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更換裝載硐室給煤機皮帶安全技術措施

2024-07-23 閱讀 8618

施工步驟

1、施工前將給煤機煤閘板關閉。

2、首先由電焊工將給煤機所有的擋煤板、擋煤皮子、機頭擋煤罩子、尼龍擋煤板等去除放置給煤機機尾后面,以利于施工為準。

3、用電鉆和電工刀將甲帶的棒銷去除,再用鐵絲將甲帶扎緊,開動給煤機帶動甲帶直到去除完畢。

4、再用電工刀將舊皮帶割開,去除。

5、電工停電,將給煤機電機電源線拆除,施工嚴格遵守《電工操作規程》。

6、將給煤機底部用四只手拉葫蘆(2噸)留住并帶上勁。

7、將給煤機傳動鏈條等拆卸并放置好。

8、將手拉葫蘆緩慢下放合適位置(以利于新皮帶進入為準),開始拆除滾筒連接螺栓,并移動兩滾筒,使間距減小,以利于套上新皮帶。

9、將新皮帶安裝到滾筒上。

10、再將甲帶用鐵絲扎緊,安裝到皮帶上,穿上備用棒銷。

11、將滾筒連接螺栓緊固,并調節調節螺栓,使皮帶達到應有的張緊度,同時要保證甲帶與皮帶緊密貼合,甲帶過長可由去除甲片調節。

12、拉動手拉葫蘆上升至合適位置并帶上勁,將給煤機底座與上部連接并上好緊固螺栓。

13、將尼龍擋煤板裝上并緊固。

14、將給煤機鏈條等安裝好。

15、電工將電機電源線接好。

16、電工送電,給煤機空載試運行。

17、恢復給煤機所有的擋煤板、擋煤皮子、給煤機擋煤罩子等部件。

18、大眼放煤,拉開給煤機煤閘板,給煤機重載試運行,在試運行期間細致觀察給煤機運行情況并調整好給煤機滾筒,防止給煤機跑偏。

19、清理施工現場,施工完畢。

安全注意事項

1、所有施工人員必須聽眾現場施工負責人統一指揮。

2、施工過程中,所有施工人員嚴格遵守各種操作規程。

3、施工前大眼放空以保證施工人員安全。

4、施工開始和結束時必須向調度匯報。

5、施工結束后清理現場,向調度匯報同意后方可離開現場。

6、井下燒焊嚴格執行井下燒焊措施。

7、起吊給煤機底座時,嚴禁站人,以保證施工人員安全。

8、燒焊過程中,要用鐵鏟接住燒焊產生的濺落物,以保證給煤機皮帶的完好。

9、安裝甲帶時,注意別損壞電機及減速箱

篇2:皮帶區給煤機司機安全生產責任制

皮帶工區給煤機司機是皮帶運輸系統的第一責任者,負責本職工作崗位上的安全生產工作。給煤機司機必須掌握煤礦安全生產知識、相關專業知識和三大規程,并依法經過培訓,取得安全資格證后方可持證上崗操作。

一、崗位職責

1.給煤機司機必須經過專門培訓,取得合格證后方可上崗操作。

2.給煤機司機要做到“三懂、四會”(懂結構、懂原理、懂性能;會操作、會維護、會保養、會處理一般性故障)熟練掌握給煤機的操作程序。

3.工作時要隨時注意各部位聲音是否正常,潤滑是否良好。

4.司機上崗后要堅守崗位,不得脫崗、睡崗、玩崗,嚴格執行現場交接班制度和巡回檢查制度。

5.嚴格按照規程操作,確保設備安全運轉。

6.熟悉設備性能,認真進行巡回檢查,防止設備帶病運轉;當班出現問題及時向跟班人員反映、解決;難以處理的問題及時向調度室、工區值班人員反映。

7.保持崗點清衛生,隨時清理機頭浮煤等雜物,作到文明生產。

8.按規定認真填寫崗點各項記錄。

9.上崗后、下班前要及時將安全和生產情況向班長匯報清楚。對本崗點的設備安全運行及人身安全負責。

第10條嚴格履行公司《本質安全型礦井管理條例》規定的其它安全生產職責。

二、責任追究

第11條、煤礦發生事故,有下列情形之一的,依法給與給煤機司機降級直至開除的紀律處分;構成犯罪的,依法追究刑事責任:

(1)不按照規定及時、如實報告煤礦事故的;

(2)偽造、破壞煤礦事故現場的;

(3)阻礙、干涉煤礦事故調查工作,拒絕接受調查取證,提供有關情況和資料。

第12條、給煤機司機對給煤機設備、設施的完好狀況負責;給煤機司機對所發送信號清晰、準確程度負直接和主要責任;

第13條、給煤機司機對皮帶運輸系統的使用負責,出現事故負直接責任;

第14條、給煤機司機有對所操作設備負責,并積極提供現場使用情況、維護情況的責任。

第15條、給煤機司機對本范圍內的安全生產負直接責任。給煤機司機對單位的機電事故,按規定及時匯報處理,并做好記錄,不得隱瞞事實或制造假象,積極配合有關部門搞好事故分析負直接責任。

篇3:皮帶暗斜井給煤機尾檢修安全技術措施

根據礦一水平強力皮帶尾整修給煤機方案安排,由25隊前去皮帶暗斜井給煤機尾配合礦檢修工作,為確保安全順利施工,特編寫以下安全技術措施:

一、施工要求:

1.將倉壁及倉底清理干凈,并將因壓力活動的倉壁瀉料石塊用混凝土砌筑牢靠(已經措施安排);

2.按照檢修安排,將煤倉口與給煤機連接的水泥溜煤嘴破到檢修安排位置(從原接口位置向上至少850mm,機修廠卸螺絲、氣割),破掉的物料清理干凈;

3.提前將煤倉下口上邊適當位置用不低于5cm厚木板棚實在,防止落渣落煤傷人;

4.根據需要用直徑18cm以上坑木對30#工字鋼兩邊打好臨時點桿;

5.負責在給煤機安裝好后,將接口框周邊用C20標號混凝土充填嚴實,并在給煤機底座下串大工字鋼做平臺,在合適位置增打點桿,增加支護強度;根據需要對30#大工字鋼兩邊打永久性12#以上工字鋼點桿;

6.施工嚴格按照礦檢修程序進行,并與相關單位做好相互配合,確保整個檢修工作安全順利進行。

二、安全技術措施:

1.25隊每班安排一名跟班隊干,對當班安全及工程質量全面負責;

2.施工前先檢查頂幫、支護及防滑情況,將不安隱患處理后再施工,并安排專職監頂;

3.剔砼等施工前先檢查頂幫,提前將煤倉下口上邊適當位置用不低于5cm厚木板棚實在,檢查腳手架、施工平臺安全情況,腳手架、平臺所擔木板厚度在7cm以上,擔置牢靠、耐壓、防滑;

4.剔砼嚴格按照檢修安裝需要進行,機修廠應派人現場安排指導,確保符合要求;

5.坑木點桿直徑不低于18cm,工字鋼點桿不低于12#礦工字鋼,必須迎山,栽到實底,確保穩固耐壓,不下沉;

6.剔砼作業嚴禁正對面有人,防止灰,渣等濺入眼睛和風鎬頭誤傷及人員;

7.給煤機接口框周邊用C20標號混凝土充填并搗實,混凝土砼標號不低于C20,灰:沙子:石子=1:2:2,砂漿飽滿勻實,糊砼部分不留間隙;

8.施工人員在抬運物料、傳遞時必須相互配合,拿穩接穩,瞻前顧后;抬大件必須安排足量精干人員由跟班隊干或班長在現場統一指揮,有序進行,避免傷及人員;

9.施工人員著裝整齊,扎緊袖口褲管,佩戴齊全有效的勞動保護用品,在整個施工過程中做好自主保安與相互保安;

10.注意用彩條布等將皮帶等可能濺上砂漿的設備設施掩蓋,每班施工結束將施工段清理干凈,雜物裝車運出;

11.本措施貫徹簽名后實施。