回收前準備工作安全技術措施
1.4202綜采工作面回采距停采線80m時,工作面沿偽頂開采,工作面下口至10#支架段破偽頂開采。距停采線15m前,必須將工作面煤壁直線與停采線方位調成一致,頂、底板割平,采高保持在3.0m。
2.距停采線15m鋪網時,先沿工作面傾向拉一根Φ18.5mm的鋼絲繩,鋼絲繩兩端分別固定在風機兩巷的起吊錨桿上(風巷起吊錨桿距風巷上幫200mm處,機巷錨桿距機巷下幫200mm處,起吊錨桿規格:Φ20×2500mm螺紋鋼錨桿,鋼絲繩頭繞過起吊錨桿孔后用不少于5個繩卡子間距為100mm固定)。將工作面的鋼絲繩分段用小桿挑在支架頂梁上,然后開始鋪金屬頂網。
3.鋪網時,先將第一層金屬網沿傾向鋪開,長邊與鋼絲繩用14#鐵絲雙股扣扣相連,扭結不少于三圈,短邊搭接不小于200mm。鋪網時金屬網與風機兩巷的金屬網搭接不得小于200mm,且扣扣相連,兩片單層金屬網掛好后開始割煤。
4.割煤時,將金屬網每隔3m用鉛絲吊在支架頂梁下,防止采煤機割金屬網。拉架時,降下頂梁,將金屬網鋪在支架頂梁上,割完一刀后,沿工作面給第一層金屬網續網,長邊對接,短邊搭接不小于200mm,扣扣相連。
5.距停采線13m時,開始掛雙層網,長邊與第一層網長邊對接,短邊搭接不小于200mm,并扣扣相聯,在兩片網之間每隔1m聯一扣。使雙層金屬網形成一個整體,雙層頂網一直鋪到出架通道做完,并將金屬雙網沿煤幫拉下,掛至底板。
6.回采距停采線8m時,沿工作面傾向每隔0.7m鋪一根鋼絲繩,共鋪7根。鋼絲繩直徑不小于Φ18.5mm,挑在支架頂梁上。鋼絲繩兩頭分別固定在風、機巷安裝的起吊錨桿上,每頭固定繩卡不少于5組,并將工作面鋼絲繩與金屬網每隔300mm用14#鐵絲聯一處。
7.回采至支架頂梁前端距停采線2.6m時,支架停止前移,先將第
一排錨桿施工完后,推出刮板機,采煤機分段下行割煤,及時安裝錨桿支護好頂板。采煤機返機后,從下向上將工作面支架與刮板機脫開。然后從下向上用單體支柱將刮板機推至煤幫,使用采煤機再割2刀做出凈寬2.6m,凈高3.0m的出架通道。
8.通道采用金屬網、鋼梁(采用礦用11#工字鋼)聯合支護,金屬網
在煤幫掛好后,工作面頂板破碎、煤壁片幫段,采用金屬網、單體聯合支護,在單體支柱與煤壁間使用枕木、木板梁背幫,防止片幫。
9.掛頂網時,必須停止采煤機、閉鎖刮板機,將采煤機滾筒離合摘除,
操縱手把打到零位,在控制臺上將刮板機、采煤機斷電閉鎖,并派專職
電工看護,沒有工長的親自通知,不得送電,開機。
10.割煤前,工作面金屬網必須提前掛起,固定于每臺支架頂梁下,防
止割破金屬網,采煤機過后及時打出及時移架,支護好頂板。
11.掛網前,班工長必須先進入工作面,從上向下敲幫問頂,清除完醒
煤活矸后,方可開始掛網。如有破網,必須及時補好。
12.掛網時,應用網鉤將金屬網拉平、拉展,人員進入煤幫側聯網時,
必須檢查確認支架護幫板護實煤幫,并隨時進行敲幫問頂工作,鋪聯網時應統一行動,并設專人觀察頂板及煤幫情況,發現有片幫預兆,及時停止聯網進行處理,防止掉矸和片幫傷人。掛網時,嚴禁空頂作業。
13.鋪頂網時,頂板必須割平,相鄰支架不得出現錯差,防止支架頂梁切斷金屬網。
14.鋪金屬頂網期間移架時,必須將支架降下200mm再移支架,防止移架拉破頂網。
15.工作面鋪網、做通道期間使用的金屬網、單體支柱和工字鋼梁用刮
板輸送機向下運送。向刮板機上放物料時,必須有專人負責閉鎖刮板機。先將物料人工運至采煤機下方5m后,再放到刮板機上,各種物料嚴禁從采煤機下通過。用刮板機向下運送單體支柱、木板梁時,必須用14#鉛絲將其捆綁在刮板鏈上。物料運輸到位時,及時閉鎖刮板輸送機,并有專人看護閉鎖鍵,其他作業人員方可進入刮板機上取下物料。嚴禁人員在刮板機運行中取放物料,采煤機附近裝運物料時,必須打開采煤機離合,切斷電源。
16.如漏頂時,必須用枕木搭成“#”字型在網上將頂剎實背嚴,防止漏頂。
篇2:回收前準備工作安全技術措施
1.4202綜采工作面回采距停采線80m時,工作面沿偽頂開采,工作面下口至10#支架段破偽頂開采。距停采線15m前,必須將工作面煤壁直線與停采線方位調成一致,頂、底板割平,采高保持在3.0m。
2.距停采線15m鋪網時,先沿工作面傾向拉一根Φ18.5mm的鋼絲繩,鋼絲繩兩端分別固定在風機兩巷的起吊錨桿上(風巷起吊錨桿距風巷上幫200mm處,機巷錨桿距機巷下幫200mm處,起吊錨桿規格:Φ20×2500mm螺紋鋼錨桿,鋼絲繩頭繞過起吊錨桿孔后用不少于5個繩卡子間距為100mm固定)。將工作面的鋼絲繩分段用小桿挑在支架頂梁上,然后開始鋪金屬頂網。
3.鋪網時,先將第一層金屬網沿傾向鋪開,長邊與鋼絲繩用14#鐵絲雙股扣扣相連,扭結不少于三圈,短邊搭接不小于200mm。鋪網時金屬網與風機兩巷的金屬網搭接不得小于200mm,且扣扣相連,兩片單層金屬網掛好后開始割煤。
4.割煤時,將金屬網每隔3m用鉛絲吊在支架頂梁下,防止采煤機割金屬網。拉架時,降下頂梁,將金屬網鋪在支架頂梁上,割完一刀后,沿工作面給第一層金屬網續網,長邊對接,短邊搭接不小于200mm,扣扣相連。
5.距停采線13m時,開始掛雙層網,長邊與第一層網長邊對接,短邊搭接不小于200mm,并扣扣相聯,在兩片網之間每隔1m聯一扣。使雙層金屬網形成一個整體,雙層頂網一直鋪到出架通道做完,并將金屬雙網沿煤幫拉下,掛至底板。
6.回采距停采線8m時,沿工作面傾向每隔0.7m鋪一根鋼絲繩,共鋪7根。鋼絲繩直徑不小于Φ18.5mm,挑在支架頂梁上。鋼絲繩兩頭分別固定在風、機巷安裝的起吊錨桿上,每頭固定繩卡不少于5組,并將工作面鋼絲繩與金屬網每隔300mm用14#鐵絲聯一處。
7.回采至支架頂梁前端距停采線2.6m時,支架停止前移,先將第
一排錨桿施工完后,推出刮板機,采煤機分段下行割煤,及時安裝錨桿支護好頂板。采煤機返機后,從下向上將工作面支架與刮板機脫開。然后從下向上用單體支柱將刮板機推至煤幫,使用采煤機再割2刀做出凈寬2.6m,凈高3.0m的出架通道。
8.通道采用金屬網、鋼梁(采用礦用11#工字鋼)聯合支護,金屬網
在煤幫掛好后,工作面頂板破碎、煤壁片幫段,采用金屬網、單體聯合支護,在單體支柱與煤壁間使用枕木、木板梁背幫,防止片幫。
9.掛頂網時,必須停止采煤機、閉鎖刮板機,將采煤機滾筒離合摘除,
操縱手把打到零位,在控制臺上將刮板機、采煤機斷電閉鎖,并派專職
電工看護,沒有工長的親自通知,不得送電,開機。
10.割煤前,工作面金屬網必須提前掛起,固定于每臺支架頂梁下,防
止割破金屬網,采煤機過后及時打出及時移架,支護好頂板。
11.掛網前,班工長必須先進入工作面,從上向下敲幫問頂,清除完醒
煤活矸后,方可開始掛網。如有破網,必須及時補好。
12.掛網時,應用網鉤將金屬網拉平、拉展,人員進入煤幫側聯網時,
必須檢查確認支架護幫板護實煤幫,并隨時進行敲幫問頂工作,鋪聯網時應統一行動,并設專人觀察頂板及煤幫情況,發現有片幫預兆,及時停止聯網進行處理,防止掉矸和片幫傷人。掛網時,嚴禁空頂作業。
13.鋪頂網時,頂板必須割平,相鄰支架不得出現錯差,防止支架頂梁切斷金屬網。
14.鋪金屬頂網期間移架時,必須將支架降下200mm再移支架,防止移架拉破頂網。
15.工作面鋪網、做通道期間使用的金屬網、單體支柱和工字鋼梁用刮
板輸送機向下運送。向刮板機上放物料時,必須有專人負責閉鎖刮板機。先將物料人工運至采煤機下方5m后,再放到刮板機上,各種物料嚴禁從采煤機下通過。用刮板機向下運送單體支柱、木板梁時,必須用14#鉛絲將其捆綁在刮板鏈上。物料運輸到位時,及時閉鎖刮板輸送機,并有專人看護閉鎖鍵,其他作業人員方可進入刮板機上取下物料。嚴禁人員在刮板機運行中取放物料,采煤機附近裝運物料時,必須打開采煤機離合,切斷電源。
16.如漏頂時,必須用枕木搭成“#”字型在網上將頂剎實背嚴,防止漏頂。
篇3:回收前準備工作安全技術措施
1、掛網工序:固定鋼絲繩——繩、網聯接——續、聯網
在距停采線18米處保證工作面與停采線平行,并開始鋪單層金屬網,距停采線15米時開始鋪雙層金屬網。(規格:10×1.05平方米的小孔經緯網),一直鋪到停采線為止。鋪網時,先沿工作面傾向拉一根Φ18.5mm的鋼絲繩,鋼絲繩兩端用2.0米長的起吊錨桿分別固定在風巷上幫和機巷下幫距頂板200mm處;鋼絲繩兩端用相應的的繩卡進行固定,繩卡數量不少于4個,繩卡間距為100~150mm(所有鋪設的護頂鋼絲繩的固定均按上述規定進行固定),中間鋼絲繩分段用小桿挑在支架前梁上,然后開始鋪金屬頂網。鋪網時,先將第一層金屬網沿傾向鋪開,長邊與鋼絲繩用14#鐵絲雙股每0.5米一扣相連,扭結不少于三圈,短邊搭接不小于200mm;割煤時,將金屬網用14#鉛絲系在支架護幫板上,保證護幫板收回時,網子同時收回,防止采煤機割金屬網,拉架時,解開系在護幫板上的鐵絲,降下前梁,隨拉架將金屬網鋪在支架前梁上。割完一刀后,沿工作面給第一層金屬網續網,要求長邊對接,短邊搭接不小于200mm(在拉架結束后,沿煤幫露出的網邊自下而上逐架一次續完整個工作面的頂網,并同時做好頂網與護幫板聯接工作。在護幫板收回后,人員進行逐架續網,續網時必須由專人對支架及操作閥進行監護,防止護幫板誤動作。然后、采煤機上行割煤,跟機移架。移架前,用長柄網鉤解開頂網與護幫板聯接鉛絲,使網子隨移架鋪在前梁上)。距停采線15米時開始掛第二層網,將第二層網掛在第一層網的上面,為方便操作,第二層網長邊始終超前第一層網長邊300mm掛設,與護幫板聯接時用上層網兜住下層網,第二層第一排掛設時其長邊與第一層網扣扣相連,短邊搭接不小于200mm(要求短邊錯開,呈魚鱗狀),并使第一層和第二層網沿走向每間隔2.0米傾向每3.0米用14#鐵絲聯結一次形成一個整體,雙層頂網一直鋪到出架通道做完,并沿煤幫拉下3.0米單層網。(網邊要求沿風巷上幫和沿機巷下幫各垂下1.0米)。
2、金屬網在煤幫掛好后,通過竹錨桿對網子進行固定,竹錨桿矩形布置,間距1.0m,排距1.1m,上排錨桿距頂板600mm,下排距底板300mm,共計三排,錨桿規格為Φ32×1600mm。
3、工作面開始掛頂網開采時,必須將工作面煤壁采直,支架調正,頂底板割平。
4、鋪掛頂網及續網時,人員可站在采煤機機身上,但必須停止采煤機、刮板輸送機并閉鎖,將采煤機滾筒離合摘除,操縱手把打到零位,然后由多人協作鋪網。鋪掛網期間,必須有專人監護采煤機停開按鈕、刮板輸送機閉鎖及采煤機滾筒離合。
5、上網時必須將網伸直拉平,聯接牢固,頂板破碎時應在支架頂梁上穿木板梁預先托住頂板后,再掛網,掛網工作應在割煤前完成。掛網時,嚴禁人員爬到頂梁上空頂作業。
6、割煤時,采煤機前方的網片必須提前4.5米(三臺支架的間距)提前掛起,固定于護幫板上,防止割破金屬網,采煤機過后及時打出升縮梁,伸出護幫板,防止片幫。
7、如有破網時,應及時補好,然后方可割煤。
8、掛網時,應用長鉤將網子拉向刮板輸送機,人員騎在電纜槽上聯網,嚴禁人員直接進入煤幫側;鋪聯網時應統一行動,并設專人觀察頂板及煤幫情況,嚴格執行“敲幫問頂”制度,發現有片幫預兆,及時停止聯網并處理片幫,防止掉煤塊和片幫傷人;聯網采用雙股14#鉛絲,要求扣扣相聯,網絲擰三圈以上;掛網時,嚴禁空頂作業。
9、掛頂網階段移架時,應根據頂板情況適當降架,邊移架邊觀察,嚴禁帶壓擦頂移架,防止拉破頂部網子。當拉架結束后,沿煤幫露出的網邊,自下而上逐架一次續完整個工作面的頂網,并同時做好頂網與護幫板聯接工作,然后,采煤機上行割煤,進行追機移架。移架前,用長網鉤解開頂網與護幫板聯接鉛絲,使網子隨移架鋪在前梁上。
10、工作面距停采線10米時,開始鋪設護頂鋼絲繩,鋼絲繩的固定同前所述;當鋪設護頂鋼絲繩的長度不足時,應使用繩卡把繩頭接好,每個繩接頭不少于4個繩卡其搭接長度不小于2.0米,每道鋼絲繩間距0.8米,要求鋪在網子下面,共鋪設9根,每1.5m與網連接。
11、工作面距停采線8米時,開始在支架頂梁上挑順山(沿傾向)板梁,按照先上板梁后續接頂網的工序操作,板梁要求一刀(0.8米)上一排,第一排上雙號支架(即:2#、4#、6#……98#),第二排上單號支架(即:1#、3#、5#……97#),排與排間距為0.8米,沿走向方向共上5道板梁(單號支架2排,雙號支架3排,共5排”。板梁為柳木板梁,長2.8米,厚度不小于140mm,要求兩面打平。上板梁的方法:如在5#支架上上順山板梁,先將5#支架向煤壁前移,適當下降前梁,將板梁放在前梁上,板梁中心對準支架中心,然后升5#支架,再將其上下相鄰支架降架前移。上板梁工序開始時,割頂時較原位置提高150mm,以保證頂梁受力狀態良好。
12、降架穿木板梁,必須停電閉鎖采煤機、刮板輸送機、上板梁時要多人相互配合,且必須有專人指揮,降架時必須由專職支架工站在架體內進行操作,并設專人觀察頂板情況,若頂板壓力大、頂板破碎時,應先將支架升起,待壓力穩定并處理安全后方可進行降架上板梁。
13、降架穿木板梁時,降架高度要適當,且一次只能降一架,穿入的木板梁要在頂網之下,木板梁要在前梁上放平,且與工作面傾向平行,板梁要用雙股14#鉛絲綁在頂網上,每塊不4少于處;板梁兩端伸入相鄰支架頂梁各650mm,保持排距?0.8米。頂梁上好后不宜升得過緊,防止頂梁折斷。
14、如頂板漏頂時,必須用坑木在網下將頂剎嚴背實,嚴防漏頂。
15、人員在煤壁側作業時,必須堅持“敲幫問頂”原則,在開始工作前先用長把工具進行敲幫問頂,處理掉頂幫的醒煤活矸,敲幫問頂人員必須站在預處理頂幫的側上方安全地點進行,其他人員必須站在支架內的安全地點,開始工作時必須設專人站在安全地點看護煤壁和頂板,發現煤壁和頂板有異常時及時提醒工作人員停止工作,撤至安全地點,防止片幫傷人。
16、在工作面距停采線18米時,必須將工作面調采與停采線平行,以便于工作面鋪網。由于工作面上口落后,必須提前安排進行調采;在調采過程中要及時調整支架方位,從下向上推溜子,從上向下拉架;調采過程中要防止溜子上竄、下滑。
17、調采時由于工作面斜長相應變短,若溜子機尾抵至回風順槽上幫造成推移困難時,可進行劈幫處理,劈幫后利用單體戴帽點柱及時維護頂板。
18、推進距停采線10米時,工作面底板必須平緩過渡,采高必須控制在3.0米,上下出口與兩巷過渡不得出現臺階。上口與回撤通路交界處的高度必須保證在2.9米以上。
19、在調采過程中,各班必須嚴格質量標準,每班必須上尺上線,嚴把上、下口進尺與工作面直線,以防下口先到位而上口未到位,出現擠死支架,造成移架困難。
20、在施工主副絞車硐室時一并對上口頂板用錨桿及錨索進行加強支護,若發現頂板下沉時,另行采取措施進行加強上口頂板的維護。