一、概況

茶塘煤礦-70清水倉掘進工作面,位于-76m水平,該工作面上部為-70m主石門,已探穿水體,綜合現(xiàn)場及各種資料分析,確定為斷層水,該處有一f11斷層,該斷層北起荷葉塘,中經(jīng)西邊嶺,走向長約10公里,落差300~400米,為一導(dǎo)水性強的正斷層,鉆孔控制該斷層有11孔,均為龍?zhí)督M下段地層與壺天灰?guī)r接觸。工作面當(dāng)掘進至距上部主石門10米左右時,停掘探鉆,將斷層水及臨時水倉內(nèi)的水引進至現(xiàn)清水倉工作面,目的是要保證上部主石門在以后的掘進施工過程中,不受水患的威脅。為保證該工作面施工安全,采礦及地質(zhì)部門已制定專門的探放水措施,機電部門為配合該探放水工程施工,確保施工安全,特制定此探放水機電配合措施。

二、機電設(shè)備安裝方案

(一)、排水系統(tǒng)

在探水鉆孔探穿斷層前,機電隊必須在-70中央水泵房水倉內(nèi)及石門存水巷內(nèi)各安裝一臺流量不小于40m3/h的潛水泵,用來排除斷層水及臨時水倉內(nèi)的現(xiàn)有存水。

-70中央水泵房內(nèi)三臺水泵的安裝基礎(chǔ)現(xiàn)已澆筑好,待水泥硬化即可進行水泵及電機的安裝。預(yù)計在下周一即可進行水泵及電機的安裝。

水泵機組安裝完畢,立即進行排水管路系統(tǒng)安裝,根據(jù)《茶塘煤礦-70m水平中央變電所、水泵房設(shè)備安裝實施方案》(已報公司審查通過)的設(shè)備布置,排水管上安裝逆止閥一臺、閘閥兩臺,分管兩趟排水管路。雙排水管路沿水泵房的右側(cè)管架上布置,從管子道進入管子道斜巷,雙排水管路在管子道斜巷內(nèi)各安裝一臺dn150pn64維修閘閥。

三臺水泵安裝吸水管進入各自吸水井。底閥底面距吸水井底板750mm。

三個吸水井中各安裝pz-500-1型配水閘閥一臺,配水閘閥接直徑φ500mm管路穿過擋水墻進入各自水倉巷道。擋水墻厚度600mm。

(二)、供電系統(tǒng)

現(xiàn)在正在-70中央水泵房、中央變電所內(nèi)打地板,待水泥硬化即可進行供電系統(tǒng)的安裝。供電系統(tǒng)的安裝根據(jù)《茶塘煤礦-70m水平中央變電所、水泵房設(shè)備安裝實施方案》(已報公司審查通過)中的設(shè)備布置進行。

四、安全技術(shù)措施

(一)、下放設(shè)備的安全技術(shù)措施

1、所有作業(yè)人員必須認真學(xué)習(xí)好本安全技術(shù)措施,嚴禁個人主義,必須聽從統(tǒng)一指揮。

2、在下放之前,必須認真檢查捆梆是否牢靠,是否失去重心。

3、設(shè)備下放,絞車必須采用動力制動力下放。下放的速度不能超過0.5m/s。

4、下放的過程中,重車兩側(cè)以及前方嚴禁站人。

5、在井下人工推動重車時,人員嚴禁站在前方和兩側(cè)。彎道位置放慢速度。

6、在運送過程中,所有人必須戴好手套、礦帽等勞動保護用品。

7、在下放的過程中,一定要用信號聯(lián)系好,下放信號規(guī)定:一停,二提,四慢收,五放。

(二)、安裝設(shè)備的安全技術(shù)措施

設(shè)備安裝前應(yīng)將所需的工具材料準備到位。

(a)、電器設(shè)備

1、中央變電所停送電,應(yīng)嚴格按《變電所操作規(guī)程》規(guī)定進行。

2、+50m中央變電所接線,首先應(yīng)在地面6kv配電房將茶塘井下雙回路供電電源(214屏及220屏)拉斷,并懸掛“有人工作,不準送電”的警示牌。確認斷電后在+50m中央變電所用與6kv電壓相適應(yīng)的驗電筆驗電,確認無電后再放電。驗電前應(yīng)檢查+50m中央變電所內(nèi)空氣中瓦斯含量,只有在空氣中瓦斯含量不超過0.5%時,才允許下一步的作業(yè)。確保人身安全及設(shè)備安全。

3、工作任務(wù)結(jié)束,嚴格檢查接線質(zhì)量,確保送電可靠,再將設(shè)備各端蓋恢復(fù),杜絕失爆,才準送電。

(b)、機械設(shè)備

1、安裝水泵、電動機等大型設(shè)備,應(yīng)選用合適的葫蘆及三腳架起吊。確保人身安全及設(shè)備安全。

2、水泵機組的安裝,必須嚴格按照泵類產(chǎn)品安裝技術(shù)規(guī)范進行找正、安裝。

3、正確使用工具,防止誤傷。

(三)、電焊、氧割的安全技術(shù)措施

1、在執(zhí)行電氧焊前,瓦檢員必須先檢查工作地點的瓦斯?jié)舛?只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時,并有安監(jiān)員現(xiàn)場把關(guān),方可執(zhí)行本工作。

2、電焊機電源必須有可靠的漏電保護開關(guān),焊接前應(yīng)作好接地線。

3、施工地點要備有二個以上的滅火器及沙箱。

4、動火作業(yè)前應(yīng)檢查電焊設(shè)備及氧割設(shè)備有無異狀,保證設(shè)備完好,才能作業(yè)。

5、動火作業(yè)前應(yīng)準備好二個有效的滅火器,作業(yè)時一人實施氧割或電焊作業(yè),一人手持滅火器在一旁監(jiān)護。

6、乙炔罐、氧氣罐放在-70m水平中央變電所內(nèi)動火地點以外方向。兩罐相距10m以上;最近罐距離氧割地點30m以上。

7、動火前應(yīng)把動火地點周圍毛柴、雜物清理干凈。

8、電焊工作前應(yīng)先檢查電焊機及其電線絕緣,電焊所用的電線應(yīng)具備:①絕緣良好,②耐高溫,③外皮柔軟,不易受外力損壞。

9、電焊工停止工作或暫離崗位時,皆需切斷電源。

10、氧焊工停止工作或暫離崗位時,必須及時熄滅明火,同時關(guān)閉氧氣罐及乙炔罐的總氣閥。

11、施工人員必須穿戴好勞保用具,嚴禁酒后作業(yè),工作必須聽從統(tǒng)一指揮。

12、氧電焊工作時,-70m工作面作業(yè)人員必須撤到-70m水平大巷內(nèi),氧電焊工作完成后方可進入-70m工作面施工。

茶塘煤礦技術(shù)辦

2010-4-8

篇2:采區(qū)主副水倉掘進工作面瓦斯排放安全措施

由于采區(qū)主、副水倉掘進工作面供風(fēng)距離較遠,為便于局部通風(fēng)管理,故經(jīng)礦委會安排,需遷移局扇工作,造成采區(qū)主、副水倉掘進工作面短時間停風(fēng),現(xiàn)準備恢復(fù)局部通風(fēng)系統(tǒng),為確保安全排放瓦斯,制訂以下安全技術(shù)措施。

一、成立排放瓦斯領(lǐng)導(dǎo)組:

1、組織機構(gòu):

組?長:

副組長:

成?員:由通風(fēng)科、機電科、安全技術(shù)科、督查科、監(jiān)控室、調(diào)度室相關(guān)人員組成。

2、排放職責(zé):

組?長:全面負責(zé)此次瓦斯排放工作。

副組長:負責(zé)現(xiàn)場組織排放瓦斯工作。

各小組長:組織小組人員學(xué)習(xí)排放措施,配合副組長現(xiàn)場安排、組織排放瓦斯。

通風(fēng)科:負責(zé)準備排放工具;檢查儀器、備用藥品,排放通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備的檢查,延接風(fēng)筒,風(fēng)量的調(diào)節(jié),排放期間通風(fēng)瓦斯檢查記錄、排放瓦斯期間瓦斯超限現(xiàn)象的處置工作。

機電科:負責(zé)排放瓦斯電氣設(shè)備、通訊設(shè)備的檢查連接,排放前斷開回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷電氣設(shè)備的電源及停送電工作。

安全技術(shù)科:專職安全員現(xiàn)場全程監(jiān)管排放瓦斯程序和措施執(zhí)行情況。

督查科:監(jiān)督檢查排放瓦斯程序及其它地點通風(fēng)瓦斯檢查督查工作。

監(jiān)控室:負責(zé)排放瓦斯期間監(jiān)控數(shù)據(jù)的觀察記錄,甲烷傳感器的校對,監(jiān)控裝置故障的處置。

調(diào)度室:負責(zé)排放瓦斯期間的匯報記錄,傳達組長的指令等工作。

瓦斯員:排放瓦斯期間一名瓦斯員負責(zé)排放區(qū)域瓦斯檢查和延接風(fēng)筒工作,一名瓦斯員負責(zé)檢查軌道巷混合風(fēng)流處瓦斯、二氧化碳濃度和信息傳遞、警戒工作。

二、排放前的準備工作(排放程序)

1、貫徹排放瓦斯措施,明確各自排放職責(zé)。

2、排放瓦斯人員全部到位(現(xiàn)場清點人員)。

3、軌膠聯(lián)巷、膠回聯(lián)巷、回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷電氣設(shè)備斷開電源檢查。

4、檢查警戒設(shè)置是否到位。

5、檢查排放瓦斯的通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備是否完好,檢查儀器是否靈敏可靠。

6、上述工作完成后,電話匯報組長,請示開始排放。

三、排放瓦斯時間:

2014年5月9日?肆點班

四、排放瓦斯方法及安全技術(shù)措施:

(一)排放順序:局扇及開關(guān)附近瓦斯檢查--啟動局部通風(fēng)設(shè)備--工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛葯z查--混合風(fēng)流處瓦斯?jié)舛葯z查

(二)排放方法:

1、主、副水倉是本日上午班有計劃通風(fēng),采用實行風(fēng)量調(diào)節(jié)法和局部通風(fēng)逐級逐段控制排放風(fēng)量低濃度的方法排放。

2、根據(jù)局扇性能啟動一級電機進行排放,局扇的最大吸風(fēng)量300m3/min,全風(fēng)壓風(fēng)量1120m3/min。共需風(fēng)量586m3/min,

(三)排放安全措施:

1、啟動局扇:

(1)瓦斯員檢查局扇及開關(guān)附近10米范圍內(nèi)瓦斯、二氧化碳濃度均在0.5%以下時,匯報現(xiàn)場負責(zé)人。

(2)撤人、斷電、警戒設(shè)置,排放人員全部到位后,現(xiàn)場負責(zé)人安排專人開啟局部通風(fēng)機排放瓦斯。

2、巷道瓦斯排放:

(1)排放瓦斯前在采區(qū)水倉工作面回風(fēng)流與軌道巷全風(fēng)壓混合風(fēng)流處分別懸掛一臺便攜式甲烷報警儀,報警點設(shè)置為1.0%(工作面回風(fēng)流)和0.5%(混合風(fēng)流處),便攜式甲烷報警儀報警時,立即采取減少風(fēng)量的措施。

(2)延接風(fēng)筒前由安全員檢查被延接風(fēng)筒區(qū)域頂板支護、偏幫情況,確認安全后,瓦斯員用木棍支吸氣管檢查頂板附近和延接風(fēng)筒區(qū)域瓦斯?jié)舛?檢查后人員撤至已排放瓦斯的巷道進行讀數(shù);瓦斯員每五分鐘檢查一次排放瓦斯風(fēng)流和延接風(fēng)筒區(qū)域瓦斯、二氧化碳濃度并及時記錄,在混合風(fēng)流處瓦斯員同樣五分鐘檢查一次,并隨時檢查異常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)頂板附近瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時,用風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)排放,瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下且被延接風(fēng)筒區(qū)域瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時方可進行延接風(fēng)筒作業(yè),風(fēng)筒以5米/支為宜,延接風(fēng)筒時由一名瓦斯員和一名現(xiàn)場人員一前一后共同延接,延接后立即撤至已排放瓦斯區(qū)域,待瓦斯?jié)舛确€(wěn)定后再延接成以10米/支的正規(guī)風(fēng)筒。

(3)逐級逐段排放時,確保混合風(fēng)流處、被延接風(fēng)筒區(qū)域瓦斯、二氧化碳濃度均不超過1.0%,當(dāng)檢查被延接風(fēng)筒區(qū)域瓦斯?jié)舛冉咏?.0%時,立即錯開風(fēng)筒減少排放風(fēng)量,直至排放瓦斯區(qū)域瓦斯、二氧化碳濃度降至1.0%以下時方可進行延接風(fēng)筒作業(yè),以此類推,循序漸進排放。

(4)逐級逐段排放瓦斯時,頂板支護情況也要逐級逐段檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保安全作業(yè)。

(5)排放瓦斯期間,現(xiàn)場負責(zé)人每半小時向調(diào)度室匯報一次排放情況。

(6)排放期間監(jiān)控室值班人員密切注意觀察回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷甲烷傳感器數(shù)據(jù)變化情況,發(fā)現(xiàn)異常立即匯報值班領(lǐng)導(dǎo)。

(7)當(dāng)排放至掘進面積水點時,如積水不能行人,影響排瓦斯時,停止瓦斯排放工作,先進行排水作業(yè),且排水點瓦斯、二氧化碳濃度均在0.5%以下,方可將排水電源送至已排放瓦斯區(qū)域,待積水排放完畢再進行正常的瓦斯排放,嚴禁排水與排放瓦斯同時作業(yè)。

(8)排放瓦斯期間設(shè)一名專職瓦斯員,檢查混合風(fēng)流處的通風(fēng)瓦斯情況,巡回員對各用風(fēng)地點進行重點巡檢,各作業(yè)點瓦斯員負責(zé)本轄區(qū)域范圍內(nèi)的通風(fēng)瓦斯檢查工作。

(9)在工作面入口處設(shè)置一部電話,現(xiàn)場負責(zé)人向調(diào)度室匯報掘進面排放瓦斯情況,排放基地電話隨排放巷道的一定進度,及時延伸到距排放點20米的地點。

(10)排放瓦斯期間受排放瓦斯影響的回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷切斷所有電源,懸掛“排放瓦斯禁止行人”牌板嚴禁行人和進行其它作業(yè)。

(11)經(jīng)一定時間排放,全巷道風(fēng)流穩(wěn)定,瓦斯、二氧化碳濃度均在1.0%以下,排放負責(zé)人組織相關(guān)人員對巷道頂板支護、偏幫,風(fēng)筒吊掛,排水設(shè)備進行檢查,確認安全后,電話匯報調(diào)度室排放完畢,撤除警戒。

(12)安全員對措施執(zhí)行情況進行現(xiàn)場全程監(jiān)督檢查。

(13)根據(jù)現(xiàn)場情況,本措施不能指導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)時,立即停止排放,制定補充措施,貫徹學(xué)習(xí)后再繼續(xù)排放。

五、排放瓦斯示意圖:

篇3:井底車場水倉開口掘進遇空巷掘進安全技術(shù)措施

編制依據(jù):礦生產(chǎn)技術(shù)科提供的《井底車場、變電所、水泵房、水倉、預(yù)測空巷平面位置示意圖》、探孔報告。根據(jù)探孔報告推測前方7.6m處為空巷,因井底車場水倉為我項目部施工隊施工,為保證在掘進期間能順利穿過空巷,特編制掘進期間遇空巷掘進補充安全技術(shù)措施。一、空巷情況在巷道掘進過程中必須嚴格執(zhí)行“有掘必探,先探后掘”的探放水原則,當(dāng)探測到空巷后要及時將探放水報告成果告知施工隊組、項目部礦方、監(jiān)理,探測到空巷后掘進隊組要每天向礦及項目部調(diào)度匯報剩余貫通距離。巷道掘進在距離空巷5m時(距巷道短邊),必須加強支護(縮短錨桿間排距至0.8m或根據(jù)現(xiàn)場圍巖情況確定)并采用放小炮的方式掘進,打設(shè)超前孔準確探測空巷內(nèi)的瓦斯及其它有毒有害氣體情況。預(yù)計本次掘進前方空巷內(nèi)的瓦斯?jié)舛仍?.26%-1.66%(根據(jù)探水鉆空檢測),預(yù)計空巷寬度為3m。空巷內(nèi)瓦斯?jié)舛冉橛谠?.0%~3.0%其它有毒有害氣體符合《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定時,此時嚴禁放炮貫通,必須采用銅錘、銅鎬刨煤與空巷貫通一300㎜×300㎜小口,將風(fēng)筒對著小口吹散小口附近瓦斯后,用風(fēng)鎬擴大小口至1m×1m,用風(fēng)筒對空巷內(nèi)瓦斯進行排放,或由礦及項目部值班領(lǐng)導(dǎo)提出方案排放瓦斯,排放瓦斯必須有礦通風(fēng)部門、項目部通風(fēng)部門領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場跟班,采用控制風(fēng)流排放瓦斯,排放一定時間后瓦斯員檢查空巷內(nèi)的瓦斯及其它有毒有害氣體,當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%二氧化碳濃度低于1.5%其它有毒有害氣體符合《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定時則可采用打淺眼放小炮的方式與空巷貫通。若空巷內(nèi)瓦斯?jié)舛冉橛谠?.0%~3.0%,二氧化碳濃度超過1.5%時,其它有毒有害氣體符合《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定,必須控制風(fēng)流排放瓦斯,排放瓦斯執(zhí)行如下措施:(一)、當(dāng)空巷內(nèi)的瓦斯?jié)舛葹?.0%~3.0%時,瓦斯排放必須有礦通風(fēng)部門、項目部通風(fēng)部門領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場跟班指導(dǎo)。(二)、排放瓦斯的回風(fēng)路線為:井底車場→軌道大巷→軌皮聯(lián)巷→皮帶大巷→150101回風(fēng)順槽→舊總回風(fēng)巷→回風(fēng)斜井。井底車場→軌道大巷→出煤斜巷→皮帶大巷→軌回1#聯(lián)巷→總回風(fēng)巷(北段)→軌回聯(lián)巷→軌皮聯(lián)巷→皮帶大巷→150101回風(fēng)順槽→舊總回風(fēng)巷→回風(fēng)斜井。排放瓦斯工作必須由礦通風(fēng)部門配合項目部通風(fēng)部門執(zhí)行。(三)、排放瓦斯期間的停電范圍:井底車場往下所經(jīng)回風(fēng)流巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全性電器設(shè)備電源。井下由礦及項目部通風(fēng)部門現(xiàn)場指導(dǎo)瓦斯的排放工作:地面排放瓦斯指揮設(shè)在項目部調(diào)度,電話號碼:861,調(diào)度室、隊組應(yīng)加強各自電話的檢查維護各自,保證通訊暢通。瓦斯排放前必須對由井底車場往下所經(jīng)回風(fēng)流中的局部通風(fēng)機進行瓦斯電、風(fēng)電閉鎖試驗,保證閉鎖靈敏可靠。(四)、排放瓦斯必須遵守下列程序:1、加強排放瓦斯有關(guān)人員學(xué)習(xí)、貫徹本安全措施,明確責(zé)任,責(zé)任落實到位。2、排放瓦斯前,礦及項目部通風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)安排井底車場往下所經(jīng)回風(fēng)流中的工作人員、無關(guān)人員撤離,斷電、設(shè)置警戒的人員必須學(xué)習(xí)本措施,并在措施上簽字。3、排放瓦斯前,由機電隊協(xié)調(diào)礦機電科在排放瓦斯地點附近的進風(fēng)流中設(shè)置電話,并確保通訊暢通。排放瓦斯各項準備工作按措施就緒后,井下現(xiàn)指揮人員向地面調(diào)度匯報,征得同意后,方可下達排放命令。4、排放瓦斯后,由井下現(xiàn)場指揮組織檢查,確認排放區(qū)瓦斯和二氧化碳濃度符合規(guī)定后,方可向地面礦調(diào)度匯報,由地面指揮下令撤出警戒、恢復(fù)送電,宣布排放瓦斯結(jié)束。5、排放瓦斯采用限流排放法,嚴禁“一風(fēng)吹”。6、排放瓦斯時要及時檢查瓦斯?jié)舛?調(diào)整排放量,確保排放回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處瓦斯和二氧化碳濃度不得超過1.5%。排放時要在全風(fēng)壓混合處懸掛便攜式瓦斯報警儀。7、瓦斯排放過程中,安排專人檢查瓦斯,只有確認被排巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%,氧氣濃度不低于20%時,穩(wěn)定30分鐘,瓦斯?jié)舛葻o變化時,瓦斯排放方可結(jié)束。8、明確責(zé)任范圍和人員分工。警戒人由隊組人員擔(dān)任,井下現(xiàn)場指揮安排警戒人到指定位置擔(dān)任警戒工作,排放期間,嚴禁任何人進入排放區(qū),瓦斯排放濃度控制由通風(fēng)部門負責(zé),停送電和電器設(shè)備檢查由機電部門負責(zé),安監(jiān)部門負責(zé)撤人和監(jiān)督檢查措施的落實。9、對有積水、或冒頂巷道排放瓦斯,在排水或處理冒頂期間,必須有專人全程監(jiān)護。10、有下列情況之一者不得排放瓦斯:(1)無批準的措施或措施與現(xiàn)場情況不相符的;(2)排放措施未貫徹、責(zé)任未落實的;(3)井下現(xiàn)場指揮未到排放瓦斯現(xiàn)場的;(4)參加排放瓦斯的人員不齊、警戒人未安排到位、回風(fēng)流撤人、斷電未完成的;11、排放瓦斯其它注意事項:(1)參加排放瓦斯人員的礦燈及所攜帶的便攜儀瓦斯報警儀要符合防爆和完好要求。(2)如需進入停風(fēng)區(qū)檢查瓦斯,必須由通風(fēng)部門負責(zé),兩人同行,前后相距5米,并攜帶甲烷和氧氣報警儀,其它人員不得進入停風(fēng)區(qū)。(3)被高濃度瓦斯(指瓦斯?jié)舛却笥?.0%以上)淹沒區(qū)域的電氣設(shè)備排放瓦斯結(jié)束后,要把電器設(shè)備開關(guān)蓋打開,排除內(nèi)部積聚的瓦斯。若空巷內(nèi)瓦斯?jié)舛却笥?.0%,礦方聯(lián)系礦山救護隊采取措施,進行處理。二、空巷貫通在揭露空巷時先開小口,開口后將局部通風(fēng)機風(fēng)筒接至小口處進行通風(fēng),瓦斯員要隨時檢查空巷內(nèi)的瓦斯,然后逐步將小口擴大(可采用銅鎬、銅錘)。若掘進過程中頂板破碎不好控制時采用打設(shè)超前套管的方法控制頂板,必要時縮小循環(huán)進度、錨桿間排距。1、在揭露空巷之前必須保證巷道的通風(fēng)正常,在距揭露空巷5m前必須在工作面準備好風(fēng)筒、水管。若巷道內(nèi)探測有積水必須在工作面配備水泵,水泵必須接好電源保證能及時將工作面的積水排除。2、貫通空巷時工作面必須配專職瓦斯員,瓦斯員要隨時監(jiān)測工作面及超前孔內(nèi)的氣體情況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。3、貫通空巷時要有專人監(jiān)測巷道頂、幫圍巖情況,在支護前、出矸前都要進行敲幫問頂作業(yè)。4、空巷揭露后,進行瓦斯排放工作時,必須通知由工作面往下所有回風(fēng)流中工作的人員撤離,瓦斯排放時必須通知礦、項目部通風(fēng)、安全部門,并執(zhí)行本措施中的專項瓦斯排放措施。5、貫通空巷前,項目部值班領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常入井檢查貫通施工情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6、瓦斯檢查員要對貫通處的瓦斯情況作重點檢測,專人專職。7、貫通空巷放炮警戒距離必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。8、放炮后由班長派專人通知方可撤離警戒人員。9、礦、項目部通風(fēng)部門提前做好貫通后風(fēng)流監(jiān)測工作。10、嚴格控制掘進進度,當(dāng)還有5m貫通時,整個掘進過程中要采用邊探邊掘的方法掘進。11、刷大時必須采用淺打眼,少裝藥的方法。炮眼深度不小于0.6m,裝藥量不大于1卷。12、貫通空巷后在空巷支護未處理完全前,任何人員嚴禁進入空巷。13、貫通空巷后,必要時及時補打錨桿加強支護,搞好現(xiàn)場管理。14、進入空巷工作地點要嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,及時摘除頂幫的圍巖活石,以防頂板落石或溜幫傷人。15、嚴禁空頂作業(yè)和冒險作業(yè),迎頭前探支護必須使用及時。16、空巷前后掘進嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖放炮”制度,瓦斯?jié)舛瘸迖澜b藥爆破。17、嚴格執(zhí)行綜合防塵制度,爆破前后距爆破地點30m范圍內(nèi),必須進行灑水滅塵,并且灑勻灑透。在與空巷貫通前必須對巷道灑水,必要時向空巷內(nèi)灑水,但要隨時注意巷道圍巖情況,防止片幫冒頂事故。18、其它未盡事宜嚴格按《煤礦安全規(guī)程》及各工作面掘進作業(yè)規(guī)程等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。19、若在巷道掘進過程中打設(shè)的探眼內(nèi)探明空巷有水,工作面必須挖臨水水倉并配備水泵及時對積水進行排放,并延巷道底板打設(shè)專用的排放水鉆孔對空區(qū)內(nèi)積水進行排放,只有鉆孔內(nèi)的水無明顯壓力后才可掘進,在掘進過程中必須加強巷道支護,必要時打設(shè)超前套管對頂板進行控制。在掘進過程中要在巷道上部或按一定傾角打設(shè)探水鉆孔,對空區(qū)內(nèi)的氣體進行探明。貫通時必須認真檢查巷道圍巖情況及巷道支護情況,臨時支護緊跟迎頭,貫通時首先從巷道上部先開小口,有瓦斯員監(jiān)測空巷內(nèi)的氣體情況,只有空巷內(nèi)的各中氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定時,方可貫通,若各中氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定時,必須執(zhí)行本措施中排放瓦斯的相關(guān)內(nèi)容。貫通后對空巷的積水要及時挖好臨時水倉,安設(shè)水泵進行排放。在空巷密閉時可在閉墻底部安設(shè)專用排水管,對積水進行排放。三、巷道支護及密閉掘進巷道前方空巷進過探測無水害威脅、無有毒有害氣體,考慮到后期混凝土澆筑支護,空巷的臨時支護采用以巷道輪廓為準向空巷里2m范圍內(nèi),采用錨網(wǎng)索進行支護,空巷口的臨時密閉采用編織袋裝煤矸充填的方式(編織袋充填墻厚度為1.5m),待后期澆筑時對空巷與巷道交叉口進行加強支護,加強空巷段混凝土澆筑質(zhì)量并嚴把工程質(zhì)量,澆筑完畢后空巷部份充填緊實(采用矸石充填)。附:《井底水倉開口處》探水報告;《煤礦安全規(guī)程》第一百條:井下空氣成分必須符合下列要求:(一)采掘工作面的進風(fēng)流中,氧氣濃度不低于20%,二氧化碳濃度不超過0.5%。(二)有害氣體的濃度不超過表1規(guī)定。表1?礦井有害氣體最高允許濃度名稱最高允許濃度(%)一氧化碳CO0.0024氧化氮(換算成二氧化氮NO2)0.00025二氧化硫SO20.0005硫化氫H2S0.00066氨NH30.004瓦斯、二氧化碳和氫氣的允許濃度按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。礦井中所有氣體的濃度均按體積的百分比計算。