煤倉(cāng)漏斗燒焊安全技術(shù)措施
因施工需要,需在西翼煤倉(cāng)漏斗進(jìn)行燒焊作業(yè)。該作業(yè)地點(diǎn)前后10米巷道范圍內(nèi),已進(jìn)行噴漿外理。為確保燒焊作業(yè)期間的通風(fēng)安全,特編制如下安全技術(shù)措施:
一、燒焊前的準(zhǔn)備工作:
1、施工單位要提前把作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)的所有易燃易爆物品轉(zhuǎn)移至他處;
2、施工單位要將水管接至燒焊作業(yè)地點(diǎn),接好灑水軟管,水管要供水正常,施工單位要有專人負(fù)責(zé)灑水;
3、燒焊作業(yè)前,必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)10米范圍內(nèi)進(jìn)行全面灑水;
4、燒焊作業(yè)地點(diǎn)要備好至少兩個(gè)能使用的、未失效的滅火器。
二、燒焊作業(yè)安全技術(shù)措施:
1、施工單位必須提前8小時(shí)通知通防科。通防科派專人在燒焊作業(yè)地點(diǎn)隨時(shí)檢查瓦斯情況。
2、每次燒焊作業(yè)前,必須經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯,確認(rèn)工作地點(diǎn)風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,且作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行燒焊作業(yè)。
3、當(dāng)工作地點(diǎn)風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛瘸^0.5%,或作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后有瓦斯積存時(shí),必須停止燒焊作業(yè),采取措施進(jìn)行處理。
4、從事燒焊作業(yè)人員要按章操作,正規(guī)作業(yè)。
5、每次燒焊作業(yè)完畢后,必須再次對(duì)作業(yè)地點(diǎn)10米范圍內(nèi)進(jìn)行全面灑水;并且留有專人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。
6、井下燒焊火種只能使用火柴,不準(zhǔn)使用打火機(jī)或其他火種,火柴必須由專職人員(安全負(fù)責(zé)人)攜帶和保管,入井和升井都必須向井口檢查人員匯報(bào)火柴使用情況。
三、未盡事宜,按《煤礦安全規(guī)程》《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
篇2:補(bǔ)焊卸料漏斗燒焊安全措施
一、施工內(nèi)容:補(bǔ)焊卸料漏斗筒體
二、施工負(fù)責(zé)人:張子有
三、施工地點(diǎn):輔運(yùn)大巷卸料點(diǎn)
四、施工時(shí)間:2017-2-10二班14:00——19:00
五、施工安全技術(shù)措施:
1、燒焊設(shè)備入井前,必須持有本燒焊措施,否則井口把罐工不得放行入罐下井。
2、施工前,施工負(fù)責(zé)人必須向施工工人講清施工內(nèi)容,人員及安全注意事項(xiàng)。
3、所有進(jìn)入施工地點(diǎn)的指揮人員和施工人員,必須嚴(yán)格遵守本安全規(guī)程,所有作業(yè)人員必須持有效崗位證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)禁違章指揮,違章作業(yè),違反勞動(dòng)紀(jì)律。
4、燒焊安全作業(yè)規(guī)程必須在施工前向每一位參與施工和檢查人員認(rèn)真貫徹,對(duì)措施不清楚人員一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
5、燒焊設(shè)備入井前,由操作人員負(fù)責(zé)詳細(xì)檢查,保持良好狀態(tài),燒焊機(jī)與絕緣線,電源線的絕緣要可靠,焊接導(dǎo)線應(yīng)采用紫銅芯線,并要有足夠的截面,以保證在使用過程中不因過載而損壞絕緣,導(dǎo)線有殘破時(shí)不準(zhǔn)入井,電焊機(jī)導(dǎo)線與電焊機(jī),焊鉗連接應(yīng)用螺栓或螺母,應(yīng)擰緊,并避開可燃物,氣焊設(shè)備入井前必須詳細(xì)檢查氣體容器和膠管,焊槍的氣密性,漏氣設(shè)備一律不得入井,運(yùn)輸時(shí)關(guān)緊閥門,兩種氣體必須分裝分運(yùn)。
6、燒焊設(shè)備在運(yùn)輸途中,由施工單位負(fù)責(zé)人指配一名干部負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),并不得搭乘其它人員,物料運(yùn)輸車,氣體容器要遠(yuǎn)離電機(jī)頭20米以外,嚴(yán)禁把氧氣、乙炔發(fā)生器(乙炔瓶)、金火焰放在一起,不能沾有油污,不準(zhǔn)碰撞,滾動(dòng),氧氣瓶和乙炔瓶或金火焰瓶的安全距離保證在5米以上,點(diǎn)火器具由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人保管。
7、施工前由領(lǐng)導(dǎo)組成員,安監(jiān)工,瓦斯檢查工對(duì)施工地點(diǎn)20米范圍內(nèi)的頂板、有害氣體等其它安全情況進(jìn)行詳細(xì)檢查,應(yīng)做到無(wú)易燃物,無(wú)積水,無(wú)障礙物,無(wú)瓦斯超限通風(fēng)良好。
8、保證氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離保證在5米以上,氧氣瓶、乙炔瓶與明火安全距離10米以上,發(fā)現(xiàn)問題時(shí)必須先行處理,處理不好不得開工。
9、燒焊現(xiàn)場(chǎng)按要求配備兩個(gè)滅火器,1立方米沙子,灑水管路用軟管接到施工地點(diǎn),并由施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,指定兩名專門負(fù)責(zé)滅火工作,防止其他與工作無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),并做到堅(jiān)守崗位。
10、在燒焊作業(yè)前必須明確作業(yè)任務(wù),認(rèn)真了解作業(yè)環(huán)境,確定動(dòng)火危險(xiǎn)區(qū)域范圍,做到安全防范措施。
11、操作人員必須在開工前按規(guī)定穿好人作服,安全帽,口罩,手套,眼鏡等個(gè)人防護(hù)用品;并詳細(xì)檢查管路連接情況,不符合要求時(shí)不得開工。
12、不準(zhǔn)平行作業(yè)。
13、施工地點(diǎn)必須在風(fēng)量滿足的情況下方可進(jìn)行作業(yè)。
14、電焊作業(yè),氧氣,乙炔等燒焊作業(yè)過程中,嚴(yán)禁打眼,放炮。
15、開焊前,焊點(diǎn)附近20米用水將頂?shù)讕蜎_洗一次,焊點(diǎn)下放4平方米范圍覆蓋厚度不少于3CM的沙子。
16、燒焊工作面或現(xiàn)場(chǎng)100米范圍內(nèi),不得從事與燒焊及防護(hù)監(jiān)督無(wú)關(guān)的其它工作,非燒焊人員不準(zhǔn)進(jìn)入動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng),施工地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員必須全部撤離。
17、電焊機(jī)或其它非防爆設(shè)備送電(或氣焊點(diǎn)火)前,現(xiàn)場(chǎng)指揮必須安排有關(guān)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng),瓦斯,供電等安全情況全面檢查一次,確認(rèn)無(wú)問題時(shí)方可下達(dá)開焊命令開焊。
18、燒焊施工過程中,安監(jiān)人員要認(rèn)真檢查安全措施的落實(shí)情況,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的現(xiàn)象立即制止,瓦斯檢查人員隨時(shí)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的瓦斯情況,瓦斯超限時(shí)立即通知熄火,斷電,撤人,現(xiàn)場(chǎng)其它人員隨時(shí)觀察周圍的安全狀況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患時(shí),必須立即停焊處理,處理不完畢不得繼續(xù)工作。
19、燒焊作業(yè)點(diǎn)下方由施工負(fù)責(zé)人指派專人負(fù)責(zé)燒焊殘留物或飛濺物的收集和滅火工作,并對(duì)高溫地點(diǎn)進(jìn)行沖洗降溫。
20、燒焊氣操作人員必須嚴(yán)格按照燒焊操作規(guī)程進(jìn)行操作。
21、燒焊工作結(jié)束后,操作人員按規(guī)定停電(或關(guān)氣熄火),并詳細(xì)檢查設(shè)備的安全情況,焊割處高溫點(diǎn)由滅火人員用清水沖洗降溫,燒焊殘留物由施工員負(fù)責(zé)人指派專人清理出井。
22、所有的燒焊設(shè)備工作結(jié)束后,施工過程中產(chǎn)生的焊渣必須全部帶出井,不得遺留井下,造成安全隱患。
23、燒焊工作必須在批準(zhǔn)措施規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定項(xiàng)目,嚴(yán)禁執(zhí)行措施未批準(zhǔn)的其它燒焊作業(yè)。
24、燒焊工作完工后,現(xiàn)場(chǎng)指揮和其它監(jiān)護(hù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)檢查,并觀察1小時(shí),確認(rèn)無(wú)安全隱患時(shí),向礦調(diào)度匯報(bào)后,方可撤離。
25、燒焊工作點(diǎn)附近必須由安監(jiān)人員,瓦斯檢查人員詳細(xì)檢查,確認(rèn)無(wú)問題后方可恢復(fù)其它工作。
26、其它未盡事宜嚴(yán)格按照國(guó)家、集團(tuán)公司、礦上及《煤礦安全規(guī)程》《操作規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
篇3:煤倉(cāng)漏斗燒焊安全技術(shù)措施
因施工需要,需在西翼煤倉(cāng)漏斗進(jìn)行燒焊作業(yè)。該作業(yè)地點(diǎn)前后10米巷道范圍內(nèi),已進(jìn)行噴漿外理。為確保燒焊作業(yè)期間的通風(fēng)安全,特編制如下安全技術(shù)措施:
一、燒焊前的準(zhǔn)備工作:
1、施工單位要提前把作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)的所有易燃易爆物品轉(zhuǎn)移至他處;
2、施工單位要將水管接至燒焊作業(yè)地點(diǎn),接好灑水軟管,水管要供水正常,施工單位要有專人負(fù)責(zé)灑水;
3、燒焊作業(yè)前,必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)10米范圍內(nèi)進(jìn)行全面灑水;
4、燒焊作業(yè)地點(diǎn)要備好至少兩個(gè)能使用的、未失效的滅火器。
二、燒焊作業(yè)安全技術(shù)措施:
1、施工單位必須提前8小時(shí)通知通防科。通防科派專人在燒焊作業(yè)地點(diǎn)隨時(shí)檢查瓦斯情況。
2、每次燒焊作業(yè)前,必須經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯,確認(rèn)工作地點(diǎn)風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,且作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行燒焊作業(yè)。
3、當(dāng)工作地點(diǎn)風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛瘸^0.5%,或作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后有瓦斯積存時(shí),必須停止燒焊作業(yè),采取措施進(jìn)行處理。
4、從事燒焊作業(yè)人員要按章操作,正規(guī)作業(yè)。
5、每次燒焊作業(yè)完畢后,必須再次對(duì)作業(yè)地點(diǎn)10米范圍內(nèi)進(jìn)行全面灑水;并且留有專人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。
6、井下燒焊火種只能使用火柴,不準(zhǔn)使用打火機(jī)或其他火種,火柴必須由專職人員(安全負(fù)責(zé)人)攜帶和保管,入井和升井都必須向井口檢查人員匯報(bào)火柴使用情況。
三、未盡事宜,按《煤礦安全規(guī)程》《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。