根據《煤礦安全規程》第二百七十八條之規定:礦井涌水量增加到最大涌水量時,“工作水泵和備用水泵的總排水能力,應在20h內排出礦井24h的最大涌水量的工作要求”。(所謂最大涌水量是指受大氣降水的影響,礦井涌水量增加到最大程度時的水量。不包括礦井大突水時的水量。)

為確保水泵聯合排水試運轉順利進行,詳細分工如下:

公司安全副總:張華敏

公司機電副總:李書臣

二礦機電礦長:謝紅星

二礦安全科:崔宗占

二礦機電科:周慶菲

二礦機電隊:劉宗然

流量監測員:王喜端

開泵工:許蘭坡

機修工:狄永

外線工:許洪濤

時間計時員:王軍朋

現場記錄員:張紅記v?}
0h5

一、

S]~5iO二二二實驗地點:4[MTEB*井下中央水泵房

二HW_z{9V7n4四四吧、水泵聯合排水試驗前的工作準備:

OdY9g2y#m

1、在試驗前將井下的水倉進行了清淤,為水泵聯合排水試驗做好儲水準備;6sQ;Z|!Pz

2.由機電隊安排工作人員,在試驗前將水泵電機、水泵及所屬的配電設備、啟動開關進行檢查檢修完畢,使之全部達到完好正常狀態,為水泵聯合排水試驗工作做好具體的試驗準備。=RRv&"2r

三、水泵聯合排水試驗程序:at@tS>Dv

1.各種準備工作結束,各崗位工作人員在各自的崗位上就緒后,在井下中央水泵房由機電副總下達試驗開始命令;:Hm'o}

2.水泵工接到命令,第一階段先進行單泵單管運行試驗;

第一次進行1#泵1#管運行,測量電流和1#管流量并用秒表計時。

第二次進行2#泵2#管運行,測量電流和2#管流量并用秒表計時。

第三次進行3#泵2#管運行,測量電流和2#管流量并用秒表計時。

第二階段進行兩泵兩管運行試驗:

第一次開啟1#泵2#泵、1#管路2#管路運行,測量電流和1#、2#管流量并用秒表計時。

第二次開啟1#泵3#泵、1#管路2#管路運行,測量電流和1#、2#管流量并用秒表計時。

第三次開啟2#泵3#泵、1#管路2#管路運行,測量電流和1#、2#管流量并用秒表計時。

4.第三階段進行三泵兩管運行試驗:開啟1#泵2#泵3#泵、1#管路2#管路進行,測量電流和1#、2#管流量并用秒表計時。

5.關閉排水閥門,按下水泵停止按鈕,聯合排水試驗結束;js

6.組長下達聯合試驗結束,所有工作人員清理工作現場的工具及雜物,保持好文明生產的工作現場清潔環境;Ti_G

四、水泵聯合排水試驗安全注意事項:Q.O4R
_-H

1.參加試驗的工作人員,必須認真的進行本安全技術措施的學習后,方可進行試驗工作;pY)*&uM!

2.全體試驗人員在工作期間必須服從命令,聽從指揮,并嚴格按照安全技術措施和各工種的技術操作規程以及《煤礦安全規程》中的有關要求進行操作施工,任何人不得進行違章指揮和違章作業;2A!*8w

3.試驗時,一人指揮,一人進行安全監護;%~Rg`+

4.試驗工作中,試驗工作人員要在聽清指揮的信號或口令后,方可進行操作,信號和口令聽不清晰,弄不明白的情況下嚴禁進行操作;zsI?*>4

5.測量人員、記錄人員、測時人員在試驗工作中精力要集中,任何人員不得馬虎從事應付工作,測量、記時和記錄的數據要準確,確保試驗的技術數據真實有效;uE9,N$/L_

6.一切工作完畢后,要及時的清理干凈工作現場的各種物品,保持工作現場的清潔衛生;IA.7If&k

五、參加人員要認真學習水泵聯合排水試驗安全技術措施bRm;d_9zC。

機電礦長:

技術礦長:

安全礦長:

礦長:

河南紅旗煤業股份有限公司二礦

2012年6月11日

篇2:給排水設備試驗計劃規程

給排水設備試驗計劃

1、壓力試驗

(1)室內給水管道、室內消火栓系統、中水給水管道、室外消火栓系統的水壓試驗

*試驗標準:管道強度試驗壓力為工作壓力的1.5倍,不得小于0.6MPa。

*試驗工具與儀表:試壓泵(DSY-200/3),壓力表(2.0MPa,Y-150/1.5)。

*試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。

*試驗時間:系統管道安裝完畢,外觀質量檢驗合格后進行。

*試驗方法:在系統最高處設置一塊壓力表;在一層任取一供水點,連通試壓泵并設一塊壓力表;用臨時供水管向系統管道內注水;打開系統最高處放氣閥排氣,待管道內充滿水后關閉排氣閥;用試壓泵加壓至試驗壓力后,觀察系統最高處壓力表壓降情況,同時檢查管道及各連接部位。

*試驗合格判定:金屬管道及復合管在試驗壓力下觀測10min,壓力下降不超過0.02MPa,將壓力降至工作壓力進行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。

*塑料給水管在試驗壓力下穩壓1h,壓力降不超過0.05MPa,在工作壓力1.15倍狀態下穩壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,同時檢查各連接處不得滲漏。

(2)室內熱水管道水壓試驗

*試驗標準:管道強度試驗壓力為系統頂點工作壓力加0.1MPa,在系統頂點得試驗壓力不得小于0.3MPa。

*試驗工具與儀表:試壓泵(DSY-200/3),壓力表(2.0MPa,Y-150/1.5)。

*試驗手段:試壓泵加壓至試驗壓力,觀察壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。

*試驗時間:系統管道安裝完畢,外觀質量檢驗合格后,管道保溫之前進行。

*試驗方法:在系統最高處設置一塊壓力表;在一層任取一供水點,連通試壓泵并設一塊壓力表;用臨時供水管向系統管道內注水;打開系統最高處放氣閥排氣,待管道內充滿水后關閉排氣閥;用試壓泵加壓至試驗壓力后,觀察系統最高處壓力表壓降情況,同時檢查管道及各連接部位。

*試驗合格判定:鋼管或復合管在試驗壓力下觀測10min,壓力下降不超過0.02MPa,將壓力降至工作壓力進行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。

*塑料給水管在試驗壓力下穩壓1h,壓力降不超過0.05MPa,在工作壓力1.15倍狀態下穩壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,同時檢查各連接處不得滲漏。

(3)采暖管道水壓試驗

*試驗標準:蒸汽、熱水采暖系統強度試驗壓力為系統頂點工作壓力加0.1MPa,在系統頂點得試驗壓力不得小于0.3MPa。

*高溫熱采暖系統系統強度試驗壓力為頂點工作壓力加0.4Mpa。

*塑料管及復合管的熱水采暖系統為系統頂點工作壓力加0.2MPa,在系統頂點得試驗壓力不得小于0.4Mpa。

*試驗工具與儀表:試壓泵(DSY-200/3),壓力表(2.0MPa,Y-150/1.5)。

*試驗手段:試壓泵加壓至試驗壓力,觀察壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。

*試驗時間:系統管道安裝完畢,外觀質量檢驗合格后,管道保溫之前進行。

*試驗方法:在系統最高處設置一塊壓力表;在一層任取一供水點,連通試壓泵并設一塊壓力表;用臨時供水管向系統管道內注水;打開系統最高處放氣閥排氣,待管道內充滿水后關閉排氣閥;用試壓泵加壓至試驗壓力后,觀察系統最高處壓力表壓降情況,同時檢查管道及各連接部位。

*試驗合格判定:鋼管或復合管在試驗壓力下觀測10min,壓力下降不超過0.02MPa,將壓力降至工作壓力進行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。

*塑料給水管在試驗壓力下穩壓1h,壓力降不超過0.05MPa,在工作壓力1.15倍狀態下穩壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,同時檢查各連接處不得滲漏。

(4)室外給水管網水壓試驗

*試驗標準:管道強度試驗壓力為工作壓力的1.5倍,不得小于0.6MPa。

*試驗工具與儀表:試壓泵(DSY-200/3),壓力表(2.0MPa,Y-150/1.5)。

*試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。

*試驗時間:系統管道安裝完畢,外觀質量檢驗合格后,管道保溫之前進行。

*試驗方法:在系統最高處設置一塊壓力表;在一層任取一供水點,連通試壓泵并設一塊壓力表;用臨時供水管向系統管道內注水;打開系統最高處放氣閥排氣,待管道內充滿水后關閉排氣閥;用試壓泵加壓至試驗壓力后,觀察系統最高處壓力表壓降情況,同時檢查管道及各連接部位。

*試驗合格判定:管材為鋼管、鑄鐵管時,試驗壓力下觀測10min,壓力下降不超過0.02MPa,將壓力降至工作壓力進行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。

*塑料給水管在試驗壓力下穩壓1h,壓力降不超過0.05MPa,然后降至工作壓力進行檢查,同時檢查各連接處不滲不漏。

(5)室外供熱管道水壓試驗

*試驗標準:管道強度試驗壓力為工作壓力的1.5倍,不得小于0.6MPa。

*試驗工具與儀表:試壓泵(DSY-200/3),壓力表(2.0MPa,Y-150/1.5)。

*試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。

*試驗時間:系統管道安裝完畢,外觀質量檢驗合格后,管道保溫之前進行。

*試驗方法:在系統最高處設置一塊壓力表;在一層任取一供水點,連通試壓泵并設一塊壓力表;用臨時供水管向系統管道內注水;打開系統最高處放氣閥排氣,待管道內充滿水后關閉排氣閥;用試壓泵加壓至試驗壓力后,觀察系統最高處壓力表壓降情況,同時檢查管道及各連接部位。

*試驗合格判定:試驗壓力下觀測10min,壓力下降不超過0.02MPa,將壓力降至工作壓力進行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。

(6)閥門強度嚴密性試驗

*試驗標準:閥門的強度試驗為公稱壓力的1.5倍,嚴密性試驗為公稱壓力的1.1倍。

*試驗數量:安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門100%。其他同牌號、同型號、同規格數量抽查10%。

*試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察觀察壓力表及閥門殼體填料和閥瓣封面。

*試驗工具與儀表:試壓泵(DSY-200/3),壓力表(2.5MPa,Y-150/1.5)。

*試

驗時間:在閥門安裝前。

*試驗方法:閥門兩端接帶盲板的短管,用試壓泵試壓。

*試驗合格判定:試驗壓力下觀測10min,壓力不降,不滲不漏。

(7)熱交換器的水壓試驗

*試驗標準:水壓試驗為工作壓力的1.5倍,蒸汽部分不低于蒸汽供汽壓力加0.3Mpa;熱水部分不低于0.4Mpa。

*試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察觀察壓力表壓降。

*試驗工具與儀表:試壓泵(DSY-200/3),壓力表(2.5MPa,Y-150/1.5)。

*試驗時間:在熱交換器安裝前。

*試驗方法:用臨時管堵將管道密封,用試壓泵試壓。

*試驗合格判定:試驗壓力下觀測10min,壓力下降,不滲不漏。

(8)采暖系統散熱器水壓試驗(8.3.1)

*試驗標準:水壓試驗為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。

*試驗數量:全數試驗。

*試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察觀察壓力表。

*試驗工具與儀表:試壓泵(DSY-200/3),壓力表(2.5MPa,Y-150/1.5)。

*試驗時間:散熱器組對后,或整組散熱器安裝前。

*試驗方法:將散熱器一端封堵,用試壓泵接入另一端打壓

*試驗合格判定:試驗壓力下觀測2-3min,壓力不降且不滲不漏。

(9)集分水器水壓試驗(13.3.3)

*試驗標準:水壓試驗為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。

*試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察觀察壓力表壓降。

*試驗工具與儀表:試壓泵(DSY-200/3),壓力表(2.5MPa,Y-150/1.5)。

*試驗時間:集分水器安裝前。

*試驗方法:將管口密封,用試壓泵試壓。

*試驗合格判定:試驗壓力下觀測10min,壓力不降且不滲不漏。

2、沖洗試驗

*沖洗項目:室內給水管道、消火栓管道、中水給水管道;熱水給水管道;采暖系統;室外給水管網、室外消火栓系統;室外供熱管道

*沖洗標準:管網中最大管徑處的沖洗速度為1.5m/s。

*試驗時間:水壓試驗合格后,水表尚未安裝之前。

*試驗方法:沖洗水選用潔凈水,水壓足夠,接入被沖管道。

*合格判定:沖洗水出口處的排水濁度與進水口一致。

3、管道消毒

*消毒項目:室內給水管道;室外給水管道

*消毒時間:管道試壓沖洗完成后。

*消毒方法:給水管道系統水壓試驗已合格,防空管道內的試壓用水,各配水點與配水管連接后,進行管道系統的消毒。向管道系統內灌注含20-30mg/L有效氯的溶液,浸泡24h以上。使泵運轉,讓循環水通過管道系統持續一天,一天循環完成后,卸掉并清洗所有過濾網,再在所有低點排放。完成上述循環之后,徹底將水排出系統,再用干凈的水充滿后,再使之循環一天。隨后應實施化學測試以確定水中是否含有200PPM或更少堿性,如多于200PPM時,則再排放,再補充,再繼續開動水泵直到堿性合格為止。PH值應保持在8.5-9.5之間。室外管網可以同室內管道及生活飲用水池等一起消毒,也可單獨進行。

*合格判定:消毒結束后查看衛生監督部門提供的消毒檢驗報告,以衛生監督部門出具的檢驗報告為準,判定消毒是否合格。

4、灌水試驗

(1)排水管道試驗

*測試工具、儀表:充氣膠囊、手提式高壓打氣筒、壓力表(0.25MPa,Y-50/1.5)、乙炔管、三通管、旋塞、地漏檢驗裝置

*測試手段:用檢漏工具和儀表,觀察注水后的管道有無滴漏。

*測試時間:排水管道及衛生潔具安裝完畢,外觀質量檢查合格后進行。

*測試方法:用臨時管堵將水管道排放口密封,放水使水管充滿。

*將膠囊充氣,充氣壓力為0.1~0.15MPa。在下層觀察其滲漏情況,若管道接口或地漏四周不嚴密,滴漏即會出現。滴漏出現時,用彩筆在滴漏處做出記號,以便返修。經返修后的地漏應再次做試驗。直至合格為止。

*合格判定:第一次灌水15min后再次補充滿水,再觀察5min液面不下降,管道及接口不滲漏為合格。管道系統各接口點的地漏與樓板相連接處無滴漏為合格。

(2)管道灌水試驗

*管道灌水試驗項目:中水原水管道;室內雨水管道;室外排水管道

*試驗標準:GB50242-20**

*試驗工具:自來水水源或消火拴水帶

*試驗手段:管道注滿水后觀察。

*試驗方法:用臨時管堵將水管道排放口密封,放水使水管充滿。

*合格判定:第一次灌水15min后再次補充滿水,再觀察5min液面不下降,管道及接口不滲漏為合格。雨水管道灌水高度必須到每根立管的雨水斗,需持續1h后不滲不漏為合格。

(3)敞口水箱滿水試驗

*試驗標準:GB50242-20**

*試驗手段:對敞口水箱注滿水后觀察。

*合格判定:滿水試驗靜置24h觀察,不滲漏為合格。

(4)衛生器具滿水、通水試驗

*試驗標準:GB50242-20**

*試驗手段:對衛生注滿水后觀察,然后對衛生潔具通水。

*合格判定:滿水后各連接件不滲漏;通水試驗給排水暢通為合格。

5、生活水水質檢驗

*檢驗標準:GB5750-85

*檢驗時間:管道消毒完,再經兩次水沖洗后進行。

*檢驗方法:消毒后的管道經沖洗后,委托當地衛生防疫部門或環境衛生監測部門負責檢驗。

*合格標準:GB5749-85

6、室內消火栓試射

*試驗標準:GB50242-20**

*試驗方法:先按下消防泵的啟動按鈕,取下消防水龍帶接好栓口和水槍,打開消火栓閥門,拉到平屋頂上,進行屋頂試驗用消火栓的試射。首層選任意兩個相臨的消火栓達到最遠端時消火栓進行試射。

*試驗時間:在室內消火栓系統安裝后,在水壓試驗合格的基礎上進行。

*合格判定:屋頂試驗用消火栓測消火栓出水流量和壓力達到設計要求,首層取兩處消火栓試射,可檢驗兩股充實水柱同時達到消

火栓應達到最遠點的能力。

7、排水立管通球試驗

*試驗標準:GB50242-20**規定全部排水立管干管。

*試驗方法:從立管上部把球徑為2/3內徑的塑料球放入立管內,從室外檢查井排出。

*試驗時間:竣工交驗前在通水試驗完成后。

*合格判定:塑料球排出順暢。

篇3:排水管工程閉水試驗質量監理要點

排水管閉水試驗質量監理要點

1、排水管道閉水試驗質量監理工作流程圖

不合格

合格

不合格

合格

2、監理要點

(1)檢查管道接縫水泥砂漿及混凝土強度是否達到設計強度要求。

(2)檢查在閉水試驗前,管道內是否預先充滿水24h以上。

(3)正式閉水時,應仔細檢查每個接縫,是否有滲漏情況,并做好記錄。

(4)檢查是否按要求的水頭高度先加水試驗20分鐘,待水位穩定后才進行正式閉水,計算30分鐘內水位下降的平均值。

(5)汗水管道與壓力管道必須根據設計水頭壓力要求閉水。

(6)檢查試驗頻率是否夠,檢查方法是否對。

(7)監理必須按實驗步驟進行旁站。