立井下放采煤機(jī)滾筒安全技術(shù)措施
一、工程概況
為了保證此次下放采煤機(jī)滾筒的安全,全體工作人員必須牢固樹立‘安全第一,預(yù)防為主’的思想,特編寫本安全技術(shù)措施。
二、下放組織機(jī)構(gòu)
組長(zhǎng):
副組長(zhǎng):
成員:
三、下放順序
拆掉罐籠前后簾→把罐籠后端的阻車器阻好并插上擋板→將捆綁在花架子車?yán)锏臐L筒用人力推進(jìn)罐籠內(nèi)→把罐籠前端的阻車器阻好并插上罐籠擋板→下放到井底后由運(yùn)輸隊(duì)專職接料人員進(jìn)行卸車→罐籠提升到地面井口并將前后罐簾安裝完好
四、安全措施
1、滾筒裝車、捆綁、下放工作的安全由運(yùn)輸隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé),滾筒卸車工作的安全由機(jī)電隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé),下放前、后罐簾的拆卸和安裝由機(jī)修車間主任負(fù)責(zé)。
2、由安監(jiān)站、機(jī)電科組織對(duì)參加此次下放的作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)貫徹學(xué)習(xí),未參加培訓(xùn)人員一律不準(zhǔn)參加作業(yè)。
5、滾筒裝車時(shí)在架子車內(nèi)墊好襯物,掌握好重心,平穩(wěn)吊至車輛上,并用木楔將物件墊穩(wěn)后固定在車上。滾筒應(yīng)與車?yán)壚慰?不得有任何松動(dòng),并能經(jīng)得起運(yùn)輸過程中的顛簸和震動(dòng),
3、滾筒起吊下方3米范圍內(nèi),嚴(yán)禁有人作業(yè)或逗留。作業(yè)人員必須站在安全位置操作,整個(gè)起吊裝車必須聽從作業(yè)負(fù)責(zé)人的指令操作。
4、起吊裝車過程中嚴(yán)禁用手、腳直接推、拉起吊物,應(yīng)提前系好麻繩牽拉,擺正裝車位置。
6、捆綁:為確保滾筒在井筒及井下的運(yùn)輸安全,滾筒的捆綁必須牢固可靠,捆綁時(shí)先雙股8號(hào)鐵絲捆綁再用φ8mm的鋼絲繩進(jìn)行捆綁,鋼絲繩接頭用合適的繩卡固定牢靠。
7、滾筒捆綁完畢后,運(yùn)輸隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)和井口把鉤工必須一同檢查罐籠內(nèi)車輛前后阻車器和手扳礦車定位裝置是否到位、罐籠前后插板是否插好、捆綁是否牢靠,檢查無誤后,通知信號(hào)工發(fā)出信號(hào)進(jìn)行下放。罐籠運(yùn)行必須平穩(wěn),正常情況下嚴(yán)禁猛放急停,避免沖擊。
8、在下放滾筒的整個(gè)過程,提升速度不得大于2m/s;絞車司機(jī)持證上崗精力要集中,聽清信號(hào)后再開車,嚴(yán)禁快提快放,不得急剎車防止捆綁滾筒的鋼絲繩斷開墜落井下。
9、地面井口、3#井底平臺(tái)、4#井底平臺(tái)10米范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置安全警戒線,并在每個(gè)安全地點(diǎn)安排專人進(jìn)行監(jiān)督,非工作人員嚴(yán)禁觀看和通行。
10、卸車后在未裝好罐簾前,禁止任何人員承罐籠出入井。
未涉及事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及礦有關(guān)制度執(zhí)行。
篇2:采煤機(jī)下放安全技術(shù)措施
一、組織機(jī)構(gòu)
總指揮:吳吉有
副總指揮:白利平李軍王志明李鋒
成員:
調(diào)度主任:張玉元
機(jī)運(yùn)區(qū)長(zhǎng):李立明
技術(shù)科長(zhǎng):柯金臣
安檢科長(zhǎng):閆忠超
外維組長(zhǎng):吳兒則
修理組長(zhǎng):建勇
指揮部設(shè)在4#坑口會(huì)議室
二、準(zhǔn)備工作:
(一)地面準(zhǔn)備工作:
1、在地面安裝一臺(tái)16t的穩(wěn)車,用來下放大型設(shè)備的各重型部件,其中穩(wěn)車的地基一定要堅(jiān)實(shí),使穩(wěn)車?yán)卫蔚墓潭ㄔ谏厦妗?/p>
2、調(diào)試所有三機(jī)設(shè)備,保證配合無誤,各部件安裝合適,所有特殊件必須進(jìn)行地面調(diào)試安裝,對(duì)于質(zhì)量不過關(guān),配合不合適的設(shè)備部件,及時(shí)處理,處理好后方可下井安裝。
3、檢修好井下使用的絞車,按設(shè)計(jì)纏繞合適長(zhǎng)度的鋼絲繩,檢修好平板車,將絞車封車準(zhǔn)備下井。
4、準(zhǔn)備各種通用工具,起吊用具等安裝使用工具,裝工具車下井。
5、將調(diào)試合格的設(shè)備配件裝車,準(zhǔn)備下井。
6、將運(yùn)輸機(jī)調(diào)試好后,解體裝封車下井。
7、裝封車要求:
1)、裝車使用平板車、車皮,裝車前,要先找好設(shè)備重心,裝車
平穩(wěn);
2)、封車使用繩徑不低于φ15.5mm鋼絲繩,封車使用的舊鋼絲繩要有足夠的強(qiáng)度,確保封車?yán)喂贪踩?對(duì)于封車中損壞的鋼絲繩要重新更換;
3)、裝設(shè)備前,要在平板車上墊防滑皮帶或木板;
4)、對(duì)于易損壞,怕碰撞的設(shè)備要加皮子或木板防止運(yùn)輸過程中碰壞;電器設(shè)備要加防水塑料布。液壓管路的接口要用塑料布包扎起來以防雜物進(jìn)入管路。
5)、封車時(shí),也要在設(shè)備上墊木板防滑,封車棍要用8號(hào)鐵絲鎖住;
6)、支架要用專用封車壓塊,配合螺絲緊固封車;
(二)井下準(zhǔn)備工作:
1、由礦統(tǒng)一安排,在軌道運(yùn)輸路線上試運(yùn)平板車,對(duì)于影響設(shè)備通過的巷道及管線,安排有關(guān)單位進(jìn)行處理,保證設(shè)備的正常運(yùn)輸。
2、按絞車設(shè)備布置圖,安裝絞車,敷設(shè)安裝使用的各種管線,將各種絞車設(shè)備調(diào)試好。
3、有關(guān)單位整理加固設(shè)備運(yùn)輸路線的軌道及安全設(shè)施,保證完好。
4、對(duì)于頂板下沉、壓力較大的位置要增加抬棚加強(qiáng)支護(hù),對(duì)于底板鼓起位置要進(jìn)行臥底,確保正常安裝。
三、地面拆卸
1、拆卸工作由專人負(fù)責(zé),按照使用維護(hù)說明書要求,拆卸成部件,各部螺絲、墊圈、銷子等妥善保管,以防損壞或丟失;
2、拆卸下的部件要輕拿輕放,內(nèi)螺孔用棉紗填好。油嘴、水管口用海棉、膠皮包好,各電器用塑料包好。
3、重新結(jié)合面拆卸時(shí)要刻好標(biāo)記,為重新組裝提供方便。
四、設(shè)備起吊:
1)?作業(yè)人員必須了解起吊重物的質(zhì)量、幾何形狀、性能。
2)?選擇合適的起吊工具、吊掛裝置和索具,并確定安全起吊方法。
3)?選擇安全可靠的起吊點(diǎn),并檢查其支護(hù)狀況,要有專人指揮,并規(guī)定統(tǒng)一的起吊信號(hào)。
4)?要嚴(yán)格檢查起吊工具的完好狀況,確保安全可靠。
5)?起吊重物時(shí)吊索捆縛應(yīng)按箱上的標(biāo)記、設(shè)備上的吊裝部位和技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行。
6)?被吊設(shè)備應(yīng)捆綁穩(wěn)固,找準(zhǔn)重心,不規(guī)則物體或大型設(shè)備要采取多點(diǎn)起吊方法。
7)?捆綁宜變形設(shè)備時(shí)要采取有效措施,防止變形。
8)?吊索與設(shè)備接觸部位應(yīng)墊以軟質(zhì)墊料,以防吊索或設(shè)備損壞。
9)?設(shè)備上的滑動(dòng)部位應(yīng)予以固定。
10)?不準(zhǔn)把設(shè)備的易損部位作為吊掛之用。
11)?嚴(yán)禁人員隨同設(shè)備或起吊機(jī)具升降。
12)?開始起吊時(shí),先慢慢拉緊,觀察各處,確認(rèn)無誤后方可起吊,起吊過程要均勻慢拉,防止設(shè)備打滑傾倒或突然落下,起吊時(shí)要有專人指揮,專人觀察頂板、起吊點(diǎn),起吊人員應(yīng)站在支護(hù)完好,設(shè)備、吊梁滑落波及不到的安全地點(diǎn),無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入起吊現(xiàn)場(chǎng)。
13)?起吊設(shè)備時(shí),禁止人員在設(shè)備下面或受力索具附近逗留,嚴(yán)禁將身體伸進(jìn)可能受擠壓的地方。
14)?應(yīng)垂直起吊,確實(shí)需要斜向起吊設(shè)備時(shí),應(yīng)采取安全措施,防止拉歪吊梁或設(shè)備擺動(dòng)傷人。
15)?設(shè)備起吊過程中,無特殊情況,不得中間停止作業(yè),指揮人員和作業(yè)人員不得離開崗位,確實(shí)需要中間停頓的,應(yīng)將起吊物墊實(shí)、墊牢,防止歪倒。
16)?設(shè)備起吊就位后,應(yīng)放置穩(wěn)固,重心高的物體應(yīng)采取防倒措施后,方可拆除起吊工具。
17)?各種起吊工具應(yīng)搭配合理,不同規(guī)格的起吊工具嚴(yán)禁混用。
18)?利用焊接吊環(huán)起吊時(shí),要使用特制(礦統(tǒng)一制作)的吊環(huán),嚴(yán)禁斜向起吊。
19)?嚴(yán)禁利用錨網(wǎng)帶、鐵絲網(wǎng)、單體手把等作為起吊點(diǎn)。
20)?使用錨桿做起吊點(diǎn)時(shí),每根錨桿的承重量不大于2噸,使用礦統(tǒng)一制作的吊環(huán),起吊前要檢查錨桿的完好情況,頂板支護(hù)情況,螺桿長(zhǎng)度大于50毫米,承載力大于2噸,吊環(huán)螺帽要上緊上滿絲。
21)?嚴(yán)禁用絞車起吊重物。
22)?嚴(yán)禁使用單鏈葫蘆或不完好的葫蘆、起吊工具,起吊用的鉤、鏈、鎖具等工具必須經(jīng)安全測(cè)試,具有足夠的安全系數(shù)。
五、設(shè)備的裝車
1、設(shè)備裝車必須設(shè)專人負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)裝車的質(zhì)量和工作人員的安全,并認(rèn)真清點(diǎn)設(shè)備的數(shù)量,調(diào)節(jié)好車輛進(jìn)坑的次序和方向。
2、裝車前,必須對(duì)新用平板車輛進(jìn)行詳細(xì)檢查,要求車輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,車身完好可靠,否則不得使用。
3、裝車大型設(shè)備起吊時(shí),必須指定專人指揮,負(fù)責(zé)檢查掛勾情況,確定無誤后,方可起吊,向司機(jī)發(fā)出起吊信號(hào),信號(hào)規(guī)定手心向上為起吊,手心向下為下放,手心向左為左行車,手心向右為右行車,兩手交叉為停車。
4、裝車起吊設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁作業(yè)人員鉆在設(shè)備和起重臂下,所有作業(yè)人員一律站到起吊設(shè)備周圍5m米外,防止設(shè)備脫落傷人,待設(shè)備降到所裝車輛100mm左右時(shí),方可接近,找準(zhǔn)重心進(jìn)行裝車。
5、大型設(shè)備裝到平板車后,用直徑16mm鋼絲繩捆綁牢固,前后各一道,防止車輛在上下坡段設(shè)備來回滑動(dòng)或倒翻,捆綁固定時(shí),防止設(shè)備損壞及刺傷。
6、大型設(shè)備裝車時(shí),設(shè)備前后要加保護(hù)墊木,墊木高200mm,前后固定牢固。
7、所有設(shè)備下井前必須進(jìn)行檢查,各種機(jī)械設(shè)備要求零件齊全完好,各類電氣設(shè)備必須并符合安全標(biāo)準(zhǔn),并取得合格后方可入井。
8、裝車前先找好設(shè)備的重心,在平板車上墊防滑舊皮帶或薄木板,裝車要平穩(wěn)。
六、分解運(yùn)輸順序表
1、采煤機(jī)各部件運(yùn)輸先后順序:
?左截割部-左牽引部-電控部-右截割部-右牽引部
?七、通防安全管理
1、每班班長(zhǎng)必須攜帶便攜儀;
2、每班必須有專職的瓦斯檢查員檢查安裝現(xiàn)場(chǎng)瓦斯;
3、在回風(fēng)切眼口、回風(fēng)巷安裝2臺(tái)瓦斯斷電儀,并與回風(fēng)巷道中的機(jī)電設(shè)備連接;
4、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理,杜絕電器設(shè)備失暴,防止各類事故發(fā)生;
5、一旦出現(xiàn)停電、停風(fēng)、有害氣體超限等險(xiǎn)情時(shí),現(xiàn)場(chǎng)的領(lǐng)導(dǎo)立即組織現(xiàn)場(chǎng)所有工作人員按照避災(zāi)路線撤離。
八、運(yùn)輸管理
1、絞車司機(jī)必須持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行絞車司機(jī)安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),開車前詳細(xì)檢查鋼絲繩、信號(hào)、鉤頭及絞車完好情況,發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理,處理不好,不準(zhǔn)開車。
2.運(yùn)輸前絞車司機(jī)首先檢查聲光信號(hào)。信號(hào)全部用聲光電鈴信號(hào)規(guī)定為“一聲停,二聲拉,三聲松,四聲慢拉,五聲慢松”,司機(jī)聽不清信號(hào)不準(zhǔn)開車。
3.車與車之間的聯(lián)接與鉤頭的聯(lián)接由掛鉤工負(fù)責(zé),絞車開啟前,必須詳細(xì)檢查,確認(rèn)安全無誤后,方可發(fā)出開車信號(hào)。
4.掛車數(shù)量規(guī)定平板車1個(gè)/鉤,其他車輛按規(guī)定執(zhí)行。
5、運(yùn)輸前必須對(duì)設(shè)備車的捆綁情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、設(shè)備滑移錯(cuò)向,必須立即處理后,方可運(yùn)輸。
6、設(shè)備車經(jīng)過風(fēng)門時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)開啟兩道風(fēng)門。
7、設(shè)備在運(yùn)行途中掉道時(shí),上道人員必須注意以下事項(xiàng):
(1)上道必須設(shè)專人指導(dǎo),專人觀察,頂幫及一切不安全因素,保證上道人員的安全。
(2)嚴(yán)禁用絞車硬拉上道,上道前在人員操作側(cè)打好護(hù)身戧木兩根,絞車司機(jī)專門看管絞車。
(3)斜巷上道時(shí)必須將上部絞車?yán)K閘緊,同時(shí)把車的正下方打好老漢木或鐵馬,將車擋穩(wěn)擋牢。
(4)用千斤頂上道時(shí),要隨頂隨支,且千斤頂與金屬接觸處要加木片防滑,以防止千斤頂突然崩脫傷人。
(5)用導(dǎo)鏈上道時(shí),要選擇可靠穩(wěn)固的懸掛點(diǎn),起吊人員站在安全點(diǎn),邊起吊邊觀察,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停吊、下放,待問題處理好后再進(jìn)行作業(yè)。
(6)上道過程中無關(guān)人員不得從車輛的兩側(cè)通行或停留,上道人員要站在安全地點(diǎn),避開采煤機(jī)、設(shè)備可能下滑的地方。
8、運(yùn)輸途中嚴(yán)禁放飛車和不帶電放車,嚴(yán)禁趴、蹬車。
9、絞車鋼絲繩每班由驗(yàn)收員檢查驗(yàn)收,及時(shí)反饋鋼絲繩的磨損情況,不合格的鋼絲繩必須及時(shí)更換。
九、卸車管理
設(shè)備運(yùn)輸?shù)轿缓?小型部件采用人工卸車,卸車后抬運(yùn)到指定的地點(diǎn)碼設(shè)整齊,注意人工抬運(yùn)時(shí)要有專人指揮,配合一致,通肩、同起、同放,防止碰手碰腳事故發(fā)生,大型設(shè)備要用導(dǎo)鏈配合絞車卸車,懸掛導(dǎo)鏈要選擇可靠穩(wěn)固的懸掛點(diǎn),絞車開啟后,人員要躲開導(dǎo)鏈崩脫的方向和鋼絲繩斷裂的波及范圍。
十、組裝
1、組裝過程中,兩人以上的工作組必須明確責(zé)任人,負(fù)責(zé)本組隊(duì)工作質(zhì)量和安全。
2、組裝硐室設(shè)備安裝嚴(yán)禁與運(yùn)輸平行作業(yè)。
3、每班開工前,由專職瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?達(dá)到或超過1%時(shí),嚴(yán)禁開工作業(yè),必須撤出人員。
4、組裝前將巷道浮煤、矸、雜物清理干凈。組裝前先備好鴨子咀、繩扣、螺絲等掛鉤用具。
5、組裝前備有一定數(shù)量的方木、襯板,把機(jī)器墊平,防止受力后突然傾翻。
6、嚴(yán)格按試用維護(hù)說明書指定順序組裝,執(zhí)行誰(shuí)拆誰(shuí)裝的辦法,確保組裝合格,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
7、重物起吊時(shí)或起吊后,下面不準(zhǔn)站人或進(jìn)行其它工作,若需進(jìn)行設(shè)備的擺正、轉(zhuǎn)動(dòng)等工作,需要繩拉或采用長(zhǎng)柄工具推。
8、重物起吊時(shí)先慢慢試吊,各連接、受力處必須嚴(yán)密注視。
9、每班下井前,管理人員必須攜帶便攜式瓦檢儀,并懂得正確使用。
10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班后的各種安全質(zhì)量檢查,消除各種安全隱患。
11、開工前,技術(shù)員詳細(xì)對(duì)參與安裝的人員傳達(dá)本措施和《煤礦安全規(guī)程》中相關(guān)內(nèi)容,并進(jìn)行考試,合格者方可上崗。
12、組裝好后,由隊(duì)技術(shù)員及相關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)入工作面運(yùn)行。
十一、立井中敷設(shè)電纜
1、用16t的穩(wěn)車下放電纜,將電纜盤置于井口附近,并利用特制電纜支架支撐,并做特制托輥?zhàn)鲗?dǎo)向。
?2、在電纜首端吊一個(gè)一米的鋼梁,以便電纜在下放過程中順利進(jìn)行。
3、采用電纜卡子固定在支架上,支架和卡子必須能承擔(dān)電纜的重量,金屬卡與電纜之間應(yīng)有橡皮襯墊,以防被電纜卡緊變形受到損傷。
4、電纜懸掛的間距不應(yīng)超過6米。
5、井筒中的電纜不應(yīng)有接線盒,應(yīng)將其設(shè)在中間水平巷道內(nèi),中間接線盒必須用鉛封,以防受潮或進(jìn)水造成事故。
6、在敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)留出10米以上的余量,以便于施工和處理故障。
7、下放過程中,用電話作為井筒臨時(shí)通信,與井口保持聯(lián)系。
中陽(yáng)裕安煤業(yè)公司
二00九年十月二十日
篇3:立井下放采煤機(jī)滾筒安全技術(shù)措施
一、工程概況
為了保證此次下放采煤機(jī)滾筒的安全,全體工作人員必須牢固樹立‘安全第一,預(yù)防為主’的思想,特編寫本安全技術(shù)措施。
二、下放組織機(jī)構(gòu)
組長(zhǎng):
副組長(zhǎng):
成員:
三、下放順序
拆掉罐籠前后簾→把罐籠后端的阻車器阻好并插上擋板→將捆綁在花架子車?yán)锏臐L筒用人力推進(jìn)罐籠內(nèi)→把罐籠前端的阻車器阻好并插上罐籠擋板→下放到井底后由運(yùn)輸隊(duì)專職接料人員進(jìn)行卸車→罐籠提升到地面井口并將前后罐簾安裝完好
四、安全措施
1、滾筒裝車、捆綁、下放工作的安全由運(yùn)輸隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé),滾筒卸車工作的安全由機(jī)電隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé),下放前、后罐簾的拆卸和安裝由機(jī)修車間主任負(fù)責(zé)。
2、由安監(jiān)站、機(jī)電科組織對(duì)參加此次下放的作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)貫徹學(xué)習(xí),未參加培訓(xùn)人員一律不準(zhǔn)參加作業(yè)。
5、滾筒裝車時(shí)在架子車內(nèi)墊好襯物,掌握好重心,平穩(wěn)吊至車輛上,并用木楔將物件墊穩(wěn)后固定在車上。滾筒應(yīng)與車?yán)壚慰?不得有任何松動(dòng),并能經(jīng)得起運(yùn)輸過程中的顛簸和震動(dòng),
3、滾筒起吊下方3米范圍內(nèi),嚴(yán)禁有人作業(yè)或逗留。作業(yè)人員必須站在安全位置操作,整個(gè)起吊裝車必須聽從作業(yè)負(fù)責(zé)人的指令操作。
4、起吊裝車過程中嚴(yán)禁用手、腳直接推、拉起吊物,應(yīng)提前系好麻繩牽拉,擺正裝車位置。
6、捆綁:為確保滾筒在井筒及井下的運(yùn)輸安全,滾筒的捆綁必須牢固可靠,捆綁時(shí)先雙股8號(hào)鐵絲捆綁再用φ8mm的鋼絲繩進(jìn)行捆綁,鋼絲繩接頭用合適的繩卡固定牢靠。
7、滾筒捆綁完畢后,運(yùn)輸隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)和井口把鉤工必須一同檢查罐籠內(nèi)車輛前后阻車器和手扳礦車定位裝置是否到位、罐籠前后插板是否插好、捆綁是否牢靠,檢查無誤后,通知信號(hào)工發(fā)出信號(hào)進(jìn)行下放。罐籠運(yùn)行必須平穩(wěn),正常情況下嚴(yán)禁猛放急停,避免沖擊。
8、在下放滾筒的整個(gè)過程,提升速度不得大于2m/s;絞車司機(jī)持證上崗精力要集中,聽清信號(hào)后再開車,嚴(yán)禁快提快放,不得急剎車防止捆綁滾筒的鋼絲繩斷開墜落井下。
9、地面井口、3#井底平臺(tái)、4#井底平臺(tái)10米范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置安全警戒線,并在每個(gè)安全地點(diǎn)安排專人進(jìn)行監(jiān)督,非工作人員嚴(yán)禁觀看和通行。
10、卸車后在未裝好罐簾前,禁止任何人員承罐籠出入井。
未涉及事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及礦有關(guān)制度執(zhí)行。