一、采掘工作面概況、燒焊具體位置:

ⅱ7322工作面位于二水平ⅱ2采區(qū)一階段,設(shè)計走向長2138~2172m,平均2155m;傾斜寬80~180m,平均176m;斜面積約372815m2。煤層賦存穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)較簡單,72~73煤層間距8~11m,平均9m±。

本工作面位于ⅱ2采區(qū)的第一區(qū)段,工作面機巷經(jīng)二車場運輸石門、區(qū)段運煤小眼與ⅱ2運輸下山連接,形成出煤系統(tǒng)。風(fēng)巷經(jīng)一車場回風(fēng)石門與ⅱ2回風(fēng)下山、中二回風(fēng)上山溝通,經(jīng)-315總回形成回風(fēng)系統(tǒng)。因工作面運輸機機尾殼溜槽沿磨損嚴重需要加固,特制定燒焊措施如下:

二、成立領(lǐng)導(dǎo)小組

組長:總工程師副組長:采煤礦長

成員:通風(fēng)副總、采煤副總、通防部部長、安監(jiān)處處長、生產(chǎn)技術(shù)部部長、調(diào)度所所長、機電科科長、施工單位負責(zé)人、施工單位技術(shù)副區(qū)長

三、參加燒焊的單位及人員分工

燒焊現(xiàn)場總指揮:采煤副總

施工單位:負責(zé)整個燒焊作業(yè)過程的安全工作。參加燒焊現(xiàn)場負責(zé)人:趙高升,負責(zé)燒焊期間的現(xiàn)場組織施工,安排人員灑水沖塵、警戒及燒焊完成后觀察燒焊地點工作。

通防部:負責(zé)燒焊地點的瓦斯檢查工作。負責(zé)人:,配合現(xiàn)場總指揮協(xié)調(diào)工作,安排瓦斯檢查員隨時檢查燒焊地點的瓦斯情況及通風(fēng)情況,在燒焊結(jié)束后,瓦斯檢查員攜帶co便攜儀陪同施工單位人員觀察燒焊地點1小時,直至確認無危險后,方可離開。

機電科:負責(zé)切斷燒焊回風(fēng)流影響區(qū)域內(nèi)的電源及燒焊結(jié)束后的恢復(fù)送電工作。

調(diào)度所:負責(zé)通知燒焊前后的停送電及撤人工作。

安監(jiān)處:負責(zé)監(jiān)督嚴格按措施進行燒焊作業(yè),安全措施不落實,有權(quán)停止其燒焊工作。負責(zé)人:,配合現(xiàn)場總指揮協(xié)調(diào)工作,安排安監(jiān)員監(jiān)督檢查安全措施落實情況。

四、燒焊材料的準(zhǔn)備和運輸

(一)燒焊材料的準(zhǔn)備

1、材料準(zhǔn)備:氧氣1瓶、乙炔1瓶、干粉滅火器10瓶、滅火沙10編織袋、焊割器具2套。

2、施工前,乙炔帶和氧氣帶必須在地面做好檢漏確保完好。

3、專人負責(zé)檢查乙炔瓶和氧氣瓶完好情況,發(fā)現(xiàn)漏氣、變形等問題,要及時更換,確保安全可靠。

4、乙炔瓶和氧氣瓶必須專人看管,三班進行現(xiàn)場交接,并由當(dāng)班一名副隊長專門負責(zé)。

5、電焊機的電源660v,焊機電源從機巷jm-14絞車開關(guān)搭火。電纜和開關(guān)必須完好,嚴禁有明接頭或失爆現(xiàn)象,電焊機必須安排專人停送電。

(二)燒焊材料的運輸

1、乙炔瓶和氧氣瓶必須分開運輸,不得混裝,瓶體與車皮之間利用墊片填實并捆綁牢固,輕裝輕卸。

2、在巷道坡度小于7‰的巷道,必須人力推車運送到施工地點,在巷道坡度大于7‰的巷道,利用列車或絞車運輸,利用列車運輸時,裝有乙炔和氧氣的車輛與機車之間,必須用空車分別隔開,隔開長度不得小于3m,列車行駛速度不得超過2m/s,傾斜巷道內(nèi)有可靠的信號裝置時,可用鋼絲繩牽引的車輛運送,但乙炔和氧氣瓶必須分開運輸,運輸速度不得超過1m/s。

3、嚴禁用刮板輸送機、帶式輸送機等運輸。

4、在交接班、人員上下井的時間內(nèi)嚴禁輸送乙炔瓶和氧氣瓶。

五、施工前的準(zhǔn)備工作

1、施工前,施工負責(zé)人必須對相關(guān)人員作好明確分工。特殊工種必須持證上崗。

2、施工前,安專人對回采工作面生產(chǎn)環(huán)境進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3、施工前,必須將采掘工作面運輸機開空,采掘工作面內(nèi)爛笆片、塘柴等雜物清理干凈,運到指定地點,重點清理施工地點附近20m范圍內(nèi)的可燃物。

4、施工前瓦斯檢查員必須對采掘工作面全面檢查現(xiàn)場瓦斯?jié)舛?若瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,嚴禁施工。

5、施工前采煤機、運輸機必須停電、閉鎖,回風(fēng)流內(nèi)全部電氣設(shè)備必須停電閉鎖;控制臺有專職電工停送電。

6、施工前,施工地點至少要準(zhǔn)備4個性能可靠的干粉滅火器和不少于10編織袋的滅火沙。電焊機處必須有兩個干粉滅火器,氧氣乙炔瓶處各有一個干粉滅火器,并把水管接到施工地點,安排專人負責(zé)噴水。

7、施工前,必須沖刷施工地點及上下20m范圍巷道內(nèi)及其設(shè)備上的積塵,且始終保持濕潤,風(fēng)流中煤塵較大時嚴禁施工。

8、施工前,施工地點回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須全部撤人,并將進入回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的所有通道安專人警戒,嚴禁進入該系統(tǒng)。警戒人必須在新鮮風(fēng)流處警戒。

9、施工前,采煤工作面上隅角回柱抹成45°,用抗靜電袋子裝煤垛打好瓦斯墻并用炮泥封堵嚴實,灑水降溫保持濕潤。

10、施工前,安裝4根高壓水管并接到施工地點;對支架老塘位置用水沖透后方可燒焊,施工過程中必須安排專人負責(zé)噴水。

11、施工前收縮支架側(cè)護板從掩梁后側(cè)伸進一根高壓軟管同時噴水,保持支架老塘位置始終濕潤。支架下方用舊皮帶(阻燃)接住焊熘。

六、突出危險性預(yù)測

施工前必須對施工地點及其上下20m范圍內(nèi)進行突出危險性預(yù)測。指標(biāo)均不超標(biāo)的情況下方可進行燒焊工作。

七、其它燒焊安全技術(shù)要求:

1、按措施要求參與燒焊作業(yè)人員全部到位后方可作業(yè)。

2、在工作地點,乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)分開放置,距離不小于10m,并距明火至少保持10m距離,且乙炔瓶必須在施工地點風(fēng)流下方。

3、在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進行施工時,必須在工作地點下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

4、通防部負責(zé)施工地點瓦斯?jié)舛鹊谋O(jiān)測,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部、幫部、底板和工作面支護背板后、支架側(cè)護、掩梁無瓦斯積存時,方可進行作業(yè)。若瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時,必須立即停止施工,切斷電源,采取措施進行處理。

5、施工時,施工人員必須佩戴絕緣手套和眼鏡,做好勞動保護。

6、施工結(jié)束后,必須再次灑水,并留專人在工作地點觀察1小時,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在確認無危險后,方可離開。

7、安監(jiān)處與安全負責(zé)人共同監(jiān)督檢查工作地點工作條件、環(huán)境、操作程序及措施落實情況,工作貫穿燒焊工作始終。

8、施工過程中,若發(fā)生水災(zāi)、火災(zāi)等事故時,人員按照避災(zāi)路線迅速撤離。

9、施工人員必須認真學(xué)習(xí)本措施,并有貫徹學(xué)習(xí)記錄。

10、施工結(jié)束后,安設(shè)專人將燒焊設(shè)備及器材運至地面。

八、災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線

1、當(dāng)工作面發(fā)生災(zāi)害時,要根據(jù)災(zāi)害的種類,辯明危害程度和巷道方向,由區(qū)隊長組織迅速有序撤離到安全地點,并匯報調(diào)度。災(zāi)區(qū)受災(zāi)人員應(yīng)采取自救和互救措施,發(fā)生火災(zāi)時要盡一切辦法迅速到達進風(fēng)側(cè),發(fā)生水災(zāi)時要利用一切通道迅速進入較高的巷道。

2、發(fā)生各種重大災(zāi)害時,人員應(yīng)立即按避災(zāi)路線撤離事故影響范圍區(qū)域,當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)清點人員,并及時將事故發(fā)生的時間、地點、性質(zhì)、人員受災(zāi)等情況向礦調(diào)度室進行準(zhǔn)確匯報。

3、發(fā)生可控制火災(zāi)或瓦斯燃燒時,現(xiàn)場人員應(yīng)立即使用滅火砂、滅火器、水等現(xiàn)有的滅火設(shè)施、材料進行撲救。發(fā)生電氣火災(zāi)時,必須立即切斷發(fā)生火災(zāi)設(shè)備的電源后進行滅火,嚴禁用水直接滅火;在未切斷電源前,可用不導(dǎo)電的滅火器、滅火沙等先期滅火。

4、發(fā)生火災(zāi),瓦斯、煤塵爆炸事故時,控制臺電工必須立即切斷工作面電源,然后按避災(zāi)路線撤離。

5、發(fā)生火災(zāi)或煤與瓦斯突出事故時必須立即佩帶好自救器,事故地點新鮮風(fēng)流側(cè)人員立即迎新鮮風(fēng)流撤離到安全地點,事故地點回風(fēng)側(cè)的人員,選擇最短的線路撤離到新鮮風(fēng)流中并到達安全地點。

6、發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故時,人員應(yīng)背朝向爆炸地點,立即俯臥在水溝中或巷道底板上,并同時佩帶好自救器,待爆炸過后,立即按規(guī)定的避災(zāi)路線撤離到安全地點。

7、發(fā)生頂板事故時,人員立即撤離事故地點,當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)清點人數(shù),發(fā)現(xiàn)被困人員,立即采取措施進行搶救。

8、工作面發(fā)生水災(zāi)事故時,事故地點上方人員立即向上撤離到安全地點,事故地點下方人員,應(yīng)抱住支架立柱等固定設(shè)施躲避,待水勢穩(wěn)定后,立即按規(guī)定的避災(zāi)路線撤離到安全地點。

附圖

篇2:礦井井下燒焊安全技術(shù)措施制度

為了規(guī)范我礦井下燒焊作業(yè),杜絕因燒焊作業(yè)引起各類事故的發(fā)生,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第223條規(guī)定,結(jié)合我礦實際情況,特制定本管理規(guī)定。

一、井下燒焊作業(yè)安全管理的一般要求

井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風(fēng)井巷和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規(guī)定:

㈠指定專人在場檢查和監(jiān)督。

㈡電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護,并應(yīng)有供水管路,有專人負責(zé)噴水。上述工作地點應(yīng)至少備有2個滅火器。

㈢在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

㈣電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業(yè)。

㈤電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。

㈥在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須停止突出危險區(qū)內(nèi)的一切工作。

㈦煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風(fēng)大巷中,不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

二、井下燒焊作業(yè)措施的編制

㈠有需要燒焊作業(yè)的施工單位負責(zé)按《煤礦安全規(guī)程》及上級有關(guān)部門安全規(guī)定的要求編制措施。

㈡井下燒焊作業(yè)措施內(nèi)容必須確認以下責(zé)任人。

1.燒焊單位的一名正職在現(xiàn)場組織實施。

2.現(xiàn)場負責(zé)瓦斯檢查的人員名單。

3.現(xiàn)場負責(zé)灑水沖塵的人員名單。

4.現(xiàn)場負責(zé)防滅火的人員名單。

㈢井下燒焊作業(yè)措施中必須明確以下責(zé)任單位。

1.燒焊施工單位負責(zé)整個燒焊作業(yè)全過程的安全。

2.救護隊負責(zé)有毒有害氣體的檢查及安全監(jiān)護。

3.通風(fēng)科負責(zé)審核燒焊地點的通風(fēng)狀況,明確該地點通風(fēng)狀況能否滿足燒焊作業(yè)需要及采取的通風(fēng)措施。

4.安全檢查隊負責(zé)燒焊措施落實的監(jiān)督檢查。

㈣井下燒焊作業(yè)地點確定。

措施中必須明確燒焊作業(yè)地點,并寫明通風(fēng)科對該點通風(fēng)狀況的認定。

㈤井下燒焊作業(yè)時間確定。

井下燒焊作業(yè)必須安排在礦井八點班檢修期間或礦井停產(chǎn)檢修期間。

三、井下燒焊作業(yè)措施的審批程序

井下燒焊作業(yè)措施的審批必須有下列單位和礦領(lǐng)導(dǎo)組成:業(yè)務(wù)科室、機電科、通風(fēng)科、安全檢查科、通風(fēng)副總、機電副總、安全副總、總工程師、礦長。

四、井下燒焊作業(yè)措施的報送

措施審批后必須報送各業(yè)務(wù)科室:機電科、通風(fēng)科、安全檢查科、安全檢查隊、救護中隊等,以備檢查。

五、井下燒焊作業(yè)措施的貫徹

井下燒焊作業(yè)措施的貫徹,由施工單位的隊長負責(zé),在入井前對本措施貫徹到每一個參與燒焊作業(yè)人員,并簽字落實。

六、井下燒焊作業(yè)現(xiàn)場落實

㈠井下燒焊作業(yè)的現(xiàn)場,有施工單位一名正職負責(zé)在現(xiàn)場組織實施。

㈡按措施要求參與燒焊作業(yè)人員全部到位后方可作業(yè)。

㈢救護隊員檢查作業(yè)地點瓦斯在0.5%以下時方可作業(yè)。

㈣燒焊作業(yè)前專職灑水人員對作業(yè)地點前后20米巷道、巷幫、頂板及作業(yè)體進行灑水沖塵。

㈤防滅火器材準(zhǔn)備齊全和完好,專職防滅火人員監(jiān)護現(xiàn)場作業(yè)。

㈥安全檢查隊安全檢查員負責(zé)監(jiān)督檢查措施的落實情況。

篇3:地面燒焊施工安全技術(shù)措施

一、施工說明:

為確保我隊正常檢修需要,檢修所用的部分材料、備件需要在地面進行加工,為保證施工的安全順利進行,特編制本措施,待批準(zhǔn)后執(zhí)行。

二、施工地點:固定隊地面檢修車間

三、施工單位:固定隊

四、施工準(zhǔn)備:

1.施工前將所用的工器具、材料、零部件、消防設(shè)施及安全防護用品準(zhǔn)備齊全;

2.清理施工現(xiàn)場的雜物,并對施工現(xiàn)場進行灑水降塵;

3.檢查施工作業(yè)現(xiàn)場周圍環(huán)境,在作業(yè)場所10米內(nèi)不得有易燃易暴物。

五、安全措施:

1.施工時所用到工器具及安全防護用品,必須經(jīng)過檢查確保安全可靠,不合格的工器具及安全防護用品嚴禁使用。

2.施工所用的氧氣、乙炔必須分開放置,其間距不少于5m的安全距離,距施工火源點的距離不少于15m的安全距離;且乙炔瓶必須使用回火閥。

3.電、氣焊割必須有專業(yè)的電焊工進行操作,并且要持證上崗,一人操作一人監(jiān)護。

4.所有的施工人員不得酒后參加施工和帶情緒上崗施工。

5.施工人員必須熟悉此次的施工程序、施工環(huán)境和施工的危險因素。

6.施工時要有一名負責(zé)人跟班負責(zé),統(tǒng)一指揮。

7.施工結(jié)束后用水對施工現(xiàn)場噴灑一遍,留施工負責(zé)人觀察1小時,無異常現(xiàn)象方可離開。

8、登高作業(yè)必須佩戴安全帶,安全帶系在相對靜止物體上,且生根牢固。

9.施工地點若有電纜或機電設(shè)備必須采取保護措施。

10.其它不到之處將按《煤礦安全規(guī)程》和審批意見執(zhí)行。

救助站制度