一、?編制依據(jù)

《依蘭第三煤礦主井冬季“五防”專項(xiàng)安全技術(shù)措施》

《煤礦安全規(guī)程》2011版

《煤礦礦井風(fēng)量計(jì)算方法》(標(biāo)準(zhǔn)號(hào)MT/T634-1996)

《工礦企業(yè)供電》煤炭工業(yè)出版社

二、?工程概況

黑龍江省煤化工有限公司依蘭第三煤礦主立井井口設(shè)計(jì)標(biāo)高+108.000m,井筒凈直徑為5.5m,井筒深度為708m。井壁采用鋼筋砼支護(hù);厚度為600mm。

依蘭項(xiàng)目部地處高寒地區(qū),井田屬于北寒溫帶大陸性季風(fēng)氣候,冬季開始時(shí)間早,持續(xù)周期長。根據(jù)去年項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn),受低溫(低于零下25攝氏度)的影響部位主要有:

(1)井口溫度低,造成翻矸溜槽工作不正常,一些位置結(jié)冰,對(duì)井筒安全施工帶來威脅。

(2)攪拌系統(tǒng)配料斗溫度過低造成砂石料卸載不正常(需要多人輔助卸料、造成人工浪費(fèi))嚴(yán)重影響混凝土攪拌時(shí)間;

(4)砂、石溫度低,攪拌用水溫度低,造成混凝土入模溫度低,對(duì)井筒的施工質(zhì)量帶來影響。

(5)其它。如井下溫度過低,井壁結(jié)冰等問題將直接影響項(xiàng)目部的正常生產(chǎn),威脅井筒的施工質(zhì)量和安全。

為保證井筒施工質(zhì)量和安全,改善井口主要施工區(qū)和井下作業(yè)區(qū)環(huán)境,項(xiàng)目部覺得采取以下供暖措施,改善上述不利施工條件。

三、?準(zhǔn)備工作

1、冬施重點(diǎn)工作放在保溫防凍上,人員思想上一定要重視冬施工作,防止出現(xiàn)意外事故。

2、組織學(xué)習(xí)冬施方案,掌握冬施的有關(guān)要求及具體方案,在施工中貫徹執(zhí)行。

3、切實(shí)加強(qiáng)施工管理,落實(shí)各級(jí)交底工作,定期檢查冬施制度和措施,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決。

4、冬施材料應(yīng)按材料計(jì)劃落實(shí)材料進(jìn)場,保溫材料應(yīng)提前進(jìn)場就緒。

四、?供暖方案

(一)、井下供熱風(fēng)系統(tǒng)措施

冬季室外氣溫較低,通風(fēng)機(jī)將低溫氣體送入井下,造成井筒內(nèi)溫度過低。如不采取措施,會(huì)造成井筒井壁結(jié)冰,對(duì)工人身體健康、提升設(shè)施和井下電氣設(shè)備的正常使用造成影響,因而,遵照《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,在主井井口的風(fēng)機(jī)房內(nèi)安裝電阻發(fā)熱體并在進(jìn)風(fēng)井口安裝預(yù)熱設(shè)備,在風(fēng)機(jī)前布置電熱管給井下供暖風(fēng),并對(duì)風(fēng)機(jī)房敞口的部分進(jìn)行封閉保證向井下供暖風(fēng),并在主井使用暖風(fēng)機(jī)一臺(tái)對(duì)井下進(jìn)行供暖,保持進(jìn)風(fēng)口以下空氣溫度經(jīng)常在2攝氏度以上,確保井壁及井筒內(nèi)懸吊設(shè)施不結(jié)冰、井口不結(jié)冰。

礦井空氣的預(yù)熱方法:

根據(jù)主井的實(shí)際情況和自身特點(diǎn),我單位選用的是空氣加熱預(yù)熱方法。此種方法是在一路備用通風(fēng)機(jī)地面進(jìn)風(fēng)口處,壘砌長度為8m,高度1.1m,寬度2m的進(jìn)風(fēng)道。風(fēng)道墻壁采用二四墻壘砌法,上側(cè)頂板使用混凝土澆筑,以保證進(jìn)風(fēng)道的密封性,風(fēng)道口安裝推拉門,并安裝防護(hù)網(wǎng),已達(dá)到控制風(fēng)量的目的。進(jìn)風(fēng)道中安裝30架蛇形加熱管,通過多組蛇形加熱管預(yù)熱一部分空氣,然后送入井下,為方便檢修和安裝,加熱器采用集中固定在鋼板上的方式,鑲嵌在風(fēng)道內(nèi)。

(2)空氣預(yù)熱量的計(jì)算:

1、冷熱風(fēng)計(jì)算溫度

冷風(fēng)計(jì)算溫度,取-25℃

熱風(fēng)溫度的計(jì)算,50℃

2、熱風(fēng)量的確定

MR=M。(t0-tc)/(th-tc)

式中?t0---冷熱風(fēng)混合后溫度,取2℃

tc----冷風(fēng)計(jì)算溫度,℃

th----熱風(fēng)溫度,℃

MR=1416*1.2*[2-(-25)]/[50-(-25)]

=612

3、預(yù)熱量的計(jì)算

Q=1.005kg.Mr(t0-tc),KW

式中?1.005----空氣的定壓比熱

Kg----附加熱損耗系數(shù),取1.1

Q=1.005*1.1*612/[2-(-25)]=25KW

4、電源電纜選型計(jì)算:

I=P/(√3UcosΦ)=90000/(√3×380×0.8)=170.9A<210A

150A<170.9A<210A

所以選用MY-0.383*70+1*25礦用移動(dòng)橡套軟電纜滿足要求。

P-所有加熱管總功率W?每架蛇形加熱管功率3000W,共30架;?

U-額定電壓V;I-負(fù)載總電流A;cosΦ功率因數(shù),取0.8

50mm2電纜承載最大電流值為150A;

70mm2電纜承載最大電流值為210A。

(二)、井架與大臨工程:

1、橫梁及立柱材料可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際提供材料采用鋼管或方管。

2、對(duì)橫梁、立柱、連接梁、C型鋼接焊至需用尺寸,立于封口盤上的立柱底部焊接連接板。

3、制作出矸側(cè)框架

(1)出矸側(cè)框架底橫梁下口水平按照擋矸墻上口,一側(cè)與井架腿焊接另一側(cè)與溜槽支撐架焊接,靠近溜槽一側(cè)增設(shè)立柱。

(2)出矸側(cè)框架頂橫梁按照垂高高于二平臺(tái)3米與井架焊接,焊接前用水平管找正。

(3)溜槽兩側(cè)各布置3根立柱,立柱與橫梁焊接,焊接前吊線找正。

(4)根據(jù)現(xiàn)場提供材料可采用C型鋼或方管按1.1米間距與立柱焊接,焊接前用水平管找平。

制作打灰側(cè)框架

(1)焊接頂橫梁垂高高于二平臺(tái)3米,橫梁用水平管找正。

(2)攪拌站側(cè)立柱吊線找正、斜度與井架相同。上端與橫梁焊接下端用膨脹螺栓與封口盤地平固定。

(3)傘鉆維修側(cè)立柱垂直布置。吊車吊起后用吊線找正,下端與兩井架腿連線同一水平。二平臺(tái)位置,立柱與二平臺(tái)之間用短梁連接立柱頂部用橫梁連接,橫梁高于二平臺(tái)3米。

(4)攪拌站開口處及人員進(jìn)出通道需用槽鋼制框架保證框架垂直。

(5)根據(jù)現(xiàn)場提供材料可采用C型鋼或方管按1.1米間距與立柱焊接,焊接時(shí)用水平管找平。

5、固定彩鋼瓦

(1)按照由外向內(nèi)的順序依次將彩鋼瓦用自攻絲固定在橫撐上,固定時(shí)第一塊彩鋼瓦時(shí)吊線保證垂直;彩鋼瓦之間接茬要壓實(shí)。

(2)用吊車乘吊籃將多余部分彩鋼瓦剪除,四角缺漏部分量好尺寸用彩鋼瓦剪出相應(yīng)形狀折邊后固定。

(3)傘鉆維修側(cè)二平臺(tái)位置開口處用彩鋼瓦封閉。

生活區(qū)利用暖氣片及地下暖氣管道向每戶供暖,熱源為生活區(qū)鍋爐房,每戶均安裝暖氣片,最少一組,會(huì)議室,食堂,操作間等較大房屋均安裝三組,暖氣片規(guī)格1.2m×0.55m,管路為PVC管。

7、工廣生活區(qū)采取生活區(qū)式供暖方式,熱源為暖料房鍋爐房,主副提絞車操作室,及井口二層臺(tái)信號(hào)房均采用電暖器供暖,所有壓風(fēng)機(jī)內(nèi)放置一臺(tái)電暖器供暖,絞車潤滑站及液壓站采用里層電褥子,外層棉被供暖,減速機(jī)采用輻射板供暖。

(三)、鋼筋工程:

1、鋼筋加工要按規(guī)范操作,在運(yùn)輸、加工過程中要輕拿輕放,以免造成刻痕,撞擊凹陷。

2、鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。

3、對(duì)澆筑完混凝土面的預(yù)留鋼筋上的混凝土及時(shí)清理干凈。

4、施工過程中,遇到降雪,應(yīng)用帆布或棉被將鋼筋覆蓋,以便降雪停止后清除積雪。

(四)、攪拌骨料及攪拌用水保溫措施

為保證冬施工程質(zhì)量,對(duì)攪拌站的原材料加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)作如下要求:

1、拌制混凝土應(yīng)經(jīng)常檢查攪拌站的原材料,保持骨料清潔,不含冰雪凍塊及其它易凍裂的物質(zhì),冬施用于攪拌混凝土的砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫。采用GB175-2007通用硅酸鹽水泥,用水泥罐存放,并不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱。

2、骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì),含泥量不得超過規(guī)定值。

3、混凝土拌制前,應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī),混凝土攪拌時(shí)間取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。

4、混凝土的澆筑要連續(xù)施工,間隔時(shí)間不超過2h,不留施工縫。

5、為確保井筒澆筑入模溫度,提高井筒施工質(zhì)量,在冬季施工時(shí),針對(duì)攪拌骨料,我項(xiàng)目部采用暖料棚進(jìn)行砂、石加熱,通過棚內(nèi)加工的蛇形鋼管,上面鋪設(shè)鋼板,有效形成地?zé)岬男Ч?提高砂、石的自身溫度,今年在此基礎(chǔ)上,對(duì)暖料棚的密封情況進(jìn)一步改善,確保達(dá)到預(yù)想效果。

攪拌用水加熱,利用炭火加熱鍋爐房內(nèi)的水箱,利用鍋爐循環(huán)熱水對(duì)暖料棚進(jìn)行加熱對(duì)材料保暖,并對(duì)水箱上蓋進(jìn)行全部封閉,利用水蒸氣的回溫保持水箱內(nèi)水溫的穩(wěn)定。暖料棚儲(chǔ)存的砂子滿足澆筑兩模混凝土使用量,每澆筑完一模混凝土用鏟車添加一模用量的砂子,以此循環(huán)防止材料因凍結(jié)影響施工。每次澆筑后及時(shí)清理出料斗內(nèi)的砂、石,防止在料斗內(nèi)結(jié)塊,影響下次使用。存放在料場內(nèi)的砂、石等,使用帆布覆蓋。同時(shí)在澆筑混凝土期間可以利用鍋爐的熱水澆筑混凝土,保證砂子、石子及混凝土入模溫度,符合施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范。

(五)、設(shè)備冬季注意事項(xiàng)

設(shè)備使用完畢后應(yīng)將設(shè)備用的油跟水放凈,防止水油結(jié)冰,凍裂設(shè)備。(注:須甲方給予解決冬季施工所需的煤炭供應(yīng)。)

五、安全注意事項(xiàng)

1、入冬前對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行一次清理,做好道路平整,保證道路暢通。

2、施工用房在冬施前進(jìn)行檢查,及時(shí)做好防寒及加固工作。

3、組織職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的學(xué)習(xí),嚴(yán)格貫徹安全責(zé)任制;各項(xiàng)施工必須做到有項(xiàng)目、有措施、有交底、有檢查、有解決,不留隱患,一絲不茍地做好安全消防工作。

4、在整個(gè)安裝過程中,必須安排隊(duì)長在現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)度和指揮;

5、在設(shè)備、材料起吊安裝前,要設(shè)一人專門負(fù)責(zé)檢查鋼絲繩扣及捆綁物是否牢靠,做到安全起吊;

6、起吊用鋼絲繩扣的安全系數(shù)不小于6倍;

7、冬期施工用的易燃易爆物品和壓力容器瓶應(yīng)設(shè)專用倉庫分類隔離存放;棉被等保溫物品要在安全地點(diǎn)碼放,應(yīng)保持干燥通風(fēng),有防風(fēng)雪措施,堆放地要符合防火要求。

8、施工現(xiàn)場必須做好防凍保溫工作,注意天氣預(yù)報(bào),注意大風(fēng)天氣及寒流襲擊對(duì)安全施工帶來的影響。

9、電、氣焊操作必須經(jīng)申請(qǐng)同意,并設(shè)專人看火,配備好消防器材和消防用水。

10、各種架子要有防滑措施,并應(yīng)牢固可靠,定期進(jìn)行檢修,大風(fēng)及雪后要對(duì)腳手板架、暫設(shè)供電線路機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,并認(rèn)真清掃,及時(shí)消除隱患。

11、每天派專人對(duì)井口、二層平臺(tái)、天輪平臺(tái)、生活區(qū)、辦公區(qū)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有積水或結(jié)冰的要及時(shí)清理。下雪天要及時(shí)清理積雪防治積水結(jié)冰。

12、定期檢查各類消防器材,保持靈敏有效。

13、冬施外加劑應(yīng)派專人管理,以防誤用。

14、冬施中加熱使用的熱源要按安全人員指定的地點(diǎn)設(shè)置并有防火措施,所用材料必須是非易燃材料。

15、嚴(yán)格電、氣用火審批制度,用火人申請(qǐng)明火作業(yè)后,審批人必須到用火地點(diǎn)實(shí)地查看,用火作業(yè)現(xiàn)場設(shè)專人看火,配備一定數(shù)量的消防器材,在施工過程中看火人不得離開崗位,用火作業(yè)完畢后,要確認(rèn)無火種后方可離開現(xiàn)場。

16、嚴(yán)禁用燈泡取暖,亂拉電線和使用電爐。

17、入冬前對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一次嚴(yán)格的換季保養(yǎng),檢查全部技術(shù)情況,換用適合氣溫的防凍液、燃油、潤滑油,以防機(jī)械損壞。

18、冬施期間所有的機(jī)器、設(shè)備必須做好防凍保溫處理。

19、不得用棉帽代替安全帽。

20、各井口、洞口等加設(shè)防護(hù),做好防護(hù)工作。

21、高處作業(yè)人員,必須佩帶保險(xiǎn)帶,且保險(xiǎn)帶要生根在牢固的構(gòu)件上;

22、加強(qiáng)防墜物的管理,防止墜物傷人,安裝用的所有工具要留繩;

23、井口使用電氣焊要遵守工作票制度,配備好滅火器材;

24、井口作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁開啟井蓋門,施工結(jié)束后,安排專人徹底清理封口盤雜物,以防墜物傷人;

25、使用電動(dòng)工具和電焊必須采取可靠有效的防觸電措施,使用合格的絕緣手套、絕緣膠靴;

26、對(duì)加熱器應(yīng)加強(qiáng)巡視,防塵、防凍、防掛冰、防觸電傷人;

27、加熱管檢修維護(hù)期間,所有加熱管必須全部斷電。

28、定期對(duì)各場所加熱器進(jìn)行漏電檢測,并使用紅外線測溫儀檢測加熱管是否運(yùn)行正常,并做好記錄;

29、所有加熱管安裝完畢后,必須對(duì)其進(jìn)行絕緣保護(hù)檢查;

30、進(jìn)風(fēng)道壘砌必須做好密封措施;

31、進(jìn)風(fēng)道口必須安裝防護(hù)網(wǎng)和防鼠設(shè)施;

32、安排專人定期對(duì)安裝部位進(jìn)行巡查,以防火災(zāi)發(fā)生;

33、安裝部位外側(cè)明顯位置必須懸掛安全警示牌,以防觸電或燙傷人員;

34、井下放炮后,嚴(yán)禁使用改造暖風(fēng)機(jī)對(duì)井下供風(fēng)吹炮灰;

35、施工結(jié)束后,場地要及時(shí)清理干凈;

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篇2:冬季安全穩(wěn)定供熱工作措施

為做好冬季供暖期設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行工作,全面總結(jié)在設(shè)備、運(yùn)行操作方面的問題,舉一反三,現(xiàn)制定如下應(yīng)急措施,請(qǐng)各相關(guān)部門按照措施和應(yīng)急預(yù)案要求嚴(yán)格執(zhí)行。

1、落實(shí)好運(yùn)行協(xié)調(diào)和操作調(diào)整要求。運(yùn)行一部要成立保證安全供暖應(yīng)急小組,并負(fù)責(zé)做好與熱力公司的生產(chǎn)聯(lián)系工作,對(duì)涉及到設(shè)備隔離停運(yùn)或較大幅度加減負(fù)荷的情況,要及時(shí)主動(dòng)做好與熱力公司人員的聯(lián)系協(xié)調(diào),避免造成負(fù)荷大幅波動(dòng)影響我公司系統(tǒng)的安全運(yùn)行;部門領(lǐng)導(dǎo)和專業(yè)主管要及時(shí)到場進(jìn)行指揮操作,并將有關(guān)情況及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),同時(shí)報(bào)告生技部和計(jì)劃營銷部。

2、落實(shí)設(shè)備維護(hù)檢修責(zé)任。檢修部要成立熱網(wǎng)設(shè)備消缺應(yīng)急搶修小組。運(yùn)行值班人員要嚴(yán)格按照規(guī)定時(shí)間做好設(shè)備的巡檢維護(hù)工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和聯(lián)系消除設(shè)備缺陷;對(duì)可能影響到穩(wěn)定供熱的設(shè)備缺陷,當(dāng)值人員必須及時(shí)按規(guī)定聯(lián)系檢修人員并做好相關(guān)記錄。運(yùn)行一部領(lǐng)導(dǎo)和專業(yè)主管,要每天對(duì)供熱系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行檢查,了解掌握系統(tǒng)和設(shè)備的運(yùn)行情況并制定措施督導(dǎo)值班人員切實(shí)落實(shí)好設(shè)備的維護(hù)責(zé)任。檢修部要組建技術(shù)過硬的骨干力量,作好供暖期應(yīng)急檢修準(zhǔn)備,對(duì)發(fā)現(xiàn)的熱網(wǎng)設(shè)備缺陷,要嚴(yán)格按照公司應(yīng)急預(yù)案規(guī)定的應(yīng)急時(shí)間到場進(jìn)行搶修;要落實(shí)好設(shè)備管理責(zé)任,安排人員每天對(duì)熱網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查并做好檢查記錄。

3、落實(shí)燃料管理責(zé)任。燃管部要加強(qiáng)燃料的采購管理工作,按照公司的要求,及時(shí)協(xié)調(diào)礦方和政府相關(guān)部門,并做好與運(yùn)行一部、生技部的協(xié)調(diào)聯(lián)系,及時(shí)掌握煤場儲(chǔ)煤和鍋爐運(yùn)行狀況,采購質(zhì)、量合格的供熱用煤;燃料運(yùn)行專業(yè)要加強(qiáng)與熱機(jī)和值長的協(xié)調(diào)聯(lián)系,組織全力做好燃煤摻燒工作;對(duì)存在的問題要及時(shí)向部門領(lǐng)導(dǎo)和燃管部、生技部等有關(guān)部門匯報(bào),保證鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

4、主動(dòng)做好內(nèi)外聯(lián)絡(luò)工作。計(jì)劃營銷部負(fù)責(zé)與熱力公司聯(lián)絡(luò),對(duì)雙方熱量交易過程中存在的問題和意見要及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并向有關(guān)生產(chǎn)部門通報(bào)情況,以便各部門及時(shí)掌握相關(guān)信息和開展工作;要主動(dòng)加強(qiáng)與熱力公司的工作聯(lián)系,及時(shí)將公司供熱的有關(guān)情況與熱力公司溝通,并配合做好工作。黨群工作部和總經(jīng)理工作部要及時(shí)主動(dòng)了解供熱情況,準(zhǔn)確及時(shí)地做好對(duì)外宣傳報(bào)道工作。

5、總經(jīng)理工作部、黨群工作部、燃料管理部要嚴(yán)格按照公司相關(guān)制度的規(guī)定指定專人配合做好工作;計(jì)劃營銷部、生產(chǎn)技術(shù)部、運(yùn)行一部、檢修部、燃料供應(yīng)部和安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)人和相關(guān)專責(zé),每天了解掌握機(jī)組運(yùn)行及供熱情況,對(duì)存在的問題按照公司規(guī)定及時(shí)進(jìn)行處理;當(dāng)熱網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生缺陷或故障時(shí),運(yùn)行人員或在場的其他人員要及時(shí)采取措施按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行處理,要盡最大可能提高供熱參數(shù)以減小對(duì)外供熱影響,并就有關(guān)情況及時(shí)向有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào)。上述工作人員要保證通信暢通,嚴(yán)格按照公司《突發(fā)事件總體應(yīng)急預(yù)案》和《冬季供熱期穩(wěn)定運(yùn)行應(yīng)急預(yù)案》的規(guī)定進(jìn)行應(yīng)急處理。各部門要做好本部門應(yīng)急小組人員的管理,保證應(yīng)急人員能及時(shí)到位。

附件:《冬季供熱期穩(wěn)定運(yùn)行應(yīng)急預(yù)案》

國電蘭州熱電有限責(zé)任公司

二0一0年十一月十六日

篇3:發(fā)電部冬季保供熱運(yùn)行技術(shù)措施要求

1?編制目的:

2011年11月15日起至次年3月15日我廠向外供熱。為確保冬季機(jī)組供熱安全運(yùn)行,防止冬季低溫天氣下系統(tǒng)發(fā)生凍結(jié),造成設(shè)備損壞、機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)或啟動(dòng)困難,特制定本技術(shù)措施。

2?總則

2.1?熱網(wǎng)運(yùn)行期間,熱網(wǎng)運(yùn)行參數(shù)和事故處理嚴(yán)格按照規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。

2.2?熱網(wǎng)運(yùn)行期間,全體運(yùn)行人員熟悉供熱異常的事故預(yù)案,

2.3?熱網(wǎng)運(yùn)行期間,做好機(jī)組運(yùn)行的防寒、防凍措施

2.3.1?進(jìn)入冬季當(dāng)環(huán)境最低溫度低于5℃時(shí),必須檢查投入車間暖氣系統(tǒng)運(yùn)行,同時(shí)將車間門窗納入巡回檢查范圍,檢查關(guān)嚴(yán)所有門窗(特殊情況下需要通風(fēng)時(shí)除外)。

2.3.2?進(jìn)入冬季當(dāng)環(huán)境最低溫度低于5℃時(shí),運(yùn)行和檢修人員必須檢查投入所管轄的防凍措施,如伴熱帶、伴熱蒸汽、伴熱熱水、連續(xù)疏放水等,當(dāng)環(huán)境最低溫度恢復(fù)至5℃以上時(shí),終止防凍措施執(zhí)行,停止所有伴熱、連續(xù)疏放水。

2.3.3?各種熱工表計(jì)的伴熱帶、伴熱蒸汽和伴熱熱水由檢修公司負(fù)責(zé)投入和檢查維護(hù);各設(shè)備、系統(tǒng)的防凍措施由運(yùn)行部門負(fù)責(zé)投入和檢查。

2.3.4?運(yùn)行各值應(yīng)安排專門巡檢在接班前對(duì)所有運(yùn)行防凍措施進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備、系統(tǒng)沒有凍結(jié)現(xiàn)象時(shí),應(yīng)拒絕交接班,并要求交班值負(fù)責(zé)將設(shè)備或系統(tǒng)解凍。

2.3.5?當(dāng)環(huán)境最低溫度降至0℃時(shí)運(yùn)行各值應(yīng)安排巡檢對(duì)所有防凍措施每班至少全面檢查一次;當(dāng)環(huán)境最低溫度低于0℃時(shí),每班至少要2個(gè)小時(shí)全面檢查一次防凍措施,

2.3.6?當(dāng)環(huán)境最低溫度低于0℃時(shí),運(yùn)行監(jiān)盤人員要加強(qiáng)對(duì)盤面汽、水、油系統(tǒng)等壓力、流量等參數(shù)的監(jiān)視,做好重要汽、水系統(tǒng)參數(shù)失去監(jiān)視、調(diào)節(jié)裝置失靈和保護(hù)誤動(dòng)的事故預(yù)想,發(fā)現(xiàn)表計(jì)凍結(jié)時(shí),應(yīng)立即采取就地監(jiān)視、切除自動(dòng)調(diào)節(jié)或就地手動(dòng)調(diào)節(jié)、撤除相關(guān)保護(hù)等措施,并立即檢查防凍措施,運(yùn)行人員不能消除的,立即通知檢修值班人員處理。。

2.4?做好部門干部值班制度,部門主任、技術(shù)管理干部要認(rèn)真督促和不定期動(dòng)態(tài)檢查巡回檢查情況。

2.5?所有的防寒、防凍措施執(zhí)行情況和巡回檢查情況都必須進(jìn)行記錄。

3?機(jī)組運(yùn)行期間保供熱的防凍措施

當(dāng)環(huán)境最低溫度降至5℃以下時(shí),執(zhí)行下列防凍措施(特殊規(guī)定的除外)。

3.1?300MW機(jī)組運(yùn)行期間保供熱防凍措施

3.1.1?鍋爐專業(yè)

3.2.2.2?鍋爐磨煤機(jī)系統(tǒng)

環(huán)境最低溫度低于0℃時(shí),每天凌晨5:00~6:00對(duì)備用磨煤機(jī)進(jìn)行一次切換,防止原煤倉煤凍結(jié)。

3.2.2.3?本體汽水系統(tǒng)

1)?通知檢修檢查投入鍋爐所有壓力、流量、水位表計(jì)伴熱帶,并按規(guī)定時(shí)間檢查伴熱帶投入是否正常。

2)?鍋爐加藥取樣系統(tǒng)有工作時(shí),應(yīng)關(guān)閉靠近取樣點(diǎn)或加藥點(diǎn)的一道門,通知化學(xué)放掉加藥、取樣系統(tǒng)管道內(nèi)的存水。

3)?連續(xù)排污系統(tǒng)有工作時(shí),應(yīng)關(guān)閉連續(xù)排污一道手動(dòng)門,開啟連續(xù)排污系統(tǒng)其它手動(dòng)門,放掉管道內(nèi)的存水。

3.2.2.4?蒸汽吹灰系統(tǒng)

1)?保持蒸汽吹灰系統(tǒng)疏水門常開。

2)?保持蒸汽吹灰電動(dòng)門常開,用蒸汽吹灰調(diào)節(jié)門保持吹灰蒸汽管道壓力0.2~05MPa,保持連續(xù)疏水。

3.2.2.5?燃油霧化系統(tǒng)

1)?投入燃油霧化系統(tǒng)熱備用,開啟燃油霧化蒸汽調(diào)節(jié)門后疏水門2~3圈。

2)?每2小時(shí)對(duì)每支油槍進(jìn)行一次蒸汽吹掃。

3.2.2.6?定排擴(kuò)容器系統(tǒng)

工業(yè)水至定排擴(kuò)容器排水管減溫水調(diào)節(jié)門開度小于5%時(shí),切至手動(dòng)調(diào)節(jié),保持開度不低于5%,防止工業(yè)水管道凍結(jié)。

3.2.2.7?鍋爐輔汽母管及暖風(fēng)器系統(tǒng)

3)?檢查投入鍋爐暖風(fēng)器系統(tǒng)運(yùn)行。

4)?當(dāng)鍋爐暖風(fēng)器系統(tǒng)檢修時(shí),開啟A、B側(cè)一、二次風(fēng)暖風(fēng)器進(jìn)汽電動(dòng)門前疏水門1~2圈,開啟A、B側(cè)一、二次風(fēng)暖風(fēng)器進(jìn)汽電動(dòng)門后疏水門1~2圈,開啟A、B側(cè)一、二次風(fēng)暖風(fēng)器疏水調(diào)節(jié)門,A、B側(cè)一、二次風(fēng)暖風(fēng)器疏水門前排無壓疏水門,開啟暖風(fēng)器疏水箱放水門放掉存水,開啟暖風(fēng)器疏水泵出口放水門放掉存水。

5)?鍋爐輔汽母管有工作時(shí),開啟所有鍋爐輔汽母管上的無壓放水門,排掉管道內(nèi)存汽存水。

3.1.2?汽機(jī)專業(yè)

3.3.3.1?凝補(bǔ)水系統(tǒng)

保持凝補(bǔ)水系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。

3.3.3.2?循環(huán)水系統(tǒng)

1)?當(dāng)凝汽器循環(huán)入口溫度低于5℃或冷水塔掛冰嚴(yán)重時(shí),應(yīng)開啟循環(huán)水排水至冷水塔集水池直接電動(dòng)門,當(dāng)凝汽器循環(huán)水入口溫度恢復(fù)至20℃以上時(shí)關(guān)閉循環(huán)水排水至冷水塔集水池直接電動(dòng)門。

2)?冷水塔大量掛冰嚴(yán)重時(shí)通知檢修清除掛冰。

3.3.3.3?工業(yè)抽汽系統(tǒng)

3)?當(dāng)工業(yè)抽汽系統(tǒng)停運(yùn)時(shí),檢查開完本機(jī)室外所有疏水一、二、三道門,放掉管道存水。

4)?當(dāng)工業(yè)抽汽系統(tǒng)投運(yùn)時(shí),檢查開啟本機(jī)室外所有疏水一道門,以管道不凍結(jié)為原則,稍開啟二道門保持管口有少量蒸汽冒出(有三道門的開啟三道門)。

3.3.3.4?熱水網(wǎng)系統(tǒng)

1)?檢查開啟本機(jī)熱水網(wǎng)供水管道汽機(jī)房A排外放水一道門,稍開啟二道門,保持有少量水流出。

2)?檢查開啟本機(jī)A1路東側(cè)熱網(wǎng)去回水管道放空氣一道門,關(guān)閉二道門,檢查一二道門之間聯(lián)絡(luò)管溫度不應(yīng)低于50℃。

3)?檢查開啟本機(jī)A1路西側(cè)熱網(wǎng)去回水管道放水一道門,關(guān)閉二道門,檢查一二道門之間聯(lián)絡(luò)管溫度不應(yīng)低于50℃。

4)?檢查開啟熱網(wǎng)至西線去回水總管放空氣一道門,關(guān)閉二道門,檢查一二道門之間聯(lián)絡(luò)管溫度不應(yīng)低于50℃。

3.2?125MW機(jī)組運(yùn)行期間防凍措施

3.2.1?鍋爐專業(yè)

3.2.2.1?鍋爐磨煤機(jī)系統(tǒng)

環(huán)境最低溫度低于0℃時(shí),每天凌晨5:00~6:00對(duì)備用磨煤機(jī)進(jìn)行一次切換,防止原煤倉煤凍結(jié)。

3.2.2.2?本體汽水系統(tǒng)

1)?通知檢修檢查投入鍋爐所有壓力、流量、水位表計(jì)伴熱帶,并按規(guī)定時(shí)間檢查伴熱帶投入是否正常。

2)?鍋爐加藥取樣系統(tǒng)有工作時(shí),應(yīng)關(guān)閉靠近取樣點(diǎn)或加藥點(diǎn)的一道門,通知化學(xué)放掉加藥、取樣系統(tǒng)管道內(nèi)的存水。

3)?連續(xù)排污系統(tǒng)有工作時(shí),應(yīng)關(guān)閉連續(xù)排污一道手動(dòng)門,開啟連續(xù)排污系統(tǒng)其它手動(dòng)門,放掉管道內(nèi)的存水。

3.2.2.3?蒸汽吹灰系統(tǒng)

1)?保持蒸汽吹灰系統(tǒng)疏水門常開。

2)?保持蒸汽吹灰電動(dòng)門常開,用蒸汽吹灰調(diào)節(jié)門保持吹灰蒸汽管道壓力0.2~05MPa,保持連續(xù)疏水。

3.2.2.4?燃油霧化系統(tǒng)

1)?將壓縮空氣霧化切換為蒸汽霧化,開啟燃油霧化蒸汽疏水直接門2~3圈。

2)?開啟爐前油伴熱供汽手動(dòng)門,保持爐前油伴熱投入。

3)?每2小時(shí)對(duì)每支油槍進(jìn)行一次蒸汽吹掃。

3.2.2.5?鍋爐輔汽母管及暖風(fēng)器系統(tǒng)

鍋爐輔汽母管有工作時(shí),開啟所有鍋爐輔汽母管上的無壓放水門,排掉管道內(nèi)存汽存水。

3.2.2?汽機(jī)專業(yè)

3.2.2.1?除鹽水系統(tǒng)

開啟除鹽水至疏水箱補(bǔ)水門1~2圈,保持有水流通。

3.2.2.2?循環(huán)水系統(tǒng)

1)?將循環(huán)水系統(tǒng)切為兩機(jī)一塔運(yùn)行,當(dāng)凝汽器循環(huán)入口溫度低于5℃或冷水塔掛冰嚴(yán)重時(shí),應(yīng)開啟循環(huán)水排水至冷水塔集水池直接電動(dòng)門,當(dāng)凝汽器循環(huán)水入口溫度恢復(fù)至20℃以上時(shí)關(guān)閉循環(huán)水排水至冷水塔集水池直接電動(dòng)門。

2)?冷水塔大量掛冰嚴(yán)重時(shí)通知檢修清除掛冰。

3.2.2.3?生產(chǎn)抽汽系統(tǒng)

1)?當(dāng)工業(yè)抽汽系統(tǒng)停運(yùn)時(shí),檢查開完本機(jī)室外所有疏水一、二道門,放掉管道存水。

2)?當(dāng)工業(yè)抽汽系統(tǒng)投運(yùn)時(shí),檢查開啟本機(jī)室外所有疏水一道門,稍開啟二道門保持管口有少量蒸汽冒出不凍結(jié)為原則。

3)?開啟工業(yè)抽汽母管上所有疏水一道門,稍開啟二道門保持管口有少量蒸汽冒出不凍結(jié)為原則。

3.2.2.4?熱水網(wǎng)系統(tǒng)

1)?開啟熱水網(wǎng)回水總管放空氣二道門,以不凍結(jié)為原則保持有少量水流出。

2)?開啟熱水網(wǎng)回水總管放水一、二道門,以不凍結(jié)為原則保持有少量水流出。

3)?開啟#11、12機(jī)熱水網(wǎng)供水管放空氣二道門,以不凍結(jié)為原則保持有少量水流出。

4)?開啟#11、12機(jī)熱水網(wǎng)供水管放放水一、二道門,以不凍結(jié)為原則保持有少量水流出。

5)?當(dāng)125MW機(jī)組熱水網(wǎng)備用時(shí),開啟#11、12、13熱網(wǎng)循環(huán)水泵進(jìn)口聯(lián)絡(luò)門,保持125MW機(jī)組熱水網(wǎng)管道熱備用。

3.3.3.5?工業(yè)水系統(tǒng)

1)?關(guān)閉汽機(jī)房南側(cè)進(jìn)車間工業(yè)水總門。

2)?調(diào)整汽機(jī)房北側(cè)至車間工業(yè)水手動(dòng)門,保持工業(yè)水流量在10t/h左右。

4?機(jī)組停運(yùn)后防凍技術(shù)措施

當(dāng)環(huán)境最低溫度降至0℃以下時(shí),執(zhí)行下列防凍措施。

4.1?300MW機(jī)組保供熱停運(yùn)后防凍技術(shù)措施

4.1.1?鍋爐專業(yè)

4.1.1.1?本體汽水系統(tǒng)

1)?停爐后保持給水系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行直到鍋爐放水。

2)?鍋爐密閉降壓期間不允許關(guān)閉鍋爐取樣門、加藥手動(dòng)門,同時(shí)通知化學(xué)關(guān)小取樣門、稍開啟加藥系統(tǒng)放水門保持有水流出。

3)?鍋爐開始放水后,停止給水泵運(yùn)行,檢查關(guān)閉A、B汽泵和電動(dòng)給水泵出口門,開啟鍋爐主給水電動(dòng)門、給水旁路調(diào)節(jié)門及前后電動(dòng)門、開啟給水母管放水門放掉存水。

4)?鍋爐開始放水后,開啟省煤器入口集箱放水一、二道門,放掉省煤器存水。

4.1.1.2?過熱器減溫水系統(tǒng)

1)?鍋爐密閉降壓期間,停運(yùn)超過6小時(shí)每隔2小時(shí)開啟過熱器一減、二減左右側(cè)減溫水調(diào)節(jié)閥后電動(dòng)門后放水一、二道門,放水2~3分鐘后關(guān)閉。

2)?鍋爐汽包壓力下降至0.8Mpa進(jìn)行帶壓放水時(shí),同時(shí)開啟過熱器一減、二減左右側(cè)減溫水調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)門、氣動(dòng)門以及減溫水放水一、二道門、定排集箱處過熱器減溫水放水總門進(jìn)行過熱器減溫水管道放水。

3)?鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)過程中,開啟過熱器一減、二減左右側(cè)減溫水調(diào)節(jié)閥后電動(dòng)門后放水一道門,開啟二道門2~3圈,直至過熱器減溫水投入正常后關(guān)閉。

4.1.1.3?再熱器減溫水系統(tǒng)

1)?鍋爐停運(yùn)后密閉降壓期間,關(guān)閉再熱器左右側(cè)減溫水調(diào)節(jié)閥后電動(dòng)門,開啟電動(dòng)后放水一、二道門分鐘放掉管道存水。

2)?鍋爐停運(yùn)后,關(guān)閉A、B汽泵和電動(dòng)給水泵中間抽頭手動(dòng)門,開啟汽泵中間抽頭手動(dòng)門后或電動(dòng)給水泵中間抽頭手動(dòng)門后放水一二道門、再熱器減溫水電動(dòng)門、調(diào)整門、定排集箱處過熱器減溫水放水總門進(jìn)行再熱器減溫水管道放水。

3)?鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)過程中,開啟再熱器減溫水調(diào)節(jié)閥后電動(dòng)門后放水一道門,開啟二道門2~3圈,直至再熱器減溫水投入正常后關(guān)閉

4.1.1.4?蒸汽吹灰系統(tǒng)

3)?保持蒸汽吹灰系統(tǒng)疏水門常開。

4)?鍋爐密閉降壓期間,檢查開啟蒸汽吹灰手動(dòng)門,停運(yùn)超過6小時(shí)每隔2小時(shí)開啟一次蒸汽吹灰電動(dòng)門和調(diào)節(jié)門1分鐘,排掉進(jìn)汽管道內(nèi)的積水。

5)?鍋爐放水時(shí),開啟蒸汽吹灰電動(dòng)門和調(diào)節(jié)門。

4.1.1.5?燃油霧化系統(tǒng)

1)?鍋爐停運(yùn)后對(duì)每支油槍用蒸汽進(jìn)行一次徹底的吹掃。

2)?關(guān)閉燃油蒸汽霧化調(diào)節(jié)閥、調(diào)節(jié)閥后閉鎖閥,開啟燃油蒸汽霧化調(diào)節(jié)門前疏水門2~3圈。

4.1.1.6?連續(xù)排污系統(tǒng)

3)?鍋爐密閉降壓期間,關(guān)閉鍋爐連續(xù)排污一道手動(dòng)門。

4)?開啟連續(xù)排污調(diào)節(jié)門、調(diào)節(jié)門后手動(dòng)門。

5)?鍋爐密閉降壓期間,停運(yùn)超過6小時(shí)每隔2小時(shí)開啟連續(xù)排污一道手動(dòng)門排污一次,同時(shí)開啟連排至定排直通門放水一次。

6)?檢查開啟連排擴(kuò)容器放水門。

4.1.1.7?定排擴(kuò)容器系統(tǒng)

1)?鍋爐放完水后,開啟定排集箱放水一二道門,機(jī)組啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉。

2)?保持工業(yè)水至定排擴(kuò)容器排水管減溫水調(diào)節(jié)門開度10%,連續(xù)進(jìn)水。

4.1.1.8?鍋爐輔汽母管及暖風(fēng)器系統(tǒng)

1)?輔汽系統(tǒng)無工作時(shí),應(yīng)保持鍋爐輔汽母管熱備用。

2)?開啟A、B側(cè)一、二次風(fēng)暖風(fēng)器進(jìn)汽電動(dòng)門前疏水門1~2圈。

3)?開啟A、B側(cè)一、二次風(fēng)暖風(fēng)器進(jìn)汽電動(dòng)門后疏水門1~2圈。

4)?開啟A、B側(cè)一、二次風(fēng)暖風(fēng)器疏水調(diào)節(jié)門。

5)?開啟A、B側(cè)一、二次風(fēng)暖風(fēng)器疏水調(diào)節(jié)門前排無壓疏水門。

6)?開啟暖風(fēng)器疏水箱放水門放掉存水。

7)?開啟暖風(fēng)器疏水泵出口放水門放掉存水。

4.1.2?汽機(jī)專業(yè)

4.1.2.1?除氧給水系統(tǒng)

1)?鍋爐補(bǔ)水結(jié)束后,關(guān)閉A、B汽泵和電動(dòng)給水泵出口門,若機(jī)組短期停運(yùn),可保持汽泵前置泵連續(xù)運(yùn)行。

2)?機(jī)組停運(yùn)超過3天以上時(shí),鍋爐補(bǔ)水結(jié)束給水泵停運(yùn)后應(yīng)放掉除氧器存水;停運(yùn)不超過3天時(shí),可保持水位正常,但當(dāng)水箱溫度低于60℃時(shí),應(yīng)投入汽側(cè)保持水箱溫度不低于60℃。

3)?停止除氧器汽側(cè)時(shí),應(yīng)開啟進(jìn)汽調(diào)門前后疏水門。

4.1.2.2?凝結(jié)水系統(tǒng)

1)?凝結(jié)水系統(tǒng)停運(yùn)時(shí),關(guān)嚴(yán)除鹽水補(bǔ)水門、再循環(huán)調(diào)節(jié)門前或后手動(dòng)門和凝補(bǔ)水至凝結(jié)水補(bǔ)水門,開啟凝汽器汽側(cè)放水門,放掉凝結(jié)水系統(tǒng)存水。

2)?開啟#5低加出口門和出口門前事故放水門,放掉凝結(jié)水至除氧器管道存水。

4.1.2.3?凝補(bǔ)水系統(tǒng)

1)?保持凝補(bǔ)水系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。

2)?當(dāng)熱網(wǎng)除氧器補(bǔ)水由運(yùn)行機(jī)組凝補(bǔ)水帶時(shí),將補(bǔ)水切由停備機(jī)組帶。

4.1.2.4?閉式水系統(tǒng)

1)?保持閉式水系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。

2)?當(dāng)空壓機(jī)冷卻水由運(yùn)行機(jī)組閉式水系統(tǒng)帶時(shí),倒由停運(yùn)機(jī)組閉式水系統(tǒng)帶。

4.1.2.5?循環(huán)水系統(tǒng)

1)?保持循環(huán)水系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。

2)?將循環(huán)水泵切換為低速泵運(yùn)行。

3)?開啟循環(huán)水排水至冷水塔集水池直接電動(dòng)門,防止低溫下冷水塔大面積結(jié)冰。

4.1.2.6?定子冷卻水系統(tǒng)

1)?機(jī)組解列后,停止定子冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行。

2)?關(guān)閉定子冷卻水系統(tǒng)除鹽水和凝結(jié)水補(bǔ)水手動(dòng)門,開啟定子冷卻水箱放水門放掉存水。

4.1.2.7?熱水網(wǎng)系統(tǒng)

6)?檢查開完本機(jī)熱網(wǎng)去回水管道放空氣一道門。

7)?檢查開大機(jī)熱網(wǎng)供水管道放水一、二道門。

8)?檢查開啟熱網(wǎng)疏水泵出口母管放水門,放掉疏水管道存水。

4.2?125機(jī)組保供熱停運(yùn)后防凍技術(shù)措施

4.2.1?鍋爐專業(yè)

4.2.2.1?本體汽水系統(tǒng)

1)?停爐后保持給水系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行直到鍋爐放水。

2)?鍋爐密閉降壓期間不允許關(guān)閉鍋爐取樣門、加藥手動(dòng)門門,同時(shí)通知化學(xué)關(guān)小取樣門、稍開啟加藥系統(tǒng)放水門保持有水流出。

3)?鍋爐開始放水后,檢查關(guān)閉高加進(jìn)出口門及旁路門,開啟鍋爐主給水電動(dòng)門、主給水調(diào)節(jié)門及前后電動(dòng)門,大旁路和小旁路調(diào)節(jié)門及其前面電動(dòng)門,開啟給水管道放水一、二道門放掉給水管道存水。

4)?鍋爐開始放水后,開啟省煤器分配聯(lián)箱放水一、二道門,放掉省煤器存水。

4.2.2.2?減溫水系統(tǒng)

1)?鍋爐密閉降壓期間,開啟一、二減甲乙側(cè)調(diào)節(jié)門,調(diào)節(jié)門前電動(dòng)門及調(diào)節(jié)門后手動(dòng)門。停運(yùn)超過6小時(shí)每隔2小時(shí)開啟減溫水母管放水一、二道門,放水2~3分鐘后關(guān)閉。

2)?鍋爐汽包壓力下降至0.8Mpa進(jìn)行帶壓放水時(shí),開啟減溫水母管放水一、二道門。

4.2.2.3?蒸汽吹灰系統(tǒng)

1)?保持蒸汽吹灰系統(tǒng)疏水門常開。

2)?鍋爐密閉降壓期間,檢查開啟蒸汽吹灰手動(dòng)門,每隔2小時(shí)開啟一次蒸汽吹灰電動(dòng)門和調(diào)節(jié)門1分鐘,排掉進(jìn)汽管道內(nèi)的積水。

3)?鍋爐放水時(shí),開啟蒸汽吹灰電動(dòng)門和調(diào)節(jié)門。?

4.2.2.4?燃油霧化系統(tǒng)

1)?鍋爐停運(yùn)后對(duì)每支油槍用蒸汽進(jìn)行一次徹底的吹掃。

2)?關(guān)閉燃油蒸汽霧化手動(dòng)供汽門、開啟燃油蒸汽霧化管道疏水直接門,放掉存汽、存水。

4.2.2.5?連續(xù)排污系統(tǒng)

1)?鍋爐停運(yùn)后密閉降壓期間,關(guān)閉鍋爐連續(xù)排污一道手動(dòng)門。

2)?開啟連續(xù)排污調(diào)節(jié)門、調(diào)節(jié)門后手動(dòng)門。

3)?鍋爐密閉降壓期間,停運(yùn)超過6小時(shí)每隔2小時(shí)開啟連續(xù)排污一道手動(dòng)門排污一次,同時(shí)開啟連排至定排直通門放水一次。

4)?檢查開啟連排擴(kuò)容器放水門。

4.2.2.6?鍋爐輔汽母管

1)?輔汽系統(tǒng)無工作時(shí),應(yīng)保持鍋爐輔汽母管熱備用。

2)?通知脫硫開啟電除塵灰斗處疏水門,保持連續(xù)疏水。

4.2.2?汽機(jī)專業(yè)

4.2.2.1?除氧給水系統(tǒng)

1)?鍋爐補(bǔ)水結(jié)束后,兩臺(tái)給水泵運(yùn)行時(shí),停止一臺(tái)給水泵運(yùn)行,關(guān)閉高加進(jìn)出口及旁路門,開啟高加出口放空氣門1~2圈。

2)?保持高壓除氧器并聯(lián)運(yùn)行。

4.2.2.2?循環(huán)水系統(tǒng)

1)?關(guān)閉本機(jī)循環(huán)水單側(cè)排水門。保持循環(huán)水系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。

2)?開啟循環(huán)水排水至兩個(gè)冷水塔集水池直接電動(dòng)門。

4.2.2.3?工業(yè)水、冷卻水系統(tǒng)

1)?保持工業(yè)水系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行,車間北側(cè)工業(yè)水門節(jié)流,保持工業(yè)水流量10t/h左右。

2)?保持冷卻水系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。

4.2.2.4?工業(yè)抽汽系統(tǒng)

1)?開啟本機(jī)工業(yè)抽汽車間外兩組疏水門2~3圈,保持有蒸汽冒出,#12機(jī)開啟三段抽汽逆至門后疏水2~3圈,保持有蒸汽冒出。

2)?當(dāng)本機(jī)工業(yè)抽汽至供熱#1、2母管大門關(guān)閉時(shí),開啟本機(jī)生產(chǎn)抽汽管道上所有疏水門,放盡管道存汽、存水。

4.2.2.5?熱水網(wǎng)系統(tǒng)

1)?檢查開大125MW機(jī)組熱水網(wǎng)管道回水管放空氣門。

2)?檢查開大本機(jī)熱網(wǎng)供水水管道放空氣一、二道門。

3)?檢查開啟#11、12、13熱網(wǎng)泵進(jìn)出口旁路門。

5?檢查與考核

5.1?本標(biāo)準(zhǔn)由發(fā)電部進(jìn)行檢查和考核。

5.2?未嚴(yán)格執(zhí)行本措施,每發(fā)生一次設(shè)備、系統(tǒng)凍結(jié),未造成后果的,按設(shè)備分工對(duì)責(zé)任人每次考核200元,對(duì)班組長每次考核100元,值長、專業(yè)技術(shù)管理干部、部門領(lǐng)導(dǎo)每次考核50元。

5.3?因防凍措施執(zhí)行不到位造成的不安全以上事件,根據(jù)按照我廠《安全生產(chǎn)工作獎(jiǎng)懲管理標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行考核。

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