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鐵礦南回風井倒模施工兩盤拆除安全技術措施

2024-07-23 閱讀 8908

一、工程概括

張莊鐵礦位于安徽省霍邱縣周集鎮和馮井鎮交界處,東南距霍邱縣城36公里,南距四十里長山(丘陵地)約8公里,北距淮河10公里,向西6公里到河南境地。礦區交通便利,東邊有g105國道和西邊阜六(阜陽-六安)高速公路貫穿礦區;北面淮河,順河而下可通淮南、蚌埠。

南回風井井筒設計凈ф6m,總深度為516.9m,其中地表以上永久鎖口段為1.5m,采用素砼支護,井壁厚度為850㎜;表土段采用凍結法施工,凍結段深度為178m,采用雙層鋼筋砼支護,內層井壁厚度為450㎜,外層井壁厚度為400㎜,砼強度等級為c25~c50;正常基巖壁座及加強段16.5m,采用鋼筋砼支護,井壁厚度為400~2300㎜,砼強度等級為c50;正常基巖段深度為320.9m,采用素砼支護,井壁厚度為400㎜,砼強度等級為c25。

現二次套壁已施工完畢,需將倒模模板全部拆除,拆除倒模施工兩盤。一模模板共計二十四塊。施工吊盤下4.5米處設一工作盤,工作盤采用12#槽鋼組成及上鋪δ4個的花紋板而成。工作盤在副提盤口位置設一盤口,工作期間用木板鋪嚴。工作盤與吊盤連接為5根ф159的無縫鋼管于吊盤下梁焊接,并與吊盤打有5根ф22的保險鋼絲繩。工作盤下13.75m位置處設有一拆模盤,拆模盤由12#槽鋼及上鋪δ4個的花紋板組成。拆模盤與吊盤由5根ф30鋼絲繩懸掛,并下設5個5噸手拉葫蘆。工作盤與拆模盤在靠幫位置處掛一長梯,吊盤上裝有一臺jm-1.5t建筑卷揚機。

二、倒模兩盤拆除前的準備工作

1、按要求準備各類機具、工具及材料。

2、做好用具、鋼絲繩、鉤頭、卡環及其他起重機具的檢查工作。

3、對施工用各設施進行全面、細致檢查。

三、施工步驟

1、將吊盤、工作盤、拆模盤清理干凈。

2、拆除吊盤建筑卷揚機。

3、拆除長梯。

4、將吊盤落至井底,拆除工作盤與吊盤連接的5根ф159的無縫鋼管,并拆除保險繩。(落吊盤時要綁好井底通訊電纜,及接風管、風筒的懸掛)

5、起吊盤,起到合適位置,拆除工作盤,并升井。(拆掉的梁及鋪板不得在井下堆放)

6、拆除拆模盤。

四、安全系數驗算

因拆除構件相對提罐重量較輕,對于提升鋼絲繩安全系數不需校驗。起吊模板構件選用2根6×19-φ15.5-1670鋼絲繩,鋼絲繩破斷力總和qd為152.3kn。最重構件按20000kn計算。

鋼絲繩安全系數校核

m=qd÷q模=152300÷20000=7.6﹥6.5

經驗算鋼絲繩安全系數符合要求。

五、安全技術措施

為了更好地完成此項工作,對參加拆除的人員除《煤礦安全規程》、《井筒施工安全措施》及各種操作規程的有關規定要求外,特制定如下安全措施:

1、所有參加施工人員,必須學習本措施,做到心中有數,牢固樹立安全第一的思想。

2、參加施工人員必須經培訓后持證上崗。

3、嚴禁交叉作業。

4、此項工作必須由隊長或組長統一指揮,明確分工,所有參加人員應聽從指揮,精力集中。

5、井口要嚴格密封各種小孔、小洞、縫隙。

6、井口要設專人把鉤,隨時清理雜物,妥善管理工具、材料,防止掉入井下。

7、工作前認真檢查所使用的繩頭、卡環、工具等保證完好,下井及登高人員必須系保險帶,所使用的工具必須拴繩,小構件應集中盛放。

8、對于拆的不徹底的物件,一定要將其收攏好,并用鐵絲繩綁牢。以防止在運行掉落發生事故。

9、進行此項施工時,井上、下分別指定出負責人,以負責其工作范圍內的工作及人員的安全。

10、利用鉤頭提升構件前,必須對提升裝置、信號系統及過卷裝置,等各種保護進行檢查。絞車司機應思想集中,提升速度不得超過3m/s。

11、提升構件時,必須確保井口、井下照明度足夠,井上、下信號暢通。

12、提升構件時,必須設專人捆扎繩扣,并進行試吊,確認無誤后方可起落,任何人不得亂指揮,且每次起吊必須束保險繩。

13、利用鉤頭提升時,罐口正下方嚴禁站人。

14、拆除構件時,拆掉一件就升井一件,構件升井后及時運離井口,嚴禁在井口、井下堆積,防止傷人。

15、在井底、井口從事氣割、電焊工作時,應制定專項措施。

16、在井筒及井口工作人員必須戴安全帽,束安全帶,并拴在牢固的位置。

17、構件起吊前,必須把構件上的螺栓、焊塊等雜物清除干凈,以防運行中雜物掉落傷人。

六、井下氣割專項安全技術措施

1、在井下進行電氣割時,要嚴格按“三大規程”進行操作,必須由經過培訓的專人操作,其他人不得隨意操作。

2、在進行氣割時,工作人員要穿戴必備的眼鏡、靴子、手套等防護用具。

3、操作人員必須持證上崗。

4、在氧氣、乙炔的上、下井運輸過程中,必須分裝分運。

5、使用氣割前,必須由專業安檢員認真檢查工作點周圍有無易燃,易爆物品。

6、在井下進行氣割作業時,必須攜帶2個滅火器和適當的水作為滅火器具。

7、在井下進行氣割時,必須由專業安檢員現場指揮、監督。

8、下井的乙炔瓶、氧氣瓶必須嚴格檢查,嚴禁漏氣的氣瓶下井。

9、井下使用乙炔、氧氣進行切割前,必須檢查氧氣表、乙炔表是否完好,氧氣帶、乙炔帶是否老化、破裂、有無漏氣現象,氧氣瓶乙炔瓶是否完好,有無漏氣現象,發現異常及時處理,處理完畢后方可使用。

10、井下用氧氣、乙炔進行切割必須安裝防回火裝置,否則不能使用。

11、各類氣瓶要距明火盡可能大,氧氣乙炔間距要盡可能大。

12、井下不得切割有易燃、易爆品。

13、井下使用的各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等,嚴禁沾染油脂。

14、用氧氣、乙炔進行切割過程中,如發生著火現象,應立即關閉乙炔瓶,采取一切可能措施直接滅火,并迅速報告當班負責人。

篇2:鐵礦南回風井倒模施工兩盤拆除安全技術措施

一、工程概括

張莊鐵礦位于安徽省霍邱縣周集鎮和馮井鎮交界處,東南距霍邱縣城36公里,南距四十里長山(丘陵地)約8公里,北距淮河10公里,向西6公里到河南境地。礦區交通便利,東邊有G105國道和西邊阜六(阜陽-六安)高速公路貫穿礦區;北面淮河,順河而下可通淮南、蚌埠。

南回風井井筒設計凈Ф6m,總深度為516.9m,其中地表以上永久鎖口段為1.5m,采用素砼支護,井壁厚度為850㎜;表土段采用凍結法施工,凍結段深度為178m,采用雙層鋼筋砼支護,內層井壁厚度為450㎜,外層井壁厚度為400㎜,砼強度等級為C25~C50;正常基巖壁座及加強段16.5m,采用鋼筋砼支護,井壁厚度為400~2300㎜,砼強度等級為C50;正常基巖段深度為320.9m,采用素砼支護,井壁厚度為400㎜,砼強度等級為C25。

現二次套壁已施工完畢,需將倒模模板全部拆除,拆除倒模施工兩盤。一模模板共計二十四塊。施工吊盤下4.5米處設一工作盤,工作盤采用12#槽鋼組成及上鋪δ4個的花紋板而成。工作盤在副提盤口位置設一盤口,工作期間用木板鋪嚴。工作盤與吊盤連接為5根Ф159的無縫鋼管于吊盤下梁焊接,并與吊盤打有5根Ф22的保險鋼絲繩。工作盤下13.75m位置處設有一拆模盤,拆模盤由12#槽鋼及上鋪δ4個的花紋板組成。拆模盤與吊盤由5根Ф30鋼絲繩懸掛,并下設5個5噸手拉葫蘆。工作盤與拆模盤在靠幫位置處掛一長梯,吊盤上裝有一臺JM-1.5T建筑卷揚機。

二、倒模兩盤拆除前的準備工作

1、按要求準備各類機具、工具及材料。

2、做好用具、鋼絲繩、鉤頭、卡環及其他起重機具的檢查工作。

3、對施工用各設施進行全面、細致檢查。

三、施工步驟

1、將吊盤、工作盤、拆模盤清理干凈。

2、拆除吊盤建筑卷揚機。

3、拆除長梯。

4、將吊盤落至井底,拆除工作盤與吊盤連接的5根Ф159的無縫鋼管,并拆除保險繩。(落吊盤時要綁好井底通訊電纜,及接風管、風筒的懸掛)

5、起吊盤,起到合適位置,拆除工作盤,并升井。(拆掉的梁及鋪板不得在井下堆放)

6、拆除拆模盤。

四、安全系數驗算

因拆除構件相對提罐重量較輕,對于提升鋼絲繩安全系數不需校驗。起吊模板構件選用2根6×19-Φ15.5-1670鋼絲繩,鋼絲繩破斷力總和Qd為152.3kN。最重構件按20000kN計算。

鋼絲繩安全系數校核

m=Qd÷Q模=152300÷20000=7.6﹥6.5

經驗算鋼絲繩安全系數符合要求。

五、安全技術措施

為了更好地完成此項工作,對參加拆除的人員除《煤礦安全規程》、《井筒施工安全措施》及各種操作規程的有關規定要求外,特制定如下安全措施:

1、所有參加施工人員,必須學習本措施,做到心中有數,牢固樹立安全第一的思想。

2、參加施工人員必須經培訓后持證上崗。

3、嚴禁交叉作業。

4、此項工作必須由隊長或組長統一指揮,明確分工,所有參加人員應聽從指揮,精力集中。

5、井口要嚴格密封各種小孔、小洞、縫隙。

6、井口要設專人把鉤,隨時清理雜物,妥善管理工具、材料,防止掉入井下。

7、工作前認真檢查所使用的繩頭、卡環、工具等保證完好,下井及登高人員必須系保險帶,所使用的工具必須拴繩,小構件應集中盛放。

8、對于拆的不徹底的物件,一定要將其收攏好,并用鐵絲繩綁牢。以防止在運行掉落發生事故。

9、進行此項施工時,井上、下分別指定出負責人,以負責其工作范圍內的工作及人員的安全。

10、利用鉤頭提升構件前,必須對提升裝置、信號系統及過卷裝置,等各種保護進行檢查。絞車司機應思想集中,提升速度不得超過3m/s。

11、提升構件時,必須確保井口、井下照明度足夠,井上、下信號暢通。

12、提升構件時,必須設專人捆扎繩扣,并進行試吊,確認無誤后方可起落,任何人不得亂指揮,且每次起吊必須束保險繩。

13、利用鉤頭提升時,罐口正下方嚴禁站人。

14、拆除構件時,拆掉一件就升井一件,構件升井后及時運離井口,嚴禁在井口、井下堆積,防止傷人。

15、在井底、井口從事氣割、電焊工作時,應制定專項措施。

16、在井筒及井口工作人員必須戴安全帽,束安全帶,并拴在牢固的位置。

17、構件起吊前,必須把構件上的螺栓、焊塊等雜物清除干凈,以防運行中雜物掉落傷人。

六、井下氣割專項安全技術措施

1、在井下進行電氣割時,要嚴格按“三大規程”進行操作,必須由經過培訓的專人操作,其他人不得隨意操作。

2、在進行氣割時,工作人員要穿戴必備的眼鏡、靴子、手套等防護用具。

3、操作人員必須持證上崗。

4、在氧氣、乙炔的上、下井運輸過程中,必須分裝分運。

5、使用氣割前,必須由專業安檢員認真檢查工作點周圍有無易燃,易爆物品。

6、在井下進行氣割作業時,必須攜帶2個滅火器和適當的水作為滅火器具。

7、在井下進行氣割時,必須由專業安檢員現場指揮、監督。

8、下井的乙炔瓶、氧氣瓶必須嚴格檢查,嚴禁漏氣的氣瓶下井。

9、井下使用乙炔、氧氣進行切割前,必須檢查氧氣表、乙炔表是否完好,氧氣帶、乙炔帶是否老化、破裂、有無漏氣現象,氧氣瓶乙炔瓶是否完好,有無漏氣現象,發現異常及時處理,處理完畢后方可使用。

10、井下用氧氣、乙炔進行切割必須安裝防回火裝置,否則不能使用。

11、各類氣瓶要距明火盡可能大,氧氣乙炔間距要盡可能大。

12、井下不得切割有易燃、易爆品。

13、井下使用的各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等,嚴禁沾染油脂。

14、用氧氣、乙炔進行切割過程中,如發生著火現象,應立即關閉乙炔瓶,采取一切可能措施直接滅火,并迅速報告當班負責人。