一、準備工作

1、檢查工作地點支護完好情況,清理作業現場雜物保證作業地點暢通。

2、準備好完好的5T導鏈2臺、馬蹄環4個,40鏈4把、撬棍、4分鋼絲繩繩套等工具設備。

3、將備用卸載滾運至更換地點。

二、施工方法

1、開空皮帶,選擇一道好卡開至卸載滾后方2米處,切斷主電機電源,在400饋電開關上停電閉鎖,掛停電牌并設專人看護。

2、通知采區皮帶司機停機閉鎖采區皮帶。

3、開啟張緊絞車松開皮帶后,切斷張緊絞車電源并懸掛停電牌。

4、拆除機頭處擋煤板放置不影響作業地點;

5、在輸送機機頭卸載滾后方上皮帶5米處用導鏈打一道繩卡往機頭方向拉緊皮帶,在硬架后底皮帶用導鏈各打一道繩卡往機頭方向拉緊皮帶;

6、從選擇好的卡處抽出竄條,把皮帶拆開從卸載滾中抽出;

7、先用40大鏈和鏈環套住卸載滾兩端,用2臺5T導鏈掛在卸載滾斜上前方,吊住卸載滾兩端鏈環將其吊起,松開瓦架螺絲,用導鏈將卸載滾拉出瓦架,將卸載滾打至不影響作業位置放好;

8、用導鏈將新卸載滾打到位后,吊起新卸載滾使兩邊軸承與大架同時對正后,放進瓦架上,并固定好瓦架螺絲;

9、人工將皮帶穿過卸載滾并對接封口,上好串條,拆除皮帶卡,裝上機頭擋煤板,張緊皮帶試運轉;

10、運轉時先點動開車,觀察皮帶運行是否平穩,并調節皮帶張力,無誤后方可正常開機試運轉,發現異常情況時應及時停機處理。

三、安全技術措施

1、作業前一定要檢查好作業地點的支護完好情況,如支護不好及時處理,嚴禁在支護不好的地點作業。

2、開關送電前一定要檢查瓦斯濃度不得超過0.5%。

3、起吊前檢查所用導鏈、大鏈、鏈環,必須完好可靠,嚴禁使用不合格作業工具進行起吊作業,人員作業前一定要帶好手套等防護工具。

4、吊環一定要上滿扣,馬蹄環使用M20mm*75mm的螺絲封口時一定要帶滿扣。

5、選取支護可靠的起吊錨桿或者支護可靠的工字鋼棚懸掛導鏈,導鏈懸掛要牢固可靠,導鏈勾頭要掛牢固,要有防脫措施。

6、起吊操作人員必須站在安全可靠地點進行操作,嚴禁站在設備下方和設備的運動趨勢方向,起吊過程中嚴禁用手、腳直接推、拉起吊設備,嚴禁人員在起吊設備上方站立,嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物。

7、起吊過程中要有專人指揮,起吊作業人員必須聽從指揮人員的指令操作。在起吊過程中要設專人時刻觀察起吊裝置及用具的可靠性,發現問題要及時停止起吊工作,進行妥善處理,待檢查無誤后方可重新起吊。

8、根據設備重心位置選取起吊點,保證設備在起吊時的平衡,不會發生大幅度擺動,導鏈起吊時起吊夾角不得大于12°。

9、起吊設備時,先要試吊,試吊高度為100mm-200mm,試吊無問題后方可起吊。起吊要求穩起穩放,起吊操作人員必須堅守崗位嚴禁中途離開崗位。

10、重物起吊時,嚴禁長時間懸空,如果中途需要停止作業,必須在設備下方墊道木,支穩設備。

11、作業時嚴禁無關人員在作業地點站立行走。

12、起吊過程中對起吊物要穩起穩放,操作平穩,嚴禁猛拉硬拽。操作人員要穩拉穩放,不得有沖擊現象,起吊過程必須保持起吊設備平衡。

13、起吊過程中如發現起吊不動或卡阻現象時,先處理后再起吊,嚴禁強拉硬拽。

14、拖皮帶時一定要做好安全站位工作,并有專人指揮,步調一致,均勻用力,防止用力過猛跌到。

篇2:高強皮帶更換卸載滾筒安全措施

一、概況

因主井一部皮帶卸載滾筒出現機械故障,需拆卸下來更換新的,并采用吊車將其吊至地面,將新滾筒重新安裝后。為保證施工安全進行,特編制該安全措施,

二、施工作業人員組織

為確保本次作業能夠順利進行,特明確各個重要環節負責人及主要工作職責。

1、施工負責人:

負責整個施工過程中的安全措施落實情況,以及現場工作協調。

2、施工安全負責人:

整個施工人員組織,措施貫徹,作業用工具準備的總負責人。并在施工過程中,重點負責組織人員卡皮帶走廊皮帶,拆卸、安裝卸載滾筒,協助吊運已經拆卸下的卸載滾筒。并及時將以上工作情況匯報給施工負責人。

三、施工步驟及安全措施

1)、準備工作及相關注意事項

1、準備卡皮帶用卡子、鐵鏈、鋼絲繩、20t滑輪和10t手拉葫蘆2個、5t手拉葫蘆2個、3t手拉葫蘆1個以及相關工具,并檢查所選用工具是否合格,符合使用要求。以上工具必須在作業前運到位。

2、檢查確認皮帶機尾張緊小車摘掉,并固定牢固。

3、松皮帶機尾張緊滾筒,張緊后的機尾滾筒能向上走4米的距離

4、在主斜井口下20米處和井口處安裝底皮帶卡子不低于三道,所安裝皮帶卡子兩端緊挨著皮帶大梁腿,同時必須用鐵鏈固定在皮帶大梁腿上。

5、在主斜井口處,安裝3付上皮帶固定夾板,每付夾板間距為100mm,并且3付夾板用12#槽鋼焊接固定成一體。拉皮帶的鋼絲繩繩頭必須固定在皮帶夾板上,保險繩固定在另外一付夾板上,鋼絲繩不得直接固定在皮帶上。并拆除面皮帶夾板以上5付面皮帶托輥架。用兩個10t手拉葫蘆上提皮帶4米。

注意:拉皮帶的鋼絲繩直徑不得低于φ25

6、主井皮帶卸載滾筒處,將拆卸、吊運卸載滾筒用的工具準備齊全。在卸載滾筒處安裝皮帶夾子,該夾子用鋼絲繩與卸載滾筒機架固定。選定手拉葫蘆的固定點,拆除卸載滾筒下15米范圍內的面皮帶托輥架。并在卸載滾筒下10米的位置安裝兩付上皮帶夾板,兩付夾板用12#槽鋼焊接成一體,該夾板與1個5t手拉葫蘆配合上提皮帶3米。

7、必須在主井皮帶井口,主斜井岔道處設警戒線,防止人員進入

2)、以上工作完成,檢查合格后,匯報給施工負責人,施工負責人下令后方可開始以下工作。

1、施工負責人詢問各個負責人準備工作完成情況,確認無誤后,下令各個崗位點清除與施工無關人員,設崗點人員到位。并確認斜巷內人員已經安全撤到緊急避險硐室或操作硐室后,下令使用10t手拉葫蘆向上拉面皮帶。

3、待皮帶上提4米后,施工負責人電話通知井下各設崗點在預定位置安裝面皮帶夾板,并用大鏈固定在皮帶大梁上。

4、固定完成后,井下負責人一一巡查面皮帶夾板固定情況,并向總負責人匯報。

5、確認井下皮帶已固定且固定牢固后,負責人通知卸載滾筒處開始用2個5t葫蘆向上拉面皮帶。

6、待上皮帶上提3米后,開始使用皮帶夾板固定上皮帶。皮帶走廊固定上皮帶的地方不低于3處,每處間隔5米;固定皮帶的夾板必須用大鏈固定在大梁腿上。

7、待卸載滾筒處皮帶余量足夠拆卸卸載滾筒的空間,則開始下一步工作。

3)、拆卸卸載滾筒

1、用吊車、鋼絲繩配合固定卸載滾筒的兩端,使用工具開始拆卸卸載滾筒,拆卸完畢后,用吊車把卸載滾筒吊至地面。起吊期間必須有專人指揮。

2、吊裝卸載滾筒時,當卸載滾筒吊到合適高度時,采用手拉葫蘆、鋼絲繩的協助下,將卸載滾筒拉到卸載滾筒平臺上。吊裝時,起吊臂半徑范圍內不得有人。操作人員不得站在卸載滾筒與手拉葫蘆之間,非操作人員需離開操作平臺。

2、將卸載滾筒移到與機架調整到合適的位置,開始安裝。

3、安裝結束后,檢查所安裝的卸載滾筒是否符合要求,確認無誤后方可開始拆卸皮帶夾子等一系列工作。

4)、拆卸固定皮帶的皮帶夾子

1、首選調整卸載滾筒處的皮帶位置,去除皮帶與卸載滾筒之間的雜物。然后拆松卸載滾筒處的上皮帶夾板固定螺栓,待該處皮帶完全回松后,拆除皮帶上皮帶夾板。

2、兩人配合慢慢回松卸載滾筒處5t手拉葫蘆,使皮帶走廊段的上皮帶逐步完全回松,上皮帶回松后,拆除皮帶走廊段的所有上皮帶夾板。

3、待皮帶走廊段皮帶回松后,拆除井下所有上皮帶夾板,用井口2個10t手動葫蘆開始下放皮帶。待皮帶下放到位后,再拆除所有底皮帶夾板。

5)、檢查所有皮帶夾板是否拆除,各負責人負責清點。恢復皮帶機尾張緊裝置,各處拆卸下的面皮帶架子并經查是否恢復齊全后,方可開始調試運行皮帶。待調試運行合格、結束后,總負責人通知各個地點設崗人員撤離。整個施工結束。

其它未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》及相關規定執行。

篇3:高強皮帶更換卸載滾筒安全措施

一、概況

因主井一部皮帶卸載滾筒出現機械故障,需拆卸下來更換新的,并采用吊車將其吊至地面,將新滾筒重新安裝后。為保證施工安全進行,特編制該安全措施,

二、施工作業人員組織

為確保本次作業能夠順利進行,特明確各個重要環節負責人及主要工作職責。

1、施工負責人:

負責整個施工過程中的安全措施落實情況,以及現場工作協調。

2、施工安全負責人:

整個施工人員組織,措施貫徹,作業用工具準備的總負責人。并在施工過程中,重點負責組織人員卡皮帶走廊皮帶,拆卸、安裝卸載滾筒,協助吊運已經拆卸下的卸載滾筒。并及時將以上工作情況匯報給施工負責人。

三、施工步驟及安全措施

1)、準備工作及相關注意事項

1、準備卡皮帶用卡子、鐵鏈、鋼絲繩、20T滑輪和10T手拉葫蘆2個、5T手拉葫蘆2個、3T手拉葫蘆1個以及相關工具,并檢查所選用工具是否合格,符合使用要求。以上工具必須在作業前運到位。

2、檢查確認皮帶機尾張緊小車摘掉,并固定牢固。

3、松皮帶機尾張緊滾筒,張緊后的機尾滾筒能向上走4米的距離

4、在主斜井口下20米處和井口處安裝底皮帶卡子不低于三道,所安裝皮帶卡子兩端緊挨著皮帶大梁腿,同時必須用鐵鏈固定在皮帶大梁腿上。

5、在主斜井口處,安裝3付上皮帶固定夾板,每付夾板間距為100mm,并且3付夾板用12#槽鋼焊接固定成一體。拉皮帶的鋼絲繩繩頭必須固定在皮帶夾板上,保險繩固定在另外一付夾板上,鋼絲繩不得直接固定在皮帶上。并拆除面皮帶夾板以上5付面皮帶托輥架。用兩個10T手拉葫蘆上提皮帶4米。

注意:拉皮帶的鋼絲繩直徑不得低于Φ25

6、主井皮帶卸載滾筒處,將拆卸、吊運卸載滾筒用的工具準備齊全。在卸載滾筒處安裝皮帶夾子,該夾子用鋼絲繩與卸載滾筒機架固定。選定手拉葫蘆的固定點,拆除卸載滾筒下15米范圍內的面皮帶托輥架。并在卸載滾筒下10米的位置安裝兩付上皮帶夾板,兩付夾板用12#槽鋼焊接成一體,該夾板與1個5T手拉葫蘆配合上提皮帶3米。

7、必須在主井皮帶井口,主斜井岔道處設警戒線,防止人員進入

2)、以上工作完成,檢查合格后,匯報給施工負責人,施工負責人下令后方可開始以下工作。

1、施工負責人詢問各個負責人準備工作完成情況,確認無誤后,下令各個崗位點清除與施工無關人員,設崗點人員到位。并確認斜巷內人員已經安全撤到緊急避險硐室或操作硐室后,下令使用10T手拉葫蘆向上拉面皮帶。

3、待皮帶上提4米后,施工負責人電話通知井下各設崗點在預定位置安裝面皮帶夾板,并用大鏈固定在皮帶大梁上。

4、固定完成后,井下負責人一一巡查面皮帶夾板固定情況,并向總負責人匯報。

5、確認井下皮帶已固定且固定牢固后,負責人通知卸載滾筒處開始用2個5T葫蘆向上拉面皮帶。

6、待上皮帶上提3米后,開始使用皮帶夾板固定上皮帶。皮帶走廊固定上皮帶的地方不低于3處,每處間隔5米;固定皮帶的夾板必須用大鏈固定在大梁腿上。

7、待卸載滾筒處皮帶余量足夠拆卸卸載滾筒的空間,則開始下一步工作。

3)、拆卸卸載滾筒

1、用吊車、鋼絲繩配合固定卸載滾筒的兩端,使用工具開始拆卸卸載滾筒,拆卸完畢后,用吊車把卸載滾筒吊至地面。起吊期間必須有專人指揮。

2、吊裝卸載滾筒時,當卸載滾筒吊到合適高度時,采用手拉葫蘆、鋼絲繩的協助下,將卸載滾筒拉到卸載滾筒平臺上。吊裝時,起吊臂半徑范圍內不得有人。操作人員不得站在卸載滾筒與手拉葫蘆之間,非操作人員需離開操作平臺。

2、將卸載滾筒移到與機架調整到合適的位置,開始安裝。

3、安裝結束后,檢查所安裝的卸載滾筒是否符合要求,確認無誤后方可開始拆卸皮帶夾子等一系列工作。

4)、拆卸固定皮帶的皮帶夾子

1、首選調整卸載滾筒處的皮帶位置,去除皮帶與卸載滾筒之間的雜物。然后拆松卸載滾筒處的上皮帶夾板固定螺栓,待該處皮帶完全回松后,拆除皮帶上皮帶夾板。

2、兩人配合慢慢回松卸載滾筒處5T手拉葫蘆,使皮帶走廊段的上皮帶逐步完全回松,上皮帶回松后,拆除皮帶走廊段的所有上皮帶夾板。

3、待皮帶走廊段皮帶回松后,拆除井下所有上皮帶夾板,用井口2個10T手動葫蘆開始下放皮帶。待皮帶下放到位后,再拆除所有底皮帶夾板。

5)、檢查所有皮帶夾板是否拆除,各負責人負責清點。恢復皮帶機尾張緊裝置,各處拆卸下的面皮帶架子并經查是否恢復齊全后,方可開始調試運行皮帶。待調試運行合格、結束后,總負責人通知各個地點設崗人員撤離。整個施工結束。

其它未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》及相關規定執行。