一、施工概況:

因中興礦峁上主斜井強(qiáng)力皮帶兩驅(qū)動滾筒在對主軸進(jìn)行探傷時(shí),發(fā)現(xiàn)主軸有缺陷,為了保證主斜井強(qiáng)力皮帶設(shè)備的安全運(yùn)行,決定對兩驅(qū)動滾筒進(jìn)行更換。

二、為了確保此次更換工作安全、順利的進(jìn)行,特成立領(lǐng)導(dǎo)組。

組長:侯萬世郭文俊

副組長:王金成靳云茂趙明亮高利平張秀洞

陳志強(qiáng)郭建輝任國春

領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室

主任:王金成

副主任:武寨明曹文宇

成員:李廷敬梁俊春孫志剛白金忠武建生張新貴

龐建東景白宇宋繼棟裴能貴范順喜

三、職責(zé)

1、主任任此次更換工作總指揮,對此次滾筒更換工作全權(quán)負(fù)責(zé)。

2、物流負(fù)責(zé)車輛調(diào)配,滿足此更換工作所需的車輛。

3、后勤部負(fù)責(zé)后勤保障工作

4、安監(jiān)處負(fù)責(zé)此次安全監(jiān)督工作。

5、調(diào)度室負(fù)責(zé)人力、物力協(xié)調(diào)工作

6、供應(yīng)科負(fù)責(zé)所需材料、配件的工作。

四、施工時(shí)間

2012年8月10日~14日共計(jì)5天

五、具體安排及要求

1、更換滾筒前組織施工作業(yè)人員學(xué)習(xí)本措施,并做好學(xué)習(xí)記錄。

2、提前與集團(tuán)公司機(jī)修廠聯(lián)系好,機(jī)修廠負(fù)責(zé)把舊滾筒的對輪拆除再裝配到新滾筒上。

3、機(jī)電區(qū)、運(yùn)輸區(qū)安排專人負(fù)責(zé)施工過程中的各種數(shù)據(jù)的收集及施工完成后的資料整理工作。

六、施工前的準(zhǔn)備工作

1、手拉葫蘆10t的10個(gè)、皮帶夾具5套、6m長18.5mm鋼絲繩繩套10根,扳手、套筒、塞尺、百分表等工具若干。

2、對承受往長拉主皮帶的2號、20號、40號橫梁(22號工字鋼)進(jìn)行加固,防止施工作業(yè)時(shí),往上拉皮帶時(shí)橫梁變形。

七、施工方案

1、主皮帶停止運(yùn)行后,經(jīng)檢查主皮帶符合施工要求,特別是液壓制動系統(tǒng)及逆止器正常后,斷開主皮帶開關(guān),并把斷路器拉出,并懸掛“有人工作,禁止合閘”警示牌。

2、松開皮帶機(jī)尾張緊絞車,使皮帶盡量松弛。

3、在井口變坡點(diǎn)兩處位置,用皮帶夾具將底皮帶夾住,防止往上拉皮帶時(shí),底皮帶下滑。

4、在巷道已加固的2號、20號、40號橫梁上分別懸掛兩個(gè)10t的手拉葫蘆,用皮帶夾具將上皮帶夾住,依次逐段自下向上向機(jī)頭方向拉皮帶。

5、當(dāng)皮帶拉至驅(qū)動滾筒處約5米時(shí),停止上皮帶往上拉的工作,同時(shí),再用兩套皮帶夾具將上皮帶夾住與機(jī)頭大架固定,減輕6個(gè)10t手拉葫蘆的拉力。

6、經(jīng)檢查確認(rèn)一切正常無誤后,再開始下步工作。

7、拆除機(jī)頭部位皮帶上部的護(hù)板。

8、用長2m的直徑為89mm穿入主驅(qū)動滾筒與皮帶之間,用手拉葫蘆將皮帶吊起,使皮帶離開驅(qū)動滾筒約100mm以上。

9、利用行車將主驅(qū)動滾筒兩軸正常吊掛,松開滾筒固定螺絲,將其吊起。

10、用手拉葫蘆將主滾筒拉出,并用行車將舊滾筒放到指定位置。

11、先拆除單驅(qū)驅(qū)動滾筒,三號電機(jī)與減速器不動。

12、單驅(qū)動滾筒拆除后直接裝車?yán)郊瘓F(tuán)公司機(jī)修廠,等機(jī)修廠把舊滾筒上對輪拆除并裝配到新滾筒上,經(jīng)檢驗(yàn)無誤后,把新滾筒拉到中興礦。

13、單驅(qū)動滾筒拆除裝車后,再拆除雙驅(qū)驅(qū)動滾筒,拆除雙滾筒前,先把二號電機(jī)、減速器拆除,一號電機(jī)、減速器不動。

14、雙驅(qū)動滾筒拆除后直接裝車?yán)郊瘓F(tuán)公司機(jī)修廠,等機(jī)修廠把舊滾筒上的對輪拆除并裝配到新滾筒上,經(jīng)檢驗(yàn)無誤后,把新滾筒拉到中興礦。

15、按照上述拆除舊滾筒的相反程序?qū)⑿聺L筒、電機(jī)、減速器安裝到位。

16、對于單驅(qū)動滾筒,以三號電機(jī)、減速器為基準(zhǔn)進(jìn)行操平找正;對于雙驅(qū)動滾筒,以一號電機(jī)、減速器為基準(zhǔn)進(jìn)行操平找正。

17、滾筒安裝操作找正后,必須保證滾筒水平度不超過3%;滾筒軸心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2‰,尼龍柱銷聯(lián)軸節(jié)間的端面間隙不應(yīng)小于5mm。

18、將機(jī)頭部位皮帶上部的護(hù)板恢復(fù)。

19、拆掉皮帶夾具。

20、由專職電工嚴(yán)格按照停送電程序送上皮帶機(jī)電源。

21、將機(jī)尾張緊裝置張緊,經(jīng)檢查,確認(rèn)無誤后,開始調(diào)試皮帶。

22,皮帶調(diào)試時(shí),安排專人在滾筒兩端及電機(jī)、減速器周圍。觀察滾筒及電機(jī)、減速器聲音、溫度及皮帶運(yùn)行狀況,若發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī),查明原因并處理。直至處理合格為止。

23、主皮帶調(diào)試正常后,空載運(yùn)行一小時(shí),經(jīng)檢查確認(rèn)一切正常后,帶負(fù)載運(yùn)行(負(fù)載電流控制在50a,額定電流84a),運(yùn)行一個(gè)月后,對滾筒主軸進(jìn)行探傷檢測,合格后,再按80%負(fù)載運(yùn)行。

八、安全措施

1、參加施工人員應(yīng)在換滾筒前了解施工內(nèi)容及所要注意的安全事項(xiàng),聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致,相互照應(yīng),搞好自主保安及相互保安。

2、施工作業(yè)前需在現(xiàn)場15m范圍須有專人設(shè)置警戒,非施工作業(yè)人員不得入內(nèi)。

3、施工人員必須做好持證上崗,嚴(yán)格履行各自崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。

4、有領(lǐng)導(dǎo)組成員與安全員現(xiàn)場跟班作業(yè)

5、各施工人員必須佩戴好手套等勞動防護(hù)用具,做好勞動防護(hù)。

6、零部件在拆卸時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記,不能隨意亂放,并由專人做好記錄。

7、關(guān)鍵連接件的連接、緊固必須責(zé)專人檢查。。

8、施工用的皮帶夾具、手拉葫蘆不得超負(fù)荷使用,吊掛點(diǎn)要牢固可靠。

9、上、下皮帶用卡子固定好后,必須做好醒目標(biāo)記。

10、拆除電機(jī)減速器時(shí)必須對底座的墊鐵進(jìn)行編號,以便安裝時(shí)按原位置對應(yīng)安裝,拆除的銷子和螺絲要分類存放,小心保管。

11、兩人以上搬運(yùn)時(shí),必須步調(diào)一致,一定要小心、謹(jǐn)慎。杜絕碰手、碰腳現(xiàn)象發(fā)生。

12、在起吊設(shè)備前仔細(xì)檢查起吊工具的完好性,否則嚴(yán)禁使用。

13、起吊前,仔細(xì)檢查頂板及受力部位的牢靠情況,達(dá)不到起吊標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)禁起吊。所有部件起吊離地100mm后,必須先靜止10s鐘,確認(rèn)無誤方可繼續(xù)起吊。

14、在起吊過程中,施工人員嚴(yán)禁站立在設(shè)備受力方向范圍內(nèi)。

15、更換完畢后,需將現(xiàn)場進(jìn)行清理干凈,并對工具、材料進(jìn)行檢查,防止將工具、材料遺留在現(xiàn)場。

16、未盡事項(xiàng)按《煤礦安全規(guī)程》及上級有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇2:皮帶更換安全操作規(guī)程

作業(yè)前按程序辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批,報(bào)相關(guān)部門知曉;

作業(yè)前,作業(yè)區(qū)安全員必須認(rèn)真組織作業(yè)檢修人員的安全教育工作;

皮帶更換必須由專業(yè)檢修人員參與負(fù)責(zé);

現(xiàn)場作業(yè)時(shí),必須有安全人員進(jìn)行現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù),必須有作業(yè)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,在確認(rèn)安全措施到位的情況下,方可進(jìn)行作業(yè)操作;

嚴(yán)格按照《檢修安全操作規(guī)程》、《維修工工作標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)規(guī)定,進(jìn)行規(guī)范化作業(yè);

嚴(yán)格執(zhí)行公司停送電制度、掛牌制度;

作業(yè)前認(rèn)真檢查吊具、鎖具等工具的可靠性,符合技術(shù)規(guī)范要求方可使用;

作業(yè)區(qū)必須確認(rèn)鋼絲與皮帶鎖緊可靠,確認(rèn)可靠,方可作業(yè)操作;

作業(yè)前,認(rèn)真確認(rèn)作業(yè)周邊環(huán)境安全因素,如作業(yè)空間、鋼結(jié)構(gòu)連接焊接緊固情況、人員站位、現(xiàn)場照明等,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè);

作業(yè)人員要加強(qiáng)協(xié)作,互相配合,確認(rèn)通訊工具完好,在皮帶更換過程中保證信息暢通。若出現(xiàn)信息不暢,無法確認(rèn)作業(yè)指令時(shí),必須停止一切作業(yè)活動,待重新確認(rèn)后方可繼續(xù)進(jìn)行作業(yè);

皮帶拖動過程中,禁止一切與皮帶相關(guān)的其它作業(yè)。若遇到緊急突發(fā)情況確實(shí)需要立即處理的,必須由現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人統(tǒng)一聯(lián)系指揮,在確認(rèn)皮帶更換作業(yè)停止,安全措施到位的情況下,方可進(jìn)行處理;

更換完畢必須將現(xiàn)場清理干凈,確認(rèn)安全后,聯(lián)系崗位操作人員試車;

試車完畢,檢修人員方可離開現(xiàn)場。

篇3:更換皮帶作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、到集控室辦理停電檢修報(bào)告,匯報(bào)檢修內(nèi)容。

二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機(jī)械維修安全規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。

三、選擇合適的起吊工具將配重吊起。使用打磨機(jī),碘鎢燈,電吹風(fēng)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《臨時(shí)電源管理辦法》規(guī)定。

四、用膠將新舊皮帶粘連在一起。

五、將各種清掃器、襯板調(diào)整到適當(dāng)?shù)母叨取?/p>

六、點(diǎn)動電動機(jī)將新皮帶斷續(xù)帶入機(jī)架,在新舊皮帶連接處及容易卡住的地方安排監(jiān)護(hù)人。

七、點(diǎn)動皮帶機(jī)轉(zhuǎn)一周,接頭開到便于膠接的地方,前后夾板固定牢固,用吊鏈將皮帶拉緊后固定在機(jī)架上(預(yù)先考慮留有足夠余量),進(jìn)行剝頭等工藝。

八、剝頭時(shí)注意分層次序,不要?jiǎng)潅聦?打磨時(shí)注意操作均勻到位;用汽油清洗皮帶時(shí),周圍5米內(nèi)不得有明火,不得用碘鎢燈烘烤,清洗遺留物要妥善處理;

九、涂阻燃膠后用碘鎢燈烘烤或電吹風(fēng)烘干,烘烤距離不小于200mm,烘烤要均勻。

十、粘接頭對齊后用手錘將皮帶接頭由里向外依次打勻,打擊時(shí)要避免對面站人。

粘接完成后將皮帶漲緊。

十一、退舊皮帶時(shí)要專人指揮,點(diǎn)動電動機(jī)斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),舊皮帶逐漸退出防止皮帶卷起傷人。

十二、皮帶退出后,清掃器、襯板恢復(fù)原位。

十三、松緊度調(diào)整好以后,設(shè)備開鎖、上電,準(zhǔn)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。

十四、開車調(diào)試,調(diào)整皮帶無跑偏后,匯報(bào)集控室檢修結(jié)束方可使用。

十五、清理現(xiàn)場,清點(diǎn)工具。