315工作面二部膠帶輸送機靠皮帶機頭側傳動部老化,經工區研究決定拆除此傳動部,加裝1:1傳動齒輪。為保證施工安全,特編寫本施工安全技術措施。一、工程安全程度評估:序號作業活動(包括設備器材)存在的危害可能導致的事故可能性等級風險級別會發生很可能可能不太可能不可能一般重大不可承受1重物起吊誤操作傷人、損壞設備√√連接環開口銷未插到位傷人、損壞設備√√起吊工具不合格傷人、損壞設備√√用手校正張緊的吊繩和吊具傷人√√起吊物下面有人傷人√√操作不當(將身體的任何部位放到可能被壓的位置)擠手、碰傷人員√√2施工過程膠帶輸送機未停電閉鎖掛牌傷人√√拆卸、安裝對接螺拴時操作不當傷人√√3運輸裝封車不合格掉道、傷人√√運輸設施不完好掉道、傷人√√人工拖拉傳動部動作不一致傷人√√二、施工地點:315工作面二部膠帶輸送機機頭三、施工時間:2011年6月1日早班(根據現場具體情況,需要調整人員、時間時,仍執行本安全技術措施。)四、施工內容:拆除二部膠帶輸送機傳動部、加裝1:1傳動齒輪五、勞動組織(根據出勤調整):項目負責人:?職務:副區長安全負責人:?職務:副班長施工負責人:?職務:組?長安全檢查員:當班安監員?職務:安監員六、工作步驟:?1、施工前,315皮順二部膠帶輸送機必須停電閉鎖,并懸掛“禁止合閘,有人作業”警示牌;嚴格執行停、送電制度,此項工作由專職電工負責。2、掐除傳動部電纜、整理機頭鋪設的電纜、管路,對所掐除的電纜進行包扎,管頭進行堵頭處理后放在不影響施工的區域,同時防止電纜、管路在施工時被擠住。3、使用1個2t的手拉葫蘆將傳動部預吊住(葫蘆掛在傳動部上方的專用起吊錨桿上),然后用2個1t的葫蘆分別在傳動部的前后兩側進行預吊和方向調整(防止人員在拆卸傳動部與機頭架的對接螺栓時發生旋轉或傾斜),預吊力要適當,使傳動部與機頭架的對接螺栓受力均勻。4、拆卸傳動部與機頭架的對接螺栓,松手拉葫蘆,將舊傳動部拆下后拖拉至裝車位置后進行裝封車,并使用螺栓、舊皮帶將機頭架的傳動軸孔封嚴。5、拆除機頭人行道側的傳動護罩螺栓,將護罩拆除,安裝1:1傳動齒輪后恢復傳動護罩。6、清理施工現場、回收施工工具后試運轉。七、安全注意事項:(一)運輸1、井下運輸前絞車司機必須提前檢查所用絞車鋼絲繩、鉤頭及運輸安全設施是否完好,不能使用不完好的絞車運輸。2、把鉤工要認真檢查車輛連接情況,正確使用擋車器等各種防護設施,并使用好保險繩。3、絞車司機必須持證上崗,在聽清信號后,方可開車,防止出現誤操作,在運輸期間,絞車司機不能離崗。4、安全負責人安排專人上、下站崗,嚴格執行“行車不行人”制度。5、運輸時所有人員必須躲開繩道,嚴禁人員進入繩道。6、315皮順聯絡巷風門處安排專人開啟、關閉風門,嚴禁同時打開兩道風門,操作風門人員與信號把鉤工、絞車司機聯系好,防止誤操作。7、人力推車時,必須遵守以下規定。(1)1次只準推1輛車。嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于10m。(2)推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時,推車人必須及時發出警報信號。(3)坡度變化超過5‰或坡度超過7‰時,嚴禁人力推車。8、人力拖拉傳動部過程中,采用手拉葫蘆配合墊料進行。同時派專人監護,施工人員動作協調一致,防止誤傷。(二)施工過程1、此項工作必須由施工負責人統一指揮,安排專人作為安全監護人,施工人員必須先清好退路,執行敲幫問頂制度,使用長把工具(≮2m)找掉頂板懸吊煤塊、危幫,發現異常情況,及時退出。2、起吊前必須認真檢查起吊錨桿、起吊所用工具、索具的完好情況,必須使用完好的起吊工具,有損傷的不得使用。3、使用手拉葫蘆安全注意事項:(1)用手拉葫蘆起吊要先試吊100~200mm高度,無誤后再起吊,不能使用失效的葫蘆。(2)起吊時,人員要閃開重物倒落所波及到的范圍,發現捆綁松動或吊運工具發生異常聲響時,必須立即停止吊運,進行處理,待處理完畢后,再進行起吊。(3)施工人員在拆卸傳動部與機頭架的對接螺栓時,要安排專人監護人身安全和手拉葫蘆與起吊鏈、各部件的連接情況,發現異常情況時,立即停下進行處理。(三)其它安全注意事項:1、施工完畢后,施工負責人及皮帶檢修工要仔細檢查,確認無問題后,方可送電試運轉。2、所有施工人員要認真學習本措施,人人簽名并嚴格執行,在現場做好自保、互保、聯保。3、以上未盡事宜按《煤礦安全規程》、《315綜放工作面作業規程》及礦有關文件規定執行。需起吊部件重量序號名稱重量(噸)起吊用具1傳動部1.82噸葫蘆、φ18×64mm圓環鏈、5/8鏈條卸扣。各種起吊用具允許起吊重量明細表序號名稱規格破斷力允許起吊重量1圓環鏈φ18×64㎜破斷拉力410KN6.83噸2鏈條卸扣5/8允許工作拉力8噸8噸附崗位責任制附件:項目負責人崗位責任制:1、對施工方案及施工順序負全責;2、抓好施工步驟及安全注意事項;3、施工前仔細檢查施工地點的頂板,并落實好設備停送電制度。安全負責人崗位責任制:1、對參與施工的所有人員安全負責;2、對每一個環節,每一個步驟可能出現的隱患都要提前預控,現場嚴格兌現規程、措施。施工負責人崗位責任制:1、指揮具體的作業施工;2、合理分工,按措施施工;3、施工完后,負責恢復現場,并對膠帶輸送機試運轉。安全監察員崗位責任制:1、監督安全技術措施在現場的落實情況;2、監督三大規程在現場的執行情況;3、對違章作業和違章指揮的行為有權制止。

篇2:皮帶機司機:操作規程

1、交接班要交清接明,共同對皮帶的各種裝置、保護設施進行檢查,并試運轉。

2、開機前,要先發信號,開機時,要先點動后運行,嚴禁超負荷啟動。

3、運轉中重點檢查以下內容:

(1)電機、減速器、滾筒響聲、軸承溫度;(2)膠帶接口、跑偏、打滑、撕裂及松緊程度;(3)托輥轉運等。

4、發現下列情況時,必須停機:

(1)膠帶跑偏、打滑、撕、斷帶;(2)溫度超限、響聲異常;(3)保護失靈;(4)防逆轉或裝運裝置失靈;(5)底膠帶拖地。

5、當設備啟動困難,出現速度不勻,突然停運時,要立即停機,查明原因進行處理,不準強行啟動。

篇3:選煤廠皮帶機:操作規程

一、開機前要認真對皮帶機的機頭、機尾、上下托滾認真檢查一遍,查機頭機尾有無障礙物,上下托棍有無脫掉現象。然后向皮帶處發出信號,開機時要先點動后運行,嚴禁超負荷起動。

二、運轉中要經常檢查,電機、減速機、滾筒有無異常響聲、各部位軸承溫度與膠帶接口跑偏、打滑、撕裂及松緊程度、托滾運轉情況。

三、發現皮帶跑偏、打滑、撕帶、溫度超限、響聲異常、控制裝置失靈、底膠帶拖地立即停機處理,不處理不能開機運行。

四、當設備啟動困難,出現速度不勻,突然停止時要查明原因進行處理,不準強行啟動運行。