第一章?概況

一、工程地點(diǎn)

鶴煤十一礦主井井筒工程施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)。

二、檢修時(shí)間

1.計(jì)劃工期:11月16日至12月25日,總計(jì)40天。

2.詳細(xì)計(jì)劃參照《鶴煤十一礦開工前檢修計(jì)劃》。

三、主要設(shè)備、設(shè)施現(xiàn)狀

1.提升及懸吊系統(tǒng)

ivg型鋼管井架部分銹蝕;主副提升機(jī)均已拆除;鑿井絞車未拆除,外部出現(xiàn)銹蝕,性能有待檢測(cè);鋼絲繩均已報(bào)廢;天輪未拆除。

2.鑿巖、裝矸、排矸系統(tǒng)

傘鉆需新配,起重機(jī)須更換;抓巖機(jī)性能有待檢測(cè);小絞車性能有待檢測(cè);吊盤目前位于井下水中,排水后進(jìn)行性能檢測(cè);封口盤出現(xiàn)銹蝕;模板堆放于施工作業(yè)區(qū)內(nèi),出現(xiàn)銹蝕;裝載機(jī)須新配;汽車需大修。

3.通風(fēng)系統(tǒng)

風(fēng)機(jī)已拆除,須新配;風(fēng)筒已拆除,須重新鋪設(shè)。

4.排水系統(tǒng)

水泵均已損壞,須維修,另需新配2臺(tái);排水管路位于井下,性能有待檢測(cè)。

5.壓風(fēng)系統(tǒng)

壓風(fēng)機(jī)屬于老舊活塞式壓風(fēng)機(jī),必須拆除,更換為新式螺桿式壓風(fēng)機(jī);儲(chǔ)氣罐未拆除,外表出現(xiàn)銹蝕,性能有待檢測(cè);壓風(fēng)管路部分埋在地下,部分位于井下,性能有待檢測(cè)。

6.供電系統(tǒng)

原變電所使用中,無法拆除,必須新建變電所。

7.砼攪拌系統(tǒng)

攪拌機(jī)未拆除,外表出現(xiàn)銹蝕,須維修;水泥輸送泵須維修;水泥罐未拆除,內(nèi)部有少部分水泥須清理,水泥罐外表出現(xiàn)銹蝕,必須防腐;自動(dòng)計(jì)量配料系統(tǒng)性能有待檢測(cè)。

8.其它設(shè)備

車床、鉆床、電焊機(jī)、注漿泵、風(fēng)動(dòng)絞車性能有待檢測(cè),另按照需求新配部分。

9.地面臨建房屋

絞車房已拆除;壓風(fēng)機(jī)房已倒塌;變電所另選址新建房屋;充燈房已倒塌;機(jī)修房已倒塌;井口值班房已倒塌;穩(wěn)車集控房已倒塌;倉(cāng)庫(kù)已倒塌;辦公室部分倒塌;職工宿舍全部倒塌;食堂已倒塌;廁所已倒塌;澡堂已倒塌。

第二章?檢修前準(zhǔn)備工作

一、技術(shù)準(zhǔn)備

組織技術(shù)人員與管理人員勘查現(xiàn)場(chǎng),了解設(shè)備、設(shè)施現(xiàn)狀,學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范,并在此基礎(chǔ)上編制檢修方案和檢修施工安全技術(shù)措施,準(zhǔn)備好各種檢修所需儀器及工具,檢修施工前做好員工各項(xiàng)安全技術(shù)培訓(xùn),組織測(cè)量人員做好測(cè)量工作,完成新建設(shè)施實(shí)測(cè)定位。

二、材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)保證

1.提前與公司或供貨商聯(lián)系,根據(jù)檢修計(jì)劃編制各種材料、設(shè)備、工器具供應(yīng)計(jì)劃,確保施工設(shè)備、材料、器具及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。

2.對(duì)于進(jìn)場(chǎng)后的設(shè)備要保證證明材料齊全,性能完好且符合施工要求。

三、施工人員準(zhǔn)備

根據(jù)檢修施工需要,做出詳細(xì)的施工人員需求計(jì)劃,并將不同檢修施工階段的各工種需求計(jì)劃報(bào)公司人勞部,以便能及時(shí)調(diào)配、補(bǔ)充施工人員。

四、大型施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及安裝

1.進(jìn)場(chǎng)前,根據(jù)檢修工期安排,合理安排設(shè)備進(jìn)場(chǎng)順序,并將計(jì)劃報(bào)公司機(jī)電管理部,以保證設(shè)備及時(shí)調(diào)配到位。

2.設(shè)備安裝前必須編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

3.按圖紙要求布置及澆筑各類設(shè)備基礎(chǔ),以保證設(shè)備如期安裝到位。

五、新建設(shè)施的平面布置

新建臨時(shí)設(shè)施的平面布置不應(yīng)影響到永久建筑,否則應(yīng)報(bào)知甲方,經(jīng)過同意后方可建設(shè),且應(yīng)本著集中布置的原則,要求緊湊流暢,利于施工。臨建設(shè)施施工安排要銜接得當(dāng),確保井筒工程按時(shí)復(fù)工。

第三章?組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力配備

1.組織機(jī)構(gòu)

為保證檢修施工期間的安全和質(zhì)量,特成立檢修施工領(lǐng)導(dǎo)小組

組長(zhǎng):趙國(guó)芳?郜濟(jì)芳

副組長(zhǎng):劉愛平?席曉偉?王?寧

2.勞動(dòng)力配置

機(jī)電維修工:12人

地面輔助工:10人

測(cè)量工:1人

安檢員:2人

汽車司機(jī):1人

挖掘機(jī)司機(jī):1人

倉(cāng)庫(kù):1人

食堂:2人

管理人員:5人

第四章?檢修質(zhì)量保證措施

一、檢修技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

本次檢修施工技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國(guó)家及部頒與本工程有關(guān)的各種現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、和建設(shè)單位的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。主要有:

1.《煤礦安全規(guī)程》

2.《煤礦建設(shè)安全規(guī)范》

3.《機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》

4.《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施匯編》--河南煤化建設(shè)集團(tuán)有限公司

二、檢修目標(biāo)

所有設(shè)備性能達(dá)標(biāo),具備復(fù)工條件。

三、檢修質(zhì)量保證措施

1.施工中嚴(yán)格按質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn),重點(diǎn)環(huán)節(jié)制定切實(shí)可行的施工技術(shù)措施,認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

2.無特殊原因,禁止使用淘汰設(shè)備,如需使用,設(shè)備性能必須達(dá)到要求并向甲方說明原因。

3.所有檢修設(shè)備必須符合規(guī)程規(guī)定及性能要求。

4.新入設(shè)備必須符合性能要求,并且各種證明材料齊全。

5.需要檢驗(yàn)的設(shè)備必須出具有專業(yè)檢驗(yàn)單位的檢驗(yàn)報(bào)告。

第五章檢修施工技術(shù)措施

一、提升系統(tǒng)

1.井架鋼結(jié)構(gòu)檢修及防腐

⑴檢修

①井架鋼結(jié)構(gòu)檢修期間,采用懸掛吊籃的方式進(jìn)行,井架20m范圍內(nèi)不得站人。

②井架鋼結(jié)構(gòu)檢修包括主體鋼管、承重工字鋼、槽鋼、翻矸門、溜矸槽、螺栓、焊接點(diǎn)、梯子、護(hù)欄。

③檢修時(shí)要認(rèn)真仔細(xì),對(duì)嚴(yán)重銹蝕,無法達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的構(gòu)件要進(jìn)行更換或重新焊接。

⑵防腐

①井架防腐施工期間,采用懸掛吊籃的方式進(jìn)行。

②仔細(xì)對(duì)井架鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行除塵、去銹、去污、去腐,鏟除起鼓的漆皮、銹皮、松疏的氧化皮、浮銹等雜物,去除油污,并保證原鋼結(jié)構(gòu)不受損。

③除銹要做到全面細(xì)致不留死角。

④涂漆時(shí)先用防銹漆噴涂、再用藍(lán)色面漆涂噴涂。

⑤涂漆工作必須自上而下進(jìn)行,涂漆層要均勻、平整、牢固,不得出現(xiàn)漏涂、開裂、剝落、褶皺、氣泡等缺陷。涂層無脫皮和返銹。涂刷應(yīng)均勻,色澤一致,附著良好。

⑥當(dāng)空氣濕度大于85%,或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí),不宜進(jìn)行井架涂層作業(yè)。

⑦對(duì)井架鋼結(jié)構(gòu)檢修時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)

2.天輪檢修

⑴在檢修過程中查看天輪磨損情況、天輪與卷筒中心是否偏移。

⑵對(duì)天輪主軸進(jìn)行探傷,查看主軸是否有裂痕。

⑶天輪加油

⑷清洗軸承時(shí)一定不要在軸承上留有纖維等雜物

3.提升機(jī)檢修

原主提升機(jī)型號(hào)為2jk-3.0/15.5,已拆除,更換為2jk-3.5/20提升機(jī),破除原提升機(jī)基礎(chǔ),重新打基礎(chǔ)安裝2jk-3.5/20型提升機(jī);副提升機(jī)型號(hào)為jk-2.5/20,已拆除,須修補(bǔ)原基礎(chǔ),重新安裝該提升機(jī)。

⑴絞車基礎(chǔ)施工

主提升絞車基礎(chǔ)采用挖掘機(jī)破除,人工配合修整。當(dāng)基礎(chǔ)挖設(shè)土方工程符合設(shè)計(jì)尺寸后,先進(jìn)行墊層施工,然后立模、加固,澆筑混凝土。內(nèi)、外模均采用δ30mm木板加工而成。

①施工順序

絞車基礎(chǔ)施工工序:熟悉設(shè)計(jì)圖紙→基礎(chǔ)放線→基礎(chǔ)破除、挖設(shè)、修整→基礎(chǔ)墊層施工→立模、加固→預(yù)留孔埋設(shè)、加固→基礎(chǔ)及預(yù)留孔位復(fù)驗(yàn)→澆筑混凝土→模板拆除→基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)。

②施工方法

a.施工前,工程技術(shù)人員首先應(yīng)熟悉基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙,確保對(duì)圖紙所示的基礎(chǔ)尺寸及標(biāo)高熟悉后,方可施工。

b.按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)基礎(chǔ)尺寸,由技術(shù)員依據(jù)井筒十字基點(diǎn)將基礎(chǔ)的十字中心線及基礎(chǔ)邊框輪廓線畫出,并用木樁作標(biāo)記。

c.采用挖掘機(jī),配合人工挖設(shè)基礎(chǔ)入地部分(入地深度3900mm),人工修整,按設(shè)計(jì)尺寸找夠荒徑,進(jìn)行基礎(chǔ)底部墊層施工。

d.待墊層施工完畢凝固后,找出基礎(chǔ)十字中心線及模板邊框線,將加工好的內(nèi)模模板按序下放,按彈好的模板邊框線固定,加固。立外模,外模采用土建施工用鋼管加固,同時(shí)按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行梁窩及預(yù)留孔的埋設(shè)及加固。梁窩及預(yù)留孔位應(yīng)準(zhǔn)確、固定牢靠,確保在進(jìn)行混凝土澆灌時(shí)不得發(fā)生偏移。

e.在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作都完成后,重新對(duì)固定好的模板尺寸及梁窩位置、預(yù)留孔位置進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)測(cè)無誤后方可進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土澆灌工作。

f.混凝土澆灌時(shí)要派專人負(fù)責(zé)進(jìn)行震搗。砼澆灌時(shí)要分層、對(duì)稱、均勻澆灌。基礎(chǔ)施工時(shí)盡量連續(xù)澆灌。

g.在基礎(chǔ)混凝土澆筑工作完成24小后,進(jìn)行模板拆除工作。

h.模板拆除后,要派專人對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

i.基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)不低于c20.

⑵絞車安裝施工

另行編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

4.鑿井絞車檢修

包括絞車各部件檢修、防腐、拆除舊電纜、重接新電纜,且因所有舊懸掛鋼絲繩已報(bào)廢,必須拆除,重新懸掛新鋼絲繩。

⑴穩(wěn)車性能檢修

①檢查穩(wěn)車選型是否符合設(shè)計(jì)要求,不符合要求的拆除更換

②檢查穩(wěn)車安裝是否符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,不符合要求的進(jìn)行修復(fù)。

③檢查懸掛吊盤、水泵和其他設(shè)備的穩(wěn)車,是否有可靠的制動(dòng)裝置和防逆轉(zhuǎn)裝置,并設(shè)有電氣閉鎖。

④檢查安全梯是否采用專用穩(wěn)車懸吊。

⑤檢查彈性柱銷聯(lián)軸器傳動(dòng)銷是否齊全,是否有緩沖膠圈。

⑥檢查制動(dòng)系統(tǒng)是否完好可靠,并檢驗(yàn)安全閘的可靠性。安全閘的接觸面積:敞閘時(shí),閘與閘輪間隙80%,制動(dòng)行程不超過全程的75%

⑦檢查電機(jī)、電控設(shè)備齊全完好,是否有防雨設(shè)施。電纜敷設(shè)是否齊整,接線是否規(guī)范,否則進(jìn)行重新敷設(shè)。

⑧電機(jī)外殼應(yīng)通過足夠截面的接地線與主接電干線連接,不得串聯(lián)接地。

⑨仔細(xì)檢查其他部件,如有損壞必須更換。

⑩加油潤(rùn)滑。

⑵穩(wěn)車外表防腐

①仔細(xì)對(duì)穩(wěn)車進(jìn)行除塵、去銹、去污、去腐,鏟除起鼓的漆皮、銹皮、松疏的氧化皮、浮銹等雜物,去除油污。

②除銹要做到全面細(xì)致不留死角。

③涂漆時(shí)先用防銹漆噴涂、再用藍(lán)色面漆涂噴涂。

④涂漆層要均勻、平整、牢固,不得出現(xiàn)漏涂、開裂、剝落、褶皺、氣泡等缺陷。涂層無脫皮和返銹。涂刷應(yīng)均勻,色澤一致,附著良好。

⑤涂裝后,在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時(shí),應(yīng)加以覆蓋,防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。

⑥涂層作業(yè)氣溫在10~38℃之間為宜,當(dāng)氣溫高于40℃時(shí),應(yīng)停止涂層作業(yè)。

⑦當(dāng)空氣濕度大于85%,不宜進(jìn)行涂層作業(yè)。

⑶拆除舊鋼絲繩

①鋼絲繩頭從繩卡頭上部1m處割掉。割繩前,用棕繩將鋼絲繩溜住,防止鋼絲繩割斷后,抖勁傷人。

②每次起繩,距離不超過2m的兩根繩不能同時(shí)起,防止同時(shí)起繩時(shí)絞纏到一起。

③起繩前,首先檢查穩(wěn)車的安全閘、工作閘不能有松動(dòng),不能落地,保證安全可靠。

④起繩必須由專人統(tǒng)一指揮,訊號(hào)一致,其它工作人員必須服從指揮。

⑤鋼絲繩要求排列整齊。纏繩時(shí),不準(zhǔn)用手直接觸及鋼絲繩,用繩卡和棕繩溜住鋼絲繩,防止掛手或鋼絲繩扎手。

⑥鋼絲繩離井口50m左右時(shí),井口棚及繩道兩側(cè)30m范圍設(shè)置警戒線,禁止有人通過,防止鋼絲繩從繩輪上脫落傷人。

⑦鋼絲繩從井下收上來以后,要從穩(wěn)車倒到鋼絲繩盤上。

⑧鋼絲繩盤用牢固的架子支起。繩盤架子要放置在平整的地方,放置牢穩(wěn)可靠。

⑨往繩盤上纏繩不準(zhǔn)用手直接觸及鋼絲繩,用繩卡和棕繩溜住鋼絲繩,防止掛手或鋼絲繩扎手。鋼絲繩要求排列整齊。

⑩纏繩時(shí)有專人看繩盤架子,防止繩盤傾倒。

穩(wěn)車有專人開車,由專人統(tǒng)一指揮,訊號(hào)一致,其它工作人員必須服從指揮。

回收和電纜一起懸掛的鋼絲繩時(shí),應(yīng)打開合頁(yè)門,由專人負(fù)責(zé)看管電纜,防止電纜卡子掛住封口盤,去除電纜卡子后,應(yīng)關(guān)閉合頁(yè)門。拆下的螺母、螺栓和電纜卡子應(yīng)用手接牢穩(wěn),放在安全可靠的地方。

⑷安裝新鋼絲繩

①安裝新鋼絲繩前保證所有鋼絲繩質(zhì)量合格,符合設(shè)計(jì)要求。

②鋼絲繩盤用牢固的架子支起。繩盤架子要放置在平整的地方,放置牢穩(wěn)可靠。

③鋼絲繩繩根壓板齊全、緊固,不咬繩,繩間墊板規(guī)范。卷筒上至少留有5圈摩擦繩。

④安裝過程中仔細(xì)檢查鋼絲繩有無磨損、松股、斷絲現(xiàn)象。

⑤纏繩時(shí)有專人看繩盤架子,防止繩盤傾倒。

⑥穩(wěn)車有專人開車,由專人統(tǒng)一指揮,訊號(hào)一致,其它工作人員必須服從指揮。

⑦鋼絲繩上天輪時(shí),必須將鋼絲繩與棕繩連接緊固,井口棚及繩道兩側(cè)30m范圍設(shè)置警戒線,禁止有人通過,防止鋼絲繩脫落傷人。

⑧天輪平臺(tái)設(shè)專人指揮將鋼絲繩安裝到位,地面人員利用棕繩將鋼絲繩拉到足夠長(zhǎng)度,將鋼絲繩剎好后,安裝繩卡。

二、鑿巖、裝矸、排矸系統(tǒng)

因大部分設(shè)備為新配設(shè)備,主要就吊盤檢修技術(shù)措施編制如下:

1.排水后人員下至吊盤進(jìn)行檢修,仔細(xì)檢查吊盤銹蝕情況,各部件連接情況,如有嚴(yán)重銹蝕無法達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的必須更換或重新焊接。

2.利用已安裝好的鋼絲繩吊好吊盤,將吊盤上的舊繩拆除,安裝新的吊盤鋼絲繩,打好繩卡后提升至受力狀態(tài),去掉非吊盤繩。

3.安裝吊盤上的各種鑿井所需設(shè)備。

三、壓風(fēng)系統(tǒng):

1.壓風(fēng)機(jī)

⑴將壓風(fēng)機(jī)運(yùn)輸至指定地點(diǎn)。

⑵利用吊車將壓風(fēng)機(jī)吊至壓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上,注意找平、找正。

⑶安裝壓風(fēng)機(jī)管路。

⑷連接電氣部分。

⑸壓風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑹壓風(fēng)機(jī)房頂安裝。

2.儲(chǔ)氣罐

⑴儲(chǔ)氣罐外表防腐,參照穩(wěn)車防腐技術(shù)措施。

⑵儲(chǔ)氣罐管路安裝、調(diào)試。

四、供電系統(tǒng):

1.利用起吊設(shè)備將設(shè)備吊裝到位。

2.根據(jù)電路圖接連接電路。

3.高壓電纜連接頭的制作

⑴在接線的施工地點(diǎn)鋪好干凈木板,將電纜放平進(jìn)行剝切。電纜的剝切尺寸等于接線長(zhǎng)度的一半加40mm。并綁扎兩道綁線,剝?nèi)ネ庾o(hù)套,由露出的鋼帶再向外量出100mm,用多股銅線綁扎鋼帶與接地線。

⑵剝半導(dǎo)體層時(shí)先量好位置,再用電工刀在量好的位置切開半導(dǎo)體層,然后順著電纜方向切開半導(dǎo)體層,后慢慢剝下半導(dǎo)體層。

⑶壓接電纜時(shí),應(yīng)由銅線鼻子的兩端向中間壓接,在壓接銅線鼻子時(shí)注意不能壓出毛刺來,應(yīng)該符合要求。

⑷壓好銅線鼻子后在電纜上包扎絕緣帶,用冷縮做頭時(shí),按照說明書步驟制作。

⑸將做好的接線放入接線模具內(nèi),固定好用環(huán)氧樹脂澆灌,澆灌時(shí)要順模具切口慢慢灌,使環(huán)氧樹脂充滿。

⑹做完高壓電纜接頭至少24小時(shí),等環(huán)氧樹脂完全凝固后,要對(duì)電纜接頭做電氣實(shí)驗(yàn),經(jīng)電氣實(shí)驗(yàn)合格后,方可投入使用。

4.接地裝置安裝

⑴根據(jù)擺放整齊的開關(guān)及變壓器位置制作接地連接導(dǎo)線、接地母線,并用m12鍍鋅螺栓將連接導(dǎo)線與接地母線連接起來。

⑵主接地極:主接地極應(yīng)用耐腐蝕的鋼板制成,其面積不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。

⑶輔助接地極:采用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm的鋼板。

⑷局部接地極與輔助接地極之間距離不小于5米。

⑸連接導(dǎo)線和接地導(dǎo)線:連接導(dǎo)線和接地導(dǎo)線均采用40×4鍍鋅扁鐵。

⑹從任意一個(gè)局部接地裝置處所測(cè)得的總接地網(wǎng)的接地電阻,不得超過2ω。每一移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備同接地網(wǎng)之間的保護(hù)接地用的電纜芯線(或其它相當(dāng)接地導(dǎo)線)的電阻值,都不得超過1ω。

5.建立變電所房屋。

6.供電試運(yùn)行。

五、砼攪拌系統(tǒng):

1.對(duì)攪拌機(jī)、水泥輸送泵、自動(dòng)配料計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行維修。

2.清理水泥罐內(nèi)剩余的水泥。

3.利用吊車將水泥罐吊翻至地面。

4.對(duì)水泥罐和攪拌機(jī)進(jìn)行防腐,參照穩(wěn)車防腐技術(shù)措施。

5.安裝水泥罐、管路、電路等。

6.建立攪拌站房屋。

第六章安全技術(shù)措施

一、一般規(guī)定

1.施工人員必須持證上崗。

2.設(shè)備檢修人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守各工種的安全操作規(guī)程,關(guān)鍵環(huán)節(jié)必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

3.檢修工作前,必須檢查所用工具的可靠性。嚴(yán)禁超負(fù)荷、帶病違章作業(yè)。

4.設(shè)備檢修完畢后,檢修人員應(yīng)當(dāng)清點(diǎn)工具和清理工作現(xiàn)場(chǎng),不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi),經(jīng)檢查確認(rèn)一切合格后,方可送電試車。

5.因檢修需要移動(dòng)、拆除護(hù)欄、護(hù)網(wǎng)、安全罩、蓋板等安全設(shè)施時(shí),如果工作人員離開作業(yè)地點(diǎn),必須在上述作業(yè)地點(diǎn)的周圍設(shè)置臨時(shí)護(hù)欄、護(hù)網(wǎng),并設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。一切工作結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)立即恢復(fù)原樣。

6.檢修工作中,拆下的零部件不得丟失。檢修機(jī)械零部件的接合面時(shí),應(yīng)當(dāng)將吊起部分墊穩(wěn),手不得伸入其間。檢查容易傾倒的部件時(shí),必須支撐牢固。不得將扳手當(dāng)作錘使用。

7.施工人員熟知工作內(nèi)容,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,搞好個(gè)人防護(hù),避免出現(xiàn)磕手碰腳等意外。

8.井口20m范圍內(nèi)進(jìn)行電火焊必須編制專項(xiàng)措施。

9.上班嚴(yán)禁穿拖鞋,嚴(yán)禁喝酒,施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁嬉戲打鬧。

二、電、氣焊作業(yè)

1.電、氣焊作業(yè)必須編制專項(xiàng)燒焊措施,并配備齊消防器材。

2.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須通風(fēng)良好。無易燃、易爆物品。各類氣瓶與明火的距離必須在10m以上。氧氣瓶與乙炔瓶的距離必須在5m以上。禁止作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)吸煙。

3.嚴(yán)禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道、帶電設(shè)備以及正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械上進(jìn)行焊接、氣割。

4.使用的乙炔瓶必須直立放置,不能斜放,更不能臥放。

5.氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂。

6.禁止氣瓶在露天曝曬。冬季,氣瓶、回火防止器、減壓器被凍住后,只許用熱水或蒸汽解凍,嚴(yán)禁火烤。

7.一旦氧氣瓶、乙炔瓶壓力表?yè)p壞或失靈,必須立即停止作業(yè)并更換。

8.電焊設(shè)備及工具,必須絕緣良好。焊機(jī)外殼必須接地,必須雙線作業(yè)。

9.工作完畢或暫停時(shí),施焊作業(yè)人員必須切斷電源、氣源,詳細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

三、起吊作業(yè)

1.了解起吊被檢修設(shè)備及配件的質(zhì)量、幾何尺寸性能。

2.合理選擇起吊工具、連接件和索具,確保起吊安全。

3.不準(zhǔn)把設(shè)備的凸處、舅手柄、接線咀等易損件當(dāng)做吊環(huán)使用。

4.開始起吊時(shí),先慢慢拉緊、觀察各處、確認(rèn)無誤后,再起吊,起吊過程要均勻慢拉,防止設(shè)備打滑突然落下,現(xiàn)場(chǎng)必須有人監(jiān)護(hù)。

5.起吊過程中無特殊情況,不得換人和中間停止作業(yè)。

6.進(jìn)行起吊工作前,應(yīng)當(dāng)認(rèn)真檢查工作場(chǎng)地以及所用的工具。

7.起吊作業(yè)時(shí),必須由專人負(fù)責(zé)指揮。起重工應(yīng)當(dāng)熟悉各種手勢(shì)、信號(hào)。

8.起吊物體時(shí)不得斜吊,禁止吊固定或掩埋不明物件。禁止超負(fù)荷吊裝以及超負(fù)荷使用各類起重工具。

9.禁止任何人在起吊物體下面通過或停留。禁止任何人站在起吊物上。禁止人與物一起吊運(yùn)。

四、高空作業(yè)

1.凡作業(yè)地點(diǎn)離地面2m以上,即為高空作業(yè)。高空作業(yè),必須執(zhí)行高空作業(yè)規(guī)程。

2.患有高血壓、心臟病、癲癇病、手腳殘疾、深度近視者,不得從事高空作業(yè)。

3.高空作業(yè)必須穿軟底鞋、戴安全帽和安全帶,不準(zhǔn)穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋。安全帶應(yīng)當(dāng)高掛低用,并拴在結(jié)實(shí)、牢固的構(gòu)件上。安全帶不得拴在尖銳棱角的構(gòu)件上。

4.在廠房?jī)?nèi)進(jìn)行高空作業(yè),應(yīng)當(dāng)注意電纜、電線、各種機(jī)械設(shè)備、管道、支架等周圍環(huán)境。發(fā)現(xiàn)有危害工作人員安全的,必須立即處理或停止工作。

5.高空作業(yè)時(shí),不得把工具、器材放在工作點(diǎn)邊緣。傳遞物件應(yīng)當(dāng)使用吊繩。嚴(yán)禁上下拋擲工具、器材。

五、電氣作業(yè)

1.一般規(guī)定

⑴嚴(yán)禁非電氣工作人員安裝、檢修各種電氣設(shè)備。

⑵供電系統(tǒng)必須安裝漏電保護(hù)裝置,固定設(shè)備外殼必須直接重復(fù)接地。

⑶電氣線路必須經(jīng)常巡視、檢查,杜絕重大電氣事故。

⑷發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備起火,應(yīng)當(dāng)迅速切斷電源,使用干粉滅火器、砂子撲救。嚴(yán)禁使用水和泡沫滅火器滅火。

2.在電氣設(shè)備系統(tǒng)中,下列設(shè)備必須接地:

⑴電機(jī)、變壓器及其他電器的金屬底座和外殼。

⑵電氣設(shè)備的傳動(dòng)裝置。

⑶配電、控制、保護(hù)用盤(臺(tái)、箱)的框架。

⑷交、直流電力電纜的接線盒、終端盒的金屬外殼和電纜的金屬護(hù)層,穿線的鋼管。

⑸電纜支架。

3.電氣設(shè)備操作和維護(hù),必須遵守下列規(guī)定:

⑴非專職和非值班電氣人員,嚴(yán)禁擅自操作電氣設(shè)備;不得用潮濕手指接觸電器按扭。

⑵操作高壓電氣設(shè)備回路時(shí),操作人員必須戴絕緣手套,穿電工絕緣靴,站在絕緣臺(tái)上,使用絕緣棒或拉桿操作把手進(jìn)行作業(yè)。停電時(shí),將工作部分進(jìn)行放電,封好地線。操作低壓電器設(shè)備主回路時(shí),操作人員戴絕緣手套和穿絕緣鞋。

⑶手持式電氣設(shè)備的操作柄和工作中必須接觸的部分,必須有良好的絕緣,其外殼有可靠接地(直流充電手持式工具除外)。

六、冬季施工措施

1.冬季施工做好防凍措施。

2.作好職工冬季防寒措施,按規(guī)定發(fā)放勞保用品,宿舍、辦公室、車間等做好取暖,防火等措施,

3.冬季施工及時(shí)處理施工場(chǎng)地處的積雪和冰渣,防止滑到。

七、安全監(jiān)管

1.檢修期間跟班領(lǐng)導(dǎo)必須到重點(diǎn)崗位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行巡檢,切實(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)隱患排查,解決好檢修過程中的問題。

2.嚴(yán)格監(jiān)督安全措施的落實(shí),嚴(yán)肅處理“三違”人員,切實(shí)保障檢修工作的安全。

3.加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律的管理,確保各項(xiàng)工作安全有序進(jìn)行,按時(shí)完成檢修工作。

篇2:500kv升壓站檢修施工安全措施

一、作業(yè)任務(wù)1.1概況500KV升壓站#2主變間隔相關(guān)設(shè)備因203A級(jí)檢修而進(jìn)行,主要為開關(guān)、CT、CVT、刀閘、接地刀閘、絕緣子、控制箱、保護(hù)等檢查、試驗(yàn)、檢修。1.2檢修原因正常小修。1.3工作量見下表:序號(hào)名稱型號(hào)或規(guī)格單位數(shù)量備注15023、5022開關(guān)、CT檢查、清掃、試驗(yàn)及控制箱檢查試驗(yàn)及控制箱檢查組2250231、50222、502317、502367、502227閘刀本體瓷瓶檢查、清掃及控制箱檢查相532號(hào)主變MOA,CVT檢查清掃及試驗(yàn)組24隔離開關(guān)連接板更換組452號(hào)主變臺(tái)16廠高變2A/2B臺(tái)2二、編制依據(jù)2.1?升壓站斷路器說明書2.2廠家技術(shù)說明書2.3招標(biāo)文件2.4《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-2006三、作業(yè)準(zhǔn)備和條件3.1作業(yè)人員技術(shù)員1人安全員1人質(zhì)檢員1人廠用電安裝工??6人試驗(yàn)人員4人架子工8人技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1施工前圖紙應(yīng)經(jīng)過華潤(rùn)常熟電廠工程部專工審核。?3.2.2所需用材料、設(shè)備均應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng),且應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格。3.2.3熟悉設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)、接受作業(yè)指導(dǎo)書的技術(shù)交底。3.2.4與常熟華潤(rùn)電廠工程部充分溝通,在其指導(dǎo)及見證下施工。3.3材料準(zhǔn)備3.3.1竹制腳手架1間隔3.3.2起吊尼龍帶?1套3.3.3浪風(fēng)拉繩?若干3.4工具準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備或工器具名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注1.?套筒扳手48件套12.?梅花扳手19件套13.?呆扳手8-32套14.?活動(dòng)扳手5.?電源線(拖線盤)只16.?兆歐表2500V只17.?尖嘴鉗把48.?斜口鉗把49.?螺絲刀平口把410.?螺絲刀梅花把411.?試驗(yàn)線只若干12.?記號(hào)筆支113.?絕緣墊根114.?剝線鉗把415.?電吹風(fēng)(卡式噴燈)把216.?高壓開關(guān)測(cè)試儀EST-5D臺(tái)117.?便攜式波型記錄儀DF1024D-4臺(tái)118.?交直流數(shù)顯高壓表SGB-50A臺(tái)119.?直流高壓發(fā)生器ZGF-300/5臺(tái)120.?全自動(dòng)介損測(cè)試儀AI-6000D臺(tái)121.?絕緣電阻測(cè)試儀MS5202臺(tái)122.?直流電阻測(cè)試儀JD2510A臺(tái)123.?繼電保護(hù)測(cè)試儀廣東昂立臺(tái)1作業(yè)方法及工藝質(zhì)量控制措施4.1作業(yè)方法及步驟4.1.1辦理電氣第一種工作票,停運(yùn)#2發(fā)電機(jī)變壓器組至母線間隔,隔離措施必須完備,尤其要注意繼電保護(hù)連鎖回路的考慮,防止大面積停電。4.1.2搭設(shè)竹制腳手架:用毛竹搭設(shè)腳手架,便于工作人員施工,搭設(shè)時(shí)尤其注意帶電距離,電氣安全專職人員到場(chǎng)監(jiān)督。另外搭設(shè)時(shí)注意相互間配合,防止損傷瓷瓶及其他設(shè)備。4.1.3支柱瓷瓶清掃檢查要用潔凈軟布沿瓷裙輕輕擦拭,直到瓷瓶干凈、表面無灰塵為止。4.1.4懸式絕緣子清掃檢查及零值測(cè)試,工作人員要利用攀登自鎖器配合安全帶進(jìn)行作業(yè),工作前要仔細(xì)檢查攀登自鎖器工作是否正常,自鎖距離不應(yīng)大于300mm。同時(shí)注意攀登自鎖器及安全帶的鋼制部件要進(jìn)行包扎處理,防止碰傷瓷瓶。絕緣子零值測(cè)試時(shí),要防止測(cè)量?jī)x表的輸出電壓電擊到作業(yè)人員,同時(shí)要有防止測(cè)量?jī)x表高空滑落措施。4.1.5進(jìn)行電氣設(shè)備試驗(yàn)時(shí),要有專人監(jiān)護(hù),防止無關(guān)人員進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)域,造成意外電擊傷害。同時(shí)需要拆卸一次設(shè)備連接線時(shí),使用的工器具要有防止滑落措施,連接線要有防止拆卸后瞬間彈跳措施,以免損傷設(shè)備。4.2工藝質(zhì)量控制措施本著質(zhì)量至上的原則,嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),在過程中把關(guān),各項(xiàng)工序要環(huán)環(huán)相扣,堅(jiān)決做到上道工序未驗(yàn)收合格,下道工序嚴(yán)禁進(jìn)行施工。作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求5.1開關(guān)柜體表面應(yīng)無灰塵;5.2插件表面應(yīng)無灰塵、無損壞燒灼痕跡且嵌接應(yīng)良好;5.3二次線連接應(yīng)正確、牢固,各部件的安裝應(yīng)完好,螺絲應(yīng)擰緊;5.4電源插件輸出應(yīng)正常;5.5螺栓擰緊力矩符合要求。5.6試驗(yàn)數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn),真實(shí)、可靠,現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主有業(yè)主見證;5.7二次回路絕緣應(yīng)大于10MΩ;保護(hù)技術(shù)措施6.1危險(xiǎn)點(diǎn)分析6.1.1觸電傷害

停電,辦理合格的工作票。

確定在停電的情況下做檢修工作及高壓試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)要有專人四周監(jiān)護(hù)。

要有感應(yīng)電意識(shí),尤其是設(shè)備連有高壓架空線路。

使用臨時(shí)電源時(shí)必須有漏電保護(hù)器,絕緣包扎完好。

檢修現(xiàn)場(chǎng),必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。認(rèn)清設(shè)備,與6KV2A1/2A2/2B1/2B2備用分支進(jìn)線共箱母線(帶電設(shè)備)保持安全距離。防止措施:

1,嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度:并在工作票允許的工作范圍內(nèi)設(shè)置工作區(qū)域和運(yùn)行區(qū)域,并加以隔離。

2,加強(qiáng)監(jiān)護(hù):工作負(fù)責(zé)人應(yīng)時(shí)刻保證在現(xiàn)場(chǎng),并對(duì)工作人員進(jìn)行監(jiān)護(hù),防止走錯(cuò)間隔,觀察工器具、材料等與帶電設(shè)備間的安全距離。

3,熟悉現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。

4,工器具使用前認(rèn)真檢查

5,專人監(jiān)護(hù):升壓站檢修期間,電氣專業(yè)專職安全應(yīng)堅(jiān)持在工作現(xiàn)場(chǎng),密切關(guān)注檢修期間的安全及文明施工情況,及時(shí)糾正習(xí)慣性違章及違章操作。

6.1.2高空墜落竹制腳手架搭設(shè)必須符合規(guī)范要求,承載重量符合使用要求且經(jīng)驗(yàn)收合格。注意工作場(chǎng)所的環(huán)境,開關(guān)上部工作要作好防油滑墜落措施。

一定要有安全意識(shí),系好安全帶,在高空作業(yè)移動(dòng)時(shí)要采用二級(jí)防墜落措施。使用梯子符合規(guī)范。防止措施:1,在使用梯子時(shí)要有專人扶。2,在腳手架上檢修時(shí),所使用的工器具應(yīng)裝在專用工具包或用白布帶系牢。

3,腳手架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè),且有合格證。

4,嚴(yán)禁上下拋擲工器具。高處作業(yè)使用工具袋,不準(zhǔn)將工具上下拋擲,傳遞工具應(yīng)用繩索系牢后傳遞。5,1.5米及以上作業(yè)時(shí)必須正確系好安全帶。6.1.3物品遺落工器具不遺落在設(shè)備上防止措施:

1,工作前,后應(yīng)清點(diǎn)工器具,防止遺落在設(shè)備上.

6.1.4設(shè)備損壞被檢修設(shè)備應(yīng)無損壞.防止措施:

1,工器具使用力量要均勻,防止工具甩脫,損壞被檢修設(shè)備.

2,做到"三不落地",擺放要平穩(wěn),可靠.

6.1.5工作結(jié)束工作結(jié)束現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整潔.

防止措施:

工作結(jié)束仔細(xì)清理現(xiàn)場(chǎng),保持現(xiàn)場(chǎng)干凈,清潔.

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篇3:靜電電除塵檢修施工安全技術(shù)措施

一、工作時(shí)間:

二、工作內(nèi)容:電場(chǎng)內(nèi)部極板、極線局部更換

三、人員組織:

工作負(fù)責(zé)人:

安全負(fù)責(zé)人:

工作人員:

四、工作開始前的準(zhǔn)備:

1.提前準(zhǔn)備好檢修用的各種工具及輔助材料,主要包括:Φ8mm、Φ10mm尼龍繩各一根;Φ10mm鋼絲繩一根;單滑輪(0.5T)二只、雙滑輪(0.5T)一只;手動(dòng)葫蘆(1T)一只;氧氣、乙炔一套。

2.提前將極板、極線等材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。

3.開具“2#靜電電除塵檢修”工作票,辦理停電聯(lián)系單,實(shí)施停電。

五、工作步驟:

1.將兩只單滑輪分別固定在煙囪和鍋爐本體的頂部鋼梁上,滑輪兩端提前穿入Ф8mm尼龍繩作為中間滑輪的牽引繩用。

2.將鋼絲繩一端用繩卡牢固固定在煙囪的煙氣在線監(jiān)測(cè)平臺(tái)上。

3.將雙滑輪的上滑輪穿入鋼絲繩,并將尼龍繩系在雙滑輪殼體的兩端。

4.將雙滑輪的下滑輪穿入Φ10mm的尼龍繩,作為起吊極板、極線用。

5.將鋼絲繩另一端固定在鍋爐鋼梁上,鍋爐鋼梁端用手動(dòng)葫蘆將鋼絲繩拉緊后用繩卡固定牢固。

6.打開電除塵頂部人孔。

7.在電除塵頂部、需要更換板板、極線部位開600*500孔。

8.拆除需要更換的極板、極線。

9.利用牽引繩將雙滑輪牽引到開孔點(diǎn)上方,并將極板/極線起吊到合適高度;再用牽引繩移到合適位置,再吊放到地面。

10.所有需要更換的極板、極線吊放到地面后,再進(jìn)行新極板、極線的安裝。

11.極板進(jìn)入電除塵內(nèi)部后根據(jù)需要調(diào)整好角度,用平移法挪到指定位置,并固定。

12.極板底部螺栓不能焊死,要留有一定的膨脹量。

13.需要更換的新極板、極線安裝完畢并檢查符合安裝要求后,再將開孔部位恢復(fù)。

14.關(guān)閉電除塵頂部人孔門。

15.聯(lián)系運(yùn)行車間,調(diào)試正常后,辦理工作票終結(jié)手續(xù)。

16.將拆除的舊極板、極線及時(shí)回收入庫(kù)。

六、安全技術(shù)措施:

1.所有工作人員必須認(rèn)真遵守“《電業(yè)安全工作規(guī)程》熱力和機(jī)械部分”有關(guān)規(guī)定,穿工作服,戴安全帽和工作手套。工作前,負(fù)責(zé)人應(yīng)組織檢修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹本措施。

2.認(rèn)真填寫工作票并嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,工作人員應(yīng)服從指揮,工作負(fù)責(zé)人無故不得離開現(xiàn)場(chǎng)。

3.工作負(fù)責(zé)人及安全負(fù)責(zé)人應(yīng)加強(qiáng)協(xié)調(diào)并組織好檢修工作,做好安全監(jiān)督,切實(shí)把好安全、質(zhì)量關(guān)。

4.工作前應(yīng)檢查檢修工具齊全、完好。

5.做好隔離措施,在未做好隔離措施之前,不準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行任何檢修工作。

6.檢修現(xiàn)場(chǎng)空間比較狹窄,應(yīng)站在牢固可靠的地方并注意避免碰撞。

7.工作現(xiàn)場(chǎng)不得堆放任何雜物,工具及檢修零部件應(yīng)擺放整齊。工作地點(diǎn)應(yīng)設(shè)明顯的檢修標(biāo)志,非工作人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

8.工作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有其他異常情況時(shí),應(yīng)立即向廠部匯報(bào),并等侯進(jìn)一步處理。

9.工作完畢后應(yīng)清點(diǎn)人員、工具,做到工完場(chǎng)清,并將工作情況進(jìn)行認(rèn)真記錄。