一、施工概況

因選煤廠產(chǎn)品倉(cāng)、原煤緩沖倉(cāng)倉(cāng)上作業(yè)中會(huì)涉及燒焊,特編制此施工安全措施以確保安全施工。

二、施工安排

時(shí)間:年月日

施工負(fù)責(zé)人:安全負(fù)責(zé)人:燒焊工:

三、安全措施

1、倉(cāng)上作業(yè)非特殊原因嚴(yán)禁隨意燒焊,必須燒焊須經(jīng)倪總或陳廠長(zhǎng)同意方可施工。現(xiàn)場(chǎng)必須由當(dāng)日主值班監(jiān)督。

2、燒焊前向調(diào)度匯報(bào),由調(diào)度負(fù)責(zé)通知安監(jiān)站、倉(cāng)上瓦斯檢測(cè)員到施工現(xiàn)場(chǎng);經(jīng)倪總或陳廠長(zhǎng)同意,廠值班、安監(jiān)站、瓦斯檢測(cè)確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)符合作業(yè)條件后方可作業(yè),作業(yè)完畢后向調(diào)度匯報(bào)。

3、施工前,由施工負(fù)責(zé)人召開(kāi)全體施工人員會(huì)議,貫徹本措施,明確施工方法和任務(wù)及施工中安全注意事項(xiàng)。

4、登高作業(yè)要系安全帶,安全帶要確保完好可靠,高掛低用,并拴在牢固構(gòu)件上。下方嚴(yán)禁有易燃物品。同時(shí)嚴(yán)禁人員從下面通過(guò),并要有警戒人員。

5、施工中嚴(yán)格執(zhí)行選煤廠停送電制度以及《選煤廠安全規(guī)程》施工,嚴(yán)禁違章作業(yè),違章指揮。

6、施工作前,檢查氧氣瓶壓力表是否完好,如不符合安全要求,嚴(yán)禁使用。安裝壓力表時(shí),不準(zhǔn)面對(duì)瓶口,應(yīng)站在側(cè)面。

7、刮板機(jī)箱體內(nèi)部燒焊、更換刮板,插板必須全部關(guān)嚴(yán),機(jī)頭、機(jī)尾施工,施工人員必須佩帶保險(xiǎn)帶。

8、割炬的氧氣管道、割嘴等處,均不得有雜物或油脂侵入,以防堵塞氣體通路或引起燃燒、爆炸。

9、搬運(yùn)氣瓶應(yīng)避免碰撞,氣瓶不得在地上滾動(dòng);乙炔氣瓶不得臥置;嚴(yán)禁氣瓶在烈日下曝曬。

10、氧氣瓶和乙炔氣瓶要距明火10m以上,氧氣瓶距乙炔氣瓶要在5m以上,嚴(yán)禁在氣瓶附近吸煙。

11、割炬點(diǎn)火時(shí),先開(kāi)乙炔瓶氣閥,后開(kāi)氧氣瓶氣閥,熄火時(shí),先關(guān)乙炔瓶氣閥,后關(guān)氧氣瓶氣閥。

12、氧氣管和乙炔管不得互用,乙炔、氧氣軟管不得與電焊線、電源線混在一起,容器內(nèi)作業(yè)時(shí),用燈電壓不得超過(guò)12v。

13、電焊設(shè)備及工具,必須絕緣良好,交、直流電焊機(jī)外殼必須接地,不得用易燃易爆物品輸送管路、路軌、鋼絲繩、機(jī)電設(shè)備等代替零線。

14、嚴(yán)格執(zhí)行焊接安全管理中的“十不燒”。

15、特殊工種必須持證上崗,嚴(yán)禁酒后及身體不適人員從事本作業(yè)。

16、煤倉(cāng)燒焊作業(yè)前、后及過(guò)程中要檢測(cè)煤倉(cāng)上口的瓦斯?jié)舛?并在現(xiàn)場(chǎng)懸掛便攜儀,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.2%時(shí)立即停止作業(yè),匯報(bào)調(diào)度,并由崗位司機(jī)手動(dòng)開(kāi)啟軸流風(fēng)機(jī),待瓦斯降到0.2以下在開(kāi)始施工。

17、確保倉(cāng)上軸流風(fēng)機(jī)完好,以便隨時(shí)開(kāi)啟,外排瓦斯。瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.2%,軸流風(fēng)機(jī)必須開(kāi)啟。

18、燒焊時(shí),必須戴黑色護(hù)目鏡,作業(yè)人員必須嚴(yán)格穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

19、起吊時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程及選煤廠起吊工操作規(guī)程,做到起重作業(yè)十不準(zhǔn)原則,隨時(shí)觀察起吊情況,防止損壞物體及碰傷手、腳,同時(shí)工作中嚴(yán)禁上下拋遞工器具。

20、火種由專(zhuān)人保管,用過(guò)之后帶離現(xiàn)場(chǎng)。

21、氧氣瓶、乙炔瓶?jī)烧咧g距離不得小于10米,與動(dòng)火點(diǎn)之間距離不得小于10米,氧氣瓶應(yīng)放在乙炔瓶上風(fēng)側(cè),氧氣瓶、乙炔瓶置于動(dòng)火點(diǎn)上風(fēng)側(cè),在使用時(shí)必須直立放置;乙炔瓶必須有防回火裝置,電焊機(jī)接地良好,接線柱不能裸露,并設(shè)專(zhuān)用開(kāi)關(guān),由專(zhuān)人負(fù)責(zé)停送電。

22、現(xiàn)場(chǎng)要確保水源充足,準(zhǔn)備有不少于0.5立方米干沙和兩支干粉滅火器,燒焊前應(yīng)對(duì)燒焊地點(diǎn)20米范圍內(nèi)灑水、對(duì)易燃易爆物品進(jìn)行徹底清理,無(wú)法清理的加以保護(hù),作業(yè)前須徹底滅塵,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行本作業(yè)。

23、燒焊前須燒焊時(shí)焊接接地線應(yīng)搭接在燒焊點(diǎn)附近。須對(duì)絕緣手套、鉗把線進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)合格后方可使用。

24、燒焊時(shí),要有保護(hù)措施,倉(cāng)口附近,插板必須插嚴(yán)實(shí)。并用托盤(pán)承接焊渣,并對(duì)焊渣滅火,并注意焊渣嚴(yán)禁落入煤倉(cāng)內(nèi)。

25、燒焊工作完畢或暫停工作時(shí),應(yīng)立即切斷電源和氣源并灑水滅火,清理現(xiàn)場(chǎng)。

26、施工完畢,留人觀察一個(gè)小時(shí),確無(wú)任何隱患后匯報(bào)調(diào)度,方可收工。

27、作業(yè)前向作業(yè)人員認(rèn)真貫徹本措施,所有作業(yè)人員應(yīng)簽字留名,作業(yè)中嚴(yán)格按照措施要求執(zhí)行。

篇2:礦井井下燒焊安全技術(shù)措施制度

為了規(guī)范我礦井下燒焊作業(yè),杜絕因燒焊作業(yè)引起各類(lèi)事故的發(fā)生,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第223條規(guī)定,結(jié)合我礦實(shí)際情況,特制定本管理規(guī)定。

一、井下燒焊作業(yè)安全管理的一般要求

井下和井口房?jī)?nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規(guī)定:

㈠指定專(zhuān)人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督。

㈡電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護(hù),并應(yīng)有供水管路,有專(zhuān)人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。

㈢在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí),必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

㈣電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。

㈤電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專(zhuān)人在工作地點(diǎn)檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。

㈥在有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí),必須停止突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的一切工作。

㈦煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中,不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

二、井下燒焊作業(yè)措施的編制

㈠有需要燒焊作業(yè)的施工單位負(fù)責(zé)按《煤礦安全規(guī)程》及上級(jí)有關(guān)部門(mén)安全規(guī)定的要求編制措施。

㈡井下燒焊作業(yè)措施內(nèi)容必須確認(rèn)以下責(zé)任人。

1.燒焊單位的一名正職在現(xiàn)場(chǎng)組織實(shí)施。

2.現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)瓦斯檢查的人員名單。

3.現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)灑水沖塵的人員名單。

4.現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)防滅火的人員名單。

㈢井下燒焊作業(yè)措施中必須明確以下責(zé)任單位。

1.燒焊施工單位負(fù)責(zé)整個(gè)燒焊作業(yè)全過(guò)程的安全。

2.救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)有毒有害氣體的檢查及安全監(jiān)護(hù)。

3.通風(fēng)科負(fù)責(zé)審核燒焊地點(diǎn)的通風(fēng)狀況,明確該地點(diǎn)通風(fēng)狀況能否滿足燒焊作業(yè)需要及采取的通風(fēng)措施。

4.安全檢查隊(duì)負(fù)責(zé)燒焊措施落實(shí)的監(jiān)督檢查。

㈣井下燒焊作業(yè)地點(diǎn)確定。

措施中必須明確燒焊作業(yè)地點(diǎn),并寫(xiě)明通風(fēng)科對(duì)該點(diǎn)通風(fēng)狀況的認(rèn)定。

㈤井下燒焊作業(yè)時(shí)間確定。

井下燒焊作業(yè)必須安排在礦井八點(diǎn)班檢修期間或礦井停產(chǎn)檢修期間。

三、井下燒焊作業(yè)措施的審批程序

井下燒焊作業(yè)措施的審批必須有下列單位和礦領(lǐng)導(dǎo)組成:業(yè)務(wù)科室、機(jī)電科、通風(fēng)科、安全檢查科、通風(fēng)副總、機(jī)電副總、安全副總、總工程師、礦長(zhǎng)。

四、井下燒焊作業(yè)措施的報(bào)送

措施審批后必須報(bào)送各業(yè)務(wù)科室:機(jī)電科、通風(fēng)科、安全檢查科、安全檢查隊(duì)、救護(hù)中隊(duì)等,以備檢查。

五、井下燒焊作業(yè)措施的貫徹

井下燒焊作業(yè)措施的貫徹,由施工單位的隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé),在入井前對(duì)本措施貫徹到每一個(gè)參與燒焊作業(yè)人員,并簽字落實(shí)。

六、井下燒焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)

㈠井下燒焊作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng),有施工單位一名正職負(fù)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)組織實(shí)施。

㈡按措施要求參與燒焊作業(yè)人員全部到位后方可作業(yè)。

㈢救護(hù)隊(duì)員檢查作業(yè)地點(diǎn)瓦斯在0.5%以下時(shí)方可作業(yè)。

㈣燒焊作業(yè)前專(zhuān)職灑水人員對(duì)作業(yè)地點(diǎn)前后20米巷道、巷幫、頂板及作業(yè)體進(jìn)行灑水沖塵。

㈤防滅火器材準(zhǔn)備齊全和完好,專(zhuān)職防滅火人員監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

㈥安全檢查隊(duì)安全檢查員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查措施的落實(shí)情況。

篇3:地面燒焊施工安全技術(shù)措施

一、施工說(shuō)明:

為確保我隊(duì)正常檢修需要,檢修所用的部分材料、備件需要在地面進(jìn)行加工,為保證施工的安全順利進(jìn)行,特編制本措施,待批準(zhǔn)后執(zhí)行。

二、施工地點(diǎn):固定隊(duì)地面檢修車(chē)間

三、施工單位:固定隊(duì)

四、施工準(zhǔn)備:

1.施工前將所用的工器具、材料、零部件、消防設(shè)施及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備齊全;

2.清理施工現(xiàn)場(chǎng)的雜物,并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行灑水降塵;

3.檢查施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)h(huán)境,在作業(yè)場(chǎng)所10米內(nèi)不得有易燃易暴物。

五、安全措施:

1.施工時(shí)所用到工器具及安全防護(hù)用品,必須經(jīng)過(guò)檢查確保安全可靠,不合格的工器具及安全防護(hù)用品嚴(yán)禁使用。

2.施工所用的氧氣、乙炔必須分開(kāi)放置,其間距不少于5m的安全距離,距施工火源點(diǎn)的距離不少于15m的安全距離;且乙炔瓶必須使用回火閥。

3.電、氣焊割必須有專(zhuān)業(yè)的電焊工進(jìn)行操作,并且要持證上崗,一人操作一人監(jiān)護(hù)。

4.所有的施工人員不得酒后參加施工和帶情緒上崗施工。

5.施工人員必須熟悉此次的施工程序、施工環(huán)境和施工的危險(xiǎn)因素。

6.施工時(shí)要有一名負(fù)責(zé)人跟班負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。

7.施工結(jié)束后用水對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)噴灑一遍,留施工負(fù)責(zé)人觀察1小時(shí),無(wú)異常現(xiàn)象方可離開(kāi)。

8、登高作業(yè)必須佩戴安全帶,安全帶系在相對(duì)靜止物體上,且生根牢固。

9.施工地點(diǎn)若有電纜或機(jī)電設(shè)備必須采取保護(hù)措施。

10.其它不到之處將按《煤礦安全規(guī)程》和審批意見(jiàn)執(zhí)行。

救助站制度