回收前準(zhǔn)備工作安全技術(shù)措施
1.4202綜采工作面回采距停采線80m時(shí),工作面沿偽頂開采,工作面下口至10#支架段破偽頂開采。距停采線15m前,必須將工作面煤壁直線與停采線方位調(diào)成一致,頂、底板割平,采高保持在3.0m。
2.距停采線15m鋪網(wǎng)時(shí),先沿工作面傾向拉一根φ18.5mm的鋼絲繩,鋼絲繩兩端分別固定在風(fēng)機(jī)兩巷的起吊錨桿上(風(fēng)巷起吊錨桿距風(fēng)巷上幫200mm處,機(jī)巷錨桿距機(jī)巷下幫200mm處,起吊錨桿規(guī)格:φ20×2500mm螺紋鋼錨桿,鋼絲繩頭繞過(guò)起吊錨桿孔后用不少于5個(gè)繩卡子間距為100mm固定)。將工作面的鋼絲繩分段用小桿挑在支架頂梁上,然后開始鋪金屬頂網(wǎng)。
3.鋪網(wǎng)時(shí),先將第一層金屬網(wǎng)沿傾向鋪開,長(zhǎng)邊與鋼絲繩用14#鐵絲雙股扣扣相連,扭結(jié)不少于三圈,短邊搭接不小于200mm。鋪網(wǎng)時(shí)金屬網(wǎng)與風(fēng)機(jī)兩巷的金屬網(wǎng)搭接不得小于200mm,且扣扣相連,兩片單層金屬網(wǎng)掛好后開始割煤。
4.割煤時(shí),將金屬網(wǎng)每隔3m用鉛絲吊在支架頂梁下,防止采煤機(jī)割金屬網(wǎng)。拉架時(shí),降下頂梁,將金屬網(wǎng)鋪在支架頂梁上,割完一刀后,沿工作面給第一層金屬網(wǎng)續(xù)網(wǎng),長(zhǎng)邊對(duì)接,短邊搭接不小于200mm,扣扣相連。
5.距停采線13m時(shí),開始掛雙層網(wǎng),長(zhǎng)邊與第一層網(wǎng)長(zhǎng)邊對(duì)接,短邊搭接不小于200mm,并扣扣相聯(lián),在兩片網(wǎng)之間每隔1m聯(lián)一扣。使雙層金屬網(wǎng)形成一個(gè)整體,雙層頂網(wǎng)一直鋪到出架通道做完,并將金屬雙網(wǎng)沿煤幫拉下,掛至底板。
6.回采距停采線8m時(shí),沿工作面傾向每隔0.7m鋪一根鋼絲繩,共鋪7根。鋼絲繩直徑不小于φ18.5mm,挑在支架頂梁上。鋼絲繩兩頭分別固定在風(fēng)、機(jī)巷安裝的起吊錨桿上,每頭固定繩卡不少于5組,并將工作面鋼絲繩與金屬網(wǎng)每隔300mm用14#鐵絲聯(lián)一處。
7.回采至支架頂梁前端距停采線2.6m時(shí),支架停止前移,先將第
一排錨桿施工完后,推出刮板機(jī),采煤機(jī)分段下行割煤,及時(shí)安裝錨桿支護(hù)好頂板。采煤機(jī)返機(jī)后,從下向上將工作面支架與刮板機(jī)脫開。然后從下向上用單體支柱將刮板機(jī)推至煤幫,使用采煤機(jī)再割2刀做出凈寬2.6m,凈高3.0m的出架通道。
8.通道采用金屬網(wǎng)、鋼梁(采用礦用11#工字鋼)聯(lián)合支護(hù),金屬網(wǎng)
在煤幫掛好后,工作面頂板破碎、煤壁片幫段,采用金屬網(wǎng)、單體聯(lián)合支護(hù),在單體支柱與煤壁間使用枕木、木板梁背幫,防止片幫。
9.掛頂網(wǎng)時(shí),必須停止采煤機(jī)、閉鎖刮板機(jī),將采煤機(jī)滾筒離合摘除,
操縱手把打到零位,在控制臺(tái)上將刮板機(jī)、采煤機(jī)斷電閉鎖,并派專職
電工看護(hù),沒有工長(zhǎng)的親自通知,不得送電,開機(jī)。
10.割煤前,工作面金屬網(wǎng)必須提前掛起,固定于每臺(tái)支架頂梁下,防
止割破金屬網(wǎng),采煤機(jī)過(guò)后及時(shí)打出及時(shí)移架,支護(hù)好頂板。
11.掛網(wǎng)前,班工長(zhǎng)必須先進(jìn)入工作面,從上向下敲幫問(wèn)頂,清除完醒
煤活矸后,方可開始掛網(wǎng)。如有破網(wǎng),必須及時(shí)補(bǔ)好。
12.掛網(wǎng)時(shí),應(yīng)用網(wǎng)鉤將金屬網(wǎng)拉平、拉展,人員進(jìn)入煤幫側(cè)聯(lián)網(wǎng)時(shí),
必須檢查確認(rèn)支架護(hù)幫板護(hù)實(shí)煤幫,并隨時(shí)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作,鋪聯(lián)網(wǎng)時(shí)應(yīng)統(tǒng)一行動(dòng),并設(shè)專人觀察頂板及煤幫情況,發(fā)現(xiàn)有片幫預(yù)兆,及時(shí)停止聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行處理,防止掉矸和片幫傷人。掛網(wǎng)時(shí),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
13.鋪?lái)斁W(wǎng)時(shí),頂板必須割平,相鄰支架不得出現(xiàn)錯(cuò)差,防止支架頂梁切斷金屬網(wǎng)。
14.鋪金屬頂網(wǎng)期間移架時(shí),必須將支架降下200mm再移支架,防止移架拉破頂網(wǎng)。
15.工作面鋪網(wǎng)、做通道期間使用的金屬網(wǎng)、單體支柱和工字鋼梁用刮
板輸送機(jī)向下運(yùn)送。向刮板機(jī)上放物料時(shí),必須有專人負(fù)責(zé)閉鎖刮板機(jī)。先將物料人工運(yùn)至采煤機(jī)下方5m后,再放到刮板機(jī)上,各種物料嚴(yán)禁從采煤機(jī)下通過(guò)。用刮板機(jī)向下運(yùn)送單體支柱、木板梁時(shí),必須用14#鉛絲將其捆綁在刮板鏈上。物料運(yùn)輸?shù)轿粫r(shí),及時(shí)閉鎖刮板輸送機(jī),并有專人看護(hù)閉鎖鍵,其他作業(yè)人員方可進(jìn)入刮板機(jī)上取下物料。嚴(yán)禁人員在刮板機(jī)運(yùn)行中取放物料,采煤機(jī)附近裝運(yùn)物料時(shí),必須打開采煤機(jī)離合,切斷電源。
16.如漏頂時(shí),必須用枕木搭成“#”字型在網(wǎng)上將頂剎實(shí)背嚴(yán),防止漏頂。
篇2:回收前準(zhǔn)備工作安全技術(shù)措施
1.4202綜采工作面回采距停采線80m時(shí),工作面沿偽頂開采,工作面下口至10#支架段破偽頂開采。距停采線15m前,必須將工作面煤壁直線與停采線方位調(diào)成一致,頂、底板割平,采高保持在3.0m。
2.距停采線15m鋪網(wǎng)時(shí),先沿工作面傾向拉一根Φ18.5mm的鋼絲繩,鋼絲繩兩端分別固定在風(fēng)機(jī)兩巷的起吊錨桿上(風(fēng)巷起吊錨桿距風(fēng)巷上幫200mm處,機(jī)巷錨桿距機(jī)巷下幫200mm處,起吊錨桿規(guī)格:Φ20×2500mm螺紋鋼錨桿,鋼絲繩頭繞過(guò)起吊錨桿孔后用不少于5個(gè)繩卡子間距為100mm固定)。將工作面的鋼絲繩分段用小桿挑在支架頂梁上,然后開始鋪金屬頂網(wǎng)。
3.鋪網(wǎng)時(shí),先將第一層金屬網(wǎng)沿傾向鋪開,長(zhǎng)邊與鋼絲繩用14#鐵絲雙股扣扣相連,扭結(jié)不少于三圈,短邊搭接不小于200mm。鋪網(wǎng)時(shí)金屬網(wǎng)與風(fēng)機(jī)兩巷的金屬網(wǎng)搭接不得小于200mm,且扣扣相連,兩片單層金屬網(wǎng)掛好后開始割煤。
4.割煤時(shí),將金屬網(wǎng)每隔3m用鉛絲吊在支架頂梁下,防止采煤機(jī)割金屬網(wǎng)。拉架時(shí),降下頂梁,將金屬網(wǎng)鋪在支架頂梁上,割完一刀后,沿工作面給第一層金屬網(wǎng)續(xù)網(wǎng),長(zhǎng)邊對(duì)接,短邊搭接不小于200mm,扣扣相連。
5.距停采線13m時(shí),開始掛雙層網(wǎng),長(zhǎng)邊與第一層網(wǎng)長(zhǎng)邊對(duì)接,短邊搭接不小于200mm,并扣扣相聯(lián),在兩片網(wǎng)之間每隔1m聯(lián)一扣。使雙層金屬網(wǎng)形成一個(gè)整體,雙層頂網(wǎng)一直鋪到出架通道做完,并將金屬雙網(wǎng)沿煤幫拉下,掛至底板。
6.回采距停采線8m時(shí),沿工作面傾向每隔0.7m鋪一根鋼絲繩,共鋪7根。鋼絲繩直徑不小于Φ18.5mm,挑在支架頂梁上。鋼絲繩兩頭分別固定在風(fēng)、機(jī)巷安裝的起吊錨桿上,每頭固定繩卡不少于5組,并將工作面鋼絲繩與金屬網(wǎng)每隔300mm用14#鐵絲聯(lián)一處。
7.回采至支架頂梁前端距停采線2.6m時(shí),支架停止前移,先將第
一排錨桿施工完后,推出刮板機(jī),采煤機(jī)分段下行割煤,及時(shí)安裝錨桿支護(hù)好頂板。采煤機(jī)返機(jī)后,從下向上將工作面支架與刮板機(jī)脫開。然后從下向上用單體支柱將刮板機(jī)推至煤幫,使用采煤機(jī)再割2刀做出凈寬2.6m,凈高3.0m的出架通道。
8.通道采用金屬網(wǎng)、鋼梁(采用礦用11#工字鋼)聯(lián)合支護(hù),金屬網(wǎng)
在煤幫掛好后,工作面頂板破碎、煤壁片幫段,采用金屬網(wǎng)、單體聯(lián)合支護(hù),在單體支柱與煤壁間使用枕木、木板梁背幫,防止片幫。
9.掛頂網(wǎng)時(shí),必須停止采煤機(jī)、閉鎖刮板機(jī),將采煤機(jī)滾筒離合摘除,
操縱手把打到零位,在控制臺(tái)上將刮板機(jī)、采煤機(jī)斷電閉鎖,并派專職
電工看護(hù),沒有工長(zhǎng)的親自通知,不得送電,開機(jī)。
10.割煤前,工作面金屬網(wǎng)必須提前掛起,固定于每臺(tái)支架頂梁下,防
止割破金屬網(wǎng),采煤機(jī)過(guò)后及時(shí)打出及時(shí)移架,支護(hù)好頂板。
11.掛網(wǎng)前,班工長(zhǎng)必須先進(jìn)入工作面,從上向下敲幫問(wèn)頂,清除完醒
煤活矸后,方可開始掛網(wǎng)。如有破網(wǎng),必須及時(shí)補(bǔ)好。
12.掛網(wǎng)時(shí),應(yīng)用網(wǎng)鉤將金屬網(wǎng)拉平、拉展,人員進(jìn)入煤幫側(cè)聯(lián)網(wǎng)時(shí),
必須檢查確認(rèn)支架護(hù)幫板護(hù)實(shí)煤幫,并隨時(shí)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作,鋪聯(lián)網(wǎng)時(shí)應(yīng)統(tǒng)一行動(dòng),并設(shè)專人觀察頂板及煤幫情況,發(fā)現(xiàn)有片幫預(yù)兆,及時(shí)停止聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行處理,防止掉矸和片幫傷人。掛網(wǎng)時(shí),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
13.鋪?lái)斁W(wǎng)時(shí),頂板必須割平,相鄰支架不得出現(xiàn)錯(cuò)差,防止支架頂梁切斷金屬網(wǎng)。
14.鋪金屬頂網(wǎng)期間移架時(shí),必須將支架降下200mm再移支架,防止移架拉破頂網(wǎng)。
15.工作面鋪網(wǎng)、做通道期間使用的金屬網(wǎng)、單體支柱和工字鋼梁用刮
板輸送機(jī)向下運(yùn)送。向刮板機(jī)上放物料時(shí),必須有專人負(fù)責(zé)閉鎖刮板機(jī)。先將物料人工運(yùn)至采煤機(jī)下方5m后,再放到刮板機(jī)上,各種物料嚴(yán)禁從采煤機(jī)下通過(guò)。用刮板機(jī)向下運(yùn)送單體支柱、木板梁時(shí),必須用14#鉛絲將其捆綁在刮板鏈上。物料運(yùn)輸?shù)轿粫r(shí),及時(shí)閉鎖刮板輸送機(jī),并有專人看護(hù)閉鎖鍵,其他作業(yè)人員方可進(jìn)入刮板機(jī)上取下物料。嚴(yán)禁人員在刮板機(jī)運(yùn)行中取放物料,采煤機(jī)附近裝運(yùn)物料時(shí),必須打開采煤機(jī)離合,切斷電源。
16.如漏頂時(shí),必須用枕木搭成“#”字型在網(wǎng)上將頂剎實(shí)背嚴(yán),防止漏頂。
篇3:回收前準(zhǔn)備工作安全技術(shù)措施
1、掛網(wǎng)工序:固定鋼絲繩——繩、網(wǎng)聯(lián)接——續(xù)、聯(lián)網(wǎng)
在距停采線18米處保證工作面與停采線平行,并開始鋪單層金屬網(wǎng),距停采線15米時(shí)開始鋪雙層金屬網(wǎng)。(規(guī)格:10×1.05平方米的小孔經(jīng)緯網(wǎng)),一直鋪到停采線為止。鋪網(wǎng)時(shí),先沿工作面傾向拉一根Φ18.5mm的鋼絲繩,鋼絲繩兩端用2.0米長(zhǎng)的起吊錨桿分別固定在風(fēng)巷上幫和機(jī)巷下幫距頂板200mm處;鋼絲繩兩端用相應(yīng)的的繩卡進(jìn)行固定,繩卡數(shù)量不少于4個(gè),繩卡間距為100~150mm(所有鋪設(shè)的護(hù)頂鋼絲繩的固定均按上述規(guī)定進(jìn)行固定),中間鋼絲繩分段用小桿挑在支架前梁上,然后開始鋪金屬頂網(wǎng)。鋪網(wǎng)時(shí),先將第一層金屬網(wǎng)沿傾向鋪開,長(zhǎng)邊與鋼絲繩用14#鐵絲雙股每0.5米一扣相連,扭結(jié)不少于三圈,短邊搭接不小于200mm;割煤時(shí),將金屬網(wǎng)用14#鉛絲系在支架護(hù)幫板上,保證護(hù)幫板收回時(shí),網(wǎng)子同時(shí)收回,防止采煤機(jī)割金屬網(wǎng),拉架時(shí),解開系在護(hù)幫板上的鐵絲,降下前梁,隨拉架將金屬網(wǎng)鋪在支架前梁上。割完一刀后,沿工作面給第一層金屬網(wǎng)續(xù)網(wǎng),要求長(zhǎng)邊對(duì)接,短邊搭接不小于200mm(在拉架結(jié)束后,沿煤幫露出的網(wǎng)邊自下而上逐架一次續(xù)完整個(gè)工作面的頂網(wǎng),并同時(shí)做好頂網(wǎng)與護(hù)幫板聯(lián)接工作。在護(hù)幫板收回后,人員進(jìn)行逐架續(xù)網(wǎng),續(xù)網(wǎng)時(shí)必須由專人對(duì)支架及操作閥進(jìn)行監(jiān)護(hù),防止護(hù)幫板誤動(dòng)作。然后、采煤機(jī)上行割煤,跟機(jī)移架。移架前,用長(zhǎng)柄網(wǎng)鉤解開頂網(wǎng)與護(hù)幫板聯(lián)接鉛絲,使網(wǎng)子隨移架鋪在前梁上)。距停采線15米時(shí)開始掛第二層網(wǎng),將第二層網(wǎng)掛在第一層網(wǎng)的上面,為方便操作,第二層網(wǎng)長(zhǎng)邊始終超前第一層網(wǎng)長(zhǎng)邊300mm掛設(shè),與護(hù)幫板聯(lián)接時(shí)用上層網(wǎng)兜住下層網(wǎng),第二層第一排掛設(shè)時(shí)其長(zhǎng)邊與第一層網(wǎng)扣扣相連,短邊搭接不小于200mm(要求短邊錯(cuò)開,呈魚鱗狀),并使第一層和第二層網(wǎng)沿走向每間隔2.0米傾向每3.0米用14#鐵絲聯(lián)結(jié)一次形成一個(gè)整體,雙層頂網(wǎng)一直鋪到出架通道做完,并沿煤幫拉下3.0米單層網(wǎng)。(網(wǎng)邊要求沿風(fēng)巷上幫和沿機(jī)巷下幫各垂下1.0米)。
2、金屬網(wǎng)在煤幫掛好后,通過(guò)竹錨桿對(duì)網(wǎng)子進(jìn)行固定,竹錨桿矩形布置,間距1.0m,排距1.1m,上排錨桿距頂板600mm,下排距底板300mm,共計(jì)三排,錨桿規(guī)格為Φ32×1600mm。
3、工作面開始掛頂網(wǎng)開采時(shí),必須將工作面煤壁采直,支架調(diào)正,頂?shù)装甯钇健?/p>
4、鋪掛頂網(wǎng)及續(xù)網(wǎng)時(shí),人員可站在采煤機(jī)機(jī)身上,但必須停止采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)并閉鎖,將采煤機(jī)滾筒離合摘除,操縱手把打到零位,然后由多人協(xié)作鋪網(wǎng)。鋪掛網(wǎng)期間,必須有專人監(jiān)護(hù)采煤機(jī)停開按鈕、刮板輸送機(jī)閉鎖及采煤機(jī)滾筒離合。
5、上網(wǎng)時(shí)必須將網(wǎng)伸直拉平,聯(lián)接牢固,頂板破碎時(shí)應(yīng)在支架頂梁上穿木板梁預(yù)先托住頂板后,再掛網(wǎng),掛網(wǎng)工作應(yīng)在割煤前完成。掛網(wǎng)時(shí),嚴(yán)禁人員爬到頂梁上空頂作業(yè)。
6、割煤時(shí),采煤機(jī)前方的網(wǎng)片必須提前4.5米(三臺(tái)支架的間距)提前掛起,固定于護(hù)幫板上,防止割破金屬網(wǎng),采煤機(jī)過(guò)后及時(shí)打出升縮梁,伸出護(hù)幫板,防止片幫。
7、如有破網(wǎng)時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)好,然后方可割煤。
8、掛網(wǎng)時(shí),應(yīng)用長(zhǎng)鉤將網(wǎng)子拉向刮板輸送機(jī),人員騎在電纜槽上聯(lián)網(wǎng),嚴(yán)禁人員直接進(jìn)入煤幫側(cè);鋪聯(lián)網(wǎng)時(shí)應(yīng)統(tǒng)一行動(dòng),并設(shè)專人觀察頂板及煤幫情況,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,發(fā)現(xiàn)有片幫預(yù)兆,及時(shí)停止聯(lián)網(wǎng)并處理片幫,防止掉煤塊和片幫傷人;聯(lián)網(wǎng)采用雙股14#鉛絲,要求扣扣相聯(lián),網(wǎng)絲擰三圈以上;掛網(wǎng)時(shí),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
9、掛頂網(wǎng)階段移架時(shí),應(yīng)根據(jù)頂板情況適當(dāng)降架,邊移架邊觀察,嚴(yán)禁帶壓擦頂移架,防止拉破頂部網(wǎng)子。當(dāng)拉架結(jié)束后,沿煤幫露出的網(wǎng)邊,自下而上逐架一次續(xù)完整個(gè)工作面的頂網(wǎng),并同時(shí)做好頂網(wǎng)與護(hù)幫板聯(lián)接工作,然后,采煤機(jī)上行割煤,進(jìn)行追機(jī)移架。移架前,用長(zhǎng)網(wǎng)鉤解開頂網(wǎng)與護(hù)幫板聯(lián)接鉛絲,使網(wǎng)子隨移架鋪在前梁上。
10、工作面距停采線10米時(shí),開始鋪設(shè)護(hù)頂鋼絲繩,鋼絲繩的固定同前所述;當(dāng)鋪設(shè)護(hù)頂鋼絲繩的長(zhǎng)度不足時(shí),應(yīng)使用繩卡把繩頭接好,每個(gè)繩接頭不少于4個(gè)繩卡其搭接長(zhǎng)度不小于2.0米,每道鋼絲繩間距0.8米,要求鋪在網(wǎng)子下面,共鋪設(shè)9根,每1.5m與網(wǎng)連接。
11、工作面距停采線8米時(shí),開始在支架頂梁上挑順山(沿傾向)板梁,按照先上板梁后續(xù)接頂網(wǎng)的工序操作,板梁要求一刀(0.8米)上一排,第一排上雙號(hào)支架(即:2#、4#、6#……98#),第二排上單號(hào)支架(即:1#、3#、5#……97#),排與排間距為0.8米,沿走向方向共上5道板梁(單號(hào)支架2排,雙號(hào)支架3排,共5排”。板梁為柳木板梁,長(zhǎng)2.8米,厚度不小于140mm,要求兩面打平。上板梁的方法:如在5#支架上上順山板梁,先將5#支架向煤壁前移,適當(dāng)下降前梁,將板梁放在前梁上,板梁中心對(duì)準(zhǔn)支架中心,然后升5#支架,再將其上下相鄰支架降架前移。上板梁工序開始時(shí),割頂時(shí)較原位置提高150mm,以保證頂梁受力狀態(tài)良好。
12、降架穿木板梁,必須停電閉鎖采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、上板梁時(shí)要多人相互配合,且必須有專人指揮,降架時(shí)必須由專職支架工站在架體內(nèi)進(jìn)行操作,并設(shè)專人觀察頂板情況,若頂板壓力大、頂板破碎時(shí),應(yīng)先將支架升起,待壓力穩(wěn)定并處理安全后方可進(jìn)行降架上板梁。
13、降架穿木板梁時(shí),降架高度要適當(dāng),且一次只能降一架,穿入的木板梁要在頂網(wǎng)之下,木板梁要在前梁上放平,且與工作面傾向平行,板梁要用雙股14#鉛絲綁在頂網(wǎng)上,每塊不4少于處;板梁兩端伸入相鄰支架頂梁各650mm,保持排距?0.8米。頂梁上好后不宜升得過(guò)緊,防止頂梁折斷。
14、如頂板漏頂時(shí),必須用坑木在網(wǎng)下將頂剎嚴(yán)背實(shí),嚴(yán)防漏頂。
15、人員在煤壁側(cè)作業(yè)時(shí),必須堅(jiān)持“敲幫問(wèn)頂”原則,在開始工作前先用長(zhǎng)把工具進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,處理掉頂幫的醒煤活矸,敲幫問(wèn)頂人員必須站在預(yù)處理頂幫的側(cè)上方安全地點(diǎn)進(jìn)行,其他人員必須站在支架內(nèi)的安全地點(diǎn),開始工作時(shí)必須設(shè)專人站在安全地點(diǎn)看護(hù)煤壁和頂板,發(fā)現(xiàn)煤壁和頂板有異常時(shí)及時(shí)提醒工作人員停止工作,撤至安全地點(diǎn),防止片幫傷人。
16、在工作面距停采線18米時(shí),必須將工作面調(diào)采與停采線平行,以便于工作面鋪網(wǎng)。由于工作面上口落后,必須提前安排進(jìn)行調(diào)采;在調(diào)采過(guò)程中要及時(shí)調(diào)整支架方位,從下向上推溜子,從上向下拉架;調(diào)采過(guò)程中要防止溜子上竄、下滑。
17、調(diào)采時(shí)由于工作面斜長(zhǎng)相應(yīng)變短,若溜子機(jī)尾抵至回風(fēng)順槽上幫造成推移困難時(shí),可進(jìn)行劈幫處理,劈幫后利用單體戴帽點(diǎn)柱及時(shí)維護(hù)頂板。
18、推進(jìn)距停采線10米時(shí),工作面底板必須平緩過(guò)渡,采高必須控制在3.0米,上下出口與兩巷過(guò)渡不得出現(xiàn)臺(tái)階。上口與回撤通路交界處的高度必須保證在2.9米以上。
19、在調(diào)采過(guò)程中,各班必須嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),每班必須上尺上線,嚴(yán)把上、下口進(jìn)尺與工作面直線,以防下口先到位而上口未到位,出現(xiàn)擠死支架,造成移架困難。
20、在施工主副絞車硐室時(shí)一并對(duì)上口頂板用錨桿及錨索進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),若發(fā)現(xiàn)頂板下沉?xí)r,另行采取措施進(jìn)行加強(qiáng)上口頂板的維護(hù)。