上倉皮帶安裝為1000mm固定皮帶,總長度為210米,擔負著我礦井的輸煤任務,因長時間使用,現在整個皮帶老化,需要更換,為保證更換工作的順利進行,特制定以下安全技術措施,參加此項工作的人員認真學習并貫徹執行。

一、施工地點:吊帶滾筒下方

二、施工時間:2014年7月19日

三、工作內容:上倉皮帶更換

四、施工負責人:****安全監督人:****

五、施工前的準備工作:

1、組織工作人員熟悉施工現場,根據具體情況制定出切實可行的施工方案,然后編寫施工安全技術措施。

2、當班開好班前會,學習安全措施,明確工作程序,責任分工及安全注意事項。加強員工自保、互保、聯保意識,熟悉設備結構、性能、原理。由隊長帶隊,統一指揮進行更換,以確保人身安全。

3、工作前對所使用的工具進行仔細檢查,準備好施工中所需的工器具、材料。

4、施工時,使用22mm的鋼絲繩,必須檢查鋼絲繩是否有斷股或繡蝕等不安全因素,如有發現必須及時更換。

六、施工方案

上倉機頭負責人:****

1、把上倉皮帶開到位,使吊帶滾筒下方有皮帶接口。

2、皮帶開到位后,電工負責上倉皮帶機頭停電、閉鎖、把開關打到0位、掛“有人工作,禁止合閘”警示牌,并派專人看護,嚴禁有人私自送電。

3、上倉機頭在安全停電的前提下,把機頭減速器與滾筒之間對輪分開,確保滾筒能正常轉動。

新皮帶運輸安裝負責人:****

1、利用叉車把新皮帶三腳架及22mm鋼絲繩運送至吊帶滾筒門口合適位置,三角架必須擺放牢固。

2、換帶前,往吊帶滾筒兩側(底帶)打皮帶夾板,防止皮帶倒轉。

3、把吊帶滾筒打起,使滾筒不受力。

4、在吊帶滾筒下方,取出穿條,斷開皮帶扣,把新皮帶鉚口與機尾側皮帶扣對接。

鏟車聯系,鋼絲繩的連接,舊帶回收負責人:****

1、***負責與塊煤鏟車司機聯系,把鏟車開到筒倉下方,鋼絲繩一頭捆綁在鏟車上,另一頭拴在舊皮帶頭。

2、吊帶滾筒的出入口兩側加裝兩個導向滾筒,擺放位置合適,利于皮帶抽放。

3、現場負責人檢查所有連接部位,確保連接牢靠,用鏟車拉緊皮帶后,拆除吊帶滾筒底帶上的皮帶夾板。

4、鏟車司機緩慢平穩開動鏟車牽引鋼絲繩至向票房方向行駛,把舊帶拉出。

5、當舊帶全部撤出后,在底帶兩側在再次加裝皮帶夾板,鏟車往回行駛一段距離,拆開舊皮帶與新皮帶的接口,把新皮帶扣兩端鉚口連接(新皮帶長度適中:吊帶配重箱距地面0.8米)。

6、回收舊皮帶以及鋼絲繩。

調整皮帶張緊負責人:****

1、緩慢下放吊帶滾筒,位置放到剛好和皮帶接觸。

2、上倉機頭處連接減速器與滾筒之間對輪。

3、拆除吊帶滾筒兩側皮帶夾板,利用吊帶滾筒,調整皮帶張緊。

4、電工恢復送電,試運轉調試新上倉皮帶。

七、收尾工作

1、把舊皮帶卷起捆綁,鋼絲繩盤放整齊,利用叉車運送至庫房回收。

2、檢查清點所用工具及材料是否有遺漏,特別是轉動部位不得有異物,認真清理工作現場,打掃現場衛生。

八、安全注意事項

1、所有工作都必須在確保停電,閉鎖的前提下才能進行,電工必須現場監護,防止有人誤送電。

2、在上倉機頭進行安裝或拆卸作業時,皮帶機頭變坡點以下的斜巷中,嚴禁有人同時作業,防止皮帶機各種滾筒、皮帶及零部件滾動或滑落傷人,確保施工人員的人身安全。

3、叉車運輸皮帶三角架、鋼絲繩注意事項:

1)叉載皮帶三角架時,應按皮帶架大小來調整貨叉的距離,重量應平均由兩貨叉分擔,以免偏載或開動時向一邊滑脫。

2)叉車工作時,起落必須平穩,嚴禁高速急轉彎行駛。起升或下降皮帶架時,禁止任何人員站在貨叉上把持皮帶架。起落時所有人員必須遠離,周圍嚴禁站人。

3)叉車行駛時不得將皮帶架子叉升得過高。進出作業現場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮碰。

4、換帶前必須在吊帶滾筒兩側加裝皮帶夾板,防止皮帶打滑、自動倒轉。

5、鋼絲繩與鏟車之間,與舊皮帶之間必須連接牢靠。鏟車拉鋼絲繩時必須平穩,慢行。鋼絲繩周圍嚴禁站人,防止松脫打到人。

6、試運行時,現場施工負責人,應通知所有安裝施工人員及相關人員,遠離機頭、機尾及輸送帶等設備轉動部位。按照試車程序,發出試車信號,送電試運行。在試車時應認真檢查:各運轉部位無異響,轉動靈活,無卡阻現象;各部位軸承溫度符合要求;皮帶有無跑偏、打滑等現象。

7、在更換過程中,現場負責人根據現場實際情況,時刻注意現場可能存在危險源,及時提醒所有施工人員,掌握危險源控制的方法,確保施工工作安全。

篇2:皮帶更換安全操作規程

作業前按程序辦理危險作業審批,報相關部門知曉;

作業前,作業區安全員必須認真組織作業檢修人員的安全教育工作;

皮帶更換必須由專業檢修人員參與負責;

現場作業時,必須有安全人員進行現場安全監護,必須有作業負責人統一指揮,在確認安全措施到位的情況下,方可進行作業操作;

嚴格按照《檢修安全操作規程》、《維修工工作標準》等相關規定,進行規范化作業;

嚴格執行公司停送電制度、掛牌制度;

作業前認真檢查吊具、鎖具等工具的可靠性,符合技術規范要求方可使用;

作業區必須確認鋼絲與皮帶鎖緊可靠,確認可靠,方可作業操作;

作業前,認真確認作業周邊環境安全因素,如作業空間、鋼結構連接焊接緊固情況、人員站位、現場照明等,確認安全后方可進行作業;

作業人員要加強協作,互相配合,確認通訊工具完好,在皮帶更換過程中保證信息暢通。若出現信息不暢,無法確認作業指令時,必須停止一切作業活動,待重新確認后方可繼續進行作業;

皮帶拖動過程中,禁止一切與皮帶相關的其它作業。若遇到緊急突發情況確實需要立即處理的,必須由現場作業負責人、安全負責人統一聯系指揮,在確認皮帶更換作業停止,安全措施到位的情況下,方可進行處理;

更換完畢必須將現場清理干凈,確認安全后,聯系崗位操作人員試車;

試車完畢,檢修人員方可離開現場。

篇3:更換皮帶作業安全技術操作規程

一、到集控室辦理停電檢修報告,匯報檢修內容。

二、嚴格執行選煤作業機械維修安全規程的各項規定。

三、選擇合適的起吊工具將配重吊起。使用打磨機,碘鎢燈,電吹風時嚴格執行《臨時電源管理辦法》規定。

四、用膠將新舊皮帶粘連在一起。

五、將各種清掃器、襯板調整到適當的高度。

六、點動電動機將新皮帶斷續帶入機架,在新舊皮帶連接處及容易卡住的地方安排監護人。

七、點動皮帶機轉一周,接頭開到便于膠接的地方,前后夾板固定牢固,用吊鏈將皮帶拉緊后固定在機架上(預先考慮留有足夠余量),進行剝頭等工藝。

八、剝頭時注意分層次序,不要劃傷下層;打磨時注意操作均勻到位;用汽油清洗皮帶時,周圍5米內不得有明火,不得用碘鎢燈烘烤,清洗遺留物要妥善處理;

九、涂阻燃膠后用碘鎢燈烘烤或電吹風烘干,烘烤距離不小于200mm,烘烤要均勻。

十、粘接頭對齊后用手錘將皮帶接頭由里向外依次打勻,打擊時要避免對面站人。

粘接完成后將皮帶漲緊。

十一、退舊皮帶時要專人指揮,點動電動機斷續運轉,舊皮帶逐漸退出防止皮帶卷起傷人。

十二、皮帶退出后,清掃器、襯板恢復原位。

十三、松緊度調整好以后,設備開鎖、上電,準備試運轉。

十四、開車調試,調整皮帶無跑偏后,匯報集控室檢修結束方可使用。

十五、清理現場,清點工具。