一、施工時間:2013年7月13日(根據礦業公司檢修時間安排)

二、施工內容:

更換主斜井皮帶卸煤滾筒(含拆除除鐵器及除鐵器支架)

三、施工組織:施工負責人:李宏奇

安全負責人:邢國有

四、安全技術措施:

一、?總則

1、所有參加該項工作的作業人員都必須嚴格遵守<;>;及本措施的相關規定,并親筆簽名,否則嚴禁參加施工。

2、作業人員必須精力充沛,精神集中,嚴禁作業時嬉戲、打鬧、違章作業。

3、提前清理凈作業地點及皮帶拉運線路上的雜物,保障道路暢通。

4、提前準備好施工作業所需要的各類工具材料,包括導鏈、滑輪、繩套、夾板等。確保工具完好,不得使用有缺陷的工具。

5、施工期間皮帶隊每班必須安排一名管理人員到現場,負責協調指揮,監護好施工期間的安全工作。

6、所有參加施工作業人員都必須服從施工現場負責人的安排指揮,牢固樹立“安全第一”的思想意識,杜絕蠻干,冒險作業,工作中都必須相互協調,互相監督好安全,確保更換工作安全順利進行。

7、每項工作都必須安排專人負責,安全、責任落實到人。

二、更換卸煤滾筒安全技術措施

(一)施工工序

1、拆除除鐵器

1.1由施工負責人聯系專人將機尾液壓張緊松至最大位置,并通知專人斷開皮帶機cst電源,將1#-3#主電機斷路器手車拉出,分別懸掛“線路有人工作,禁止合閘”的警示牌一塊。

1.2安排專人檢查行吊是否完好,按鈕是否靈活,大小鉤頭鋼絲繩有無斷絲、銹蝕等,有不符合規程要求的必須完善后方可使用。

1.3將除鐵器皮帶接口轉至下帶,拆除除鐵器電源,使用鋼絲繩扣將除鐵器皮帶從上方鎖緊,掛于行吊鉤頭上,將除鐵器皮帶由接口處斷開,使用行吊拉出皮帶。

1.4分別將除鐵器兩端滾筒用鋼絲繩扣鎖緊于行吊上,然后拆除連接螺栓,逐件拆除。

1.5最后將除鐵器框架與磁體部分掛于行吊上,使用行吊緩慢向井下方向移動,使得框架整體移出支架,然后橫向移動,將該部件放于驅動機房門口開闊處,應在該處提前放置好道木,起到鋪墊作用。

2、拆除除鐵器支架

2.1由于除鐵器支架是將200#槽鋼直接焊接于底板之上的,所以拆除時必須得使用火焊。

2.2用繩扣將支架兩端分別固定于行吊的大鉤和小鉤上,保持兩鉤受力均衡且不得受力過大,不至于出現在割除后,支架向一側傾倒。

2.3使用火焊割除支架與底座連接部分,操作人員應對角割除,最后一根割除的應為卸煤滾筒逆止器下方的那個支腿(支架割除后,計劃向101皮帶方向移動,最后一根割除的應為其反方向的,且人員活動空間較大的位置)。

2.4支架支腿全部割除后,使用行吊將支架整體移向101皮帶方向,計劃可移動距離為700-800mm。移到位置后,緩慢放置于地面,放穩放好。

2.6支架拆除完后,使用火焊將機頭溜煤斗靠滾筒側,兩側均割除約500mm寬,以便于滾筒能夠自由出入。

3、更換卸煤滾筒

3.1由施工負責人聯系專人將機尾液壓張緊松至最大位置,并通知專人斷開皮帶機cst電源,將1#-3#主電機斷路器手車拉出,分別懸掛“線路有人工作,禁止合閘”的警示牌一塊。

3.2在主斜井井口位置,在主斜井皮帶底帶打不少于兩道夾板,使用10t導鏈將夾板鎖死在1#驅動的三腳架上。使得底皮帶鎖死。由施工負責人安排專人詳細檢查,確保夾板可靠。

3.3在機頭平臺托帶滾筒與2#驅動滾筒間,使用鋁合金夾板,將皮帶鎖于機頭三角架上,防止收帶后,余帶向驅動部分滑行,使得收上來的余帶全部集中于卸煤滾筒處,方便更換。

3.4安裝導鏈進行收帶。提前在收帶位置的皮帶上打一道夾板,使用鋼絲繩套與兩臺10t導鏈連接,將導鏈掛于機頭三角架上。兩臺導鏈必須同步拉緊。皮帶夾板必須鎖死夾緊,以保證在收導鏈的過程中,不至于出現夾板滑移現象,此項工作必須由現場負責人詳細檢查。

將皮帶收至合適位置后,將收帶所用導鏈的小鏈鎖死,避免出現導鏈逆轉。

3.5先行將逆止器上的各類油管,然后使用千斤頂將逆止器與底座連接部分支撐好,再將底座銷子拆除,必須做好保護設施,不得損壞逆止器。

3.6使用行吊和繩扣連接滾筒起吊環,并使其稍微受力。然后拆除滾筒軸承座螺栓,將滾筒從皮帶中抽出。使用行吊大小鉤配合,逐步將舊滾筒拉離施工現場。

3.7拆除托帶滾筒底座連接螺栓,拆除前先行除銹,然后噴涂螺栓松動劑,方便拆除。若底座螺栓難以拆除,可使用火焊割除,但必須采取相應的安全措施,提前將滾筒上的油污擦拭干凈。安排一名瓦檢員檢測瓦斯濃度。工作地點的風流中,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點附近20米范圍內無瓦斯積存時,方可進行作業。

3.8拆除滾筒與逆止器的連接,可先采用液壓拉力進行拆除,如果拆除困難,可用火焊焊槍加熱滾筒端的對輪,然后使用液壓拉力將對輪從滾筒軸上拔出,拆除過程中,不得損壞對輪鍵槽。施工現場必須遠離井口房,準備好相關消防設施后,方可進行施工。

3.9將之前拆除下來的逆止器安裝于新換滾筒上,使用厚木板墊于對輪上,使用錘擊,敲入滾筒軸上。

3.10采用行吊配合,先將滾筒放在道木垛上,然后小心穿入皮帶,并初步緊固螺栓。

3.11對輪及逆止器安裝好后,必須進行操平找正工作。滾筒中心線與膠帶中心線的垂直公差不得大于1/1000。滾筒中心線與膠帶機中心線對稱度不得大于2/1000。

3.12安裝完成后,對軸承座內腔進行清洗并更換新的潤滑油脂。

3.13安全完成后,開始松帶,松導鏈時,兩側導鏈應同步進行,避免使一側鋼絲繩承受過大拉力。

3.14松完收起的余帶后,恢復張緊機構,詳細檢查后,由現場負責人下令送電試運行。

3.15在試運行時,主斜井皮帶全線各主要部位都要派專人觀察皮帶及各組成部分的運轉情況。

4、火焊使用安全注意事項

4.1施工材料和器具準備齊全,電火焊工具使用前必須認真檢查,有缺陷的工具嚴禁使用。火焊所用點火器具必須為火柴,且火柴數量必須經安監員檢查核實后,且必須由專人攜帶,施工結束后,由安監員負責回收未使用的點火器具,并核實數目。

4.2安全部安排一名安監員到現場進行檢查和安全監督,通維隊安排一名專職瓦檢員檢測瓦斯濃度。工作地點的風流中,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點附近20米范圍內無瓦斯積聚時,方可進行作業。每10分鐘檢查一次,如果瓦斯濃度超過規定,必須立即停止作業。

4.3由施工負責人安排專職電工對主斜井皮帶停電閉鎖,并懸掛“線路有人工作,禁止合閘”警示牌,由專人看護。待施工結束,方可送電,聯系停送電必須是同一人。沒有此人命令,任何人不得操作停電的開關設備。

4.4施工前必須接通消防水管,有專人負責噴水,對施焊地點20米范圍內進行灑水降塵。

4.5施工前應安排人員將易燃物品挪開,遠離施焊地點20米。

4.6施焊地點必須配備四臺8kg干粉式滅火器,準備不少于0.2m?的消防沙,其他相應消防器材配備完全。

4.7電焊機,乙炔瓶,氧氣瓶三者之間的距離保持10米以上,電焊機不用時,必須切斷電源,乙炔瓶,氧氣瓶不用時必須關閉氣源。

(二)安全注意事項

1、應有專人負責對主斜井皮帶機頭及平臺施工現場進行警戒,閑雜人員不得靠近施工現場。

2、使用導鏈前,應檢查好噸位是否合適,大小輪、逆止裝置是否齊全完好。拉運所用繩扣是否符合要求,有無斷絲等,嚴禁使用不符合要求的工具。

3、使用導鏈時,密切注意連接所用鋼絲繩的變化情況,出現異常,立即停止施工。完善后,方可繼續施工。人員在皮帶上施工時,必須綁扎安全帶,避免從高空墜落。

4、使用導鏈過程中,必須由兩人以上操作,有一人監護,此工作交專人負責。

5、在安裝、移動和扛抬物件時,要前后照應,互相招呼并聽從專人指揮。

6、人員在皮帶機架上作業時,必須提前綁扎好安全帶。作業時,小心謹慎,防止從皮帶上跌落。下方不得站人,避免掉落物傷害。

篇2:皮帶更換安全操作規程

作業前按程序辦理危險作業審批,報相關部門知曉;

作業前,作業區安全員必須認真組織作業檢修人員的安全教育工作;

皮帶更換必須由專業檢修人員參與負責;

現場作業時,必須有安全人員進行現場安全監護,必須有作業負責人統一指揮,在確認安全措施到位的情況下,方可進行作業操作;

嚴格按照《檢修安全操作規程》、《維修工工作標準》等相關規定,進行規范化作業;

嚴格執行公司停送電制度、掛牌制度;

作業前認真檢查吊具、鎖具等工具的可靠性,符合技術規范要求方可使用;

作業區必須確認鋼絲與皮帶鎖緊可靠,確認可靠,方可作業操作;

作業前,認真確認作業周邊環境安全因素,如作業空間、鋼結構連接焊接緊固情況、人員站位、現場照明等,確認安全后方可進行作業;

作業人員要加強協作,互相配合,確認通訊工具完好,在皮帶更換過程中保證信息暢通。若出現信息不暢,無法確認作業指令時,必須停止一切作業活動,待重新確認后方可繼續進行作業;

皮帶拖動過程中,禁止一切與皮帶相關的其它作業。若遇到緊急突發情況確實需要立即處理的,必須由現場作業負責人、安全負責人統一聯系指揮,在確認皮帶更換作業停止,安全措施到位的情況下,方可進行處理;

更換完畢必須將現場清理干凈,確認安全后,聯系崗位操作人員試車;

試車完畢,檢修人員方可離開現場。

篇3:更換皮帶作業安全技術操作規程

一、到集控室辦理停電檢修報告,匯報檢修內容。

二、嚴格執行選煤作業機械維修安全規程的各項規定。

三、選擇合適的起吊工具將配重吊起。使用打磨機,碘鎢燈,電吹風時嚴格執行《臨時電源管理辦法》規定。

四、用膠將新舊皮帶粘連在一起。

五、將各種清掃器、襯板調整到適當的高度。

六、點動電動機將新皮帶斷續帶入機架,在新舊皮帶連接處及容易卡住的地方安排監護人。

七、點動皮帶機轉一周,接頭開到便于膠接的地方,前后夾板固定牢固,用吊鏈將皮帶拉緊后固定在機架上(預先考慮留有足夠余量),進行剝頭等工藝。

八、剝頭時注意分層次序,不要劃傷下層;打磨時注意操作均勻到位;用汽油清洗皮帶時,周圍5米內不得有明火,不得用碘鎢燈烘烤,清洗遺留物要妥善處理;

九、涂阻燃膠后用碘鎢燈烘烤或電吹風烘干,烘烤距離不小于200mm,烘烤要均勻。

十、粘接頭對齊后用手錘將皮帶接頭由里向外依次打勻,打擊時要避免對面站人。

粘接完成后將皮帶漲緊。

十一、退舊皮帶時要專人指揮,點動電動機斷續運轉,舊皮帶逐漸退出防止皮帶卷起傷人。

十二、皮帶退出后,清掃器、襯板恢復原位。

十三、松緊度調整好以后,設備開鎖、上電,準備試運轉。

十四、開車調試,調整皮帶無跑偏后,匯報集控室檢修結束方可使用。

十五、清理現場,清點工具。