上倉皮帶安裝為1000mm固定皮帶,總長度為210米,擔(dān)負(fù)著我礦井的輸煤任務(wù),因長時(shí)間使用,現(xiàn)在整個(gè)皮帶老化,需要更換,為保證更換工作的順利進(jìn)行,特制定以下安全技術(shù)措施,參加此項(xiàng)工作的人員認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行。

一、施工地點(diǎn):吊帶滾筒下方

二、施工時(shí)間:2014年7月19日

三、工作內(nèi)容:上倉皮帶更換

四、施工負(fù)責(zé)人:****安全監(jiān)督人:****

五、施工前的準(zhǔn)備工作:

1、組織工作人員熟悉施工現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)具體情況制定出切實(shí)可行的施工方案,然后編寫施工安全技術(shù)措施。

2、當(dāng)班開好班前會(huì),學(xué)習(xí)安全措施,明確工作程序,責(zé)任分工及安全注意事項(xiàng)。加強(qiáng)員工自保、互保、聯(lián)保意識(shí),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、原理。由隊(duì)長帶隊(duì),統(tǒng)一指揮進(jìn)行更換,以確保人身安全。

3、工作前對(duì)所使用的工具進(jìn)行仔細(xì)檢查,準(zhǔn)備好施工中所需的工器具、材料。

4、施工時(shí),使用22mm的鋼絲繩,必須檢查鋼絲繩是否有斷股或繡蝕等不安全因素,如有發(fā)現(xiàn)必須及時(shí)更換。

六、施工方案

上倉機(jī)頭負(fù)責(zé)人:****

1、把上倉皮帶開到位,使吊帶滾筒下方有皮帶接口。

2、皮帶開到位后,電工負(fù)責(zé)上倉皮帶機(jī)頭停電、閉鎖、把開關(guān)打到0位、掛“有人工作,禁止合閘”警示牌,并派專人看護(hù),嚴(yán)禁有人私自送電。

3、上倉機(jī)頭在安全停電的前提下,把機(jī)頭減速器與滾筒之間對(duì)輪分開,確保滾筒能正常轉(zhuǎn)動(dòng)。

新皮帶運(yùn)輸安裝負(fù)責(zé)人:****

1、利用叉車把新皮帶三腳架及22mm鋼絲繩運(yùn)送至吊帶滾筒門口合適位置,三角架必須擺放牢固。

2、換帶前,往吊帶滾筒兩側(cè)(底帶)打皮帶夾板,防止皮帶倒轉(zhuǎn)。

3、把吊帶滾筒打起,使?jié)L筒不受力。

4、在吊帶滾筒下方,取出穿條,斷開皮帶扣,把新皮帶鉚口與機(jī)尾側(cè)皮帶扣對(duì)接。

鏟車聯(lián)系,鋼絲繩的連接,舊帶回收負(fù)責(zé)人:****

1、***負(fù)責(zé)與塊煤鏟車司機(jī)聯(lián)系,把鏟車開到筒倉下方,鋼絲繩一頭捆綁在鏟車上,另一頭拴在舊皮帶頭。

2、吊帶滾筒的出入口兩側(cè)加裝兩個(gè)導(dǎo)向滾筒,擺放位置合適,利于皮帶抽放。

3、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查所有連接部位,確保連接牢靠,用鏟車?yán)o皮帶后,拆除吊帶滾筒底帶上的皮帶夾板。

4、鏟車司機(jī)緩慢平穩(wěn)開動(dòng)鏟車牽引鋼絲繩至向票房方向行駛,把舊帶拉出。

5、當(dāng)舊帶全部撤出后,在底帶兩側(cè)在再次加裝皮帶夾板,鏟車往回行駛一段距離,拆開舊皮帶與新皮帶的接口,把新皮帶扣兩端鉚口連接(新皮帶長度適中:吊帶配重箱距地面0.8米)。

6、回收舊皮帶以及鋼絲繩。

調(diào)整皮帶張緊負(fù)責(zé)人:****

1、緩慢下放吊帶滾筒,位置放到剛好和皮帶接觸。

2、上倉機(jī)頭處連接減速器與滾筒之間對(duì)輪。

3、拆除吊帶滾筒兩側(cè)皮帶夾板,利用吊帶滾筒,調(diào)整皮帶張緊。

4、電工恢復(fù)送電,試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試新上倉皮帶。

七、收尾工作

1、把舊皮帶卷起捆綁,鋼絲繩盤放整齊,利用叉車運(yùn)送至庫房回收。

2、檢查清點(diǎn)所用工具及材料是否有遺漏,特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部位不得有異物,認(rèn)真清理工作現(xiàn)場(chǎng),打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

八、安全注意事項(xiàng)

1、所有工作都必須在確保停電,閉鎖的前提下才能進(jìn)行,電工必須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),防止有人誤送電。

2、在上倉機(jī)頭進(jìn)行安裝或拆卸作業(yè)時(shí),皮帶機(jī)頭變坡點(diǎn)以下的斜巷中,嚴(yán)禁有人同時(shí)作業(yè),防止皮帶機(jī)各種滾筒、皮帶及零部件滾動(dòng)或滑落傷人,確保施工人員的人身安全。

3、叉車運(yùn)輸皮帶三角架、鋼絲繩注意事項(xiàng):

1)叉載皮帶三角架時(shí),應(yīng)按皮帶架大小來調(diào)整貨叉的距離,重量應(yīng)平均由兩貨叉分擔(dān),以免偏載或開動(dòng)時(shí)向一邊滑脫。

2)叉車工作時(shí),起落必須平穩(wěn),嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎行駛。起升或下降皮帶架時(shí),禁止任何人員站在貨叉上把持皮帶架。起落時(shí)所有人員必須遠(yuǎn)離,周圍嚴(yán)禁站人。

3)叉車行駛時(shí)不得將皮帶架子叉升得過高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮碰。

4、換帶前必須在吊帶滾筒兩側(cè)加裝皮帶夾板,防止皮帶打滑、自動(dòng)倒轉(zhuǎn)。

5、鋼絲繩與鏟車之間,與舊皮帶之間必須連接牢靠。鏟車?yán)摻z繩時(shí)必須平穩(wěn),慢行。鋼絲繩周圍嚴(yán)禁站人,防止松脫打到人。

6、試運(yùn)行時(shí),現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人,應(yīng)通知所有安裝施工人員及相關(guān)人員,遠(yuǎn)離機(jī)頭、機(jī)尾及輸送帶等設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位。按照試車程序,發(fā)出試車信號(hào),送電試運(yùn)行。在試車時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查:各運(yùn)轉(zhuǎn)部位無異響,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無卡阻現(xiàn)象;各部位軸承溫度符合要求;皮帶有無跑偏、打滑等現(xiàn)象。

7、在更換過程中,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,時(shí)刻注意現(xiàn)場(chǎng)可能存在危險(xiǎn)源,及時(shí)提醒所有施工人員,掌握危險(xiǎn)源控制的方法,確保施工工作安全。

篇2:皮帶更換安全操作規(guī)程

作業(yè)前按程序辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批,報(bào)相關(guān)部門知曉;

作業(yè)前,作業(yè)區(qū)安全員必須認(rèn)真組織作業(yè)檢修人員的安全教育工作;

皮帶更換必須由專業(yè)檢修人員參與負(fù)責(zé);

現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí),必須有安全人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù),必須有作業(yè)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,在確認(rèn)安全措施到位的情況下,方可進(jìn)行作業(yè)操作;

嚴(yán)格按照《檢修安全操作規(guī)程》、《維修工工作標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)規(guī)定,進(jìn)行規(guī)范化作業(yè);

嚴(yán)格執(zhí)行公司停送電制度、掛牌制度;

作業(yè)前認(rèn)真檢查吊具、鎖具等工具的可靠性,符合技術(shù)規(guī)范要求方可使用;

作業(yè)區(qū)必須確認(rèn)鋼絲與皮帶鎖緊可靠,確認(rèn)可靠,方可作業(yè)操作;

作業(yè)前,認(rèn)真確認(rèn)作業(yè)周邊環(huán)境安全因素,如作業(yè)空間、鋼結(jié)構(gòu)連接焊接緊固情況、人員站位、現(xiàn)場(chǎng)照明等,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè);

作業(yè)人員要加強(qiáng)協(xié)作,互相配合,確認(rèn)通訊工具完好,在皮帶更換過程中保證信息暢通。若出現(xiàn)信息不暢,無法確認(rèn)作業(yè)指令時(shí),必須停止一切作業(yè)活動(dòng),待重新確認(rèn)后方可繼續(xù)進(jìn)行作業(yè);

皮帶拖動(dòng)過程中,禁止一切與皮帶相關(guān)的其它作業(yè)。若遇到緊急突發(fā)情況確實(shí)需要立即處理的,必須由現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人統(tǒng)一聯(lián)系指揮,在確認(rèn)皮帶更換作業(yè)停止,安全措施到位的情況下,方可進(jìn)行處理;

更換完畢必須將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,確認(rèn)安全后,聯(lián)系崗位操作人員試車;

試車完畢,檢修人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

篇3:更換皮帶作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、到集控室辦理停電檢修報(bào)告,匯報(bào)檢修內(nèi)容。

二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機(jī)械維修安全規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。

三、選擇合適的起吊工具將配重吊起。使用打磨機(jī),碘鎢燈,電吹風(fēng)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《臨時(shí)電源管理辦法》規(guī)定。

四、用膠將新舊皮帶粘連在一起。

五、將各種清掃器、襯板調(diào)整到適當(dāng)?shù)母叨取?/p>

六、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)將新皮帶斷續(xù)帶入機(jī)架,在新舊皮帶連接處及容易卡住的地方安排監(jiān)護(hù)人。

七、點(diǎn)動(dòng)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)一周,接頭開到便于膠接的地方,前后夾板固定牢固,用吊鏈將皮帶拉緊后固定在機(jī)架上(預(yù)先考慮留有足夠余量),進(jìn)行剝頭等工藝。

八、剝頭時(shí)注意分層次序,不要?jiǎng)潅聦?打磨時(shí)注意操作均勻到位;用汽油清洗皮帶時(shí),周圍5米內(nèi)不得有明火,不得用碘鎢燈烘烤,清洗遺留物要妥善處理;

九、涂阻燃膠后用碘鎢燈烘烤或電吹風(fēng)烘干,烘烤距離不小于200mm,烘烤要均勻。

十、粘接頭對(duì)齊后用手錘將皮帶接頭由里向外依次打勻,打擊時(shí)要避免對(duì)面站人。

粘接完成后將皮帶漲緊。

十一、退舊皮帶時(shí)要專人指揮,點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),舊皮帶逐漸退出防止皮帶卷起傷人。

十二、皮帶退出后,清掃器、襯板恢復(fù)原位。

十三、松緊度調(diào)整好以后,設(shè)備開鎖、上電,準(zhǔn)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。

十四、開車調(diào)試,調(diào)整皮帶無跑偏后,匯報(bào)集控室檢修結(jié)束方可使用。

十五、清理現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具。