回風石門專用巷絞車基礎安全技術措施
由于南二1350回風石門專用巷(e)從開口向前210m~274m段為下山巷道,目前掘進工作面已掘進到下山15m處,為了該下山段施工時材料的運輸和出渣的需要,需要在南二1350回風石門專用巷(e)1350水平變坡點向后15m處的平巷內設置一臺jd-55w絞車,特編制施工jd-55w絞車基礎的安全技術措施,具體措施要求為:
1.絞車基礎的位置:位于南二1350回風石門專用巷(e)1350水平變坡點向后15m處的平巷內(見平面布置圖)
2.用途:安裝jd-55絞車
二、施工方法及順序
1.本基礎采取一次打眼、裝藥、爆破。
2.本工程使用yj-28型風鉆鉆眼,不低于三級煤礦許用乳化炸藥、毫秒電雷管爆破,爆破方式為光面爆破。
3.施工中,首先畫出基礎輪廓線,然后,按炮眼布置圖中的要求進行鉆眼、吹眼、裝藥及水炮泥、黃土炮泥要全部封滿,連線起爆,連線方式為串連。
4.扒裝及運輸:
扒裝方式:人工裝三噸礦車。
運輸方式:工作面渣→南二1350回風石門專用巷(e)→南二回風斜井繞道→南二1350集中運輸石門→南翼1350運輸大巷→1350車場→副井→地面。
5.混凝土澆筑及質量要求:
5.1.基礎挖好后,經檢查驗收合格后,方可進行混凝土澆筑,澆筑時,要隨時檢查預留孔,防止位移影響絞車安裝,砼體積配合比為1:2:4。
5.2.澆筑時,首先砼料要攪拌均勻,搗固要密實,嚴禁出現蜂窩麻面現象。
5.3.材料消耗:混凝土c20消耗3.08m3,水灰比為0.45,其中
水泥(kg)砂子(m3)石子(m3)水(kg)10001.442.61450
5.4.砼原材料在地面按配合比要求裝入礦車內,絞車基礎砼用多少裝多少,砼原料提前運到施工地點,澆筑砼時,首先按中心、腰線和標高立好預留樁,然后進行澆筑,砼攪拌采取在井下人工攪拌,為了砼原料能按配合比均勻配制,必須在鐵板上對伴和物進行三次以上的人工攪拌,砼澆筑厚度每次300㎜高,采取人工振搗,確保密實,依次進行,直到澆筑完畢。
5.5.采取自然養護進行養護。
5.6.技術參數:基礎開挖量3.5m3,長×寬×深=2.25×1.44×1.1;
地腳螺栓的預留孔規格為長×寬×深=120mm×120×750mm;地腳螺栓采用φ25mm圓鋼加工制成,具體尺寸要求如圖所示
三、絞車基礎的炮眼布置三視圖及爆破說明書為:
3.1:裝藥填藥結構平面圖(如圖所示)
說明:
注:1-5段電雷管腳線顏色依次為:紅灰、黃灰、藍灰、。
3.2.炮眼布置三視圖
平面圖(絞車基礎斷面炮眼布置圖)、俯視圖、側視圖
3.3.爆破說明書
炮眼名稱眼號眼深(m)角度(度)裝藥量(kg)雷管管號聯線方式炮泥長度水炮泥塊數(個/眼)水平垂直單眼眼數總量掏槽眼1-61.30°77°0.4562.71串聯填滿1輔助眼7-81.30°90°0.320.62串聯填滿1周邊眼9-301.30°90°0.15223.303串聯填滿1∑藥=6.6kg,采取正向裝藥
3.3.爆破指標表
序號項目單位數量型號、規格1巖石種類及堅硬程度f=4-6煤巖2炸藥種類kg不低于三級煤礦許用乳化炸藥3雷管種類發毫秒電雷管4雷管段數1-35循環進度m1.16炮眼利用率%85%7爆破體積(實體)m33.18
四、安全技術措施
1.爆破警戒位置及警戒人員設置:
在1350南二回風石門(e)開口處碹鼻子處設置一名警戒,如圖所示。
2.每班爆破前由班長親自帶警戒人員到警戒位置布置警戒,確認警戒區內無任何人后,方可爆破。
3.爆破后,經檢查確認無殘、啞、瞎炮安全隱患后,由班長親自到警戒位置接回警戒人員,警戒人員在班長沒有親自去接的情況下,不得離崗。
4.爆破工必須持證上崗,并嚴格執行《煤礦安全規程》中第316條有關規定(原文貫徹)。
5.必須采用光面爆破。
6.工序要求:
6.1.打眼爆破作業要求:在基礎開挖時,必須采取密集打眼、松動爆破,周邊眼布置控制在300mm以內,裝藥量為每眼0.15kg,掏槽眼采取楔形掏槽,裝藥量為每眼0.45kg,掏槽眼深1.3m,周邊眼深1.1m。
6.2.在施工前,要先檢查通往該段的風、水管路是否暢通,有無漏風、跑水現象。
7.安全措施:
7.1.裝藥爆破:裝藥爆破必須執行《煤礦安全規程》第314、315、317、318、319、320、321、322、324、325、326、327、328、329、332、333、334、335、336、337、339、340、341、342、條中的有關規定(原文貫徹),裝藥爆破嚴格執行“一炮三檢”、“三人聯鎖”的爆破制度。
7.2.爆破員必須執證上崗,爆破時必須發出明顯的警號,口哨、紅旗、警戒繩必須齊全。
7.2.嚴禁打眼與裝藥平行作業,爆破前,爆破地點附近20m范圍內風流中的瓦斯濃度達到1%時,嚴禁爆破,爆破母線必須采用絕緣銅心線,警戒位置據爆破位置為120m以外。
8.絞車基礎爆破作業前,必須將爆破地點前后各15m范圍的風筒及電纜移至巷道另一側靠幫落底,用廢舊運輸皮帶覆蓋,加以保護,嚴禁爆破時將風筒及電纜崩壞.
9.施工前,青海隊技術負責人組織所有人員認真學習本措施及有關作業規定。所有人員要熟知本措施和《南二1350回風石門專用巷(e)10.施工作業規程》的要求,經過考試合格后,方可上崗作業。
其他仍按《南二1350回風石門專用巷(e)施工作業規程》中的有關要求和規定執行。
篇2:回風石門使用JD絞車安全技術措施
基礎施工安全技術措施一、設置JD-55絞車情況概況因為原設計圖紙從+1350南翼運輸巷水倉交岔點向南25m,開口坐標點為*:4345471.847,Y:.830,Z=1349.568(底板標高)處開始沿方位角270o00′00″;坡度為+3.0‰施工234.507m段的南翼+1350m中央回風石門,但由于原設計該石門若沿+3.0‰的坡度施工,將穿越該水平的5834機巷采空區貫通,為避免穿越5834機巷采空區,經與設計院聯系,采取在該石門從開口處向前55m~65m過了F73斷層破碎帶區域,巷道圍巖較好的地方變坡,坡度為-20°施工32.747m的下山后在方位角不變的情況下,到+1337.757m水平,再按-3.0‰坡度施工該石門到位,考慮該石門下山及放平后下一水平施工時材料運輸和出渣的需要,經研究采取在南翼+1350水平該石門回風井井筒內設置一臺JD-55KW絞車,為施工南翼+1350中央回風石門下山及放平后下一水平運輸材料和提升渣石服務,具體措施為:1.絞車基礎的位置:位于南翼+1350中央回風石門井筒內(距+1350南翼運輸巷與南翼+1350中央回風石門交岔點20m處),絞車位置到變坡點距離為35m~45m。(見平面布置圖)2.用途:安裝JD-55絞車二、施工方法及順序1.施工方法:1.1.本基礎采取一次打眼、裝藥、放炮。1.2.本工程使用YJ-28型風鉆鉆眼,不低于三級煤礦許用乳膠炸藥、毫秒電雷管爆破,爆破方式為光面爆破。1.3.施工中,首先畫出基礎輪廓線,然后,按炮眼布置圖中的要求進行鉆眼、吹眼、裝藥及水炮泥、黃土炮泥要全部封滿,連線起爆,連線方式為串連。1.4.扒裝及運輸:扒裝方式:人工裝三噸礦車。運輸方式:工作面渣→南翼+1350中央回風石門→南翼+1350運輸大巷→+1350車場→副井→地面。2.混凝土澆筑及質量要求:2.1.基礎挖好后,經檢查驗收合格后,方可進行混凝土澆筑,澆筑時,要隨時檢查預留孔,防止位移影響絞車安裝,砼配合比為1:2:4。2.2.澆筑時,首先砼料要攪拌均勻,搗固要密實,嚴禁出現蜂窩麻面現象。2.3.材料消耗:混凝土C20消耗3.08m3,水灰比為0.58,其中水泥(kg)砂子(m3)石子(m3)水(kg)10001.442.615802.4.砼原材料在地面按配合比要求裝入礦車內,絞車基礎砼用多少裝多少,砼原料提前運到施工地點,井下隨用隨拌,攪拌好的混凝土用人工進行澆筑。2.5.采取自然養護進行養護。三、絞車基礎的炮眼布置及爆破說明書1.炮眼布置:如圖所示。2.:爆破說明書炮眼名稱眼號眼深(m)角度(度)裝藥量(Kg)雷管管號聯線方式炮泥長度水炮泥塊數(個/眼)水平垂直單眼眼數總量掏槽眼1-61.30°77°0.4562.71串聯填滿1輔助眼7-81.30°90°0.320.62串聯1周邊眼9-301.30°90°0.15223.303串聯1∑藥=6.6kg,采取正向裝藥爆破指標表序號項目單位數量型號、規格1巖石種類及堅硬程度f=4-6煤巖2炸藥種類Kg不低于三級煤礦許用乳化炸藥3雷管種類發毫秒電雷管4雷管段數1-35循環進度m1.16炮眼利用率%85%7爆破體積(實體)m33.18四、安全技術措施1.施工前所有施工人員必須學習本措施,熟悉本工程的規格尺寸和技術要求。2.施工單位在施工前,要先檢查通往該段的風、水管路是否暢通,有無漏風、跑水現象。3.技術參數:基礎開挖量3.5m3,長×寬×深=2.25×1.44×1.1。4.工序要求:4.1.打眼放炮:在基礎開挖時,必須采取密集打眼、松動爆破,周邊眼布置控制在300mm以內,裝藥量為每眼0.2kg,掏槽眼采取楔形掏槽,裝藥量為每眼0.4kg,掏槽眼深1.3m,周邊眼深1.1m。4.2.砼現澆:4.2.1.材料的質量要求:水泥為425#,砂子必須為水洗砂,含泥量不大于3%,石子為白云石子,粒徑為15~40mm。4.2.2.水質要求:水中不含有能影響水泥正常凝結與硬化的有害物質,用污水PH的值小于4的酸性水和含酸鹽量按SO3計超過水重1%的水均不能用。4.2.3.砼配合比:1:2:4,砼強度為:C204.3.澆筑砼時,首先按中心、腰線和標高立好預留樁,然后進行澆筑,砼攪拌采取在井下人工攪拌,為了砼原料能按配合比均勻配制,必須在鐵板上對伴和物進行三次以上的人工攪拌,砼澆筑厚度每次300㎜高,采取人工振搗,確保密實,依次進行,直到澆筑完畢。5.安全措施:5.1.裝藥放炮:裝藥放炮必須執行《煤礦安全規程》第314、315、317、318、319、320、321、322、324、325、326、327、328、329、332、333、334、335、336、337、339、340、341、342、條中的有關規定(原文貫徹),裝藥放炮嚴格執行“一炮三檢”、“三人聯鎖”的放炮制度。5.2.放炮員必須執證上崗,放炮時必須發出明顯的警號,口哨、紅旗、警戒繩必須齊全。5.3.嚴禁打眼與裝藥平行作業,放跑前,放炮地點附近20m范圍內風流中的瓦斯濃度達到1%時,嚴禁放炮,放炮母線必須采用絕緣銅心線。5.4.絞車基礎爆破作業時,必須將工作面的施工人員全部撤到南翼+1350運輸大巷里,在南翼+1350中央回風石門開口處南北兩側各50m以外的南翼+1350運輸大巷布置警戒,(警戒位置據放跑地點直線距離不少于120m,曲線巷道不少于75m以外)。5.5.爆破前,必須由班組長親自清點人數,撤出人員到安全地點,當班班組長必須親自帶警戒人員到警戒位置去布置警戒、爆破工作結束后,經檢查爆破地點無任何安全隱患后由班組長親自接回警戒人,警戒人必須等班長親自來接時才能離開警戒位置。6.瓦斯管理措施:6.1.絞車基礎掘進爆破前,工作面瓦檢員跟班檢查瓦斯情況,嚴格執行“一炮三檢”,“三人連鎖”爆破制度。6.2.風機必須有專人負責管理,嚴禁他人隨意停、開或私自拆接風筒或扒開風筒作業。6.3.風機必須按照規定安設開、停傳感器,并確保其靈敏、可靠。6.4.臨時停工,不得停風,因故停風時,必須及時撤出人員到安全地點,從連鎖開關處切斷工作面電源,瓦檢員從開口處掐開風筒;在掐開風筒處設置柵欄,揭示警標,并派專人看管,嚴禁人員入內。6.5.施工過程中,若工作面迎頭20米范圍內瓦斯濃度達到1.5%或后巷風流中瓦斯濃度超過1%或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須停止工作,撤出人員,采取措施,進行處理。6.6.當絞車基礎掘進工作面及其他作業地點風流瓦斯濃度達到1%時,必須停止打眼工作;爆破地點附近20m內風流中瓦斯濃度達到1%時,嚴禁爆破。6.7.當絞車基礎掘進工作面及其他作業地點風流中、電動機或其開關安設地點附近20m以內風流中的瓦斯濃度達到1.5%時,必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進行處理。6.8.當絞車基礎掘進工作面及其他巷道內,體積大于0.5m3的空間內積聚的瓦斯濃度達到2.0%時,附近20m內必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進行處理。6.9.當絞車基礎掘進工作面風流中二氧化碳濃度達到1.0%時,必須停止工作,撤出人員,制定措施,進行處理。6.10.裝藥爆破必須嚴格執行“一炮三檢”和“三人聯鎖爆破制”。6.11.每班接班后首先由電工對雙風機進行切換試驗,瓦檢員監護,若出現故障應及時處理,確認安全后方可進入作業。6.12.巷道在施工過程中由于無故突然停電造成工作面風機局扇無計劃停風時,當班班長和瓦檢員必須立即組織所有施工作業人員全部撤出到有新鮮風流的巷道里進行躲避,并向礦調度室匯報,待重新來電時,不能馬上送風機的電,由當班瓦檢員持瓦斯檢測設備到該工作面后巷檢查瓦斯濃度,當工作面后巷及迎頭瓦斯濃度在3%以下時,安排人員送風機的電使風機運轉起來,等工作面后巷及迎頭瓦斯濃度降至1%以下時,方可放施工人員到工作面進行施工作業;若檢查工作面后巷及迎頭瓦斯濃度在3%以上時,嚴禁送放機的電源,同時將該工作面瓦斯檢查情況向礦調度室匯報,由礦通風隊編制該工作面的排放瓦斯措施,經審核批準后,由礦通風隊對該工作面進行排放瓦斯后,工作面后巷及迎頭瓦斯濃度降至1%以下時,方可放施工人員到工作面進行施工作業。7.風筒保護措施:7.1.由于絞車設置在有風筒一側的石門底板上,在絞車基礎掘進爆破前,必須將爆破地點前后20m范圍的風筒移至巷道的另一側,爆破前,用舊運輸皮帶覆蓋好,加以保護,防止絞車基礎爆破時將風筒崩壞。7.2.在絞車基礎掘進爆破前,必須將爆破地點前后20m范圍的電纜放到巷道底板上,爆破前,用舊運輸皮帶覆蓋好,加以保護,防止絞車基礎爆破時將電纜崩壞。8.其他要求和規定仍按《南翼+1350中央回風石門施工作業規程》中的有關規定和要求執行。
篇3:回風石門專用巷絞車基礎安全技術措施
?由于南二1350回風石門專用巷(E)從開口向前210m~274m段為下山巷道,目前掘進工作面已掘進到下山15m處,為了該下山段施工時材料的運輸和出渣的需要,需要在南二1350回風石門專用巷(E)1350水平變坡點向后15m處的平巷內設置一臺JD-55W絞車,特編制施工JD-55W絞車基礎的安全技術措施,具體措施要求為:1.絞車基礎的位置:位于南二1350回風石門專用巷(E)1350水平變坡點向后15m處的平巷內(見平面布置圖)2.用途:安裝JD-55絞車二、施工方法及順序1.本基礎采取一次打眼、裝藥、爆破。2.本工程使用YJ-28型風鉆鉆眼,不低于三級煤礦許用乳化炸藥、毫秒電雷管爆破,爆破方式為光面爆破。3.施工中,首先畫出基礎輪廓線,然后,按炮眼布置圖中的要求進行鉆眼、吹眼、裝藥及水炮泥、黃土炮泥要全部封滿,連線起爆,連線方式為串連。4.扒裝及運輸:扒裝方式:人工裝三噸礦車。運輸方式:工作面渣→南二1350回風石門專用巷(E)→南二回風斜井繞道→南二1350集中運輸石門→南翼1350運輸大巷→1350車場→副井→地面。5.混凝土澆筑及質量要求:5.1.基礎挖好后,經檢查驗收合格后,方可進行混凝土澆筑,澆筑時,要隨時檢查預留孔,防止位移影響絞車安裝,砼體積配合比為1:2:4。5.2.澆筑時,首先砼料要攪拌均勻,搗固要密實,嚴禁出現蜂窩麻面現象。5.3.材料消耗:混凝土C20消耗3.08m3,水灰比為0.45,其中水泥(kg)砂子(m3)石子(m3)水(kg)10001.442.614505.4.砼原材料在地面按配合比要求裝入礦車內,絞車基礎砼用多少裝多少,砼原料提前運到施工地點,澆筑砼時,首先按中心、腰線和標高立好預留樁,然后進行澆筑,砼攪拌采取在井下人工攪拌,為了砼原料能按配合比均勻配制,必須在鐵板上對伴和物進行三次以上的人工攪拌,砼澆筑厚度每次300㎜高,采取人工振搗,確保密實,依次進行,直到澆筑完畢。5.5.采取自然養護進行養護。5.6.技術參數:基礎開挖量3.5m3,長×寬×深=2.25×1.44×1.1;地腳螺栓的預留孔規格為長×寬×深=120mm×120×750mm;地腳螺栓采用Φ25mm圓鋼加工制成,具體尺寸要求如圖所示三、絞車基礎的炮眼布置三視圖及爆破說明書為:3.1:裝藥填藥結構平面圖(如圖所示)說明:注:1-5段電雷管腳線顏色依次為:紅灰、黃灰、藍灰、。3.2.炮眼布置三視圖平面圖(絞車基礎斷面炮眼布置圖)、俯視圖、側視圖3.3.爆破說明書炮眼名稱眼號眼深(m)角度(度)裝藥量(Kg)雷管管號聯線方式炮泥長度水炮泥塊數(個/眼)水平垂直單眼眼數總量掏槽眼1-61.30°77°0.4562.71串聯填滿1輔助眼7-81.30°90°0.320.62串聯填滿1周邊眼9-301.30°90°0.15223.303串聯填滿1∑藥=6.6kg,采取正向裝藥3.3.爆破指標表序號項目單位數量型號、規格1巖石種類及堅硬程度f=4-6煤巖2炸藥種類Kg不低于三級煤礦許用乳化炸藥3雷管種類發毫秒電雷管4雷管段數1-35循環進度m1.16炮眼利用率%85%7爆破體積(實體)m33.18四、安全技術措施1.爆破警戒位置及警戒人員設置:在1350南二回風石門(E)開口處碹鼻子處設置一名警戒,如圖所示。2.每班爆破前由班長親自帶警戒人員到警戒位置布置警戒,確認警戒區內無任何人后,方可爆破。3.爆破后,經檢查確認無殘、啞、瞎炮安全隱患后,由班長親自到警戒位置接回警戒人員,警戒人員在班長沒有親自去接的情況下,不得離崗。4.爆破工必須持證上崗,并嚴格執行《煤礦安全規程》中第316條有關規定(原文貫徹)。5.必須采用光面爆破。6.工序要求:6.1.打眼爆破作業要求:在基礎開挖時,必須采取密集打眼、松動爆破,周邊眼布置控制在300mm以內,裝藥量為每眼0.15kg,掏槽眼采取楔形掏槽,裝藥量為每眼0.45kg,掏槽眼深1.3m,周邊眼深1.1m。6.2.在施工前,要先檢查通往該段的風、水管路是否暢通,有無漏風、跑水現象。7.安全措施:7.1.裝藥爆破:裝藥爆破必須執行《煤礦安全規程》第314、315、317、318、319、320、321、322、324、325、326、327、328、329、332、333、334、335、336、337、339、340、341、342、條中的有關規定(原文貫徹),裝藥爆破嚴格執行“一炮三檢”、“三人聯鎖”的爆破制度。7.2.爆破員必須執證上崗,爆破時必須發出明顯的警號,口哨、紅旗、警戒繩必須齊全。7.2.嚴禁打眼與裝藥平行作業,爆破前,爆破地點附近20m范圍內風流中的瓦斯濃度達到1%時,嚴禁爆破,爆破母線必須采用絕緣銅心線,警戒位置據爆破位置為120m以外。8.絞車基礎爆破作業前,必須將爆破地點前后各15m范圍的風筒及電纜移至巷道另一側靠幫落底,用廢舊運輸皮帶覆蓋,加以保護,嚴禁爆破時將風筒及電纜崩壞.9.施工前,青海隊技術負責人組織所有人員認真學習本措施及有關作業規定。所有人員要熟知本措施和《南二1350回風石門專用巷(E)10.施工作業規程》的要求,經過考試合格后,方可上崗作業。其他仍按《南二1350回風石門專用巷(E)施工作業規程》中的有關要求和規定執行。