一、施工地點:地面矸石山翻罐籠

二、施工內容:矸石倉內鋪鐵板

三、施工時間:2011年11月8日7:00-13:00

四、施工步驟:

1.施工前先將所用各種材料配件運至矸石山翻罐籠合適地點放好。

2.將翻罐籠重車線所有車輛全部放置空車線,關閉好外阻車器,清理周圍雜物。

3.將翻罐籠轉至合適位置停下,然后停翻罐籠電源,并掛牌上鎖。

4.將矸石山V型車翻滿矸石,以便于施工。

5.將鋼板平行附著于矸石倉內進行加固焊接。

6.重復以上工作順序,至工作完畢。

7.施工完畢后,要進行試運轉,無問題后方可收工。

五、施工安全注意事項:

1.施工前后要匯報調度室。并在翻罐籠小屋門口及哨洞子口拉繩掛牌,施工期間嚴禁車輛進入重車線。嚴禁非工作人員進入施工地點。

2.施工時嚴禁雙重作業。

3.人員在漏斗下方施工必要時必須佩戴合格的安全帶,且懸掛地點必須牢固可靠。

4.多人抬架鋼板時要前后兼顧,嚴格服從安全負責人指揮,做到協調一致。

5.使用電氣焊時,電氣焊所用把子線及膠管嚴禁有破皮、漏電、漏氣現象。

6.嚴格執行停送電制度,誰停電誰送電。

7.其它事項嚴格按照《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》及有關規定執行。

8.安全負責人:苑仁華

9.施工負責人:劉明乾

10.所有參加施工人員必須認真學習本措施,并簽字備查。

篇2:翻罐籠安全技術操作規程

1、翻罐籠只許專職司機操作,持證上崗,非工作人員禁止進入工作地點,更不許私自操作翻罐籠。

2、堅持對手交接班,交接班要認真檢查,試運轉檢查擋車器是否正?？煽?發現問題及時向運調及區隊匯報。

3、翻車前應做一下詳細檢查:

①檢查所有對角螺栓、銷子、對輪皮子等有無缺少或松動。

②檢查擋車器是否靈活可靠。

③檢查電動機與減速機的地腳螺栓是否松動,對輪間隙是否合適。

④檢查主動輪,從動輪運轉是否靈活可靠。

⑤檢查清理翻罐籠周圍的余煤及雜物。

4、操作順序:

①正向啟動小絞車,將重車拉進罐籠內,將空車頂出罐籠外。

②等重車進入罐籠規定地點后,啟動罐籠電機,隨之啟動電磁鐵,使罐籠轉動,待重車翻完后,將罐籠轉正,停止,然后再把重車拉進罐籠內,將空車頂出罐籠外,重新啟動進行翻車。

5、罐籠運轉時,司機必須站在操作臺前注視罐籠運轉情況。

6、工作時道心及道兩側嚴禁站人,更不許任何人接觸正在運轉的罐籠和前進的礦車。

7、絞車司機要和罐籠司機緊密配合好,聽開車一致。

8、在用絞車鋼繩掛車時,拉繩人必須觀察重車方向,防止電車頂車,發現有電車要提前發出停車信號。

9、絞車發生故障時,需用電車頂車翻車時,必須經運輸調度同意方可以哨音指揮機車頂車。

10、正常運轉情況下禁止反轉,有大塊石矸、長物料或其它物件必須停車取出,不許翻入倉內。

11、處理掉道車時,要在進出方向50米外放專人警戒,禁止用電機車頂車或拉車。

12、要堅持使用噴霧、灑水、滅塵。

13、工作完畢后,必須切斷罐籠小絞車電源,掛停車牌,并將工作場所打掃干凈。

14、井口翻罐籠用電車頂車時,罐籠司機與電機車司機必須緊密配合,以哨音指揮電機車,道心及兩側嚴禁站人,鏈掛空車必須等車停穩后進行。

篇3:翻罐籠U型棚噴漿安全技術措施

一、概況:

翻罐籠段巷道已架好U型棚,為防止圍巖風化,根據礦安排由我隊對此段U型棚噴漿封閉,長度約30米,噴厚約150㎜。為保證施工時的安全特制定此技術措施。

二、安全技術措施:

1、施工時,物料要碼放整齊,掛牌管理,嚴禁亂卸亂放。每班噴漿結束后,開關必須停電、落鎖、掛牌。

2、噴漿時,要將電纜、管子、電氣設備等設施用舊皮帶妥善掩蓋保護好,嚴防損壞或漿皮凝固,每次噴漿結束后,要將噴漿點清理干凈。

3、噴漿要平整密實,無露筋網現象,將巷道頂幫順直、順平。

4、噴漿機要穩在支護完好較寬敞的安全地點。噴漿機穩平、穩牢。

5、噴漿前要用高壓風和水將巷道內U型棚表面的灰塵沖洗干凈。要按比例拌料,水泥:沙子:石子=1:2:2.5,料要拌均勻,達到均勻潮濕,堅持潮噴。

6、噴漿時先開水后開風,噴嘴緩慢均勻地呈螺旋形移動。噴射時要自下而上進行,一次達到噴漿厚度,噴嘴與受噴面盡量保持垂直,距離為1m左右。

7、噴漿管之間連接要牢固可靠,噴漿遇有堵管事故時,要立即停電、停風、停水。處理時,人員要離開噴漿管,以防斷管傷人。

8、噴漿時,作業人員必須戴好防護用品,如手套、防塵口罩等。

9、噴漿機運轉時,任何人不準將手插入料倉;維修噴漿機時,必須切斷電源。

10、噴漿機使用結束后,要先停電,后停風,噴漿手要將噴漿機清理干凈。

11、所有機電設備、線路要責任到人,每小班至少檢查一遍,杜絕有失爆和不完好現象。

12、未盡事項按《煤礦安全規程和操作規程》執行。