采區(qū)皮帶機(jī)頭進(jìn)行電焊安全作業(yè)措施
一.概述:
s3采區(qū)皮帶機(jī)頭托帶滾筒在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,其距外側(cè)邊緣160mm處滾筒周圈出現(xiàn)嚴(yán)重的焊縫開焊,影響安全生產(chǎn)。因此我隊(duì)決定對其進(jìn)行加固,加固時(shí)需要進(jìn)行電焊,為使此項(xiàng)作業(yè)順利進(jìn)行,特制定本安全作業(yè)措施。
二.現(xiàn)場狀況:
s3采區(qū)皮帶機(jī)頭托帶滾筒,其距外側(cè)邊緣160mm處滾筒周圈出現(xiàn)嚴(yán)重的焊縫開焊。
三.危險(xiǎn)因素:
1、電焊可能引起火災(zāi)、瓦斯爆炸(防范措施:安全作業(yè)措施4、5、6條)。
2、焊口不及時(shí)沖洗會(huì)燙傷工作人員及皮帶(防范措施:作業(yè)步驟、要求第7條)。
3、掛接電焊機(jī)電源時(shí),應(yīng)先切斷上一級(jí)電源開關(guān),懸掛停電牌,經(jīng)停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線程序后可接電焊機(jī)電源,否則會(huì)傷人(防范措施:安全作業(yè)措施7條)。
4、瓦斯超限可能引起瓦斯爆炸(防范措施:安全作業(yè)措施第4、6條)。
5、抬電焊機(jī)時(shí),相互配合不好,可能會(huì)碰傷作業(yè)人員(防范措施:安全作業(yè)措施13條)。
6.作業(yè)前,必須將s3采區(qū)皮帶皮帶機(jī)開關(guān)停電閉鎖,否則可能因誤開皮帶傷人(防范措施:作業(yè)步驟、要求第3條)。
四.作業(yè)組織
1、作業(yè)時(shí)間:2007年3月11日8點(diǎn)班
2、作業(yè)地點(diǎn):s3采區(qū)皮帶機(jī)頭
3、作業(yè)負(fù)責(zé)人:張林峰郭小斌賈玉文
五.作業(yè)步驟、要求:
1、按要求掛接電焊機(jī)電源。
2、電焊機(jī)電源要從s翼3#皮帶機(jī)頭配電點(diǎn)bkdz-400/660開關(guān)負(fù)方引出。
3、停機(jī)前,將滾筒開焊部位開至適當(dāng)位置,然后可靠停機(jī)并閉鎖s3采區(qū)膠帶輸送機(jī)開關(guān),懸掛停電牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁任何人送電啟動(dòng)皮帶。
4、焊接前,要對開縫的部位進(jìn)行清潔,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)物對電焊機(jī)電流進(jìn)行調(diào)整。
5、焊接要求焊縫平滑,焊縫高度要在2-3mm之間,同時(shí)要保證其強(qiáng)度。
6、能焊接的部分全部焊接完后,開動(dòng)皮帶將沒有焊接焊縫轉(zhuǎn)至便于焊接位置,然后再將皮帶機(jī)開關(guān)停電閉鎖,開始進(jìn)行焊接。照此步驟將滾筒周圈開焊部位全部焊好。
7、作業(yè)過程中要及時(shí)用水沖洗焊口,以免燙傷皮帶及作業(yè)人員。
8、作業(yè)后,及時(shí)用水沖洗焊口,清理現(xiàn)場。
9、按要求拆電焊機(jī)電源。
六.安全作業(yè)措施:
1.作業(yè)前作業(yè)負(fù)責(zé)人必須到安全調(diào)度簽定單項(xiàng)責(zé)任書。
2.作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有一名瓦檢員.一名安全員。
3.跟班隊(duì)干.安全員.瓦檢員到位后對作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確認(rèn)無任何危險(xiǎn)后方可進(jìn)行電焊作業(yè)。
4.作業(yè)前和作業(yè)開始后每半小時(shí)對作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行一次瓦斯檢查,保證工作點(diǎn)20米范圍內(nèi)風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,否則嚴(yán)禁作業(yè)。
5.作業(yè)點(diǎn)應(yīng)配備兩臺(tái)完好的8kg的干粉滅火器(滅火器要放置在作業(yè)點(diǎn)的上風(fēng)側(cè)5米內(nèi)),作業(yè)地點(diǎn)必須有供水管路分支,專人負(fù)責(zé)噴水,作業(yè)前先將作業(yè)地點(diǎn)沖洗干凈,保證作業(yè)點(diǎn)周圍無棉紗、油脂、煤塵等可燃物質(zhì)。
6.作業(yè)點(diǎn)前后10米內(nèi)各懸掛一臺(tái)報(bào)警點(diǎn)為0.5%瓦斯報(bào)警儀,一旦報(bào)警,立即停止作業(yè),查明原因處理后方可再次作業(yè)。
7.掛接電焊機(jī)電源時(shí),應(yīng)先切斷上一級(jí)電源開關(guān),懸掛停電牌,經(jīng)停電、驗(yàn)電、放電掛接地線程序后,方可接電焊機(jī)電源(不準(zhǔn)出現(xiàn)裸導(dǎo)體),整個(gè)作業(yè)過程必須有專職電工操作(掛接時(shí)要先接負(fù)方側(cè)后接電源側(cè)),并有專人監(jiān)護(hù)。
8.電焊機(jī)應(yīng)有可靠的接地,電焊把線中間不得有破損,更不得用其它導(dǎo)體代替。地線必須接在被焊物件上。
9.現(xiàn)場作業(yè)時(shí),通風(fēng)科.安監(jiān)科.機(jī)電科要有專人到現(xiàn)場。通風(fēng)科負(fù)責(zé)瓦斯、煤塵、防火的監(jiān)督,安監(jiān)科負(fù)責(zé)作業(yè)措施及現(xiàn)場安全的落實(shí)執(zhí)行的監(jiān)督,機(jī)電科負(fù)責(zé)檢修質(zhì)量的監(jiān)督。
10.作業(yè)過程中應(yīng)用水管及時(shí)沖洗焊口,以免燙傷皮帶及工作人員。
11.作業(yè)人員必須配備好防護(hù)用品、用具。
12.作業(yè)結(jié)束后,電焊機(jī)要及時(shí)上井,抬電焊機(jī)時(shí),要相互配合好。
13.電焊機(jī)的運(yùn)輸:電焊機(jī)下到副井底后,由機(jī)運(yùn)三隊(duì)運(yùn)人車輛將其運(yùn)往s3車場,作業(yè)結(jié)束后,同樣由運(yùn)人車將其運(yùn)出來抬上井。
14.作業(yè)結(jié)束后,工作點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并派專人在工作地點(diǎn)檢查一小時(shí),發(fā)現(xiàn)異常,立即處理,只有經(jīng)過認(rèn)真檢查確認(rèn)無誤后,方可撤離工作地點(diǎn)。
15.作業(yè)結(jié)束后,必須按《防爆完好五十一條》的要求恢復(fù)電氣設(shè)備。
16.作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)專人指揮、監(jiān)護(hù),其他人員必須聽從指揮。
17.本措施未涉及之處作業(yè)人員參照《煤礦安全規(guī)程》和《崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定執(zhí)行。
18.本措施經(jīng)審批后生效,所有作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)考試合格后方可上崗作業(yè)。
篇2:二采區(qū)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)維修使用電焊安全技術(shù)措施
因松樹灘煤礦施工隊(duì)在二采區(qū)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)處,維修安裝皮帶秤,需要在現(xiàn)場使用電氣焊,為了確保施工安全順利的進(jìn)行,特制定以下安全技術(shù)措施。
一、使用電焊前的準(zhǔn)備工作:
1、電焊設(shè)備在入井及使用前,必須經(jīng)機(jī)電科檢查完好后方準(zhǔn)入井使用,嚴(yán)禁不完好設(shè)備入井。
2、井下使用電焊時(shí),安監(jiān)科必須派專職瓦檢員現(xiàn)場跟班作業(yè),并由機(jī)電科負(fù)責(zé)人、電氣焊班班組長現(xiàn)場檢查和監(jiān)督下進(jìn)行作業(yè)施工。
3、焊接前,跟班瓦檢員必須檢查作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)的瓦斯及其它有害氣體濃度,當(dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí),方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
4、作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)地點(diǎn)附近的可燃物(如木板、棉紗、廢舊油料等)移出作業(yè)范圍,以免引起火災(zāi)。在作業(yè)地點(diǎn)附近至少預(yù)備兩臺(tái)滅火、器消防沙箱、沙袋及足夠的水源,有專人負(fù)責(zé)灑水。
5、當(dāng)發(fā)生電器、油料火災(zāi)時(shí),嚴(yán)禁用水實(shí)施滅火。
二、施工中應(yīng)注意的事項(xiàng):
1、進(jìn)行作業(yè)時(shí)科室領(lǐng)導(dǎo)和施工班長必須在場檢查和監(jiān)督作業(yè),并負(fù)責(zé)處理現(xiàn)場出現(xiàn)的突發(fā)問題。
2、進(jìn)行作業(yè)的焊工必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定,并能正確的判斷處理突發(fā)事故。在進(jìn)行作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中第223條和《礦井安全技術(shù)操作規(guī)程》中第七章第七節(jié)中有關(guān)規(guī)定實(shí)施作業(yè),確保安全施工。
3、在作業(yè)期間,瓦檢員要隨時(shí)檢查作業(yè)地點(diǎn)周圍瓦斯及其它有害氣體濃度,發(fā)現(xiàn)有異常情況或瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí),立即停止作業(yè)并進(jìn)行處理后,方可繼續(xù)施工作業(yè)。0
三、作業(yè)完畢后的安全工作:
1、完成焊接工作后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,以防出現(xiàn)復(fù)燃現(xiàn)象。
電氣焊工作結(jié)束后,應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)至少檢查1小時(shí),發(fā)現(xiàn)有復(fù)燃等異常情況時(shí)立即處理,如未發(fā)現(xiàn),宣告本次焊接工作結(jié)束。
施工結(jié)束后必須及時(shí)將施工設(shè)備(如:電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶等)升井交回庫房管理。
篇3:采區(qū)皮帶機(jī)頭進(jìn)行電焊安全作業(yè)措施
一.概述:
S3采區(qū)皮帶機(jī)頭托帶滾筒在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,其距外側(cè)邊緣160mm處滾筒周圈出現(xiàn)嚴(yán)重的焊縫開焊,影響安全生產(chǎn)。因此我隊(duì)決定對其進(jìn)行加固,加固時(shí)需要進(jìn)行電焊,為使此項(xiàng)作業(yè)順利進(jìn)行,特制定本安全作業(yè)措施。
二.現(xiàn)場狀況:
S3采區(qū)皮帶機(jī)頭托帶滾筒,其距外側(cè)邊緣160mm處滾筒周圈出現(xiàn)嚴(yán)重的焊縫開焊。
三.危險(xiǎn)因素:
1、電焊可能引起火災(zāi)、瓦斯爆炸(防范措施:安全作業(yè)措施4、5、6條)。
2、焊口不及時(shí)沖洗會(huì)燙傷工作人員及皮帶(防范措施:作業(yè)步驟、要求第7條)。
3、掛接電焊機(jī)電源時(shí),應(yīng)先切斷上一級(jí)電源開關(guān),懸掛停電牌,經(jīng)停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線程序后可接電焊機(jī)電源,否則會(huì)傷人(防范措施:安全作業(yè)措施7條)。
4、瓦斯超限可能引起瓦斯爆炸(防范措施:安全作業(yè)措施第4、6條)。
5、抬電焊機(jī)時(shí),相互配合不好,可能會(huì)碰傷作業(yè)人員(防范措施:安全作業(yè)措施13條)。
6.作業(yè)前,必須將S3采區(qū)皮帶皮帶機(jī)開關(guān)停電閉鎖,否則可能因誤開皮帶傷人(防范措施:作業(yè)步驟、要求第3條)。
四.作業(yè)組織
1、作業(yè)時(shí)間:2007年3月11日8點(diǎn)班
2、作業(yè)地點(diǎn):S3采區(qū)皮帶機(jī)頭
3、作業(yè)負(fù)責(zé)人:張林峰郭小斌賈玉文
五.作業(yè)步驟、要求:
1、按要求掛接電焊機(jī)電源。
2、電焊機(jī)電源要從S翼3#皮帶機(jī)頭配電點(diǎn)BKDZ-400/660開關(guān)負(fù)方引出。
3、停機(jī)前,將滾筒開焊部位開至適當(dāng)位置,然后可靠停機(jī)并閉鎖S3采區(qū)膠帶輸送機(jī)開關(guān),懸掛停電牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁任何人送電啟動(dòng)皮帶。
4、焊接前,要對開縫的部位進(jìn)行清潔,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)物對電焊機(jī)電流進(jìn)行調(diào)整。
5、焊接要求焊縫平滑,焊縫高度要在2-3mm之間,同時(shí)要保證其強(qiáng)度。
6、能焊接的部分全部焊接完后,開動(dòng)皮帶將沒有焊接焊縫轉(zhuǎn)至便于焊接位置,然后再將皮帶機(jī)開關(guān)停電閉鎖,開始進(jìn)行焊接。照此步驟將滾筒周圈開焊部位全部焊好。
7、作業(yè)過程中要及時(shí)用水沖洗焊口,以免燙傷皮帶及作業(yè)人員。
8、作業(yè)后,及時(shí)用水沖洗焊口,清理現(xiàn)場。
9、按要求拆電焊機(jī)電源。
六.安全作業(yè)措施:
1.作業(yè)前作業(yè)負(fù)責(zé)人必須到安全調(diào)度簽定單項(xiàng)責(zé)任書。
2.作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有一名瓦檢員.一名安全員。
3.跟班隊(duì)干.安全員.瓦檢員到位后對作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確認(rèn)無任何危險(xiǎn)后方可進(jìn)行電焊作業(yè)。
4.作業(yè)前和作業(yè)開始后每半小時(shí)對作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行一次瓦斯檢查,保證工作點(diǎn)20米范圍內(nèi)風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,否則嚴(yán)禁作業(yè)。
5.作業(yè)點(diǎn)應(yīng)配備兩臺(tái)完好的8kg的干粉滅火器(滅火器要放置在作業(yè)點(diǎn)的上風(fēng)側(cè)5米內(nèi)),作業(yè)地點(diǎn)必須有供水管路分支,專人負(fù)責(zé)噴水,作業(yè)前先將作業(yè)地點(diǎn)沖洗干凈,保證作業(yè)點(diǎn)周圍無棉紗、油脂、煤塵等可燃物質(zhì)。
6.作業(yè)點(diǎn)前后10米內(nèi)各懸掛一臺(tái)報(bào)警點(diǎn)為0.5%瓦斯報(bào)警儀,一旦報(bào)警,立即停止作業(yè),查明原因處理后方可再次作業(yè)。
7.掛接電焊機(jī)電源時(shí),應(yīng)先切斷上一級(jí)電源開關(guān),懸掛停電牌,經(jīng)停電、驗(yàn)電、放電掛接地線程序后,方可接電焊機(jī)電源(不準(zhǔn)出現(xiàn)裸導(dǎo)體),整個(gè)作業(yè)過程必須有專職電工操作(掛接時(shí)要先接負(fù)方側(cè)后接電源側(cè)),并有專人監(jiān)護(hù)。
8.電焊機(jī)應(yīng)有可靠的接地,電焊把線中間不得有破損,更不得用其它導(dǎo)體代替。地線必須接在被焊物件上。
9.現(xiàn)場作業(yè)時(shí),通風(fēng)科.安監(jiān)科.機(jī)電科要有專人到現(xiàn)場。通風(fēng)科負(fù)責(zé)瓦斯、煤塵、防火的監(jiān)督,安監(jiān)科負(fù)責(zé)作業(yè)措施及現(xiàn)場安全的落實(shí)執(zhí)行的監(jiān)督,機(jī)電科負(fù)責(zé)檢修質(zhì)量的監(jiān)督。
10.作業(yè)過程中應(yīng)用水管及時(shí)沖洗焊口,以免燙傷皮帶及工作人員。
11.作業(yè)人員必須配備好防護(hù)用品、用具。
12.作業(yè)結(jié)束后,電焊機(jī)要及時(shí)上井,抬電焊機(jī)時(shí),要相互配合好。
13.電焊機(jī)的運(yùn)輸:電焊機(jī)下到副井底后,由機(jī)運(yùn)三隊(duì)運(yùn)人車輛將其運(yùn)往S3車場,作業(yè)結(jié)束后,同樣由運(yùn)人車將其運(yùn)出來抬上井。
14.作業(yè)結(jié)束后,工作點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并派專人在工作地點(diǎn)檢查一小時(shí),發(fā)現(xiàn)異常,立即處理,只有經(jīng)過認(rèn)真檢查確認(rèn)無誤后,方可撤離工作地點(diǎn)。
15.作業(yè)結(jié)束后,必須按《防爆完好五十一條》的要求恢復(fù)電氣設(shè)備。
16.作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)專人指揮、監(jiān)護(hù),其他人員必須聽從指揮。
17.本措施未涉及之處作業(yè)人員參照《煤礦安全規(guī)程》和《崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定執(zhí)行。
18.本措施經(jīng)審批后生效,所有作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)考試合格后方可上崗作業(yè)。