皮帶機巷兼做回風巷安全技術措施
2012年瓦斯等級鑒定結果為低瓦斯礦井,礦井全部為雙巷布置,將皮帶巷兼做回風巷使用,進風巷用為運輸巷。全礦井主要運輸巷有:西三皮帶機巷、西翼回風西三--西二煤倉段皮帶機巷、南翼主下山、510采區皮帶運輸下山、-475東皮帶機巷、-460西皮帶機巷,其內安裝使用有皮帶機、給煤機、水泵等設備以及控制開關和電纜等。為了保證在回風巷內安裝使用機電設備的安全,特編制本安全技術組織措施如下:
一、監控有效
在二水平7煤煤倉放煤口、10煤煤倉放煤口上方5米內、7煤回風巷甩道處、主下山回風聯絡巷下口、皮帶機巷各皮帶機頭、皮帶機巷內機電設備處各安裝一個瓦斯傳感器,報警濃度為≥0.5%,斷電濃度≥0.5%,復點濃度<0.5%。
任何一個傳感器報警時必須及時準確的斷掉皮帶機巷范圍內所有電氣設備電源。
二、防塵到位
二水平主下山皮帶機、510采區皮帶運輸下山等皮帶機巷兩側散落的碎煤必須每天沖刷一次,巷道兩幫及頂板必須每周至少沖刷一次。
三、皮帶機巷內對皮帶司機、刮板機等司機及其相關人員的要求
1、司機必須熟悉皮帶機等相關操作規程,接班后要由機頭到機尾仔細巡查一遍。
2、司機要求具備相關的通風知識,發現意外情況要及時向區隊值班室和調度室匯報。
3、每班司機要求攜帶便攜儀并將其懸掛于皮帶機5米范圍之內并要在每部機頭附近安裝一部電話;當便攜儀發出警報時,嚴禁啟動設備、已經啟動要及時斷電(便攜儀警報值為0.5%)并立即匯報。只有回風流中的瓦斯降至0.5%以下,并經瓦斯檢查員同意方可恢復送電。
4、要有專職瓦斯檢查員,每班不少于3次對整個皮帶機巷道進行巡回檢查,特別是機電硐室,水倉等死角進行監測,發現異常情況變化要立即斷電處理,無法處理的要及時匯報監測部門等待處理意見。
5、當回風流中的瓦斯濃度大于0.5%或二氧化碳大于0.5%時,要立即切斷總電源且開關閉鎖,撤離到進風流中,由專業人員進行處理后方可進入巷道繼續工作。
6、機電工要求每班必須進行一次全面安全隱患排查,細致檢查各個電氣設備、纜線及控制信號的防爆情況。發現失爆現象要求立即處理、且要在有瓦檢員現場監測瓦斯時方可處理。堅決杜絕失爆,確保100%完好;機修工要對皮帶認真排查,發現有磨皮帶等隱患要立即處理,否則嚴禁使用。
四、電氣管理
1、皮帶機巷內所用電氣設備必須滿足“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品安全標準”及防爆性能的各項技術要求。
2、防爆電氣設備下井前,應有專職人員對其防爆性能各項技術要求進行檢查,無問題方準入井。
3、防爆電氣設備的檢修,搬運應保證防爆性能完好,零部件完整,外殼無變形。
4、防爆電氣設備的安裝
①安裝電氣設備的地點周圍,要求干燥,避免頂板淋水和滴水。
②開關放置與水平垂直,傾斜角度不得超過15°。
③防爆性能符合要求。
④接線工藝符合要求。
5、井下安裝好的電氣設備,需移交使用的必須現場進行驗收,雙方辦理交接手續,進行簽字確認。
6、運行中的井下防爆電氣設備(包括電纜、小型電氣設備)的檢查:每天不少于1次。
7、電氣設備的遠方漏電測試由專職人員每月必須測定不少于1次;電氣設備接地電阻每季測定不少于1次,并有記錄可查。發現絕緣低劣的設備或電纜,應有計劃的采取措施處理。
8、采掘工作面使用的防爆電氣設備,每采完或掘進完一個工作面,必須升井檢修,嚴禁交替使用。
9、井下使用時間超過6個月的防爆電氣設備,必須進行更換或就地進行檢修,以保證安全運行。
10、凡在瓦斯排放過程中,處于瓦斯排放線路內的電氣設備,在啟動運行前必須打開設備外殼排除內部存留的瓦斯后方可送電啟動。
11、電纜懸掛:電纜應用絕緣吊鉤懸掛,兩電纜勾之間保持不大于3米距離;巷道中懸掛的電纜應有適當的弛度,并能在意外受力時自由墜落。其懸掛高度應保證人員行走時不受撞擊,在電纜墜落時不落在溜槽或輸送機上。
12、回風巷道內使用的所有信號必須是本安型。
13、瓦斯電閉鎖要靈活可靠,每周確保要做1次斷電實驗。
14、加強電氣設備的使用管理
(1)電氣設備的安設:最突出部位距道邊應不小于500mm。
(2)加強電氣設備的管理,杜絕人為破壞而造成的失爆現象發生。
(3)嚴禁帶電搬遷和檢修電氣設備,移動電纜、電氣設備必須先停電并掛停電牌。
(4)停送電嚴格執行工作票制度,必須有停送電申請,并嚴格按照《停送電作業規定》作業;停送電應嚴格按照停電、閉鎖、掛牌的規定執行,堅持誰停電誰送電的原則進行操作。
(5)操作電氣設備之前應檢查作業地點20米范圍的瓦斯濃度情況,瓦斯濃度大于0.5%時嚴禁作業;嚴禁在未檢查瓦斯情況下檢修該臨時回風巷內所有電器設備。
(6)在搭接電源前一定將該回路上級饋電開關停電、閉鎖并掛上停電牌,并嚴格執行驗電、放電的要求。
五、嚴格執行通風部門對該皮帶機巷的通風及瓦斯管理專項措施。
六、其余未盡事宜嚴格執行《煤礦安全規程》、《機電設備入井管理規定》、《井下各工種司機操作規程》及崗位責任制等管理制度等相關規定并貫徹執行。
篇2:洗煤皮帶機司機安全生產責任制
皮帶機司機是皮帶機安全運行的第一責任者,在生產班長的領導下,對皮帶機在本班的安全運行負責。皮帶機司機必須掌握洗煤廠皮帶機的專業理論知識并依法經過培訓、取得操作資格證。皮帶機司機必須保證皮帶機的安全運行。
一、崗位職責
第1條在生產過程中要嚴格遵守國家有關安全生產的法律、法規、規章、標準和技術規范。
第2條認真貫徹執行《礦山安全法》、《煤礦安全規程》、《煤煤廠安全規程》和上級的有關規定,并認真進行學習,根據制定的所轄安全實際防范措施進行實施,牢固樹立“安全第一”的思想,嚴格按章作業。
第3條時時觀察皮帶機的安全運行情況,及時處理生產中的各類問題,協調好本崗位與其它崗位之間的各項工作的配合。
第4條參加本班組班前、班后會,及時對皮帶機存在問題提出主導性意見,制定本班皮帶機安全運行措施,并負責實施,同時認真做好記錄。
第5條及時聯系班組維修人員對設備進行維護、保養和檢修,保證設備安全運行。
第6條負責本崗位安全生產責任制的實施,并按規定接受領導的考核。
第7條皮帶機司機要熱愛本職工作,有較強的事業心和責任感,牢固樹立“安全第一”的思想。
第8條熟悉本崗位皮帶機的工作原理、構造、性能、技術特征、零部件的名稱和作用,電動機、控制設備的性能和有關電氣基礎知識。
第9條熟練掌握本崗位設備的開、停車程序和操作方法。并具有檢查、分析、防止和排除故障、進行自檢自修的基本技能。
第10條停車后要對電動機、機械設備、傳動部分、連接部分進行檢查,如果發現異常現象,及時處理。
第11條利用停車時間進行設備維護保養,處理運行中出現和停車后檢查出的設備問題。
第12條傾斜皮帶機必須設置止逆、防偏、過載、打滑等保護裝置,防止膠帶壓住打滑而起火。
第13條皮帶機要設清掃器,動轉中嚴禁清理或更換托輥、機頭、機尾滾筒,不準站在機架上鏟煤、掃水;機架較高的皮帶機,必須設防護遮板方可在皮帶下通行或清掃。
第14條無論皮帶機動轉與否都禁止在皮帶上站、行、坐、臥,并嚴禁用皮帶機搬運工具及其他物件。
第15條需要清理托輥、機頭、機尾滾筒時,必須停車處理,并由司機在操作柜上掛“停車牌”。
第16條皮帶機司機必須持操作證上崗,同時接受領導的檢查。
第17條及時參加本崗位的事故分析,“三違”分析,切實提高本人的按章作業意識。
第18條如實、及時匯報安全事故,協助、積極配合事故調查處理,實施事故防范措施。
第19條負責進行皮帶機崗位質量標準化的實施工作。
第20條工作盡職盡責,杜絕“三違”現象。
第21條按“四無”、“五不漏”要求,搞好設備和環境衛生。
第22條按規定填好工作日志,做好交接班工作。
第23條嚴格履行公司《本質安全型礦井管理條例》規定的其它安全生產職責。
二、責任追究
第24條有下列行為之一的,給予皮帶機司機相應的處罰;造成嚴重后果,構成犯罪的,依法追究刑事責任:
(一)違章作業、冒險作業的;
(二)對重大事故預兆或者已發現的事故隱患不及時匯報及采取措施的;
(三)拒不執行煤礦安全監察機構及其煤礦安全監察人員的安全監察指令的。
第25條本崗位發生事故,有下列情形之一的,給予皮帶機司機相應的處罰,構成犯罪的,依法追究刑事責任:
(一)不按照規定及時、如實報告事故的;
(二)偽造、故意破壞事故現場的;
(三)阻礙、干涉事故調查工作,拒絕接受調查取證、提供有關情況和資料的。
第26條在本崗位發生重大生產安全事故時,皮帶機司機不參加搶救或者在事故調查處理期間擅離職守或者逃匿的,給予相應的處罰;構成犯罪的,依照刑法有關規定追究刑事責任。對本崗位安全事故隱瞞不報、謊報或者拖延不報的,依照前款規定進行處罰。
第27條皮帶機司機在生產過程中未認真貫徹執行國家有關煤礦和洗煤廠安全生產法律、法規、規章、規程、標準和技術規范的,給予皮帶機司機相應的處罰。
第28條對本崗位的安全及設備的運行情況負直接責任,否則,據情給予相應的處罰。
第29條及時參加安全學習、班組安全教育,未參加安全教育,給予皮帶機司機相應的處罰。
第30條本崗位在礦、廠組織的驗收中不符合規定要求的,給予皮帶機司機相應的處罰。
第31條操作失誤導致本人或其他職工受傷害或者損失的,給予皮帶機司機相應的處罰。
第32條參加本崗位的事故分析、“三違”分析不認真,本崗位接連發生同類事故或經常不按章作業的,給予皮帶機司機相應的處罰。
第33條未有效實施事故防范措施的,皮帶機司機相應的處罰。
第34條在事故調查處理、各級組織的安全檢查(監察)、審查中,皮帶機司機故意弄虛作假、隱瞞真相的,給予皮帶機司機相應的處罰。
第35條本班內不與其它崗位進行協調工作而出現事故,給予皮帶機司機相應的處罰。
篇3:可逆皮帶機安全技術規定
1、工作時應將袖口系緊,衣服扎緊,以防皮帶卷繞。
2、檢修時必須掛檢修牌。
3、在操作中,走行軌道上不許站人,不準有雜物。
4、嚴禁非本崗位人員操作。
5、嚴禁重負荷啟動,超負荷運行。
6、設備運轉中,嚴禁清掃、檢查各轉動部位。
7、嚴禁把雜物清理進配煤槽內。
8、調節清掃裝置,拉緊裝置必須在停機時進行。
9、運轉中,嚴禁坐,跨、鉆皮帶。
10、皮帶打滑時,嚴禁往滾筒與皮帶之間塞衣服,掃帚、煤沫等雜物。
11、嚴禁私自打開倉口篦子和蓋板,篦子和蓋板打開使用后要及時蓋好。