一、施工說明:

副井上、下口搖臺、推車機開焊需要加固,施工時需燒焊。為保證施工的安全順利進行,特編制此措施,待批準(zhǔn)后遵照執(zhí)行。

二、施工組織:

施工負(fù)責(zé)人:姚連兵

安全負(fù)責(zé)人:蘇迪迪

帶火種人:朱科

三、安全技術(shù)措施:

1.施工前向生產(chǎn)辦申請燒焊時間,待批準(zhǔn)后方可燒焊作業(yè)。

2.施工前將使用的材料、工具運到現(xiàn)場,氧氣瓶、乙炔瓶不得同車同罐,必須分開單獨打運。

3.燒焊前利用檢修時間認(rèn)真對井筒及井架進行檢查,清理干凈罐道梁、套架梁、梯子間的雜物,特別是井筒電纜附近不得留有任何易燃、易爆物。

4.燒焊前認(rèn)真清理施工現(xiàn)場,燒焊現(xiàn)場周圍20米內(nèi)不得有易燃、易爆物。

5.燒焊現(xiàn)場要有充足的水源、供水管路、兩只滅火器、0.2立方米以上的黃沙及兩把鐵鏟。

6.在井筒燒焊時注意對主提升繩、電纜進行有效防護,不得損傷。

7.燒焊作業(yè)前認(rèn)真檢查電焊機接線,地線必須可靠地搭接于被焊接的物體上,嚴(yán)禁地線與主提升鋼絲繩相接觸。

8.燒焊前瓦斯檢查員必須檢查作業(yè)地點附近20米內(nèi)及井底的瓦斯?jié)舛?不得超過0.4%。

9.施工前向施工地點灑水,完畢后應(yīng)再次灑水,并留有專人在現(xiàn)場觀查1小時,無異常后方可離開。

10.燒焊時氧氣瓶、乙炔瓶的距離不得小于5米,且距明火的距離不小于10米,乙炔瓶使用回火閥,一人燒焊,一人監(jiān)護。

11.現(xiàn)場條件具備后通知生產(chǎn)辦調(diào)度室,經(jīng)調(diào)度同意后方可施工,礦安監(jiān)處派人現(xiàn)場監(jiān)督。

12.燒焊時,在施工下方設(shè)置接火盆,接住火星及熔渣。

13.施工前認(rèn)真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好,達到合格不漏氣,各閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密,電焊機鉗把線絕緣良好且不漏電。

14.施工期間,井口、-450水平由運輸區(qū)把鉤工警戒,距離井口不得少于10米,嚴(yán)禁閑人靠近。

15.施工期間由施工負(fù)責(zé)人專人聯(lián)系信號,人站罐頂時絞車速度不得超過0.2m/s,信號不清不得動車,燒焊作業(yè)時,嚴(yán)禁動車。

16.燒焊作業(yè)時,乙炔瓶、氧氣瓶藥固定牢固,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放作業(yè),電氣焊操作時嚴(yán)禁扯、拉、擠壓。

17.所有工、器具及割掉的部件必須留好保險繩,防止墜入井筒。

18.施工人員必須正確使用勞動保護用品,安全帶系在相對靜止物體上,且生根牢固,站罐頂施工時,安全帶必須可靠生根于罐籠上。

19.施工期間,禁止在井筒、井架、-450井口進行平行作業(yè)。

20.施工人員所帶打火機入井前必須到井口匯報站處登記。

21.根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第24條規(guī)定:煤(巖)與瓦斯突出礦井井下進行電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須停止突出煤層的掘進、回采、鉆孔、支護以及其它所有擾動突出煤層的作業(yè)。燒焊期間,150903機巷、281111機巷、281316機巷、131301機巷、150600機巷、150600風(fēng)巷、131301風(fēng)巷、281316風(fēng)巷、150601外段風(fēng)巷、131307底抽巷回風(fēng)聯(lián)巷、131305面、210904面、261310面、150601切眼,八采區(qū)13煤運輸上山、281316高抽巷、210605底抽巷、-700西三軌道石門(開拓)、-415—-680回風(fēng)二下山(開拓)-415至-700暗回風(fēng)斜井(開拓)、-415至-680回風(fēng)二下山(開拓)、-450二石門增補聯(lián)巷、-450運矸上山找孔聯(lián)巷(開拓),掘進、支護、鉆孔等其它擾動突出煤層的作業(yè)必須停止。

22.特殊工種持證上崗,燒焊搭火必須經(jīng)電管員批準(zhǔn)。

23.所有施工人員必須加強自我保護意識,時刻注意施工情況和周圍環(huán)境。

24.施工完畢后,施工人員必須將電氣焊工具及時升井,嚴(yán)禁長期存放井下。

25.施工時所用的工器具必須留繩保護,防止工器具墜落。

25.施工前安全負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真排查不放心的人。

26.對搖臺、推車機加固時應(yīng)提前通知運輸區(qū)信號打點工將操車油泵電機斷電,未經(jīng)施工人員允許,信號工嚴(yán)禁開泵。

27.所有施工人員必須加強自我保護意識,時刻注意施工情況和周圍環(huán)境。

28.未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

井下電氣焊安全操作“菜單”流程(井下單位通用)

序安全操作流程1電氣焊工必須持證上崗,無證不得從事鉚焊工作。2作業(yè)前對氣帶、鋼瓶、減壓閥、止回火閥、電焊機、鉗把線及手把進行全面檢查,確保設(shè)備完好。3井下作業(yè)時要做好電焊機絕緣良好。4防護鏡、面罩等防護用具佩戴整齊,登高時必須佩帶保險帶并可靠、正確生根。5檢查作業(yè)地點是否有油脂、棉紗、塘材等易燃物,排除可能潛在的隱患。6作業(yè)地點要配備齊全滅火器材,灑水管路。7氣焊時氧氣、乙炔距離不低于5米,距明火距離不低于10米。8焊工在更換焊條時一定要戴電焊手套,不得赤手操作,在帶電情況下,不要將焊鉗夾在腋下或?qū)㈦娎|線繞掛在脖頸上。9焊接管路必須提前打開閥門并進行泄壓。10焊接作業(yè)時,接地線必須與被焊接件進行有效搭接。11氧氣、乙炔瓶嚴(yán)禁同車打運,人員搬運時要輕拿輕放。12作業(yè)完畢后必須切斷電焊機電源并關(guān)閉氧氣、乙炔閥門,清理好現(xiàn)場,并留有人員觀察1小時以上,確認(rèn)無異常后方可離開。13井下或場地外燒焊工作需要進行兩班或兩班以上時,需要安排專人對燒焊器材進行看管。

篇2:地面燒焊施工安全技術(shù)措施

一、施工說明:

為確保我隊正常檢修需要,檢修所用的部分材料、備件需要在地面進行加工,為保證施工的安全順利進行,特編制本措施,待批準(zhǔn)后執(zhí)行。

二、施工地點:固定隊地面檢修車間

三、施工單位:固定隊

四、施工準(zhǔn)備:

1.施工前將所用的工器具、材料、零部件、消防設(shè)施及安全防護用品準(zhǔn)備齊全;

2.清理施工現(xiàn)場的雜物,并對施工現(xiàn)場進行灑水降塵;

3.檢查施工作業(yè)現(xiàn)場周圍環(huán)境,在作業(yè)場所10米內(nèi)不得有易燃易暴物。

五、安全措施:

1.施工時所用到工器具及安全防護用品,必須經(jīng)過檢查確保安全可靠,不合格的工器具及安全防護用品嚴(yán)禁使用。

2.施工所用的氧氣、乙炔必須分開放置,其間距不少于5m的安全距離,距施工火源點的距離不少于15m的安全距離;且乙炔瓶必須使用回火閥。

3.電、氣焊割必須有專業(yè)的電焊工進行操作,并且要持證上崗,一人操作一人監(jiān)護。

4.所有的施工人員不得酒后參加施工和帶情緒上崗施工。

5.施工人員必須熟悉此次的施工程序、施工環(huán)境和施工的危險因素。

6.施工時要有一名負(fù)責(zé)人跟班負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。

7.施工結(jié)束后用水對施工現(xiàn)場噴灑一遍,留施工負(fù)責(zé)人觀察1小時,無異常現(xiàn)象方可離開。

8、登高作業(yè)必須佩戴安全帶,安全帶系在相對靜止物體上,且生根牢固。

9.施工地點若有電纜或機電設(shè)備必須采取保護措施。

10.其它不到之處將按《煤礦安全規(guī)程》和審批意見執(zhí)行。

救助站制度

篇3:X煤礦井下燒焊作業(yè)施工安全措施

安全措施:

1、參加燒焊人員必須能掌握電氣焊操作規(guī)程,并持證上崗,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》要求操作。

2、電氣焊設(shè)備在運輸過程中應(yīng)輕搬輕放,嚴(yán)禁碰撞和涂抹油污,并要保護好電纜。運輸氧氣、乙炔瓶時,須輕搬輕放,嚴(yán)禁劇烈撞擊,嚴(yán)禁放在同一礦車內(nèi)。平巷運輸時兩氣瓶要保持10米以上距離。

3、施工前認(rèn)真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好,達到合格不漏氣,各閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。

4、乙炔瓶上必須裝有防護罩及回火逆止器。乙炔瓶減壓閥低壓側(cè)壓力不得超過0.15ma,氧氣流速不超過1.5-2。氧氣測壓不超過1.5。

5、氣焊所用火源只允許安全員攜帶,其他人員嚴(yán)禁攜帶點火物品下井。

6、燒焊現(xiàn)場應(yīng)保持正常通風(fēng),通風(fēng)滿足要求方可燒焊。

7、燒焊工必須佩帶瓦斯便攜儀,燒焊作業(yè)前和進行中,瓦斯員要仔細檢測現(xiàn)場瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時方可燒焊;否則必須采取措施,加強通風(fēng),待瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,才能進行燒焊工作。

8、燒焊作業(yè)時,要穿戴好各種保護用品,佩帶良好的絕緣手套嚴(yán)格按操作要求作業(yè)。

9、燒焊地點要設(shè)專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火锨、不少于0.2m3的細紗、2臺干粉滅火器等滅火設(shè)備和用品。

10、燒焊前,對燒焊地點20米范圍內(nèi)易燃易爆物品進行徹底清理,燒焊時對施工現(xiàn)場進行一次徹底灑水。

11、電焊機壓接電源必須有專職電工操作,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。電焊機電壓要與電源電壓相符。

12、燒焊時,兩瓶間距必須大于5m,兩瓶與明火間距大于10m。

13、燒焊作業(yè)時,乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固,防止傾倒。嚴(yán)禁臥放作業(yè)。電氣焊操作時嚴(yán)禁扯、拉、擠壓歧路及把子線、損壞氧氣、乙炔表等,杜絕各類事故發(fā)生。

14、燒焊人員攜帶的工具應(yīng)嚴(yán)加保管,不得亂放或轉(zhuǎn)借他人。

15、燒焊過程中,必須對電纜加以保護,嚴(yán)禁損壞電纜及其它物體。

16、燒焊完畢后,所有的工具、設(shè)備等要全部升井,清理好現(xiàn)場,并再次對現(xiàn)場灑水,徹底消滅火種,留派專人在現(xiàn)場檢查1小時,發(fā)現(xiàn)異狀立即處理,確認(rèn)無問題后方可離開。