索、撬棍、活動扳手,鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、水平尺、鋼板尺、鋼卷尺、線墜、高凳、電錘、油桶、刷子、棉布、棉絲等。

2、作業條件:

①、施工現場環境應具備安裝條件。

②、風機安裝應按照設計要求進行。

六、工藝流程:

基礎驗收?→開箱檢查?→搬運→清洗?→安裝、找平、找正→試運轉、檢查驗收

七、基礎驗收

1、風機安裝前應根據設計圖紙對設備基礎進行全面檢查,是否符合尺寸要求。

2、風機安裝前、應在基礎表面鏟出麻面,以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎緊密結合。

3、通風機開箱檢查應符合下列規定:

①、按設備裝箱清單,核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸,進、出風口的位置方向是否符合設計要求,做好檢查記錄。

②、葉輪旋轉方向應符合設備技術文件的規定。

③、進、出風口應有蓋板嚴密遮蓋。檢查各切削加工面,機殼的防銹情況和轉子是否發生變形或銹蝕、碰損等。

④、風機設備搬運應配合起重工專人指揮使用的工具及繩索必須符合安全要求。

八、設備清洗:

1、風機設備安裝前,應將軸承、傳動部位及調節機構進行拆卸、清洗,裝配后使其轉動,調節靈活。

2、用煤油或汽油清洗軸承時嚴禁吸煙或用火,以防發生火災。

九、風機安裝:

1、風機設備安裝就位前,按設計圖紙并依據建筑物的軸線、邊線線及標高線放出安裝基準線。將設備基礎表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預留孔內的雜物清除干凈。

2、整體安裝的風機,搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環上。

3、整體安裝風機吊裝時直接放置在基礎上,用墊鐵找平找正,墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側,斜墊鐵必須成對使用。設備安裝好后同一組墊鐵應點焊在一起,以免受力時松動。

4、風機安裝在無減震器支架上,應墊上4~5mm厚的橡膠板,找平找正后固定牢。

5、通風機的機軸必須保持水平度,風機與電動機用聯軸節連接時,兩軸中心線應在同一直線上。

6、現場組裝的風機、繩索的捆縛不得損傷機件表面,轉子、軸頸和軸封等處均不應作為捆縛部位。

7、大型軸流風機組裝,葉輪與機殼的間隙應均勻分布,并符合設備技術文件要求。

8、通風機附屬的自控設備和觀測儀器。儀表安裝,應按設備技術文件規定執行。

9、風機試運轉;經過全面檢查手動盤車,供應電源相序正確后方可送電試運轉,運轉前必須加上適度的潤滑油;并檢查各項安全措施;葉輪旋轉方向必須正確;在額定轉速下試運轉時間不得少于2h。運轉后,再檢查風機減震基礎有無移位和損壞現象,做好記錄。

十、質量標準

1、保證項目

①主軸及傳動軸的水平度嚴禁超過0.1/1000。

?檢驗方法用水平儀檢查。

②機體縱橫向水平度嚴禁超過0.2/1000。

?檢驗方法用精密水平尺檢查。

③軸流式通風機葉輪與機殼的間隙必須符合設備技術文件的規定。無規定時,間隙應均勻分布,葉輪對應兩側的徑向間隙,當葉輪直徑2m以下時,允許偏差為±1.5mm,當葉輪直徑2~3m時允許偏差為±2mm。

?檢驗方法用塞尺檢查。

④通風機轉子安裝后,必須轉動靈活,無阻滯現象。

?檢驗方法盤車檢查。

⑤軸流式通風機風葉角度必須符合使用要求,并鎖緊固定葉片螺母。

?檢驗方法觀察檢查或檢查施工記錄。

⑥滑動軸承裝配必須符合《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》的規定。

2、基本項目

①通風機接口處,應符合下列規定:

?合格各接口嚴密,結合處不漏風。

?優良在合格的基礎上,螺栓穿向及露出螺母長度一致。

?檢驗方法觀察檢查。

②通風機軸承箱冷卻水管及連接處,應符合下列規定:

?合格系統試壓不應低于0.4Mpa,軸承箱,冷卻水管接口及各部位,聯接處不應漏水,且暢通無阻。

?優良在合格的基礎上,管路整齊,干凈,無滲漏。

?檢驗方法觀察檢查。

3、允許偏差項目

①通風機安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下列規定。

通風機安裝允許偏差及檢驗方法:

項次?項?目?允許偏差?檢驗方法?

1?機體中心線與轉子中心線重合度(mm)?2?檢查施工記錄?

2?通風機軸與電動機軸的同軸度?徑向位移(mm)?0.05

傾斜度?0.2/1000?吊線尺量檢查?

3?機體位置(mm)?10?拉線尺量檢查?

4?機體標高(mm)?±10?水平儀檢查?

十一、起吊、安裝安全技術措施

1、進入施工現場要佩帶安全帽.

2、工作時要集中精力,認真負責,不準嬉戲,打鬧,脫崗或離崗.

3、管理人員隨時緊盯現場.

4、嚴禁班中喝酒或酒后作業.

5、備齊工程所需材料及工具,主要起吊設備:25T吊車。

6、所用工具、材料必須在使用前逐一詳細檢查,確認無問題后,

方可投入使用。

7、?采用吊車進行起吊,都必須設專人負責指揮。

8、所有施工人員必須聽從施工負責人的統一指揮,不得盲目行

動。

9、需要用人力抬動時,必須統一指揮,用力一致。

10、如果起吊失敗,所用過的工具、材料必須重新詳細檢查,不得湊合使用,確認無誤,才能繼續進行工作。否則必須更換。

11、精神恍惚、神志不清者,禁止參加該項工作,嚴禁酒后上崗操作。

12、工作中,所有施工人員必須齊心協力、互相關心,發現異常情況,立即通知施工負責人,并停止作業,待所存隱患處理結束后,方可重新投入工作,嚴格執行“起吊十不準”。

13、起重機的工作場地:地面應堅實平整、承壓能力不小于3.5MPa、整機應水平、作業過程中支撐地面不得下陷;若地面較軟,要在支腳板下墊上結實的木塊。

14、起重機作業時,所有輪胎應支離地面。

15、起重機工作時,風力大于六級(13.8m/s)或雷電時應停止工作,并將吊臂縮回成行駛狀態。

16、吊臂與高壓線應保持下列距離:電壓低于1kV者距離不小于2000mm。

17、支腿與支承面必須垂下,支腿與地面間應鋪墊80mm厚的硬木板。

18、吊重作業中,不準扳動支腿手柄,如果要調整支腿,一定要先將所吊重物放落地面。

19、作業前應檢查起重機安全保護裝置及鋼絲繩、吊鉤等吊具,均應保持完好,起動后應空載運轉,檢查各部件工作是否正常。

20、必須按起重特性表所規定起重量及吊距范圍內操作。嚴禁超負荷作業。

21、當實際起重接近起重表所規定的起重量時,吊臂只能向后方起吊,左右回轉不準超過450mm。

22、負荷在空中,司機不準離開駕駛室,吊臂下不準站人和行人通過。吊重作業時應有專職起重工負責指揮,在作業現場有其它人員操作時,當起吊及放下時必須發出信號。

23、操作人員操作操作時必須集中精力,不得與其他人員閑談;一般情況下,只對指揮人員的信號作出反映,但是對于停止信號,不管是誰發出的,在任何時候均應服從。

24、不符合操作規程的指令,司機應拒絕執行,有人往起重機上攀登時,必須停車。

25、操作人員在身體不適或精神不佳時,不應操作起重機,嚴禁酒后作業。

26、傳遞工件工具時,必須等對方接穩后方可松手,遠距離傳送必須先栓好吊繩,禁止拋擲.

27、吊裝設備時工作人員要遠離起重機作業半徑之內.

28、吊裝前要檢驗繩套是否系牢.

29、固定鋼架時必須有兩人扶梯并設監護人.

30、工作人員之間要互相看護預防作業時碰傷.

31、施工現場要做好警示牌、拉放警戒線.

32、施工場地內嚴禁煙火.

33、非施工、工作人員一律不準進入施工現場.

34、安裝施工過程中嚴格按照《安裝操作規程》、《煤礦安全規程》作業。

35、施工單位負責人對所施工項目的安全工作要全面負責。

36、起吊重物用連接件、工器具的承載負荷要達到《煤礦安全規程》規定的標準.

37、起吊時要掌握好設備的重心,不規則的設備要采用多點起吊的方式。人員要遠離起吊物3米以外,嚴禁人員隨同設備或機具升降.

38、卸車時,人員的任何部位不準接觸車沿,起吊物體沒有落實前,嚴禁用手拿起吊物下面的物件.

39、起吊設備時,無極特殊情況中途不得停止作業,指揮及作業人員不得離開施工現場。確需中間停止作業的,必須將起吊物墊實、墊牢.

40、設備起吊就位后,應放置平穩。重心高的重物應在采取防倒措施后方準拆除起吊用具.

41、多人合作搬運物料時,要號起號落,行動一致,重抓輕放。所有物件要放在不下滑、無下落可能的地方,防止發生意外.

42、工作面運送大件時,嚴禁人員跟在大件車兩側和下方。在運輸前要檢查運輸路線是否有障礙物.

43、特殊工種必須持證上崗,無證嚴禁上崗.

44、送電發生跳閘時,必須在查明原因并妥善處理的情況下方準恢復送電,嚴禁用送電的方式查找故障.

45、嚴禁帶電作業和移動帶電電纜,嚴格執行安全技術操作規程。

46、在施工過程中,由班長負責詳細記錄每天、每個人的工作項目及內容,認真做好施工日志。

47、本措施在每次施工前必須進行貫徹并簽字,指定負責人要嚴格按照措施施工.

48、施工過程中,必須有現場負責人在現場統一協調,指揮作業,所有參加施工人員必須搞好自主保安、互保聯保,嚴禁違章指揮、違章作業。

49、其他事項嚴格執行《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》、《煤礦礦井機電設備完好標準》等相關規定。

篇2:局部通風機安裝使用供電和安全監控管理規定

為使局部通風更為有效和安全可靠,全面提高掘進工作面裝備和管理水平,減少和控制因停風造成的瓦斯超限事故,保障安全生產,特制定本管理規定。

一、設備的選型

(一)風機選型工作由通風部根據巷道風量要求進行選型。

(二)嚴把設備選型入井關。新設備的選擇必須質量好、安全可靠、三證齊全;修復設備必須完好,并符合防爆標準的要求。局部通風機、開關及自動倒臺裝置要經性能檢測合格后方準入井,并有記錄備查。

(三)局部通風機倒臺裝置要選用技術先進,質量過硬,便于現場使用管理,經國家授權的礦用產品安全質量監督檢驗部門檢驗合格,符合《煤礦安全規程》和集團公司相關要求的產品。利用局部通風機開關的輔助接點或加裝接點自制的倒臺裝置(方式),技術上存在嚴重缺陷,應嚴禁使用。

二、設備的安裝使用

(一)局部通風機、開關,開關架及所需電纜由通風部與運輸隊協助運送至施工地點,并按規程要求進行擺放(包括對風機開關進行上架)后,有機電專職人員對風機進行接火工作。

(二)嚴格執行機電設備誰使用、誰管理、誰負責制度,相關科室負責監督檢查。

(三)工作面局部通風機應實行專職專業化管理和維護。低瓦斯工作面局部通風機的看管和維護由施工隊負責,看風機工必須經過礦組織的專業培訓,考試合格發給資格證,持證上崗。看風機工必須現場交接班。

(四)嚴把局部通風機投運前驗收關。由礦安檢部牽頭,組織礦通風、機電、開掘和施工單位共同到現場進行驗收(局部通風機、開關、風電瓦斯閉鎖及自動倒臺裝置要聯合試運轉),符合局部通風設計標準后,移交施工單位。驗收移交工作要有記錄可查。局部通風機投運前未經驗收的嚴禁投入運行。

三、供電

(一)掘進工作面局部通風主、副風機必須實行“三專”供電,主風機供電線路上嚴禁分接其他負荷,(檢漏和安全監測裝置除外);主、副風機電源并接的所有饋電開關(變電所內)必須安裝可選擇性檢漏繼電器。為主、副風機供電的變壓器的高壓電源要來自兩個回路,正常情況下兩個回路應分列運行。

(二)掘進工作面局部通風機的低壓饋電總開關要采用兩臺同型號的饋電開關并聯供電(其中一臺可不帶檢漏),保證試驗總檢漏時不同時停局部通風機。

(三)對旋式局部通風機每級必須使用一臺啟動開關,饋電和啟動開關的過流整定應符合《煤礦井下低壓電網短路保護裝置的整定細則》的規定。

(四)為掘進工作面服務的所有供電線路,都要在作業規程中明確劃分管理責任。

四、自動切換

(一)主、副風機任一臺停運,另一臺自動啟動(對旋式局部通風機一臺任一級故障或停運,停另一級,另一臺自動啟動)。主、副風機全停電后,來電必須人工啟動。兩臺局部通風機互倒時,要有3-20秒的延時;對旋式局部通風機兩級不能同時啟動,必須有15-30秒的延時。倒臺裝置出現故障,可人工倒臺。

(二)局部通風機倒臺試驗由看風機工操作,瓦檢員與施工隊班長監督,監測機房操作員核實并記錄;有異常情況要及時向生產調度室匯報。

(三)為檢測副風機供電回路及風機是否經常處于完好狀態,副風機每天運行時間不少于1小時。

(四)機電部門試驗檢漏要與局部通風機倒臺試驗時間錯開,主、副風機任何一臺不能正常運行,看風機工和瓦檢員必須及時向生產調度室匯報,調度室通知變電所配電工暫緩試驗檢漏。

五、責任劃分物質供應部門負責產品的質量,機電部門負責局部通風機的“三專”安全供電,通風部門負責瓦斯、電閉鎖、局部通風機開停監視、電源饋電狀態監視,開掘部門負責風、電閉鎖。局部通風機及其供電線路、啟動開關、饋電開關、自動倒臺等的管理由礦明確責任單位,實行掛牌管理,包機到人。

篇3:通風空調軸流通風機安裝要求

通風空調系統軸流通風機安裝要求

1、軸流通風機的卸拆、清洗和裝配除按離心式通風機的規定執行外,尚應符合下列要求:

⑴檢查葉片根部是否損傷,緊固螺母是否松動;

⑵清洗變速箱、齒輪組或輪蝸桿;

2、整體機組的安裝應直接安置在基礎上,用成對斜墊鐵找平,最后灌漿;安裝在無減震器的支架上,墊上厚度為4~5mm的橡膠板,找平找正后固定,并注意風機的氣流方向。安裝在墻洞內的風機,配合土建預留墻洞,并預埋擋板框和支架。

3、現場組裝的機組,組裝時符合下列要求:

⑴水平剖分機組應將主體風筒上部和轉子卸下,并將主體風筒下部、軸承座和底座等在基礎上組裝后,用成對斜墊鐵找平;

⑵垂直剖分機組將進氣室安放在基礎上,用成對斜墊鐵找平,再安裝軸承座,且軸承座與底平面均勻接觸,兩軸承孔對公共軸線的不同軸度不超過0.05mm;軸瓦研刮后,將主軸平放在軸瓦上,用劃針固定在主軸軸頭上,以進氣室密封圈為基準測主軸和進氣室的不同軸度,其值不超過2mm;然后依次裝上葉輪、機殼、靜子和擴充器;

⑶立式機組的不水平度不超過0.2/1000,用水平儀在輪殼上測量;傳動軸與電動機軸的不同軸度:徑向位移不超過0.05mm,傾斜不超過0.2/1000;

⑷水平剖分和垂直剖分機組的通風機軸與電動機軸的不同軸度:徑向位移不超過0.05mm,傾斜不超過0.2/1000;機組的縱向不水平度不超過0.2/1000,橫向不水平度不超過0.3/1000,用水平儀分別在主軸和軸承座的水平中分面上測量。

4、主體風筒上部接縫或進氣室與機殼、靜子之間的連接法蘭以及前后風筒和擴壓器的連接法蘭均對中貼平,接合嚴密。前、后風箱和擴壓器等與基礎連接牢固,其重量不加在主體風筒(或進氣室)上,防止機體變形。

幼兒園食品安全應急預案