一、時間:2011年1月26-28日

二、地點:主斜井巷

三、檢修項目:檢修傳動裝置(一、二、三部)

四、項目負責單位:機運隊

五、現(xiàn)場負責人:何公道

六、施工準備

1、提前將經(jīng)檢驗合格的聯(lián)軸配件及膠帶需用的各種配件材料運至現(xiàn)場。

2、現(xiàn)場需準備一臺5t導鏈,8磅大錘一把,φ15.5鋼絲繩鼻。

3、檢修所用扳手等常用工具由機修工攜帶。

七、施工步驟:

1、一部皮帶26號檢修、二部皮帶27號檢修,三部皮帶28號檢修。

2、將膠帶輸送機上煤炭拉空,停機;

3、用導鏈吊住電機,去掉電機與聯(lián)軸筒連接螺栓,將電機拆開;

4、去掉聯(lián)接筒與減速機之間連接螺栓;

5、用5t導鏈吊住減速機;

6、松開減速機固定螺栓,用5t導鏈將減速機吊下放置于不妨礙工作的地方,對傳動裝置進行檢查、檢修;

7、檢修完畢后,依次安裝減速機、聯(lián)接筒、電機;

8、調(diào)試運行。

八、施工安全技術(shù)措施

1、檢修前由現(xiàn)場負責人指派專人將膠帶輸送機控制開關(guān)手把打至“0”位并鎖好閉鎖,由現(xiàn)場負責人派專人看管開關(guān),檢修工作不結(jié)束嚴禁送電。

2、施工前由現(xiàn)場負責人對使用的導鏈認真檢查,性能達到使用要求時方可使用。

3、起吊物件前,現(xiàn)場負責人必須對鋼絲繩鼻起重臺梁及繩扣等仔細檢查,確保起吊物件安全可靠。

4、起吊物件時,物件下方嚴禁站人。

5、起吊電機及減速機時,導鏈和電機、減速機必須連接牢固,起吊過程中要保持被吊物件平衡。

6、內(nèi)外齒套磨損超過下列標準時必須更換,齒面無裂紋和剝落現(xiàn)象,剝落面積累計不超過齒面的25%;點蝕正高度小于齒高的30%,長度小于齒長的40%,齒厚的磨損量不得超過原硬化層的40%,齒面齒合正達到齒高的1/3,齒長的1/2。

7、重新安裝驅(qū)動機構(gòu)時,內(nèi)外齒套的齒合藥嚴密,各部連接螺栓要緊固。

8、檢修完畢后,現(xiàn)場負責人應(yīng)帶領(lǐng)檢修人員進行全面檢查各部分安裝質(zhì)量,各潤滑部件注油,調(diào)整制動器閘瓦和制動輪間距,保證無偏斜和制動力矩適當,觸動“啟動”按鈕,觀察兩傳動滾筒轉(zhuǎn)動方向是否正確,以及證實各部分無阻礙或卡住情況后方可開車試運轉(zhuǎn),現(xiàn)場試運行1小時,無誤后方可離開。

9、檢修完畢確認皮帶正確運行后向調(diào)度室匯報。

篇2:皮帶機檢查檢修工作制度

皮帶輸送機檢查檢修周期分為三項內(nèi)容:

*日檢

*旬檢

*月檢

*其他要求

1、日檢

(1)檢查皮帶跑偏情況,發(fā)現(xiàn)跑偏部位及時調(diào)偏。

(2)檢查皮帶接頭是否牢固平整和皮帶扣磨損情況,對接頭連接處有效尺寸降低30%以上時,必須重新訂扣。

(3)信號裝置是否聲光兼?zhèn)?清晰可靠,各保護裝置是否齊全,靈活可靠。

(4)檢查皮帶架子、歪斜和不平情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(5)檢查各部位滾筒運轉(zhuǎn)情況,應(yīng)保證滾筒各部位螺栓,彈墊齊全,聲響正常,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理更換。

(6)檢查傳動裝置各部位連接螺栓有無松動,是否缺少,及時緊固。

(7)檢查各部位清煤器是否起作用。

(8)檢查液力偶合器油量、易熔塞、防爆塞使用情況,檢查對輪銷、彈性盤磨損情況,不符合要求的及時更換。

(9)檢查傳動裝置各部溫度是否超限,聲音是否正常,有無異常聲響,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(10)檢查皮帶松緊程度是否符合要求。

(11)檢查機尾擋煤板是否起作用,皮帶機沿線積煤情況,及時清理積煤。

2、旬檢

在完成日檢內(nèi)容的基礎(chǔ)上,應(yīng)完成下列檢查檢修項目。

(1)檢查減速器油量及油質(zhì)情況,不符合要求的及時添加和更換(油液以埋大齒輪1/3為合格)。軸承潤滑脂占油腔1/2—1/3。

(2)檢查減速器各部位齒輪磨損情況,檢查竄軸量,檢查各部間隙,不符合要求及時進行調(diào)整。

(3)對各部滾筒添加潤滑油脂,檢查滾筒有無破裂,鍵是否松動,膠面滾筒膠層是否脫層或有無裂口。

(4)檢查皮帶機漲緊絞車電機、蝸桿、蝸輪減速器油質(zhì)及磨損情況。

(5)檢查偶合器油量,不符合要求的及時補充更換。檢查對輪銷、彈性盤磨損情況,磨損嚴重的進行更換。

(6)對機尾擋煤板皮子磨損嚴重漏煤的進行更換。

(7)對清煤器皮子磨損超限的進行更換。

3、月檢

在完成旬檢內(nèi)容基礎(chǔ)上,應(yīng)完成下列檢查、檢修項目:

(1)對皮帶機電機,漲緊車電機搖測絕緣電阻。

(2)對減速器漏油部位進行處理。

(3)對減速器油進行更換清冼油箱(三個月一次)。

(4)對減速器內(nèi)各齒輪磨損嚴重的,將減速器升井更換。

(5)調(diào)整電機與偶合器對輪間隙不超過2-4mm。

(6)拆掉減速器檢查滾筒軸外花鍵、內(nèi)花鍵、減速器內(nèi)外齒套磨損情況(每兩個月一次)。

(7)檢查機頭大架和機尾架是否開焊、變形,機尾架滑靴是否平整,連接是否緊固,根據(jù)情況進行調(diào)整。

4、其它要求

(1)各使用皮帶機的單位,應(yīng)按日檢、旬檢、月檢制度要求認真對皮帶機進行檢查、檢修、維護。

(2)各單位要對設(shè)備的衛(wèi)生等包機到人,責任到人,掛牌留名,并按要求檢查落實。

(3)檢修工除按檢修制度進行檢查檢修外,升井填寫記錄,旬檢、月檢應(yīng)填定期檢修記錄。檢查、檢修過的設(shè)備應(yīng)保證中班、夜班正常運行,否則出現(xiàn)事故影響生產(chǎn)由本隊分析追究檢修人員責任。

篇3:皮帶檢修工安全生產(chǎn)崗位責任制

1.皮帶檢修工要熟悉所管的整個機電設(shè)備性能參加設(shè)備的大、中、小修工作,做到會使用會檢查排除故障.

2.經(jīng)常保持皮帶機頭衛(wèi)生清潔,每天打掃一次.

3.對所有機電設(shè)備有發(fā)生故障可能時,應(yīng)向隊長匯報.

4.對所有設(shè)備做到定期檢查,并做好日常維修工作.

5.在工作中,聽從隊長和班長指揮,嚴格遵守勞動紀律.

6.每天都要對所有設(shè)備檢查一次,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理.

7.熟悉供電線路和開關(guān),一旦出現(xiàn)問題能及時處理和停送電.