皮帶機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

目的保證皮帶機(jī)檢修符合檢修工藝質(zhì)量要求、文明生產(chǎn)管理要求。為所有參加本項(xiàng)目的工作人員,質(zhì)檢人員確定必須遵循的質(zhì)量保證程序。適用范圍

適用于天津大唐盤(pán)山發(fā)電有限責(zé)任公司22條皮帶機(jī)檢修工作.

作業(yè)條件皮帶機(jī)停電,辦理檢修工作票。皮帶機(jī)內(nèi)外無(wú)雜物,無(wú)積煤;作業(yè)組成員了解檢修前皮帶機(jī)的缺陷。作業(yè)組成員了解皮帶機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)及小時(shí)數(shù)。清點(diǎn)所有專(zhuān)用工具齊全,檢查合適,試驗(yàn)可靠。參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書(shū),并能熟記熟背本書(shū)的檢修項(xiàng)目,工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。參加本檢修項(xiàng)目的人員必需安全持證上崗,并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的安全技術(shù)措施。準(zhǔn)備好檢修用的各易損件,及材料。開(kāi)工前召開(kāi)專(zhuān)題會(huì),對(duì)各檢修參加人員進(jìn)行組內(nèi)分工,并且進(jìn)行安全、技術(shù)交底。風(fēng)險(xiǎn)分析/危害辨識(shí)皮帶機(jī)檢修總體危害辨識(shí)參加檢修的人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn),達(dá)到上崗條件。皮帶機(jī)停電。皮帶機(jī)解體、檢修、試驗(yàn)和拆卸大部件時(shí)嚴(yán)禁損傷設(shè)備及其部件。嚴(yán)禁攜帶工具以外的其它物品。作業(yè)組成員的著裝要符合工作要求。所使用的易燃品應(yīng)保管好,防止火災(zāi);各作業(yè)過(guò)程作業(yè)組長(zhǎng)要進(jìn)行安全交底,做好危險(xiǎn)預(yù)想。解體階段的風(fēng)險(xiǎn)分析檢查皮帶機(jī)起吊設(shè)備的完好,皮帶機(jī)大的部件拆卸后應(yīng)放置牢固,防止在搬用過(guò)程中傾倒。機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油回裝到干凈的油桶內(nèi)以備使用。要做好防止?jié)櫥椭鸬拇胧Ｔ跈z修過(guò)程中,工作現(xiàn)場(chǎng)做好明火工作措施。在登高作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須佩帶好安全帶。大件吊裝的風(fēng)險(xiǎn)分析大件起吊,必須有專(zhuān)業(yè)人員指揮、監(jiān)護(hù)。起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求。檢查導(dǎo)鏈應(yīng)完好、無(wú)損,并符合載荷要求。起吊物件要綁扎牢固、起吊平穩(wěn)。認(rèn)真檢查支撐木枕安裝一定要到位、固定要可靠。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安全監(jiān)護(hù)人。作業(yè)時(shí),其他閑雜人員不得入內(nèi)。檢修階段的風(fēng)險(xiǎn)分析每天開(kāi)工前工作負(fù)責(zé)人向工作班成員交代安全注意事項(xiàng),工作結(jié)束后,總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況。在進(jìn)行帶電試運(yùn)時(shí)做好協(xié)調(diào)工作,使用電動(dòng)工器具必須配用漏電保護(hù)器,照明燈要做到人走燈停。高空作業(yè)應(yīng)使用工具帶、安全帶或防墜器。皮帶機(jī)進(jìn)行檢修時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程,保證檢修工作順利進(jìn)行。在檢修中使用工具和材料等不要丟在皮帶機(jī)減速機(jī)及滾筒軸承內(nèi)部。試運(yùn)階段的風(fēng)險(xiǎn)分析皮帶機(jī)試運(yùn)行前,應(yīng)全面檢查皮帶機(jī)的所有檢修工作全部結(jié)束,所有部件檢修全部合格,皮帶表面全部清理干凈,皮帶機(jī)落煤管及滾筒周?chē)鷽](méi)有任何遺留物。皮帶機(jī)試運(yùn)前,必須對(duì)頭部滾筒、減速機(jī)及電機(jī)進(jìn)行仔細(xì)的找正工作,使其達(dá)到規(guī)定要求。皮帶機(jī)試運(yùn)前,必須再緊固一遍皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置、各種滾筒及機(jī)架的所有地腳螺栓。皮帶機(jī)試運(yùn)前,必須先由人工搬轉(zhuǎn)液力偶合器,帶動(dòng)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),如轉(zhuǎn)動(dòng)正常,無(wú)阻礙現(xiàn)象方可進(jìn)行帶電試運(yùn)。皮帶機(jī)試運(yùn)前,認(rèn)真檢查機(jī)械、熱工、電氣專(zhuān)業(yè)的所有相關(guān)工作應(yīng)全部結(jié)束,并通知相關(guān)部門(mén)或班組到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。皮帶機(jī)檢修時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)分析現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人協(xié)調(diào)指揮。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安全監(jiān)護(hù)人。每天開(kāi)工前工作負(fù)責(zé)人向工作班成員及民工交代安全注意事項(xiàng),工作結(jié)束后,總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況,對(duì)所發(fā)生的違章行為進(jìn)行批評(píng)指正,行為嚴(yán)重的要進(jìn)安全教育室學(xué)習(xí)。使用電動(dòng)工器具必須配用漏電保護(hù)器,照明燈要做到人走燈停。使用電動(dòng)磨光機(jī)等器具時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。工作現(xiàn)場(chǎng)明火工作時(shí)應(yīng)有措施,專(zhuān)人監(jiān)護(hù),并配置滅火器。起吊物件下嚴(yán)禁站人、通行。皮帶機(jī)落煤管內(nèi)部照明應(yīng)使用手電或36V的行燈。洗部件應(yīng)用煤油和清洗劑,清洗時(shí)要遠(yuǎn)離火源,清洗完后的廢油和破布應(yīng)及時(shí)放到垃圾筒中。檢查文明施工和檢修,檢修現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)膠皮、塑料布或石棉紙,保證三不落地,每天收工前認(rèn)真清掃衛(wèi)生,做到工完、料靜、場(chǎng)地清,同時(shí)用專(zhuān)用蓬布將各種部件蓋好。皮帶機(jī)進(jìn)行檢修時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程,保證檢修工作順利進(jìn)行。檢修發(fā)現(xiàn)的重大問(wèn)題要及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反映,以制定處理措施。嚴(yán)禁上下拋擲工具、材料,每天使用的工具必須裝在工具帶內(nèi)。檢修現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理。使用大錘時(shí),嚴(yán)禁單手操作、嚴(yán)禁戴手套操作,使用前檢查錘頭的固定情況,防止飛出傷人。皮帶機(jī)文明施工作業(yè)措施嚴(yán)格按《設(shè)備檢修工藝規(guī)程》和《維修作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗(yàn)收記錄》開(kāi)展工作。現(xiàn)場(chǎng)檢修全部按ISO9002質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。所有工作必須堅(jiān)持“四不開(kāi)工、五不結(jié)束”。現(xiàn)場(chǎng)和工具柜工具、零部件放置有序,皮帶機(jī)拆下的零部件必須用塑料布包好并作好記號(hào)以便回裝。皮帶機(jī)工作區(qū)域衛(wèi)生干凈、整潔,每天開(kāi)工和收工必須打掃一次衛(wèi)生。工作結(jié)束應(yīng)做到工完、料盡場(chǎng)地清,皮帶機(jī)本體和檢修零部件整潔干凈。因跑、冒、漏、滴影響工作環(huán)境及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生后,必須及時(shí)清理。所有檢修人員必須嚴(yán)格遵守工作紀(jì)律,嚴(yán)禁工作現(xiàn)場(chǎng)打鬧、嬉戲等造成不良影響事件發(fā)生。當(dāng)天檢修任務(wù)結(jié)束后一定要用專(zhuān)用蓬布苫好,并將檢修所用照明電源斷掉。所拉檢修臨時(shí)電源、水管等一定要橫平豎直,保證整潔、美觀。組織及人員分工:組織措施在進(jìn)行大部件的拆卸過(guò)程中,設(shè)組長(zhǎng)一名,各作業(yè)人員必須聽(tīng)從組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮;各小組織成員,按分工明確,各負(fù)其責(zé),不得隨意離開(kāi)檢修現(xiàn)場(chǎng);在進(jìn)行重大工作前召集所有成員召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)并進(jìn)行安全技術(shù)交底;皮帶機(jī)進(jìn)行啟動(dòng)前必須由工作負(fù)責(zé)人組織協(xié)調(diào)機(jī)械,電氣和程控專(zhuān)業(yè)及運(yùn)行人員。所有在場(chǎng)的工作人員必須保持良好的精神狀態(tài);減速機(jī)及大型轉(zhuǎn)動(dòng)部件安裝找正時(shí),項(xiàng)目部專(zhuān)工必須在場(chǎng)監(jiān)護(hù)指導(dǎo);電機(jī)檢修按照電機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行;大型部件的整個(gè)起吊作業(yè)過(guò)程,必須由專(zhuān)業(yè)人員指揮;所有的組織措施、安全措施、技術(shù)措施準(zhǔn)備就緒后方可進(jìn)行工作。用工人員組織

組?長(zhǎng):工作負(fù)責(zé)人

第一小組:皮帶機(jī)組?技術(shù)工二名檢修工二名?民工三名?

第二小組:轉(zhuǎn)機(jī)組技術(shù)工二名檢修工二名

窗口計(jì)劃備件和工具明細(xì)材料類(lèi):

序號(hào)

名稱(chēng)

規(guī)格

數(shù)量

1

BP機(jī)械潤(rùn)滑油

320

50公斤

2

破布

10公斤

3

砂紙

(#0、#1、#2)

各3張

4

青殼紙

1.0公斤

5

密封膠

(587、703)

各3袋

6

油漆

(黃、紅、藍(lán))

各5公斤

7

螺絲、螺母

標(biāo)準(zhǔn)件

200

8

螺栓松動(dòng)劑

5桶

9

氧氣帶

50米

10

乙炔帶

50米

11

塑料桶、塑料提桶

(5L、25L)

各2個(gè)

12

大號(hào)漏斗

1個(gè)

13

煤油

20公斤

14

16Mn鋼板

12mm

500公斤

15

墊鐵

(0.5、0.75、1.0、3.0mm)

各5公斤

16

鋼鋸條

1盒

17

接電源線軸

2個(gè)

18

#3鋰基二硫化鉬

10根

19

電池

(#1)

12節(jié)

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

二、工具類(lèi)

序號(hào)

名稱(chēng)

規(guī)格

數(shù)量

螺旋千斤頂

5噸

3個(gè)

導(dǎo)鏈

(1.0T、3.0T)

各4個(gè)

磨光機(jī)

2把

布剪刀

2把

割皮刀(裁紙刀)

10把

電鉆

(14cm)

1把

漏電保護(hù)器

(2相、3相)

各2個(gè)

深度尺

(0~200mm)

1把

內(nèi)徑千分尺

1套

千分尺

(0~25mm)

2套

外徑千分尺

(275~630mm)

各1把

游標(biāo)卡尺

(150mm)

1把

扁鏟

2把

套筒扳手

2套

鋼尺

2000mm

2個(gè)

塞尺

500mm、

1把

管鉗

(200mm、350mm)

各1把

絲錐、板牙

各2套

平銼、半圓銼、三角銼/什錦銼

各3把

平面刮刀、三棱刮刀

各1把

油槍

2把

手槍電鉆

1把

鋸弓

1把

大錘

3把

內(nèi)六角

(6mm、8mm、10mm)

各3個(gè)

手電

3把

尖嘴鉗、克絲鉗

各5把

平頭改錐

(4mm、6mm)

各2把

十字頭改錐

(4mm、6mm)

各1把

活扳手

(8mm、12mm)

各1把

梅花扳手

1套

套筒扳手

2套

敲擊扳手

(#36)

1把

硫化機(jī)

1400*1200

1套

卷?yè)P(yáng)機(jī)

5噸100米

1臺(tái)

三、備件類(lèi)

序號(hào)

物資名稱(chēng)

規(guī)格型號(hào)

數(shù)量

橡膠梅花彈性塊

1件

尼龍柱銷(xiāo)

φ40

20件

輸煤膠帶

1400*5

200米

各種滾筒

1套

平行托輥

10件

V形托輥

20件

下調(diào)偏托輥

10套

皮帶機(jī)上調(diào)偏托輥

18套

皮帶機(jī)槽形托輥

100件

皮帶機(jī)緩沖托輥

18件

梳形托輥

10件

螺旋托輥

5件

高分子材料P形清掃器

1套

高分子材料H形清掃器

1套

重力自調(diào)式清掃器

2套

自控式噴淋裝置

1套

跑偏開(kāi)關(guān)

6套

測(cè)速開(kāi)關(guān)

1套

改向滾筒軸承

1整套

皮帶機(jī)減速機(jī)軸承

1整套

?

檢修項(xiàng)目及工藝流程減速機(jī)解體檢修:拆電機(jī)對(duì)輪→拆減速機(jī)軸端蓋→拆機(jī)蓋→拆各級(jí)軸的軸承→更換磨損嚴(yán)重的齒輪和全部軸承→安裝各級(jí)傳動(dòng)軸→調(diào)整齒輪間隙→扣機(jī)蓋→裝端蓋→找正就位→裝電機(jī)對(duì)輪。皮帶機(jī)皮帶的更換

按照膠帶撤離路線布置好牽引和輔助牽引設(shè)備(牽引設(shè)備用于膠帶的牽出,輔助牽引設(shè)備用于牽制膠帶尾端前進(jìn)速度,防止自溜→利用導(dǎo)鏈和鋼絲扣將張緊配重吊起或?qū)埦o小車(chē)向前拉至最大位置,使膠帶完全松馳→拆除逆止器,清掃器等阻礙滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)和膠帶、卡子通過(guò)的裝置→將新皮帶放在轉(zhuǎn)架上(位置在膠帶張緊配重間下方,皮帶的工作面靠近地面)→將卷?yè)P(yáng)機(jī)固定在距新皮帶20米左右遠(yuǎn)的地方→在舊皮帶上打好卡子將舊皮帶固定→從膠帶張緊配重下方15米處將皮帶割斷→將舊皮帶的斷頭從膠帶張緊配重間的窗口順出(如窗口尺寸小,提前將窗口擴(kuò)大)→將新皮帶用鐵卡子與舊皮帶斷頭連接牢固→用用卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩將另一個(gè)舊皮帶斷頭卡住→慢慢收卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩直到繃緊→松開(kāi)舊皮帶上的卡子→繼續(xù)收卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩,舊皮帶被拽下來(lái),與此同時(shí)新皮帶也被帶向皮帶機(jī)→一段段地用卷?yè)P(yáng)機(jī)將舊皮帶全部拽出來(lái)→繼續(xù)用卷?yè)P(yáng)機(jī)拽新皮帶直到新皮帶的斷頭到達(dá)合適做接頭的位置→按確定新膠帶的長(zhǎng)度(即:膠帶全長(zhǎng)加兩個(gè)接頭的長(zhǎng)度)切斷新皮帶→將卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩從皮帶機(jī)頭部穿到機(jī)架上方→利用固定的改向滑輪使卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩從皮帶頭部返到新皮帶的另一個(gè)斷頭與斷頭卡牢→開(kāi)起卷?yè)P(yáng)機(jī)將第二個(gè)新皮帶斷頭慢慢拽到皮帶機(jī)上方的接頭位置→在兩個(gè)斷頭兩端用卡子將皮帶固定,做好硫化接頭的準(zhǔn)備→拆除作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)托輥及支架,搭設(shè)檢修平臺(tái)→在兩個(gè)新皮帶斷頭上劃線(皮帶拉緊后,皮帶用木板墊平鋪直,用2米鋼板尺和角度模板劃好剝頭線)→剝頭(剝工作面接頭第一個(gè)臺(tái)階時(shí),應(yīng)先將厚膠層剝下,然后前移40mm,剝第一層帶芯;非工作面則可以直接將薄膠和第一層帶芯剝下.從第二個(gè)臺(tái)階開(kāi)始,每一層為一個(gè)臺(tái)階.最后一個(gè)臺(tái)階為一層帶芯和覆蓋膠,但背膠面最后一個(gè)臺(tái)階應(yīng)相應(yīng)增加40mm,以確保接頭膠接尺寸.)→打毛(剝頭工作完畢后,為去掉面上的殘膠,必須進(jìn)行打毛,以便使膠漿更好地滲入到帶芯纖維中,打毛時(shí),鋼絲砂輪或其它打毛工具對(duì)帶芯的壓力不可過(guò)大,將布層打到起毛為止,深度不得超過(guò)布層的1/4,在進(jìn)行打毛工藝時(shí),必須保持清潔,不得有油污粘入,打毛后,可用干凈的毛刷將殘留在膠帶上的絨毛和殘膠掃掉,并用甲苯擦拭干凈,環(huán)境潮濕時(shí),可用碘鎢燈進(jìn)行烘烤)→涂膠(待甲苯充分揮發(fā)后,兩接頭先試對(duì),看是否合乎要求,在兩端頭涂一層膠,膠干后在其中一湍鋪1層1mm-2mm膠片)→待所涂膠漿的溶劑揮發(fā)干凈后,將膠帶兩端對(duì)齊對(duì)正,并加貼封口膠,然后用橡皮錘砸實(shí),如發(fā)現(xiàn)有鼓包,應(yīng)用錐子刺穿,將氣體放出,再用皮錘磺實(shí)→用硫化機(jī)粘接皮帶接頭→裝上臨時(shí)拆下的上托輥→放下膠帶張緊配重→檢查結(jié)尾工作情況,做到工盡料盡場(chǎng)地清,檢修人員撤離檢修現(xiàn)場(chǎng)→送電試運(yùn)轉(zhuǎn)。

注意事項(xiàng)拖拉皮帶時(shí)應(yīng)分工負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,不得損壞皮帶機(jī)和膠帶。拖拉皮帶時(shí),沿線應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),防止意外發(fā)生。起重工具應(yīng)選用安全可靠的,不合要求的導(dǎo)鏈、千斤頂、鋼絲繩等不可使用。軸距長(zhǎng)的皮帶機(jī)在拖拉皮帶時(shí)一定要前后保持密切聯(lián)系,經(jīng)應(yīng)付突發(fā)事件。搬動(dòng)硫化設(shè)備應(yīng)小心輕放,以防損壞。皮帶機(jī)滾筒的檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):分類(lèi):滾筒分傳動(dòng)滾筒和改向滾筒兩大類(lèi),各有膠面和光面兩種。包膠以分為花紋膠和光面膠檢修工藝:用劃針或其它工具在軸承座和機(jī)座上做好明顯標(biāo)記,以保證原來(lái)的安裝位置不變,松下軸承座與機(jī)座的堅(jiān)固螺栓,吊下滾筒→拆下軸承座,清洗軸承、軸承座、透蓋、悶蓋、密封環(huán)等部件,軸承如無(wú)損壞,可不必從軸上拆下。檢查滾筒的筋板、園周有無(wú)裂紋,如不嚴(yán)重則可焊補(bǔ),裂紋嚴(yán)重的必須更換→滾筒膠面磨損超過(guò)原厚度的2/3時(shí),應(yīng)及時(shí)更換膠面→膠面與滾筒貼合應(yīng)嚴(yán)密,不得有不平、裂紋及脫膠現(xiàn)象→軸頸處應(yīng)包好,并涂上潤(rùn)滑油,以免碰傷及銹蝕。→進(jìn)行組裝時(shí),軸承內(nèi)加注潤(rùn)滑油的油量為軸承空余間的2/3為宜。→檢修后的滾筒應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡住現(xiàn)象,油嘴齊全。皮帶機(jī)拉緊裝置的檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):我公司皮帶機(jī)拉緊裝置共有兩種:垂直拉緊和車(chē)式拉緊檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):用導(dǎo)鏈提起配重釋放拉緊力,并做好防落安全措施。增加或減少重錘時(shí),應(yīng)使用導(dǎo)鏈將重錘放置地面后方可進(jìn)行裝卸。車(chē)輪、滑輪等轉(zhuǎn)動(dòng)力部分應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡陰現(xiàn)象,并定期檢查其磨損、裂紋等缺陷,軸承定期加潤(rùn)滑油小車(chē)架、井架,重錘懸掛調(diào)整螺栓露出螺母的長(zhǎng)度不得小于20mm重錘塊重量應(yīng)合適,以皮帶滿(mǎn)載不打滑為宜,重錘塊的排列應(yīng)左右交叉且牢固。鋼絲繩應(yīng)無(wú)斷絲、斷股現(xiàn)象,應(yīng)定期涂油檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

篇2:皮帶機(jī)檢查檢修工作制度

皮帶輸送機(jī)檢查檢修周期分為三項(xiàng)內(nèi)容:

*日檢

*旬檢

*月檢

*其他要求

1、日檢

(1)檢查皮帶跑偏情況,發(fā)現(xiàn)跑偏部位及時(shí)調(diào)偏。

(2)檢查皮帶接頭是否牢固平整和皮帶扣磨損情況,對(duì)接頭連接處有效尺寸降低30%以上時(shí),必須重新訂扣。

(3)信號(hào)裝置是否聲光兼?zhèn)?清晰可靠,各保護(hù)裝置是否齊全,靈活可靠。

(4)檢查皮帶架子、歪斜和不平情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

(5)檢查各部位滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)情況,應(yīng)保證滾筒各部位螺栓,彈墊齊全,聲響正常,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理更換。

(6)檢查傳動(dòng)裝置各部位連接螺栓有無(wú)松動(dòng),是否缺少,及時(shí)緊固。

(7)檢查各部位清煤器是否起作用。

(8)檢查液力偶合器油量、易熔塞、防爆塞使用情況,檢查對(duì)輪銷(xiāo)、彈性盤(pán)磨損情況,不符合要求的及時(shí)更換。

(9)檢查傳動(dòng)裝置各部溫度是否超限,聲音是否正常,有無(wú)異常聲響,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

(10)檢查皮帶松緊程度是否符合要求。

(11)檢查機(jī)尾擋煤板是否起作用,皮帶機(jī)沿線積煤情況,及時(shí)清理積煤。

2、旬檢

在完成日檢內(nèi)容的基礎(chǔ)上,應(yīng)完成下列檢查檢修項(xiàng)目。

(1)檢查減速器油量及油質(zhì)情況,不符合要求的及時(shí)添加和更換(油液以埋大齒輪1/3為合格)。軸承潤(rùn)滑脂占油腔1/2—1/3。

(2)檢查減速器各部位齒輪磨損情況,檢查竄軸量,檢查各部間隙,不符合要求及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

(3)對(duì)各部滾筒添加潤(rùn)滑油脂,檢查滾筒有無(wú)破裂,鍵是否松動(dòng),膠面滾筒膠層是否脫層或有無(wú)裂口。

(4)檢查皮帶機(jī)漲緊絞車(chē)電機(jī)、蝸桿、蝸輪減速器油質(zhì)及磨損情況。

(5)檢查偶合器油量,不符合要求的及時(shí)補(bǔ)充更換。檢查對(duì)輪銷(xiāo)、彈性盤(pán)磨損情況,磨損嚴(yán)重的進(jìn)行更換。

(6)對(duì)機(jī)尾擋煤板皮子磨損嚴(yán)重漏煤的進(jìn)行更換。

(7)對(duì)清煤器皮子磨損超限的進(jìn)行更換。

3、月檢

在完成旬檢內(nèi)容基礎(chǔ)上,應(yīng)完成下列檢查、檢修項(xiàng)目:

(1)對(duì)皮帶機(jī)電機(jī),漲緊車(chē)電機(jī)搖測(cè)絕緣電阻。

(2)對(duì)減速器漏油部位進(jìn)行處理。

(3)對(duì)減速器油進(jìn)行更換清冼油箱(三個(gè)月一次)。

(4)對(duì)減速器內(nèi)各齒輪磨損嚴(yán)重的,將減速器升井更換。

(5)調(diào)整電機(jī)與偶合器對(duì)輪間隙不超過(guò)2-4mm。

(6)拆掉減速器檢查滾筒軸外花鍵、內(nèi)花鍵、減速器內(nèi)外齒套磨損情況(每?jī)蓚€(gè)月一次)。

(7)檢查機(jī)頭大架和機(jī)尾架是否開(kāi)焊、變形,機(jī)尾架滑靴是否平整,連接是否緊固,根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。

4、其它要求

(1)各使用皮帶機(jī)的單位,應(yīng)按日檢、旬檢、月檢制度要求認(rèn)真對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行檢查、檢修、維護(hù)。

(2)各單位要對(duì)設(shè)備的衛(wèi)生等包機(jī)到人,責(zé)任到人,掛牌留名,并按要求檢查落實(shí)。

(3)檢修工除按檢修制度進(jìn)行檢查檢修外,升井填寫(xiě)記錄,旬檢、月檢應(yīng)填定期檢修記錄。檢查、檢修過(guò)的設(shè)備應(yīng)保證中班、夜班正常運(yùn)行,否則出現(xiàn)事故影響生產(chǎn)由本隊(duì)分析追究檢修人員責(zé)任。

篇3:皮帶機(jī)檢修管理制度范本

隨著礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的不斷深入,為了進(jìn)一步加強(qiáng)我礦皮帶機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)管理,杜絕皮帶、托輥、拉條、H架的亂扔亂放和丟失現(xiàn)象的發(fā)生,提高皮帶服務(wù)年限及完好率,促使全礦皮帶管理水平的提高,能夠更有效的為礦井安全生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件,特制定此辦法:

(一)、具體要求

1、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須按要求安裝防護(hù)裝置;

2、機(jī)頭架至拉緊裝置尾處必須裝側(cè)護(hù)網(wǎng),且裝設(shè)牢固;

3、皮帶機(jī)必須在有人員經(jīng)常跨越的地方設(shè)置過(guò)人橋;

4、主皮帶機(jī)的綜合保護(hù)裝置和安全設(shè)施必須按要求配備齊全,確保有效使用。

5、順槽皮帶必須裝綜合保護(hù)裝置,并且實(shí)現(xiàn)防滑、跑偏、堆煤、滿(mǎn)倉(cāng)等保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。

6、皮帶機(jī)各類(lèi)托輥齊全,無(wú)壞托輥和短缺現(xiàn)象;

7、皮帶機(jī)拉條應(yīng)裝的漲力銷(xiāo)或螺栓齊全無(wú)短缺;

8、皮帶機(jī)拉緊車(chē)鋼絲繩纏繞圈數(shù)符合設(shè)計(jì)要求,無(wú)斷股,無(wú)死結(jié),繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;

9、尾滾筒及各支承滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活且不與浮煤磨擦;

10、各轉(zhuǎn)載部位必須裝設(shè)灑水滅塵裝置且霧化;

11、皮帶穩(wěn)裝平直,接頭正無(wú)跑偏現(xiàn)象,托輥無(wú)掛毛現(xiàn)象;

12、皮帶機(jī)尾必須固定牢固無(wú)擺動(dòng),非地錨固定的機(jī)尾必須使用戧尾裝置且設(shè)置牢固;

13、根據(jù)需要必須裝設(shè)清掃器,且清掃器鐵結(jié)構(gòu)不得與皮帶磨擦;

14、各轉(zhuǎn)載處必須設(shè)擋煤裝置,且牢固不漏煤;

15、皮帶機(jī)主驅(qū)動(dòng)滾筒的膠層磨損不得露出鋼筒。

16、皮帶機(jī)在下皮帶每隔100米設(shè)防跑偏裝置一組。

(二)、考核辦法

1、轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)防護(hù)裝置的缺一處罰責(zé)任者50元,罰隊(duì)長(zhǎng)50元;

2、機(jī)頭側(cè)護(hù)網(wǎng)缺一片罰隊(duì)長(zhǎng)50元,有側(cè)護(hù)網(wǎng)但不安裝的,罰責(zé)任者50元;

3、在有人員經(jīng)常跨越的地方不設(shè)過(guò)橋的罰隊(duì)長(zhǎng)100元,機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)100元,集體1000元;

4、皮帶機(jī)必須按規(guī)定裝設(shè)綜合保護(hù),每缺一項(xiàng),罰機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)200元,隊(duì)長(zhǎng)200元;

5、皮帶機(jī)每缺一串或一個(gè)托輥,罰隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)各100元,每缺一個(gè)緩沖托輥,罰隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)各50元;

6、皮帶拉條每缺一個(gè)漲力銷(xiāo),罰隊(duì)長(zhǎng),機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)各10元;

7、拉緊車(chē)鋼絲繩圈數(shù)不夠,罰機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)50元,包機(jī)者50元;鋼絲繩不完好有斷股或死結(jié)或繩輪不轉(zhuǎn)者,罰機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)50元,包機(jī)者50元;

8、各類(lèi)支承滾筒每發(fā)現(xiàn)一次不轉(zhuǎn),罰隊(duì)長(zhǎng)50元,包機(jī)人50元;

9、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)灑水裝置不裝者,罰隊(duì)長(zhǎng)100元,集體300元,不霧化或不裝水嘴長(zhǎng)流水,罰責(zé)任者50元;

10、發(fā)現(xiàn)有跑偏現(xiàn)象,造成托輥掛毛,每發(fā)現(xiàn)一串,罰單位集體50元,如不按規(guī)定設(shè)置防跑偏托輥的,罰單位300—500元;

11、機(jī)尾固定螺絲松動(dòng)或非地錨固定又不用戧尾裝置或戧尾裝置不牢靠,發(fā)現(xiàn)一次罰隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)各50元

12、皮帶清掃器的鐵結(jié)構(gòu)如與皮帶磨擦,發(fā)現(xiàn)一次罰包機(jī)者50元;

13、各擋煤裝置,發(fā)現(xiàn)不牢固或漏煤現(xiàn)象嚴(yán)重者,罰機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)50元,包機(jī)者50元;

14、主滾筒膠層磨損嚴(yán)重露出鋼筒必須及時(shí)更換或包膠,如逾期不處理者,罰隊(duì)長(zhǎng)100元,集體500元;

15、信號(hào)鐘鈴保持正常使用,否則罰責(zé)任者100元;

16、各隊(duì)組不得用底皮帶運(yùn)輸物料,否則發(fā)現(xiàn)一次罰隊(duì)長(zhǎng)200元,責(zé)任者200元。