任務(wù):操作H6000圓錐破碎機(jī)、喂料皮帶、10#皮帶,負(fù)責(zé)礦石的輸送、臨時(shí)貯存及細(xì)碎作業(yè)。

組織:生產(chǎn)運(yùn)行工區(qū)

作業(yè)范圍:二期破碎H300圓錐破碎機(jī)、喂料皮帶、緩沖礦倉(cāng)、10#皮帶、污水泵、除塵裝置的崗位操作。

第一部分:資源配置

1.1人員需求

本崗位每班配置1名操作工。

1.2勞保穿戴要求

正確穿戴好勞保服、勞保鞋、安全帽,并做到“三緊”,在崗位作業(yè)時(shí)戴耳塞。

1.3工器具

鐵鏟、鋼釬、掃帚、輸水膠管、油桶、活動(dòng)板手、手錘、膠鉗、螺絲刀等工器具。

1.4技術(shù)文件

《選礦工藝技術(shù)規(guī)程》、《破碎作業(yè)規(guī)程》、《H6000圓錐破碎機(jī)安全操作規(guī)程》、《膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程》、《H6000圓錐破碎機(jī)維護(hù)規(guī)程》、《膠帶輸送機(jī)維護(hù)規(guī)程》、《生產(chǎn)組織控制規(guī)程》,

第二部分:作業(yè)安全分析

2.1風(fēng)險(xiǎn)分析

作業(yè)

類別

危險(xiǎn)危害因素

可能存在的風(fēng)險(xiǎn)

風(fēng)險(xiǎn)

級(jí)別

控制措施

破碎

作業(yè)

忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào)

機(jī)械傷害

二級(jí)

嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),執(zhí)行礦部《槽式給礦機(jī)操作規(guī)程》

無(wú)禁止啟動(dòng)或檢修標(biāo)志牌

機(jī)械傷害

二級(jí)

維保時(shí)掛禁止啟動(dòng)或檢修標(biāo)志牌

上下樓梯未扶穩(wěn)

摔傷

二級(jí)

上下扶梯注意安全、要扶穩(wěn)欄桿扶手

周圍護(hù)欄損壞、脫焊

墜落

二級(jí)

更換或補(bǔ)焊護(hù)欄

噪聲超標(biāo)

其他傷害

二級(jí)

戴耳塞

生產(chǎn)性粉塵

塵肺

二級(jí)

戴口罩,生產(chǎn)時(shí)啟動(dòng)除塵裝置,定期到醫(yī)院檢查。

清理堵礦作業(yè)時(shí)礦石掉落

物體打擊

二級(jí)

清理堵礦時(shí)站在漏斗兩側(cè),注意觀察、避讓下滑的礦石

2.2預(yù)防措施

(1)H6000圓錐破碎機(jī)、膠帶輸送機(jī)的操作工必須經(jīng)過專項(xiàng)培訓(xùn),經(jīng)主管部門考核合格,取得上崗許可證后,方能操作設(shè)備。

(2)H6000圓錐破碎機(jī)進(jìn)料漏斗堵礦時(shí),立即停喂料皮帶,避免礦石外溢;然后把排礦口調(diào)到最大(即把主軸放到最低位置),并從破碎機(jī)上部用鋼釬清通,不能在破碎機(jī)下部進(jìn)行清理,清理時(shí)還要有專人指揮。

(3)發(fā)現(xiàn)緩沖礦倉(cāng)堵礦或滿出時(shí),應(yīng)立即對(duì)8#皮帶進(jìn)行事故停機(jī),避免大量礦石外溢。

(4)檢查破碎機(jī)啟動(dòng)警報(bào)和工作現(xiàn)場(chǎng)的警示裝置,只有確認(rèn)所有的保護(hù)裝置和安全裝置已就位且有效的情況下,才能操作設(shè)備。

(5)破碎生產(chǎn)時(shí),必須啟動(dòng)除塵裝置,以避免粉塵擴(kuò)散。

2.3應(yīng)急處理

作業(yè)過程中,如果發(fā)生物體打擊、機(jī)械傷害或設(shè)備事故而造成人身傷害時(shí),操作工應(yīng)立即在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行自救,停止作業(yè),采取果斷措施,切斷事故源,防止事故擴(kuò)大,并在5分鐘內(nèi)向控制中心匯報(bào),說明事故發(fā)生地點(diǎn)、時(shí)間,人員傷害情況、設(shè)備損壞情況、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)狀況,并采取一切辦法保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。

第三部分:作業(yè)程序

上崗前準(zhǔn)備參加班前會(huì)

準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì),了解上一班的安全生產(chǎn)情況和設(shè)備運(yùn)行情況以及存在的問題,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的條件、本班主要工作任務(wù)和注意事項(xiàng)等。

上崗前準(zhǔn)備工作

正確穿戴好勞保用品,準(zhǔn)備好必須的工器具。

崗位交接班

交接班內(nèi)容:崗位設(shè)備運(yùn)行情況及存在問題、緩沖礦倉(cāng)料位情況、安全及生產(chǎn)注意事項(xiàng)、文明衛(wèi)生、遺留問題等。

現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)開機(jī)前的檢查確認(rèn)按照日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,油位不足的加油,螺栓松動(dòng)、缺失的緊固、補(bǔ)齊;檢查附屬設(shè)施及周邊環(huán)境,落實(shí)進(jìn)料漏斗的暢通狀況;檢查圓錐破碎機(jī)破碎腔內(nèi)是否有礦石,如果有必須預(yù)先排出。生產(chǎn)操作及巡檢日常作業(yè)過程中,每隔60分鐘應(yīng)進(jìn)行1次巡檢作業(yè),巡檢、操作線路為:H6000圓錐→喂料皮帶→緩沖礦倉(cāng)→10#皮帶;每隔120分鐘需進(jìn)行1次設(shè)備的點(diǎn)檢工作,具體要求及標(biāo)準(zhǔn)見附件1、附件2。觀察ASR控制面板及儀表顯示是否正常,出現(xiàn)操作失靈或異常報(bào)警時(shí),向班長(zhǎng)或控制中心匯報(bào)處理。檢查液壓系統(tǒng)的油壓、油溫、油質(zhì)是否正常(液壓系統(tǒng)油壓≤2.5MPa、回油溫度≤60℃),出現(xiàn)異常時(shí),向控制中心匯報(bào),由專檢員了解、落實(shí)原因。檢查液壓站運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,存在滲漏、泄漏時(shí),進(jìn)行緊固、治漏,嚴(yán)重的報(bào)修。觀察9#皮帶碎后礦石的細(xì)度、10#皮帶返回礦量的狀況,以及H6000圓錐的負(fù)荷狀況,依實(shí)際情況調(diào)整H6000圓錐的排礦口,以保證較高的處理能力。觀察H6000圓錐破碎機(jī)的碎礦情況,基本保持破碎腔處于擠滿給礦狀態(tài);破碎腔內(nèi)料位較高、吃不消,應(yīng)降低喂料皮帶的給料頻率;此時(shí)緩沖礦倉(cāng)料位也較高的,暫停8#皮帶的給料;圓錐排料較為緩慢時(shí),落實(shí)設(shè)定的排礦口是否合適,并進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。注意破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音,觀察并判斷動(dòng)錐襯板或定錐襯板有否松動(dòng)、開裂。觀察喂料皮帶運(yùn)行是否正常,出現(xiàn)跑偏時(shí)通過調(diào)心托輥或調(diào)整皮帶尾部的張緊裝置來(lái)糾正。檢查緩沖礦倉(cāng)的料位情況,料位較高時(shí),及時(shí)通知8#皮帶崗位減少給礦量。觀察膠帶是否完好,存在撕裂、穿孔或接頭脫膠等嚴(yán)重現(xiàn)象,影響正常生產(chǎn)時(shí),向控制中心匯報(bào),值班主任落實(shí)并確定是否停機(jī)處理;發(fā)現(xiàn)卡礦、夾礦或擋板刮皮帶時(shí),嚴(yán)重的及時(shí)事故停機(jī)并清理。觀察皮帶滾筒及其軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,包膠磨損嚴(yán)重、脫落或存在異響、異常溫升時(shí),向控制中心匯報(bào),停機(jī)時(shí)處理。觀察皮帶機(jī)架、托輥、托輥架及擋料皮、清掃器是否完好,存在脫焊、變形、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈、磨損嚴(yán)重的,向控制中心匯報(bào),停機(jī)時(shí)處理。檢查污水泵的運(yùn)行情況,出現(xiàn)異常時(shí),先行處理,處理不了的,向控制中心匯報(bào)。檢查除塵裝置運(yùn)轉(zhuǎn)及收塵效果是否正常,出現(xiàn)異常時(shí)落實(shí)原因并進(jìn)行處理;無(wú)法處理的,向控制中心匯報(bào)。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

由操作工承擔(dān)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作分為日常維護(hù)保養(yǎng)和定期維護(hù)保養(yǎng)兩類。日常維護(hù)保養(yǎng)一般在生產(chǎn)作業(yè)過程中完成,周期為每班的規(guī)定在班中第2次點(diǎn)檢時(shí)進(jìn)行;周期為每天的規(guī)定在8點(diǎn)班進(jìn)行;周期為每周的規(guī)定在當(dāng)班操作工的第1個(gè)白班進(jìn)行。定期維護(hù)保養(yǎng)一般在月末檢修期間完成。具體的維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)見附件5~8。

停機(jī)時(shí)的檢查操作液壓站油箱、減速機(jī)油位,低于規(guī)定刻度時(shí)添加。各部連接螺栓,存在松動(dòng)的進(jìn)行緊固,缺損的補(bǔ)齊。破碎機(jī)破碎腔,存在積礦、卡礦的需清理,襯板松動(dòng)的通知控制中心安排處理。擋料皮、清掃器、托輥,磨損嚴(yán)重(距離擋礦板寬度不足200mm)、不轉(zhuǎn)、磨穿和軸向竄動(dòng)嚴(yán)重的予以更換。異常問題的處理H6000圓錐堵礦時(shí),先把排礦口調(diào)到最大(即把主軸放到最低位置),從破碎機(jī)上部用鋼釬清通,不能在破碎機(jī)下部進(jìn)行清理,清理時(shí)還要有專人指揮。圓錐液壓站供油壓力明顯不足時(shí),檢查管路及密封是否存在泄漏及油泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況,仍未找到原因的,向控制中心中心匯報(bào),專檢員現(xiàn)場(chǎng)了解、落實(shí)。出現(xiàn)皮帶打滑或被劃破時(shí),應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)事故停機(jī),向控制中心匯報(bào),落實(shí)影響生產(chǎn)的程度。文明衛(wèi)生及設(shè)備清潔遇到漏礦、漏料的,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理;設(shè)備清掃,保持無(wú)積灰,無(wú)油污;對(duì)殘油及時(shí)清理并回收到專門的油桶存放。完成作業(yè)或檢修后,所使用的工具、材料、備件,以及更換下來(lái)的廢料,必須按要求歸位、有序擺放,做到工完、料凈、場(chǎng)地清。交班前,須做好作業(yè)場(chǎng)地及設(shè)備的衛(wèi)生、清潔工作,要求地面干凈、不積水,設(shè)備露原色。檢修準(zhǔn)備工作根據(jù)點(diǎn)檢、巡檢的結(jié)果,向班長(zhǎng)匯報(bào),有計(jì)劃準(zhǔn)備好所需添加的油品,以及需要更換的托輥、擋料皮等材料、備件。處理緩沖礦倉(cāng)出料漏斗襯板或喂料皮帶前,放空礦倉(cāng)內(nèi)的礦石,走空皮帶上的物料。處理皮帶下料口擋板、托輥架前,走空皮帶上的物料。

第四部分:記錄

正常作業(yè)過程中,每進(jìn)行完1次設(shè)備點(diǎn)檢后,應(yīng)在10分鐘內(nèi)將點(diǎn)檢結(jié)果記錄到相應(yīng)的點(diǎn)檢記錄本內(nèi)。按照潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的周期,每次完成潤(rùn)滑加油后,應(yīng)在30分鐘內(nèi)填寫相應(yīng)的潤(rùn)滑記錄。此外,交班前需完成相應(yīng)的交接班記錄。

第五部分:考核內(nèi)容

巡檢操作執(zhí)行率100%;設(shè)備點(diǎn)檢執(zhí)行率100%;H6000圓錐給料粒度≤70mm?;設(shè)備維保、潤(rùn)滑執(zhí)行率100%;

篇2:轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制

1、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識(shí),熟練掌握轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”,做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。

3、上崗前必須佩戴好安全帽、防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品,做好個(gè)人防護(hù)。

4、了解本班生產(chǎn)任務(wù),熟悉現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境,完成好本班工作任務(wù)。

5、認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》,堅(jiān)守工作崗位、愛護(hù)設(shè)備、集中精力、謹(jǐn)慎操作。

6、對(duì)操作的轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)工作負(fù)責(zé),不違章操作,有權(quán)制止任何違章作業(yè)行為。

7、檢查巡視轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、皮帶機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行情況,查看作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全狀況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。

8、負(fù)責(zé)本班轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)及周圍環(huán)境的維護(hù)和管理,及時(shí)維護(hù)設(shè)備,確保設(shè)備安全、可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、負(fù)責(zé)本班轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)機(jī)身及周圍環(huán)境的文明衛(wèi)生,做到無(wú)浮煤、無(wú)積塵、無(wú)油漬、無(wú)閑雜物品。

10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真填寫交接班記錄。

篇3:K礦塊煤破碎機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制

第一條負(fù)責(zé)111#、112#破碎機(jī)的操作、檢查、維護(hù)、保養(yǎng)工作。

第二條負(fù)責(zé)本崗位管轄范圍內(nèi)的衛(wèi)生清理工作。

第三條負(fù)責(zé)保管好本崗位所屬的工具等物品。

第四條自覺遵守郭屯煤礦和洗煤廠各項(xiàng)規(guī)章制度。

第五條嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、《選煤廠工人技術(shù)操作規(guī)程》和交接班制度等有關(guān)規(guī)定。

第六條掌握雙齒輥破碎機(jī)構(gòu)造、原理和技術(shù)參數(shù)。

第七條掌握雙齒輥破碎機(jī)一般故障排除方法

第八條塊煤入倉(cāng)帶式輸送機(jī)司機(jī)(140)崗位責(zé)任制

第九條負(fù)責(zé)140#、帶式輸送機(jī)的操作、檢查、維護(hù)、保養(yǎng)工作。

第十條負(fù)責(zé)本崗位管轄范圍內(nèi)的衛(wèi)生清理工作。

第十一條負(fù)責(zé)保管好本崗位所屬的工具等物品。

第十二條自覺遵守郭屯煤礦和洗煤廠各項(xiàng)規(guī)章制度。

第十三條嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、《選煤廠工人技術(shù)操作規(guī)程》和交接班制度等有關(guān)規(guī)定。

第十四條掌握帶式輸送機(jī)構(gòu)造、原理和技術(shù)參數(shù)、零部件的名稱和作用、電動(dòng)機(jī)和控制設(shè)備的性能及有關(guān)安全用電知識(shí)。

第十五條掌握帶式輸送機(jī)一般故障排除方法。