清水倉掘進工作面探放水安全技術(shù)措施
一、概況
茶塘煤礦-70清水倉掘進工作面,位于-76m水平,該工作面上部為-70m主石門,已探穿水體,綜合現(xiàn)場及各種資料分析,確定為斷層水,該處有一F11斷層,該斷層北起荷葉塘,中經(jīng)西邊嶺,走向長約10公里,落差300~400米,為一導(dǎo)水性強的正斷層,鉆孔控制該斷層有11孔,均為龍?zhí)督M下段地層與壺天灰?guī)r接觸。工作面當(dāng)掘進至距上部主石門10米左右時,停掘探鉆,將斷層水及臨時水倉內(nèi)的水引進至現(xiàn)清水倉工作面,目的是要保證上部主石門在以后的掘進施工過程中,不受水患的威脅。為保證該工作面施工安全,采礦及地質(zhì)部門已制定專門的探放水措施,機電部門為配合該探放水工程施工,確保施工安全,特制定此探放水機電配合措施。
二、機電設(shè)備安裝方案
(一)、排水系統(tǒng)
在探水鉆孔探穿斷層前,機電隊必須在-70中央水泵房水倉內(nèi)及石門存水巷內(nèi)各安裝一臺流量不小于40m3/h的潛水泵,用來排除斷層水及臨時水倉內(nèi)的現(xiàn)有存水。
-70中央水泵房內(nèi)三臺水泵的安裝基礎(chǔ)現(xiàn)已澆筑好,待水泥硬化即可進行水泵及電機的安裝。預(yù)計在下周一即可進行水泵及電機的安裝。
水泵機組安裝完畢,立即進行排水管路系統(tǒng)安裝,根據(jù)《茶塘煤礦-70m水平中央變電所、水泵房設(shè)備安裝實施方案》(已報公司審查通過)的設(shè)備布置,排水管上安裝逆止閥一臺、閘閥兩臺,分管兩趟排水管路。雙排水管路沿水泵房的右側(cè)管架上布置,從管子道進入管子道斜巷,雙排水管路在管子道斜巷內(nèi)各安裝一臺DN150PN64維修閘閥。
三臺水泵安裝吸水管進入各自吸水井。底閥底面距吸水井底板750mm。
三個吸水井中各安裝PZ-500-1型配水閘閥一臺,配水閘閥接直徑Φ500mm管路穿過擋水墻進入各自水倉巷道。擋水墻厚度600mm。
(二)、供電系統(tǒng)
現(xiàn)在正在-70中央水泵房、中央變電所內(nèi)打地板,待水泥硬化即可進行供電系統(tǒng)的安裝。供電系統(tǒng)的安裝根據(jù)《茶塘煤礦-70m水平中央變電所、水泵房設(shè)備安裝實施方案》(已報公司審查通過)中的設(shè)備布置進行。
四、安全技術(shù)措施
(一)、下放設(shè)備的安全技術(shù)措施
1、所有作業(yè)人員必須認真學(xué)習(xí)好本安全技術(shù)措施,嚴禁個人主義,必須聽從統(tǒng)一指揮。
2、在下放之前,必須認真檢查捆梆是否牢靠,是否失去重心。
3、設(shè)備下放,絞車必須采用動力制動力下放。下放的速度不能超過0.5m/s。
4、下放的過程中,重車兩側(cè)以及前方嚴禁站人。
5、在井下人工推動重車時,人員嚴禁站在前方和兩側(cè)。彎道位置放慢速度。
6、在運送過程中,所有人必須戴好手套、礦帽等勞動保護用品。
7、在下放的過程中,一定要用信號聯(lián)系好,下放信號規(guī)定:一停,二提,四慢收,五放。
(二)、安裝設(shè)備的安全技術(shù)措施
設(shè)備安裝前應(yīng)將所需的工具材料準備到位。
(A)、電器設(shè)備
1、中央變電所停送電,應(yīng)嚴格按《變電所操作規(guī)程》規(guī)定進行。
2、+50m中央變電所接線,首先應(yīng)在地面6kV配電房將茶塘井下雙回路供電電源(214屏及220屏)拉斷,并懸掛“有人工作,不準送電”的警示牌。確認斷電后在+50m中央變電所用與6kV電壓相適應(yīng)的驗電筆驗電,確認無電后再放電。驗電前應(yīng)檢查+50m中央變電所內(nèi)空氣中瓦斯含量,只有在空氣中瓦斯含量不超過0.5%時,才允許下一步的作業(yè)。確保人身安全及設(shè)備安全。
3、工作任務(wù)結(jié)束,嚴格檢查接線質(zhì)量,確保送電可靠,再將設(shè)備各端蓋恢復(fù),杜絕失爆,才準送電。
(B)、機械設(shè)備
1、安裝水泵、電動機等大型設(shè)備,應(yīng)選用合適的葫蘆及三腳架起吊。確保人身安全及設(shè)備安全。
2、水泵機組的安裝,必須嚴格按照泵類產(chǎn)品安裝技術(shù)規(guī)范進行找正、安裝。
3、正確使用工具,防止誤傷。
(三)、電焊、氧割的安全技術(shù)措施
1、在執(zhí)行電氧焊前,瓦檢員必須先檢查工作地點的瓦斯?jié)舛?只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時,并有安監(jiān)員現(xiàn)場把關(guān),方可執(zhí)行本工作。
2、電焊機電源必須有可靠的漏電保護開關(guān),焊接前應(yīng)作好接地線。
3、施工地點要備有二個以上的滅火器及沙箱。
4、動火作業(yè)前應(yīng)檢查電焊設(shè)備及氧割設(shè)備有無異狀,保證設(shè)備完好,才能作業(yè)。
5、動火作業(yè)前應(yīng)準備好二個有效的滅火器,作業(yè)時一人實施氧割或電焊作業(yè),一人手持滅火器在一旁監(jiān)護。
6、乙炔罐、氧氣罐放在-70m水平中央變電所內(nèi)動火地點以外方向。兩罐相距10m以上;最近罐距離氧割地點30m以上。
7、動火前應(yīng)把動火地點周圍毛柴、雜物清理干凈。
8、電焊工作前應(yīng)先檢查電焊機及其電線絕緣,電焊所用的電線應(yīng)具備:①絕緣良好,②耐高溫,③外皮柔軟,不易受外力損壞。
9、電焊工停止工作或暫離崗位時,皆需切斷電源。
10、氧焊工停止工作或暫離崗位時,必須及時熄滅明火,同時關(guān)閉氧氣罐及乙炔罐的總氣閥。
11、施工人員必須穿戴好勞保用具,嚴禁酒后作業(yè),工作必須聽從統(tǒng)一指揮。
12、氧電焊工作時,-70m工作面作業(yè)人員必須撤到-70m水平大巷內(nèi),氧電焊工作完成后方可進入-70m工作面施工。
茶塘煤礦技術(shù)辦
2010-4-8
篇2:清水倉運輸安全技術(shù)措施
為加強我礦總回風(fēng)巷水倉清理期間的提升運輸安全,杜絕機電運輸事故的發(fā)生,特制定如下安全技術(shù)措施。
1、絞車司機、信號工、把鉤工等作業(yè)人員必須遵循“安全第一”的原則,持證上崗,嚴格按照各工種《安全技術(shù)操作規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定作業(yè)。
2、機電隊必須安排專職人員每天詳細檢查絞車、軌道、一坡三檔、連接裝置、保險繩、鉤頭和接頭(鉤頭與鋼絲繩的連接)是否完好、齊全、靈敏可靠,并查看鋼絲繩是否有打結(jié)、壓傷、死彎、銹蝕和斷絲斷股等不安全隱患,如不符合提升要求,嚴禁提升。
3、提升前,綜合隊必須詳細檢查、清理軌道兩旁雜物等影響提升運輸?shù)牟话踩[患,確認安全無誤后,方可提升。
4、信號把鉤工必須檢查掛車數(shù)量、礦車之間的連接和裝載情況。掛車數(shù)量(不得超過四輛噸車)超過規(guī)定、連接不良時,嚴禁發(fā)出開車信號。
5、綜合隊必須將施工地點的雜物清理干凈,軌道兩旁物料距離軌道的安全距離不得小于500mm。
6、綜合隊穩(wěn)固總回風(fēng)巷水倉對面絞車時,除使用“四壓兩戧”固定外,必須加地錨進行固定,鋼絲繩必須上夠三個以上繩卡子,并上緊上牢,鋼絲繩不準出現(xiàn)死彎、死疙瘩現(xiàn)象,斷絲超過安全規(guī)程規(guī)定要及時更換。
7、行車時施工地點嚴禁任何人員作業(yè)或逗留,必須躲至安全地點,嚴格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”制度,井巷內(nèi)任何地點嚴禁蹬、扒車。
8、施工地點必須聲光信號齊全,信號必須聲光清晰、打點準確可靠,并有專職信號工傳送信號,嚴禁其他人員傳送信號。
9、提升時必須使用保險繩,保險繩不應(yīng)低于主繩直徑,并且連接可靠,繩卡無松動。
10、車輛下行時,必須帶電運行,嚴禁放“飛車”。
11、絞車司機不得擅自離崗,需要離開崗位時,必須切斷絞車電源,并確保下車時滾筒上纏繞的鋼絲繩不少于三圈。
12、處理掉道車期間,處理人員要和信號工、把鉤工、絞車司機聯(lián)系好;工作人員嚴禁站在掉道車下方,且其下方嚴禁他人工作或行走。
13、施工地點安排一名專職安檢員,死盯硬守安全工作,確保提升運輸安全。
14、本措施未盡事項嚴格按?煤礦安全規(guī)程?和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
篇3:清水倉掘進工作面探放水安全技術(shù)措施
一、概況
茶塘煤礦-70清水倉掘進工作面,位于-76m水平,該工作面上部為-70m主石門,已探穿水體,綜合現(xiàn)場及各種資料分析,確定為斷層水,該處有一F11斷層,該斷層北起荷葉塘,中經(jīng)西邊嶺,走向長約10公里,落差300~400米,為一導(dǎo)水性強的正斷層,鉆孔控制該斷層有11孔,均為龍?zhí)督M下段地層與壺天灰?guī)r接觸。工作面當(dāng)掘進至距上部主石門10米左右時,停掘探鉆,將斷層水及臨時水倉內(nèi)的水引進至現(xiàn)清水倉工作面,目的是要保證上部主石門在以后的掘進施工過程中,不受水患的威脅。為保證該工作面施工安全,采礦及地質(zhì)部門已制定專門的探放水措施,機電部門為配合該探放水工程施工,確保施工安全,特制定此探放水機電配合措施。
二、機電設(shè)備安裝方案
(一)、排水系統(tǒng)
在探水鉆孔探穿斷層前,機電隊必須在-70中央水泵房水倉內(nèi)及石門存水巷內(nèi)各安裝一臺流量不小于40m3/h的潛水泵,用來排除斷層水及臨時水倉內(nèi)的現(xiàn)有存水。
-70中央水泵房內(nèi)三臺水泵的安裝基礎(chǔ)現(xiàn)已澆筑好,待水泥硬化即可進行水泵及電機的安裝。預(yù)計在下周一即可進行水泵及電機的安裝。
水泵機組安裝完畢,立即進行排水管路系統(tǒng)安裝,根據(jù)《茶塘煤礦-70m水平中央變電所、水泵房設(shè)備安裝實施方案》(已報公司審查通過)的設(shè)備布置,排水管上安裝逆止閥一臺、閘閥兩臺,分管兩趟排水管路。雙排水管路沿水泵房的右側(cè)管架上布置,從管子道進入管子道斜巷,雙排水管路在管子道斜巷內(nèi)各安裝一臺DN150PN64維修閘閥。
三臺水泵安裝吸水管進入各自吸水井。底閥底面距吸水井底板750mm。
三個吸水井中各安裝PZ-500-1型配水閘閥一臺,配水閘閥接直徑Φ500mm管路穿過擋水墻進入各自水倉巷道。擋水墻厚度600mm。
(二)、供電系統(tǒng)
現(xiàn)在正在-70中央水泵房、中央變電所內(nèi)打地板,待水泥硬化即可進行供電系統(tǒng)的安裝。供電系統(tǒng)的安裝根據(jù)《茶塘煤礦-70m水平中央變電所、水泵房設(shè)備安裝實施方案》(已報公司審查通過)中的設(shè)備布置進行。
四、安全技術(shù)措施
(一)、下放設(shè)備的安全技術(shù)措施
1、所有作業(yè)人員必須認真學(xué)習(xí)好本安全技術(shù)措施,嚴禁個人主義,必須聽從統(tǒng)一指揮。
2、在下放之前,必須認真檢查捆梆是否牢靠,是否失去重心。
3、設(shè)備下放,絞車必須采用動力制動力下放。下放的速度不能超過0.5m/s。
4、下放的過程中,重車兩側(cè)以及前方嚴禁站人。
5、在井下人工推動重車時,人員嚴禁站在前方和兩側(cè)。彎道位置放慢速度。
6、在運送過程中,所有人必須戴好手套、礦帽等勞動保護用品。
7、在下放的過程中,一定要用信號聯(lián)系好,下放信號規(guī)定:一停,二提,四慢收,五放。
(二)、安裝設(shè)備的安全技術(shù)措施
設(shè)備安裝前應(yīng)將所需的工具材料準備到位。
(A)、電器設(shè)備
1、中央變電所停送電,應(yīng)嚴格按《變電所操作規(guī)程》規(guī)定進行。
2、+50m中央變電所接線,首先應(yīng)在地面6kV配電房將茶塘井下雙回路供電電源(214屏及220屏)拉斷,并懸掛“有人工作,不準送電”的警示牌。確認斷電后在+50m中央變電所用與6kV電壓相適應(yīng)的驗電筆驗電,確認無電后再放電。驗電前應(yīng)檢查+50m中央變電所內(nèi)空氣中瓦斯含量,只有在空氣中瓦斯含量不超過0.5%時,才允許下一步的作業(yè)。確保人身安全及設(shè)備安全。
3、工作任務(wù)結(jié)束,嚴格檢查接線質(zhì)量,確保送電可靠,再將設(shè)備各端蓋恢復(fù),杜絕失爆,才準送電。
(B)、機械設(shè)備
1、安裝水泵、電動機等大型設(shè)備,應(yīng)選用合適的葫蘆及三腳架起吊。確保人身安全及設(shè)備安全。
2、水泵機組的安裝,必須嚴格按照泵類產(chǎn)品安裝技術(shù)規(guī)范進行找正、安裝。
3、正確使用工具,防止誤傷。
(三)、電焊、氧割的安全技術(shù)措施
1、在執(zhí)行電氧焊前,瓦檢員必須先檢查工作地點的瓦斯?jié)舛?只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時,并有安監(jiān)員現(xiàn)場把關(guān),方可執(zhí)行本工作。
2、電焊機電源必須有可靠的漏電保護開關(guān),焊接前應(yīng)作好接地線。
3、施工地點要備有二個以上的滅火器及沙箱。
4、動火作業(yè)前應(yīng)檢查電焊設(shè)備及氧割設(shè)備有無異狀,保證設(shè)備完好,才能作業(yè)。
5、動火作業(yè)前應(yīng)準備好二個有效的滅火器,作業(yè)時一人實施氧割或電焊作業(yè),一人手持滅火器在一旁監(jiān)護。
6、乙炔罐、氧氣罐放在-70m水平中央變電所內(nèi)動火地點以外方向。兩罐相距10m以上;最近罐距離氧割地點30m以上。
7、動火前應(yīng)把動火地點周圍毛柴、雜物清理干凈。
8、電焊工作前應(yīng)先檢查電焊機及其電線絕緣,電焊所用的電線應(yīng)具備:①絕緣良好,②耐高溫,③外皮柔軟,不易受外力損壞。
9、電焊工停止工作或暫離崗位時,皆需切斷電源。
10、氧焊工停止工作或暫離崗位時,必須及時熄滅明火,同時關(guān)閉氧氣罐及乙炔罐的總氣閥。
11、施工人員必須穿戴好勞保用具,嚴禁酒后作業(yè),工作必須聽從統(tǒng)一指揮。
12、氧電焊工作時,-70m工作面作業(yè)人員必須撤到-70m水平大巷內(nèi),氧電焊工作完成后方可進入-70m工作面施工。
茶塘煤礦技術(shù)辦
2010-4-8