11071工作面超前棚施工期間,因局部掐口段打碴為砂質泥巖,厚0.8m,為加快施工進度,降低木棚支護時間及變形量,經研究決定,對超前棚施工期間,打硬碴厚度超過0.3m段進行放松動炮,為確保施工安全,特補充安全技術措施如下:

超前棚舍幫腿必須緊靠支架伸縮梁,同時,伸縮梁出于全部收回狀態。

打眼爆破作業時,為確保安全,只允許放小松動炮,每個施工段炮眼不超過4個眼,每眼裝藥不超過100g。

放炮員、班組長、瓦檢員在放炮作業中必須現場執行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。

放炮前,瓦檢員必須對放炮地點的瓦斯濃度進行檢查,爆破地點附近20m以內風流中的瓦斯濃度達到1.0%時嚴禁爆破。

放炮前,工作面施工人員撤至下付巷距下切口100m以外進風流中,回風巷嚴禁有人。班長必須親自布置專人在所有通往放炮地點的通道距離放炮地點100米以外處設立可靠的警戒;警戒人員在炮響之后炮煙吹散之前嚴禁人員進入放炮地點。

放炮前,將距放炮地點20米范圍內的易損物件用廢舊皮帶等保護好,嚴防煤(矸)塊飛出傷及人員及損壞機電設備。對可能影響到的設備及電纜都必須加以可靠的保護。并加固放炮附近的支架,防止崩倒支柱或支架。

放炮器的鑰匙必須有由放炮員隨身攜帶,不得轉交別人。不到放炮通電時,不得將鑰匙插入放炮器,放炮后,必須將鑰匙拔出,摘掉母線并扭結成短路。

腳線的連接、放炮母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準放炮員一人操作。放炮前,班長必須在指定的安全地點清點人數,確認無誤后,方準下達放炮命令。放炮員接到放炮命令后,必須先發出放炮警號,至少再等5秒,方可放炮。

通電以后裝藥炮眼不響時,放炮員必須先取下鑰匙,并將放炮母線從電源上摘下,扭結成短路,再等15分鐘,才可沿線路檢查,找出不響的原因。

放炮后,放炮員和班長必須巡視放炮地點,檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、瞎炮、殘爆等情況。如果有危險情況,必須立即處理。

裝藥的炮眼必須當班放炮完畢。在特殊情況下,確需留至下班放炮的,當班放炮員必須向下一班放炮員在現場交清情況。

處理瞎炮(包括殘爆)必須在班長直接指導下進行,并應在當班處理完畢,如果當班未能處理完畢,放炮員必須同下一班放炮員在現場交接清楚。

處理瞎炮時,必須遵守下列規定:

(a)由于連線不良造成的瞎炮,可重新連線放炮。

(b)在距瞎炮至少0.3米處另打同瞎炮眼平行的新炮眼:重新裝藥放炮。

(c)嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管;嚴禁將炮眼殘底(無論有無殘余炸藥)繼續加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥:嚴禁用壓風吹這些炮眼。

(d)當瞎炮的炮眼爆炸后,放炮員必須詳細檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。

(e)在瞎炮處理完畢以前,嚴禁在該地點進行同處理瞎炮無關的工作。

14、其他未盡事宜按《11071工作面懸移支架回收安全技術措施》及《煤礦安全規程》中有關規定執行。

篇2:工作面放炮做超前擋技術:安全措施

一、概況

9542工作面因受礦壓影響,上出口頂板破碎,易掉頂,為確保安全生產,需在上出口第69架、70架處做超前檔。為了施工安全,特制定如下技術安全措施。

二、技術措施

1、做超前檔采用打眼放炮落煤為主,手鎬落煤為輔,人工攉炭。

2、打眼采用風煤鉆配合1.2m麻花釬子,打眼時必須采取干打外噴降塵。

3、超前檔規格為:傾向長3.0m,走向長1.2m,高度2.6m。

4、采用三排眼布置炮眼,頂眼距頂板0.4m,底眼距底板0.2m,眼深為1.2m,眼距1.0m。頂眼每眼裝3塊藥,其余每眼裝4塊藥,封泥長度不小于0.5m,封孔要用水炮泥。

5、放炮后用單體支柱配合工字鋼、半圓木支護頂板。其支護方法為:先在支架上沿走向穿工字鋼,每架2根。工字鋼長2.0m,與支架前梁搭茬不小于0.5m,煤幫用2.8m單體支柱貼幫打在工字鋼下,間距為0.8m。然后在工字鋼上鋪一層大笆,再往大笆上沿傾向穿直徑不小于0.18m、長2.0m的半圓木,半圓木交叉放置,間距為0.2m。

6、回采時每進兩刀做一次超前檔。

附:

三、安全措施

1、施工前,必須堅持先檢查后工作,嚴格執行找幫找頂制度。

2、施工人員進入機道打眼、裝藥、聯炮等作業時,必須將運輸機、采煤機開關打停止并閉鎖。并采取防片幫措施,打好貼幫支柱。

3、放炮前要用皮帶將上出口10m范圍內的電纜、管線、支架立柱、測壓表全部覆蓋,防止崩壞。

4、放炮前將工作面所有帶電設備停電閉鎖,采煤機必須距放炮點30m以外的范圍內停放,工作面下出口及材料道要設好警戒,警戒距離不小于75m。

5、瓦檢員必須在檢查放炮地點20m以內風流中、支架間瓦斯濃度不超過1.0%時,方可裝藥、放炮。每次放炮前、后必須將工作地點前后20m范圍內灑水防塵。并嚴格執行“一炮三檢”及“三人聯鎖”放炮制度。

6、放炮后及時用單體液壓支柱配合工字鋼扶棚護頂,單體支柱必須穿鐵鞋并栓好安全繩,且初撐力不小于90kn。液壓支架升足勁,初撐力不小于24mpa。

7、扶棚時施工人員不得少于3人,兩人作業一人監護頂板,發現情況及時撤人,施工時下方人員必須進入支架內躲避。

8、扶棚施工時,必須將運輸機、采煤機開關打停止并閉鎖。

9、煤機到達超前檔前時,要將滾筒降下,避免滾筒割到工字鋼。

10、其它仍按《煤礦安全規程》、《9542工作面回采作業規程》及其相關技術安全措施執行。

9542工作面做超前檔技術安全措施

zcy-2010-05-16

措施編制:

單位主管:

技術審查:

安監審查:

副總工程師:

篇3:工作面放炮做超前擋技術安全措施

一、概況9542工作面因受礦壓影響,上出口頂板破碎,易掉頂,為確保安全生產,需在上出口第69架、70架處做超前檔。為了施工安全,特制定如下技術安全措施。二、技術措施1、做超前檔采用打眼放炮落煤為主,手鎬落煤為輔,人工攉炭。2、打眼采用風煤鉆配合1.2m麻花釬子,打眼時必須采取干打外噴降塵。3、超前檔規格為:傾向長3.0m,走向長1.2m,高度2.6m。4、采用三排眼布置炮眼,頂眼距頂板0.4m,底眼距底板0.2m,眼深為1.2m,眼距1.0m。頂眼每眼裝3塊藥,其余每眼裝4塊藥,封泥長度不小于0.5m,封孔要用水炮泥。5、放炮后用單體支柱配合工字鋼、半圓木支護頂板。其支護方法為:先在支架上沿走向穿工字鋼,每架2根。工字鋼長2.0m,與支架前梁搭茬不小于0.5m,煤幫用2.8m單體支柱貼幫打在工字鋼下,間距為0.8m。然后在工字鋼上鋪一層大笆,再往大笆上沿傾向穿直徑不小于0.18m、長2.0m的半圓木,半圓木交叉放置,間距為0.2m。6、回采時每進兩刀做一次超前檔。附:三、安全措施1、施工前,必須堅持先檢查后工作,嚴格執行找幫找頂制度。2、施工人員進入機道打眼、裝藥、聯炮等作業時,必須將運輸機、采煤機開關打停止并閉鎖。并采取防片幫措施,打好貼幫支柱。3、放炮前要用皮帶將上出口10m范圍內的電纜、管線、支架立柱、測壓表全部覆蓋,防止崩壞。4、放炮前將工作面所有帶電設備停電閉鎖,采煤機必須距放炮點30m以外的范圍內停放,工作面下出口及材料道要設好警戒,警戒距離不小于75m。5、瓦檢員必須在檢查放炮地點20m以內風流中、支架間瓦斯濃度不超過1.0%時,方可裝藥、放炮。每次放炮前、后必須將工作地點前后20m范圍內灑水防塵。并嚴格執行“一炮三檢”及“三人聯鎖”放炮制度。6、放炮后及時用單體液壓支柱配合工字鋼扶棚護頂,單體支柱必須穿鐵鞋并栓好安全繩,且初撐力不小于90KN。液壓支架升足勁,初撐力不小于24MPa。7、扶棚時施工人員不得少于3人,兩人作業一人監護頂板,發現情況及時撤人,施工時下方人員必須進入支架內躲避。8、扶棚施工時,必須將運輸機、采煤機開關打停止并閉鎖。9、煤機到達超前檔前時,要將滾筒降下,避免滾筒割到工字鋼。10、其它仍按《煤礦安全規程》、《9542工作面回采作業規程》及其相關技術安全措施執行。9542工作面做超前檔技術安全措施ZCY-2010-05-16措施編制:單位主管:技術審查:安監審查:副總工程師: