現由于西膠皮帶機頭安裝螺旋溜槽及護欄、西膠變電所改造開關架需要電、氧焊作業進行配合補焊,為確保電、氧焊工作安全順利地進行,制定本安全措施:

一、施工地點:

西膠皮帶巷及西膠變電所

二、準備工作:

660v電源電焊機一臺?氧氣、乙炔瓶6平方電源線?保險帶

氧氣、乙炔帶及割槍焊把線、焊把及焊帽焊條

三、工作任務:

西膠1.6米皮帶機頭安裝固定螺旋溜槽、護欄;西膠變電所改造開關架

四、安全技術措施:

1、氧氣、乙炔、電焊機使用安全技術措施

1)、氧氣瓶、乙炔瓶放置距燒焊作業點不得小于10m,且置于燒焊作業點的上風側,氧氣瓶放置在乙炔瓶的上風側,兩瓶之間的距離不小于5m。

2)、氧氣瓶、乙炔瓶裝表后操作時,應先打開高壓閥后再調節低壓閥,達到所需氣壓要求后,方可點火操作。

3)、氧氣、乙炔氣瓶不得受劇烈震動和撞擊,嚴禁同車運輸。

4)、在焊割咀、氧氣閥和乙炔閥都開啟時,嚴禁用手或其它物體堵住割咀。

5)、氧氣帶、乙炔帶不得相互纏繞,不得有破損漏氣等現象。

6)、施工前,應派專人認真檢查各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等,嚴禁沾染油脂,氣瓶、氧氣管路、割槍是否可靠,有無漏氣、跑氣現象。

7)、焊接電源開關應設在監護人近旁,電焊把線嚴禁纏繞在身上。

8)、接火前,由班長對電焊機檢查其完好情況,清除焊機內部的灰塵,保持焊機的清潔。

9)、不得帶電搬運、檢修電焊機,如需移動或檢修時,應將焊機的上級電源停電,開關手把打至零位并閉鎖,驗電放電后方可移動或檢修。

10)、井下進行電焊機送電時,應認真檢測開關附近10m內的瓦斯,瓦斯濃度超過0.5%,不得送電操作。

11)、井下電焊機接線時,必須符合防爆要求,必須使用礦用阻燃電纜。

12)、嚴禁帶電調節電焊機電流,以防引起火花。

13)、井下燒焊時電焊機放置位置距巷幫不小于800mm,且不得放置在水溝上或有淋水或有積水的地方。

14)、井下燒焊時電焊機地線必須與焊件可靠連接,并且執行就近接地的原則,嚴禁通過其它物體接地。

15)、已經送電運行的電焊機必須設專人看護。

16)、在焊接或切割時,燒焊地點20米范圍內瓦斯濃度達0.5%后必須切斷電源、停止作業。

17)、施工結束后,應及時將電焊機、氧氣、乙炔及其他附屬工具回收井。

2、高空作業安全技術措施

1)、高空作業人員必須使用并正確佩帶安全帶,并固定于可靠部位。

2)、登高作業必須衣扣緊湊,靴底嚴禁有油、泥等易滑物。

3)、高空作業人員前必須有專人負責檢查高空作業用具的完好情況,采用誰登高、誰檢查的原則,嚴禁不完好的、有安全隱患的用具投入使用。

4)、高空作業現場嚴禁打鬧、嘻戲、玩耍,嚴禁在作業現場周圍干與作業無關的事。

5)、高空作業時嚴防物體墜落,嚴禁上下拋擲工具和器材。

6)、高空作業過程中如需加墊板時,必須綁扎牢固,以防踩翻傷人。

7)、高空作業現場嚴禁與其它作業平行交叉作業。

8)、嚴禁在裸露帶電體、轉動體等附近作業。否則必須設置安全柵欄、護架等,或保持一定的距離,或保證其可靠停止運行。

3、作業現場安全技術措施:

1)、在西膠皮帶機頭電氧焊前,必須明確電、氧焊的具體時間、地點及所影響的單位,提前做計劃。在西膠1.6米皮帶機頭進行電、氧焊前,煤倉必須放空,并通知原煤車間將給煤機閘扳打開,保證煤倉內自然通風。

2)、電、氧焊前,必須先將皮帶機開關打到零位、可靠閉鎖并派專人看護。電、氧焊施工人員必須是有經驗、有資格證的電氧焊工,懂得電氧焊工操作規程,施工前必須提前學習本安全措施,牢固樹立“安全第一,預防為主”的思想,保證安全施工。在變電所電氧焊時,必須注意保護電纜不受焊渣、焊星的燒蝕損傷。

3)、電焊機、電焊鉗、電焊鉗線必須保證完好、可靠,在運輸過程中對設備要輕拿輕放,接電源嚴格執行《停送電操作規程》中的相關規定,并且是一名有經驗、有資格證的機電工操作接、拆火。氧氣、乙炔瓶在膠輪車運輸過程中要用木楔支好,防止因擺動受到震動或撞擊。

4)、通風部接到本措施后要派一名專職瓦檢工在指定地點進行瓦斯檢查,現場瓦斯濃度符合標準后,方可進行作業。

5)、若施工使用小氧氣、小乙炔瓶,必須由專人負責采用編織袋裝好,安全可靠牢固攜帶于身上并嚴格遵守猴車乘坐運行管理規定。

6)、施工前,施工現場灑水降塵,將浮煤沖洗掉,施工地點前后各20米的范圍內,應對其它設備采取安全防護措施,保證焊渣不能飛濺到電纜和皮帶上,并應備有供水管路,有專人負責灑水。工作地點應備有兩個有效的滅火器。

7)、只有在檢查證明作業地點附近20米范圍風流中瓦斯濃度低于0.5%,方可進行作業。

8)、施工過程中要不斷在作業現場20米范圍內進行瓦斯檢查,發現瓦斯濃度超過0.5%時要立即停止作業,進行處理,并派專人用水連續的對施工地點10米范圍進行灑水。

9)、施工過程中,應派專人設警戒,閑雜人等切勿靠近作業現場,以確保施工安全進行。當班現場施工負責人為作業的安全責任人,必須嚴格把好安全關。

10)、施工前必須等安檢工、瓦檢工、現場安全負責人到位后方可開工,施工中要嚴格執行操作規程中的有關規定。

11)、工作完畢后,收好所用之物,及時回收。工作地點應再次用水噴灑,并由專人在工作地點檢查1小時,發現異狀立即處理。

12)、所有參加施工人員應認真學習本安全技術措施。

4、避災路線

水災、火災、瓦斯避災路線:

施工地點→通風行人斜巷→管子道→主(副)斜井→地面

5、危險源辨識:

危險源類別設備材料危害事件(危險源)應對辦法及措施機電電焊機

氧氣瓶

乙炔瓶電焊機漏電傷人作業前必須檢查焊機完好,按規程進行操作電弧光灼傷眼睛、皮膚按規程進行操作,戴防護罩和眼鏡燙傷人員穿戴勞保防護用品,按規程進行操作乙炔瓶爆炸傷人檢查乙炔確保完好,存放位置要適當,按照規程進行作業,杜絕氣槍損壞、回火引起火災、瓦斯爆炸現查要不斷檢查瓦斯濃度,發現異常立即停止作業?，F場必須將易燃易爆物品清理走?，F場必須配合安檢、瓦檢人員的檢查把關。三結合討論記錄表

時間2011年10月27日地點隊會議室討論措施西膠1.6米皮帶機頭電、氧焊安全技術措施內容:

隊長:在西膠1.6米皮帶機頭及西膠變電所進行電、氧焊前,必須明確電、氧焊的具體時間、地點及所影響的單位,提前做計劃。在西膠1.6米皮帶機頭進行電、氧焊前,煤倉必須放空,并通知原煤車間將給煤機閘扳打開,保證煤倉內自然通風。

安全隊長:施工前,施工現場灑水降塵,將浮煤沖洗掉,施工地點前后各20米的范圍內,應對其它設備采取安全防護措施,保證焊渣不能飛濺到電纜和皮帶上,并應備有供水管路,有專人負責灑水。

技術員:電焊機、電焊鉗、電焊鉗線必須保證完好、可靠,在運輸過程中對設備要輕拿輕放。

班組長:施工過程中,應派專人設警戒,閑雜人等切勿靠近作業現場,以確保施工安全進行。

老工人:工作完畢后,收好所用之物,及時回收。工作地點應再次用水噴灑,并由專人在工作地點檢查1小時,發現異狀立即處理。討論決議:嚴格按措施和技術要求施工,同意上述意見并將其納入技術措施。簽字:

篇2:皮帶機頭司機崗位流程工作標準職責

27二部皮帶機頭司機崗位流程工作標準、職責

1工作職責

1.1按時交接班,會同上班司機檢查:

1.1.1開動前檢查檢查周圍環境,排除現場隱患;

1.1.2膠帶運行前檢查帶面情況,逆止器、跑偏、煙霧、堆煤、速度、溫度等保護使用情況;檢查淮南天能系統各功能正常情況。

1.2嚴格按照操作規程、崗位責任制執行,持證上崗。

1.2.1聽清信號,嚴格按信號開停車;接到皮帶要求開機的信號后,方才開機;皮帶機上煤拉空后方可停機。

1.2.2發現異?；蚵牭疆惓Ｐ盘柡笠⒓赐C,并檢查各種安全保護設施,查明原因。

1.2.3及時調整皮帶跑偏,調整清掃器和檢查張緊裝置

1.2.4及時清理衛生區范圍內浮煤。

1.3離開崗位時要將開關置零并打到閉鎖位置;

1.4交接班前打掃現場,整理好文明衛生,填寫記錄。

2工作標準

2.1嚴格遵守勞動紀律,持證上崗,不脫崗、不串崗;

2.2熟悉崗位點情況,對所在位置的設備知性能、構造、工作原理,熟知操作程序,了解避災路線。

2.3認真檢查現場,及時排除隱患,為工作創造安全的環境;

2.3開車前要檢查帶面、保護裝置、防破碎及信號保護設施情況,確保正常后方可開機;

2.4開車時要集中精力,時刻觀察膠帶輸送機運行情況,不得與他人交談或東張西望;要認真聽取信號,嚴格按信號開停車,發現異常后要立即停車處理;

2.5各種安全保護設施正常使用,發現故障,及時與檢修工聯系,不得隨意去除。

2.6發信號、喊話精力集中,準確無誤。

2.7、及時清理崗位點范圍內的浮煤、浮矸。

篇3:回風巷拉底落皮帶機頭安全技術措施

回風巷拉底、落皮帶機頭安全技術措施

一、技術要求

1、拉底位置:1512-26回風巷(詳見工程平面圖)。

2、工程量:50m。

3、拉底深度:0.2—0.5m,寬度為巷道寬度。拉完底后,保證巷道高度不低于

3.1m。

4、施工方式:采用風鎬、手鎬進行作業,嚴禁打眼放炮。采用層層剝皮的方式

進行施工。

5、出貨方式:采用人工出貨,皮帶運輸。

6、拉底順序:從外往里。

7、嚴格按中腰線施工。

8、嚴格按《質量標準化標準》的要求施工。

二、安全措施

1、施工前,班隊長必須對拉底段30m范圍內的巷道及沿途巷道進行全面檢查,

發現安全隱患必須組織人員進行處理后方可施工。

2、施工前,必須先將施工地點的雜物倒運干凈,確保后路暢通。

3、施工前,必須對拉底段巷道30m范圍內失效的支護進行全面處理,棚子變形

嚴重的地段必須用直徑不小于180mm的圓木打木頂柱作為加強支護。

4、施工前,必須用舊皮帶或割開的鐵管保護好施工地點的風水管、電纜、電器

設備等。

5、在皮帶底下拉底時,必須采取安全可靠的方式將皮帶吊好,確保牢固可靠后,

方可拉底。

6、在皮帶底下拉底時,必須將皮帶開關切斷電源并將手把打到零位,派專人看

守。

7、落皮帶機頭前,必須先用4臺10噸葫蘆將皮帶機頭吊起適當高度,葫蘆分掛

在棚子上,且葫蘆必須采取防滑措施以防下滑傷人。皮帶機頭下方用道木墊實,確保牢固可靠后方可作業。

8、落皮帶機頭時,嚴禁人腳站在皮帶下方。

9、落皮帶機頭時,嚴禁皮帶運行,且必須將皮帶閉鎖,并派專人看守。

10、施工過程中,嚴格執行敲幫問頂制度,必須經常進行敲幫問頂工作,及時將

幫頂松動的煤(矸)找掉,找頂時用長柄工具,以防傷人。找頂人員必須由有經驗的老工人擔任。

11、施工過程中,必須搞好施工質量,保證皮帶的平、直,使皮帶能夠正常運行。

12、施工過程中,嚴禁人員擁擠,以防工具傷人。

13、施工過程中,使用工具作業時,必須注意周圍環境,以免工具誤傷他人。

14、施工過程中,采用分次拉底落皮帶的方式進行作業,每次拉底厚度不得超過

0.3m,使皮帶能夠保持正常運轉。

15、施工地點必須安設一牢固的人行過橋,人員需跨越皮帶時必須從過橋上行走。

16、施工過程中,若有過往行人通行,必須與施工人員取得聯系,確認無任何危

險后,方可通過。

17、在皮帶處倒貨時,人員必須站穩,鐵鍬等工具必須拿穩。

18、拉底的貨必須及時運走,嚴禁堵塞巷道。

19、無風、微風、瓦斯超限嚴禁作業。

20、所有施工人員必須加強自主保安和聯防保安工作。

21、未述部分嚴格按《煤礦安全規程》《操作規程》規定執行。

三、組織措施

1、拉底期間,必須有一名班隊長在現場值班。

2、落皮帶機頭期間,采區必須有一名副區長在現場統一指揮。

3、拉底期間,安檢科必須派一名經驗豐富的安檢員在現場值班。