首頁 > 職責大全 > 更換皮帶電機安全技術措施

更換皮帶電機安全技術措施

2024-07-22 閱讀 5232

一、準備工作

1、檢查工作地點支護完好情況,清理作業現場雜物保證作業地點暢通。

2、準備好完好的5T導鏈3臺、馬蹄環8個,40鏈8把、撬棍、4分鋼絲繩繩套等工具設備。

3、對備用電機進行搖測,確定完好后將備用電機運至更換地點。

二、施工方法

1、作業前,將皮帶上的浮煤拉空后,切斷主電機電源,在400饋電開關上停電閉鎖,掛停電牌并設專人看護;

2、打開電機接線蓋,拆除電機電源線做好標記并保護好,拆除電機冷卻水管并保護好;

3、分別在在電機正上方的工字鋼或者起吊錨桿上懸掛導鏈,吊緊電機,在電機斜上方(偏離減速機一側)的工字鋼或者起吊錨桿上懸掛導鏈,用導鏈吊緊電機,拆除電機與聯接筒的螺絲;

4、用導鏈將舊電機吊至不影響作業的位置;

5、在電機正上方的工字鋼上懸掛一導鏈,在電機斜上方(靠近減速機一側)懸掛一導鏈,安好聯接筒內梅花墊,用導鏈把電機吊起與減速機水平,待電機找平找正后,用斜上方導鏈拉電機使其對輪與聯接筒內減速機對輪嚙合,檢查齒口嚙合情況和對輪間隙,符合要求后,緊固聯接筒與電機的連接螺絲;

6、按原來標記接好電機電源線,接好電機冷卻水管;

7、施工完畢后,人員清理現場,收拾工具,經現場負責人檢查無誤后通知送電點動開車,并檢查皮帶運行是否平穩,有無跑偏,如有異常,立即停機進行處理。

三、安全技術措施

1、作業前一定要檢查好作業地點的支護完好情況,如支護不好及時處理,嚴禁在支護不好的地點作業。

2、電氣設備開蓋前及開關送電前一定要檢查瓦斯濃度不得超過0.5%,開蓋后要進行驗放電,放電要使用專業的放電工具。

3、起吊前檢查所用導鏈、大鏈、鏈環,必須完好可靠,嚴禁使用不合格作業工具進行起吊作業,人員作業前一定要帶好手套等防護工具。

4、吊環一定要上滿扣,馬蹄環使用M20mm*75mm的螺絲封口時一定要帶滿扣。

5、選取支護可靠的起吊錨桿或者支護可靠的工字鋼棚懸掛導鏈,導鏈懸掛要牢固可靠,導鏈勾頭要掛牢固,要有防脫措施。

6、起吊操作人員必須站在安全可靠地點進行操作,嚴禁站在設備下方和設備的運動趨勢方向,起吊過程中嚴禁用手、腳直接推、拉起吊設備,嚴禁人員在起吊設備上方站立,嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物。

7、起吊過程中要有專人指揮,起吊作業人員必須聽從指揮人員的指令操作。在起吊過程中要設專人時刻觀察起吊裝置及用具的可靠性,發現問題要及時停止起吊工作,進行妥善處理,待檢查無誤后方可重新起吊。

8、根據設備重心位置選取起吊點,保證設備在起吊時的平衡,不會發生大幅度擺動,導鏈起吊時起吊夾角不得大于12°。

9、起吊設備時,先要試吊,試吊高度為100mm-200mm,試吊無問題后方可起吊。起吊要求穩起穩放,起吊操作人員必須堅守崗位嚴禁中途離開崗位。

10、重物起吊時,嚴禁長時間懸空,如果中途需要停止作業,必須在設備下方墊道木,支穩設備。

11、作業時嚴禁無關人員在作業地點站立行走。

12、起吊過程中對起吊物要穩起穩放,操作平穩,嚴禁猛拉硬拽。操作人員要穩拉穩放,不得有沖擊現象,起吊過程必須保持起吊設備平衡。

13、起吊過程中如發現起吊不動或卡阻現象時,先處理后再起吊,嚴禁強拉硬拽。

篇2:主井強力皮帶機更換電機安全技術措施

主井強力皮帶機因故障更換電機時。為保證施工安全,特制定如下施工措施。一、技術特征1、主井強力皮帶機型號:G*長度:883米功率:4×200KW2、電機規格型號:JBO-400S重量:1670Kg外形尺寸:1550×790×930mm二、施工前準備工作1、提前檢修驅動間10T行車。2、準備更換電機用儀表、工器具、材料。三、施工工序1、強力皮帶機卸凈負荷后,將主井配電室對應空氣開關斷電掛牌,拉下本柜隔離刀閘掛停電牌。2、拆除電機負荷線以及液力偶合器、聯接對輪螺栓、棒銷。3、拆除電機基礎螺栓。4、將電機穿好鋼絲繩套,用行車吊起后吊至驅動間北平臺檢修窗口下放至地面,用地排車運至維修中心。5、新電機更換對輪后,將新電機運至驅動間北平臺檢修窗口下,用行車吊起后吊至驅動間電機原位置。6、對電機進行找正后緊固基礎螺栓。7、恢復電機與液力偶合器的聯接對輪螺栓、棒銷。8、聯系機頭至機尾各崗位及其它檢修項目確認無誤后送電試車。四、安全措施1、施工前,必須明確施工負責人及安全監護人,檢查施工用工器具,合格后方可施工。2、所有施工人員必須明確施工任務,聽從指揮,集中精力。3、必須在皮帶停止運行時方可停空氣開關,拉下本柜隔離刀閘并掛停電牌。嚴格執行停送電制度,做到停電、驗電、放電、掛接地線、掛停電牌。拆除電機負荷線時必須執行停電、驗電、放電、掛接地線操作。4、行車由施工負責人操作,安全監護人負責指揮,起吊電機前,安全監護人首先檢查行車是否完好可靠,聯接鋼絲繩(6分)套聯接可靠。起吊時先進行試吊,確認無誤后方可正常起吊。5、起吊電機時,電機下方及周圍5m范圍嚴禁有人。6、自驅動間北平臺檢修窗口起吊電機時,窗口正下方嚴禁有人,窗口正下方5米外各設1人警戒,拉警戒繩,嚴禁行人自檢修窗口下通過,起吊結束后,必須及時將檢修窗口蓋住。7、用地排車運送電機時,必須將電機下方墊好防滑膠帶并捆綁牢固,兩側嚴禁站人。8、新電機運輸吊裝同上。9、新電機未方穩之前嚴禁施工人員靠近,安放至基礎上以后,必須按質量要求進行找正,符合要求后方可緊固基礎螺栓。10、試運轉前必須將皮帶機各保護裝置及設施恢復正常后方可進行。七、質量要求1、電機水平度≤1‰,兩對輪間隙小于5mm大于3mm。徑向位移:滾筒側小于0.3mm,電機側小于0.1mm。2、電機轉動靈活,軸承無異響、振動,溫度小于75℃。八、驗收施工完畢后,應對以下項目進行驗收1、電機水平度、間隙、徑向位移____________________________________________________________________________2、電機溫度__________________________________________驗收結論:__________驗收人:_____________

篇3:工作面更換皮帶機傳動部電機減速箱施工安全技術措施

315工作面二部膠帶輸送機靠皮帶機頭側傳動部老化,經工區研究決定拆除此傳動部,加裝1:1傳動齒輪。為保證施工安全,特編寫本施工安全技術措施。一、工程安全程度評估:序號作業活動(包括設備器材)存在的危害可能導致的事故可能性等級風險級別會發生很可能可能不太可能不可能一般重大不可承受1重物起吊誤操作傷人、損壞設備√√連接環開口銷未插到位傷人、損壞設備√√起吊工具不合格傷人、損壞設備√√用手校正張緊的吊繩和吊具傷人√√起吊物下面有人傷人√√操作不當(將身體的任何部位放到可能被壓的位置)擠手、碰傷人員√√2施工過程膠帶輸送機未停電閉鎖掛牌傷人√√拆卸、安裝對接螺拴時操作不當傷人√√3運輸裝封車不合格掉道、傷人√√運輸設施不完好掉道、傷人√√人工拖拉傳動部動作不一致傷人√√二、施工地點:315工作面二部膠帶輸送機機頭三、施工時間:2011年6月1日早班(根據現場具體情況,需要調整人員、時間時,仍執行本安全技術措施。)四、施工內容:拆除二部膠帶輸送機傳動部、加裝1:1傳動齒輪五、勞動組織(根據出勤調整):項目負責人:?職務:副區長安全負責人:?職務:副班長施工負責人:?職務:組?長安全檢查員:當班安監員?職務:安監員六、工作步驟:?1、施工前,315皮順二部膠帶輸送機必須停電閉鎖,并懸掛“禁止合閘,有人作業”警示牌;嚴格執行停、送電制度,此項工作由專職電工負責。2、掐除傳動部電纜、整理機頭鋪設的電纜、管路,對所掐除的電纜進行包扎,管頭進行堵頭處理后放在不影響施工的區域,同時防止電纜、管路在施工時被擠住。3、使用1個2t的手拉葫蘆將傳動部預吊住(葫蘆掛在傳動部上方的專用起吊錨桿上),然后用2個1t的葫蘆分別在傳動部的前后兩側進行預吊和方向調整(防止人員在拆卸傳動部與機頭架的對接螺栓時發生旋轉或傾斜),預吊力要適當,使傳動部與機頭架的對接螺栓受力均勻。4、拆卸傳動部與機頭架的對接螺栓,松手拉葫蘆,將舊傳動部拆下后拖拉至裝車位置后進行裝封車,并使用螺栓、舊皮帶將機頭架的傳動軸孔封嚴。5、拆除機頭人行道側的傳動護罩螺栓,將護罩拆除,安裝1:1傳動齒輪后恢復傳動護罩。6、清理施工現場、回收施工工具后試運轉。七、安全注意事項:(一)運輸1、井下運輸前絞車司機必須提前檢查所用絞車鋼絲繩、鉤頭及運輸安全設施是否完好,不能使用不完好的絞車運輸。2、把鉤工要認真檢查車輛連接情況,正確使用擋車器等各種防護設施,并使用好保險繩。3、絞車司機必須持證上崗,在聽清信號后,方可開車,防止出現誤操作,在運輸期間,絞車司機不能離崗。4、安全負責人安排專人上、下站崗,嚴格執行“行車不行人”制度。5、運輸時所有人員必須躲開繩道,嚴禁人員進入繩道。6、315皮順聯絡巷風門處安排專人開啟、關閉風門,嚴禁同時打開兩道風門,操作風門人員與信號把鉤工、絞車司機聯系好,防止誤操作。7、人力推車時,必須遵守以下規定。(1)1次只準推1輛車。嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于10m。(2)推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時,推車人必須及時發出警報信號。(3)坡度變化超過5‰或坡度超過7‰時,嚴禁人力推車。8、人力拖拉傳動部過程中,采用手拉葫蘆配合墊料進行。同時派專人監護,施工人員動作協調一致,防止誤傷。(二)施工過程1、此項工作必須由施工負責人統一指揮,安排專人作為安全監護人,施工人員必須先清好退路,執行敲幫問頂制度,使用長把工具(≮2m)找掉頂板懸吊煤塊、危幫,發現異常情況,及時退出。2、起吊前必須認真檢查起吊錨桿、起吊所用工具、索具的完好情況,必須使用完好的起吊工具,有損傷的不得使用。3、使用手拉葫蘆安全注意事項:(1)用手拉葫蘆起吊要先試吊100~200mm高度,無誤后再起吊,不能使用失效的葫蘆。(2)起吊時,人員要閃開重物倒落所波及到的范圍,發現捆綁松動或吊運工具發生異常聲響時,必須立即停止吊運,進行處理,待處理完畢后,再進行起吊。(3)施工人員在拆卸傳動部與機頭架的對接螺栓時,要安排專人監護人身安全和手拉葫蘆與起吊鏈、各部件的連接情況,發現異常情況時,立即停下進行處理。(三)其它安全注意事項:1、施工完畢后,施工負責人及皮帶檢修工要仔細檢查,確認無問題后,方可送電試運轉。2、所有施工人員要認真學習本措施,人人簽名并嚴格執行,在現場做好自保、互保、聯保。3、以上未盡事宜按《煤礦安全規程》、《315綜放工作面作業規程》及礦有關文件規定執行。需起吊部件重量序號名稱重量(噸)起吊用具1傳動部1.82噸葫蘆、φ18×64mm圓環鏈、5/8鏈條卸扣。各種起吊用具允許起吊重量明細表序號名稱規格破斷力允許起吊重量1圓環鏈φ18×64㎜破斷拉力410KN6.83噸2鏈條卸扣5/8允許工作拉力8噸8噸附崗位責任制附件:項目負責人崗位責任制:1、對施工方案及施工順序負全責;2、抓好施工步驟及安全注意事項;3、施工前仔細檢查施工地點的頂板,并落實好設備停送電制度。安全負責人崗位責任制:1、對參與施工的所有人員安全負責;2、對每一個環節,每一個步驟可能出現的隱患都要提前預控,現場嚴格兌現規程、措施。施工負責人崗位責任制:1、指揮具體的作業施工;2、合理分工,按措施施工;3、施工完后,負責恢復現場,并對膠帶輸送機試運轉。安全監察員崗位責任制:1、監督安全技術措施在現場的落實情況;2、監督三大規程在現場的執行情況;3、對違章作業和違章指揮的行為有權制止。