第一章?概況

一、工程地點

鶴煤十一礦主井井筒工程施工現場及生活區。

二、檢修時間

1.計劃工期:11月16日至12月25日,總計40天。

2.詳細計劃參照《鶴煤十一礦開工前檢修計劃》。

三、主要設備、設施現狀

1.提升及懸吊系統

IVG型鋼管井架部分銹蝕;主副提升機均已拆除;鑿井絞車未拆除,外部出現銹蝕,性能有待檢測;鋼絲繩均已報廢;天輪未拆除。

2.鑿巖、裝矸、排矸系統

傘鉆需新配,起重機須更換;抓巖機性能有待檢測;小絞車性能有待檢測;吊盤目前位于井下水中,排水后進行性能檢測;封口盤出現銹蝕;模板堆放于施工作業區內,出現銹蝕;裝載機須新配;汽車需大修。

3.通風系統

風機已拆除,須新配;風筒已拆除,須重新鋪設。

4.排水系統

水泵均已損壞,須維修,另需新配2臺;排水管路位于井下,性能有待檢測。

5.壓風系統

壓風機屬于老舊活塞式壓風機,必須拆除,更換為新式螺桿式壓風機;儲氣罐未拆除,外表出現銹蝕,性能有待檢測;壓風管路部分埋在地下,部分位于井下,性能有待檢測。

6.供電系統

原變電所使用中,無法拆除,必須新建變電所。

7.砼攪拌系統

攪拌機未拆除,外表出現銹蝕,須維修;水泥輸送泵須維修;水泥罐未拆除,內部有少部分水泥須清理,水泥罐外表出現銹蝕,必須防腐;自動計量配料系統性能有待檢測。

8.其它設備

車床、鉆床、電焊機、注漿泵、風動絞車性能有待檢測,另按照需求新配部分。

9.地面臨建房屋

絞車房已拆除;壓風機房已倒塌;變電所另選址新建房屋;充燈房已倒塌;機修房已倒塌;井口值班房已倒塌;穩車集控房已倒塌;倉庫已倒塌;辦公室部分倒塌;職工宿舍全部倒塌;食堂已倒塌;廁所已倒塌;澡堂已倒塌。

第二章?檢修前準備工作

一、技術準備

組織技術人員與管理人員勘查現場,了解設備、設施現狀,學習相關規范,并在此基礎上編制檢修方案和檢修施工安全技術措施,準備好各種檢修所需儀器及工具,檢修施工前做好員工各項安全技術培訓,組織測量人員做好測量工作,完成新建設施實測定位。

二、材料、設備進場保證

1.提前與公司或供貨商聯系,根據檢修計劃編制各種材料、設備、工器具供應計劃,確保施工設備、材料、器具及時進場。

2.對于進場后的設備要保證證明材料齊全,性能完好且符合施工要求。

三、施工人員準備

根據檢修施工需要,做出詳細的施工人員需求計劃,并將不同檢修施工階段的各工種需求計劃報公司人勞部,以便能及時調配、補充施工人員。

四、大型施工設備進場及安裝

1.進場前,根據檢修工期安排,合理安排設備進場順序,并將計劃報公司機電管理部,以保證設備及時調配到位。

2.設備安裝前必須編制專項安全技術措施。

3.按圖紙要求布置及澆筑各類設備基礎,以保證設備如期安裝到位。

五、新建設施的平面布置

新建臨時設施的平面布置不應影響到永久建筑,否則應報知甲方,經過同意后方可建設,且應本著集中布置的原則,要求緊湊流暢,利于施工。臨建設施施工安排要銜接得當,確保井筒工程按時復工。

第三章?組織機構及勞動力配備

1.組織機構

為保證檢修施工期間的安全和質量,特成立檢修施工領導小組

組長:趙國芳?郜濟芳

副組長:劉愛平?席曉偉?王?寧

2.勞動力配置

機電維修工:12人

地面輔助工:10人

測量工:1人

安檢員:2人

汽車司機:1人

挖掘機司機:1人

倉庫:1人

食堂:2人

管理人員:5人

第四章?檢修質量保證措施

一、檢修技術和質量標準

本次檢修施工技術和質量標準執行國家及部頒與本工程有關的各種現行技術規范、規程、和建設單位的質量標準要求。主要有:

1.《煤礦安全規程》

2.《煤礦建設安全規范》

3.《機電、運輸設備完好標準》

4.《安全質量標準化實施匯編》--河南煤化建設集團有限公司

二、檢修目標

所有設備性能達標,具備復工條件。

三、檢修質量保證措施

1.施工中嚴格按質量要求和標準,重點環節制定切實可行的施工技術措施,認真貫徹執行。

2.無特殊原因,禁止使用淘汰設備,如需使用,設備性能必須達到要求并向甲方說明原因。

3.所有檢修設備必須符合規程規定及性能要求。

4.新入設備必須符合性能要求,并且各種證明材料齊全。

5.需要檢驗的設備必須出具有專業檢驗單位的檢驗報告。

第五章檢修施工技術措施

一、提升系統

1.井架鋼結構檢修及防腐

⑴檢修

①井架鋼結構檢修期間,采用懸掛吊籃的方式進行,井架20m范圍內不得站人。

②井架鋼結構檢修包括主體鋼管、承重工字鋼、槽鋼、翻矸門、溜矸槽、螺栓、焊接點、梯子、護欄。

③檢修時要認真仔細,對嚴重銹蝕,無法達到設計強度的構件要進行更換或重新焊接。

⑵防腐

①井架防腐施工期間,采用懸掛吊籃的方式進行。

②仔細對井架鋼結構進行除塵、去銹、去污、去腐,鏟除起鼓的漆皮、銹皮、松疏的氧化皮、浮銹等雜物,去除油污,并保證原鋼結構不受損。

③除銹要做到全面細致不留死角。

④涂漆時先用防銹漆噴涂、再用藍色面漆涂噴涂。

⑤涂漆工作必須自上而下進行,涂漆層要均勻、平整、牢固,不得出現漏涂、開裂、剝落、褶皺、氣泡等缺陷。涂層無脫皮和返銹。涂刷應均勻,色澤一致,附著良好。

⑥當空氣濕度大于85%,或構件表面有結露時,不宜進行井架涂層作業。

⑦對井架鋼結構檢修時要認真仔細

2.天輪檢修

⑴在檢修過程中查看天輪磨損情況、天輪與卷筒中心是否偏移。

⑵對天輪主軸進行探傷,查看主軸是否有裂痕。

⑶天輪加油

⑷清洗軸承時一定不要在軸承上留有纖維等雜物

3.提升機檢修

原主提升機型號為2JK-3.0/15.5,已拆除,更換為2JK-3.5/20提升機,破除原提升機基礎,重新打基礎安裝2JK-3.5/20型提升機;副提升機型號為JK-2.5/20,已拆除,須修補原基礎,重新安裝該提升機。

⑴絞車基礎施工

主提升絞車基礎采用挖掘機破除,人工配合修整。當基礎挖設土方工程符合設計尺寸后,先進行墊層施工,然后立模、加固,澆筑混凝土。內、外模均采用δ30mm木板加工而成。

①施工順序

絞車基礎施工工序:熟悉設計圖紙→基礎放線→基礎破除、挖設、修整→基礎墊層施工→立模、加固→預留孔埋設、加固→基礎及預留孔位復驗→澆筑混凝土→模板拆除→基礎養護。

②施工方法

A.施工前,工程技術人員首先應熟悉基礎設計圖紙,確保對圖紙所示的基礎尺寸及標高熟悉后,方可施工。

B.按照圖紙設計基礎尺寸,由技術員依據井筒十字基點將基礎的十字中心線及基礎邊框輪廓線畫出,并用木樁作標記。

C.采用挖掘機,配合人工挖設基礎入地部分(入地深度3900mm),人工修整,按設計尺寸找夠荒徑,進行基礎底部墊層施工。

D.待墊層施工完畢凝固后,找出基礎十字中心線及模板邊框線,將加工好的內模模板按序下放,按彈好的模板邊框線固定,加固。立外模,外模采用土建施工用鋼管加固,同時按照設計圖紙進行梁窩及預留孔的埋設及加固。梁窩及預留孔位應準確、固定牢靠,確保在進行混凝土澆灌時不得發生偏移。

E.在各項準備工作都完成后,重新對固定好的模板尺寸及梁窩位置、預留孔位置進行復驗,復測無誤后方可進行基礎混凝土澆灌工作。

F.混凝土澆灌時要派專人負責進行震搗。砼澆灌時要分層、對稱、均勻澆灌。基礎施工時盡量連續澆灌。

G.在基礎混凝土澆筑工作完成24小后,進行模板拆除工作。

H.模板拆除后,要派專人對基礎進行灑水養護。

I.基礎砼強度等級不低于C20.

⑵絞車安裝施工

另行編制專項安全技術措施。

4.鑿井絞車檢修

包括絞車各部件檢修、防腐、拆除舊電纜、重接新電纜,且因所有舊懸掛鋼絲繩已報廢,必須拆除,重新懸掛新鋼絲繩。

⑴穩車性能檢修

①檢查穩車選型是否符合設計要求,不符合要求的拆除更換

②檢查穩車安裝是否符合規范和設計要求,不符合要求的進行修復。

③檢查懸掛吊盤、水泵和其他設備的穩車,是否有可靠的制動裝置和防逆轉裝置,并設有電氣閉鎖。

④檢查安全梯是否采用專用穩車懸吊。

⑤檢查彈性柱銷聯軸器傳動銷是否齊全,是否有緩沖膠圈。

⑥檢查制動系統是否完好可靠,并檢驗安全閘的可靠性。安全閘的接觸面積:敞閘時,閘與閘輪間隙80%,制動行程不超過全程的75%

⑦檢查電機、電控設備齊全完好,是否有防雨設施。電纜敷設是否齊整,接線是否規范,否則進行重新敷設。

⑧電機外殼應通過足夠截面的接地線與主接電干線連接,不得串聯接地。

⑨仔細檢查其他部件,如有損壞必須更換。

⑩加油潤滑。

⑵穩車外表防腐

①仔細對穩車進行除塵、去銹、去污、去腐,鏟除起鼓的漆皮、銹皮、松疏的氧化皮、浮銹等雜物,去除油污。

②除銹要做到全面細致不留死角。

③涂漆時先用防銹漆噴涂、再用藍色面漆涂噴涂。

④涂漆層要均勻、平整、牢固,不得出現漏涂、開裂、剝落、褶皺、氣泡等缺陷。涂層無脫皮和返銹。涂刷應均勻,色澤一致,附著良好。

⑤涂裝后,在4h之內如遇有大風或下雨時,應加以覆蓋,防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。

⑥涂層作業氣溫在10~38℃之間為宜,當氣溫高于40℃時,應停止涂層作業。

⑦當空氣濕度大于85%,不宜進行涂層作業。

⑶拆除舊鋼絲繩

①鋼絲繩頭從繩卡頭上部1m處割掉。割繩前,用棕繩將鋼絲繩溜住,防止鋼絲繩割斷后,抖勁傷人。

②每次起繩,距離不超過2m的兩根繩不能同時起,防止同時起繩時絞纏到一起。

③起繩前,首先檢查穩車的安全閘、工作閘不能有松動,不能落地,保證安全可靠。

④起繩必須由專人統一指揮,訊號一致,其它工作人員必須服從指揮。

⑤鋼絲繩要求排列整齊。纏繩時,不準用手直接觸及鋼絲繩,用繩卡和棕繩溜住鋼絲繩,防止掛手或鋼絲繩扎手。

⑥鋼絲繩離井口50m左右時,井口棚及繩道兩側30m范圍設置警戒線,禁止有人通過,防止鋼絲繩從繩輪上脫落傷人。

⑦鋼絲繩從井下收上來以后,要從穩車倒到鋼絲繩盤上。

⑧鋼絲繩盤用牢固的架子支起。繩盤架子要放置在平整的地方,放置牢穩可靠。

⑨往繩盤上纏繩不準用手直接觸及鋼絲繩,用繩卡和棕繩溜住鋼絲繩,防止掛手或鋼絲繩扎手。鋼絲繩要求排列整齊。

⑩纏繩時有專人看繩盤架子,防止繩盤傾倒。

?穩車有專人開車,由專人統一指揮,訊號一致,其它工作人員必須服從指揮。

?回收和電纜一起懸掛的鋼絲繩時,應打開合頁門,由專人負責看管電纜,防止電纜卡子掛住封口盤,去除電纜卡子后,應關閉合頁門。拆下的螺母、螺栓和電纜卡子應用手接牢穩,放在安全可靠的地方。

⑷安裝新鋼絲繩

①安裝新鋼絲繩前保證所有鋼絲繩質量合格,符合設計要求。

②鋼絲繩盤用牢固的架子支起。繩盤架子要放置在平整的地方,放置牢穩可靠。

③鋼絲繩繩根壓板齊全、緊固,不咬繩,繩間墊板規范。卷筒上至少留有5圈摩擦繩。

④安裝過程中仔細檢查鋼絲繩有無磨損、松股、斷絲現象。

⑤纏繩時有專人看繩盤架子,防止繩盤傾倒。

⑥穩車有專人開車,由專人統一指揮,訊號一致,其它工作人員必須服從指揮。

⑦鋼絲繩上天輪時,必須將鋼絲繩與棕繩連接緊固,井口棚及繩道兩側30m范圍設置警戒線,禁止有人通過,防止鋼絲繩脫落傷人。

⑧天輪平臺設專人指揮將鋼絲繩安裝到位,地面人員利用棕繩將鋼絲繩拉到足夠長度,將鋼絲繩剎好后,安裝繩卡。

二、鑿巖、裝矸、排矸系統

因大部分設備為新配設備,主要就吊盤檢修技術措施編制如下:

1.排水后人員下至吊盤進行檢修,仔細檢查吊盤銹蝕情況,各部件連接情況,如有嚴重銹蝕無法達到設計強度的必須更換或重新焊接。

2.利用已安裝好的鋼絲繩吊好吊盤,將吊盤上的舊繩拆除,安裝新的吊盤鋼絲繩,打好繩卡后提升至受力狀態,去掉非吊盤繩。

3.安裝吊盤上的各種鑿井所需設備。

三、壓風系統:

1.壓風機

⑴將壓風機運輸至指定地點。

⑵利用吊車將壓風機吊至壓風機基礎上,注意找平、找正。

⑶安裝壓風機管路。

⑷連接電氣部分。

⑸壓風機試運轉。

⑹壓風機房頂安裝。

2.儲氣罐

⑴儲氣罐外表防腐,參照穩車防腐技術措施。

⑵儲氣罐管路安裝、調試。

四、供電系統:

1.利用起吊設備將設備吊裝到位。

2.根據電路圖接連接電路。

3.高壓電纜連接頭的制作

⑴在接線的施工地點鋪好干凈木板,將電纜放平進行剝切。電纜的剝切尺寸等于接線長度的一半加40mm。并綁扎兩道綁線,剝去外護套,由露出的鋼帶再向外量出100mm,用多股銅線綁扎鋼帶與接地線。

⑵剝半導體層時先量好位置,再用電工刀在量好的位置切開半導體層,然后順著電纜方向切開半導體層,后慢慢剝下半導體層。

⑶壓接電纜時,應由銅線鼻子的兩端向中間壓接,在壓接銅線鼻子時注意不能壓出毛刺來,應該符合要求。

⑷壓好銅線鼻子后在電纜上包扎絕緣帶,用冷縮做頭時,按照說明書步驟制作。

⑸將做好的接線放入接線模具內,固定好用環氧樹脂澆灌,澆灌時要順模具切口慢慢灌,使環氧樹脂充滿。

⑹做完高壓電纜接頭至少24小時,等環氧樹脂完全凝固后,要對電纜接頭做電氣實驗,經電氣實驗合格后,方可投入使用。

4.接地裝置安裝

⑴根據擺放整齊的開關及變壓器位置制作接地連接導線、接地母線,并用M12鍍鋅螺栓將連接導線與接地母線連接起來。

⑵主接地極:主接地極應用耐腐蝕的鋼板制成,其面積不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。

⑶輔助接地極:采用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm的鋼板。

⑷局部接地極與輔助接地極之間距離不小于5米。

⑸連接導線和接地導線:連接導線和接地導線均采用40×4鍍鋅扁鐵。

⑹從任意一個局部接地裝置處所測得的總接地網的接地電阻,不得超過2Ω。每一移動式和手持式電氣設備同接地網之間的保護接地用的電纜芯線(或其它相當接地導線)的電阻值,都不得超過1Ω。

5.建立變電所房屋。

6.供電試運行。

五、砼攪拌系統:

1.對攪拌機、水泥輸送泵、自動配料計量系統進行維修。

2.清理水泥罐內剩余的水泥。

3.利用吊車將水泥罐吊翻至地面。

4.對水泥罐和攪拌機進行防腐,參照穩車防腐技術措施。

5.安裝水泥罐、管路、電路等。

6.建立攪拌站房屋。

第六章安全技術措施

一、一般規定

1.施工人員必須持證上崗。

2.設備檢修人員應當嚴格遵守各工種的安全操作規程,關鍵環節必須制定專項安全技術措施。

3.檢修工作前,必須檢查所用工具的可靠性。嚴禁超負荷、帶病違章作業。

4.設備檢修完畢后,檢修人員應當清點工具和清理工作現場,不得將雜物或工具遺留在設備內,經檢查確認一切合格后,方可送電試車。

5.因檢修需要移動、拆除護欄、護網、安全罩、蓋板等安全設施時,如果工作人員離開作業地點,必須在上述作業地點的周圍設置臨時護欄、護網,并設置醒目的警示標志。一切工作結束后,應當立即恢復原樣。

6.檢修工作中,拆下的零部件不得丟失。檢修機械零部件的接合面時,應當將吊起部分墊穩,手不得伸入其間。檢查容易傾倒的部件時,必須支撐牢固。不得將扳手當作錘使用。

7.施工人員熟知工作內容,遵守勞動紀律,搞好個人防護,避免出現磕手碰腳等意外。

8.井口20m范圍內進行電火焊必須編制專項措施。

9.上班嚴禁穿拖鞋,嚴禁喝酒,施工現場嚴禁嬉戲打鬧。

二、電、氣焊作業

1.電、氣焊作業必須編制專項燒焊措施,并配備齊消防器材。

2.作業現場必須通風良好。無易燃、易爆物品。各類氣瓶與明火的距離必須在10m以上。氧氣瓶與乙炔瓶的距離必須在5m以上。禁止作業現場吸煙。

3.嚴禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道、帶電設備以及正在運轉的機械上進行焊接、氣割。

4.使用的乙炔瓶必須直立放置,不能斜放,更不能臥放。

5.氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂。

6.禁止氣瓶在露天曝曬。冬季,氣瓶、回火防止器、減壓器被凍住后,只許用熱水或蒸汽解凍,嚴禁火烤。

7.一旦氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈,必須立即停止作業并更換。

8.電焊設備及工具,必須絕緣良好。焊機外殼必須接地,必須雙線作業。

9.工作完畢或暫停時,施焊作業人員必須切斷電源、氣源,詳細檢查現場,確認無起火危險后,方可離開作業現場。

三、起吊作業

1.了解起吊被檢修設備及配件的質量、幾何尺寸性能。

2.合理選擇起吊工具、連接件和索具,確保起吊安全。

3.不準把設備的凸處、舅手柄、接線咀等易損件當做吊環使用。

4.開始起吊時,先慢慢拉緊、觀察各處、確認無誤后,再起吊,起吊過程要均勻慢拉,防止設備打滑突然落下,現場必須有人監護。

5.起吊過程中無特殊情況,不得換人和中間停止作業。

6.進行起吊工作前,應當認真檢查工作場地以及所用的工具。

7.起吊作業時,必須由專人負責指揮。起重工應當熟悉各種手勢、信號。

8.起吊物體時不得斜吊,禁止吊固定或掩埋不明物件。禁止超負荷吊裝以及超負荷使用各類起重工具。

9.禁止任何人在起吊物體下面通過或停留。禁止任何人站在起吊物上。禁止人與物一起吊運。

四、高空作業

1.凡作業地點離地面2m以上,即為高空作業。高空作業,必須執行高空作業規程。

2.患有高血壓、心臟病、癲癇病、手腳殘疾、深度近視者,不得從事高空作業。

3.高空作業必須穿軟底鞋、戴安全帽和安全帶,不準穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋。安全帶應當高掛低用,并拴在結實、牢固的構件上。安全帶不得拴在尖銳棱角的構件上。

4.在廠房內進行高空作業,應當注意電纜、電線、各種機械設備、管道、支架等周圍環境。發現有危害工作人員安全的,必須立即處理或停止工作。

5.高空作業時,不得把工具、器材放在工作點邊緣。傳遞物件應當使用吊繩。嚴禁上下拋擲工具、器材。

五、電氣作業

1.一般規定

⑴嚴禁非電氣工作人員安裝、檢修各種電氣設備。

⑵供電系統必須安裝漏電保護裝置,固定設備外殼必須直接重復接地。

⑶電氣線路必須經常巡視、檢查,杜絕重大電氣事故。

⑷發現電氣設備起火,應當迅速切斷電源,使用干粉滅火器、砂子撲救。嚴禁使用水和泡沫滅火器滅火。

2.在電氣設備系統中,下列設備必須接地:

⑴電機、變壓器及其他電器的金屬底座和外殼。

⑵電氣設備的傳動裝置。

⑶配電、控制、保護用盤(臺、箱)的框架。

⑷交、直流電力電纜的接線盒、終端盒的金屬外殼和電纜的金屬護層,穿線的鋼管。

⑸電纜支架。

3.電氣設備操作和維護,必須遵守下列規定:

⑴非專職和非值班電氣人員,嚴禁擅自操作電氣設備;不得用潮濕手指接觸電器按扭。

⑵操作高壓電氣設備回路時,操作人員必須戴絕緣手套,穿電工絕緣靴,站在絕緣臺上,使用絕緣棒或拉桿操作把手進行作業。停電時,將工作部分進行放電,封好地線。操作低壓電器設備主回路時,操作人員戴絕緣手套和穿絕緣鞋。

⑶手持式電氣設備的操作柄和工作中必須接觸的部分,必須有良好的絕緣,其外殼有可靠接地(直流充電手持式工具除外)。

六、冬季施工措施

1.冬季施工做好防凍措施。

2.作好職工冬季防寒措施,按規定發放勞保用品,宿舍、辦公室、車間等做好取暖,防火等措施,

3.冬季施工及時處理施工場地處的積雪和冰渣,防止滑到。

七、安全監管

1.檢修期間跟班領導必須到重點崗位、關鍵環節進行巡檢,切實做好現場隱患排查,解決好檢修過程中的問題。

2.嚴格監督安全措施的落實,嚴肅處理“三違”人員,切實保障檢修工作的安全。

3.加強勞動紀律的管理,確保各項工作安全有序進行,按時完成檢修工作。

篇2:化工企業設備檢修安全管理制度

1、目的

建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。

2、范圍

適用于公司所有檢修過程中的職業健康和安全管理。

3、責任者

安全部、工程部、檢修單位

4、程序

4.1檢修組織

4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經理批準。

4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。

4.1.4工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續落實、安全措施落實。

4.2檢修準備

4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關檢修項目安全措施,必須嚴格執行,不能馬虎。

4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。

4.2.4清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。

4.2.5清洗置換的設備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。

4.2.6清洗置換標準,按有關規定執行,對進入設備檢修時,除按規定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關規定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。

4.2.8檢修設備管路與生產中所需的設備管路連通時,中間必須加盲板隔離。

4.2.9設備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。

4.2.10生產車間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續。

4.3檢修安全規定

4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規程和各種安全技術規程。(高空作業、土方工程、吊裝作業等)。

4.3.3凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。

4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。

4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:

a.檢修安全措施不落實不施工;b.起重設備工具不合格不施工;c.高空作業和多層次交叉作業無防護措施不施工;d.沒有明確檢修任務不施工。

4.3.7做到“四不拆”:

a.設備帶壓不拆;b.傳動設備電源未斷不折;c.設備高溫過冷不拆;d.工具不合格不拆。

4.3.8從事有毒有害系統檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監護人員。

4.3.9檢修現場的器材物品要放置整齊、穩固、保持通道暢通;預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。

4.4電氣焊安全規定

4.4.1焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業,要指派監護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業。

4.4.2在焊接作業中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。

4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

4.4.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:

a.每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m。d.焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。

4.4.7電焊工作業時,不得任意移動防護接地的設備。

4.4.8電焊作業在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業。

4.4.9焊接作業中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業應采取防護措施。

4.4.10電焊作業在多人交叉作業場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。

4.5拆除工作

4.5.1拆除工作應制訂拆除方案。

4.5.2施工前要向作業人員進行交底教育,施工中實行統一指揮、監督。

4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。

4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設跳板。

4.6檢修完工安全驗收

4.6.1檢修結束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。

4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

4.6.3經檢查檢修項目、檢修質量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。

4.6.4檢修驗收結束,對檢修計劃和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期限不應少于三個月。

篇3:設備檢修作業安全管理規定

1?定義

設備

化工生產區域內的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所。

2檢修前的準備

2.1設備檢修作業開始前應辦理《設備檢修安全作業證》。《設備檢修安全作業證》的格式見附錄。

2.2根據設備檢修項目要求,應制定設備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。

2.3檢修項目負責人應按檢修方案的要求,組織檢修作業人員到檢修現場,交待清楚檢修項目、任務、檢修方案,并落實檢修安全措施。

2.4檢修項目負責人應對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢修作業過程的安全工作。

2.5設備檢修如需高處作業、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內作業等,應按規定辦理相應的安全作業證。

2.6設備的清洗、置換、交出,由設備所在單位負責。設備清洗、置換后應有分析報告。檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

3檢修前的安全教育

3.1檢修前,必須對參加檢修作業的人員進行安全教育。

3.2安全教育內容:

3.2.1檢修作業必須遵守有關檢修安全規章制度。

3.2.2檢修作業現場和檢修過程中可能存在或出現的不安全因素及對策。

3.2.3檢修作業過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。

3.2.4檢修作業項目、任務、檢修方案和檢修安全措施。

4檢修前的安全檢查和措施

4.1應對檢修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。

4.2應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電器電源,并經啟動復查確認無電后,在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。

4.3對檢修作業使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

4.4應對檢修現場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。

4.5對檢修用的盲板應逐個檢查,高壓盲板須經探傷后方可使用。

4.6對檢修所使用的移動式電氣工器具,應配有漏電保護裝置。

4.7對有腐蝕性介質的檢查場所應備有沖洗用水源。

4.8對檢修現場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。

4.9應將檢修現場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

4.10應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。

4.11需夜間檢修的作業場所,應設有足夠亮度的照明裝置。

5檢修作業中的安全要求

5.1參加檢修作業的人員應穿戴好勞動保護用品。

5.2檢修作業的各工種人員應遵守本工種安全技術操作規程的規定。

5.3電氣設備檢修作業應遵守電氣安全工作規定。

5.4在生產和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時,檢修項目負責人應與當班班長聯系。如生產出現異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產當班班長應立即通知檢修人員停止作業,迅速撤離作業場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業現場。

5.5嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業證》,變更作業內容,擴大作業范圍或轉移作業地點。

5.6對《設備檢修安全作業證》審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符合安全要求的,作業人員有權拒絕作業。

6檢修結束后的安全要求

6.1檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內。

6.2檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員根據生產工藝要求檢查盲板抽堵情況。

6.3因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復正常。

6.4檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨進電源、臨時照明設備等應及時拆除。

6.5設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。

6.6檢修單位應會同設備所在單位在有關部門對設備等進行試壓、試漏,調校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。

6.7檢修單位應會同設備所在單位和有關部門,對檢修的設備進行單體和聯動試車,驗收交接。

7《設備檢修安全作業證》的管理

7.1《設備檢修安全作業證》由辦公室負責管理。

7.2設備所在單位應提出設備交出的安全措施,并填寫《設備檢修安全作業證》相關欄目。

7.3檢修項目負責單位應提出施工安全措施,并填寫《設備檢修安全作業證》相關欄目。

7.4設備所在單位、檢修施工單位應對《設備檢修安全作業證》進行審查,并填寫審查意見。

7.5辦公室對《設備檢修安全作業證》進行終審審批。

7.6檢修項目負責單位應將辦理好的《設備檢修安全作業證》自留一份后,交安全生產科一份。

突發公共衛生事件應急預案