1、范圍

本標準規定了制冷與空調設備安裝修理作業人員基本條件、安全技術培訓(以下簡稱培訓)大綱和安全技術考核(以下簡稱考核)要求與具體內容。

本標準適用于化工類(石化、化工、天然氣液化、工藝性空調)生產企業,機械類(冷加工、冷處理、工藝性空調)生產企業,食品類(釀造、飲料、速凍或冷凍調理食品、工藝性空調)生產企業,農副產品加工類(屠宰及肉食品加工、水產加工、果蔬加工)生產企業,倉儲類(冷庫、速凍加工、制冰)生產經營企業,運輸類(冷藏運輸)經營企業,服務類(電信機房、體育場館、建筑的集中空調)經營企業和事業等單位的大中型制冷與空調設備安裝修理作業的培訓和考核。

2、規范性引用文件

?下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

?制冷空調作業安全技術規范

?制冷和供熱用機械制冷系統安全要求

?制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規范

3、術語和定義

?下列術語和定義適用于本標準。

?3.1制冷與空調設備安裝修理工

?指從事本大綱1范圍中所指的制冷與空調機組及輔助設備的安裝修理作業人員。

4、基本條件

?4.1年滿18周歲,且不超過國家法定退休年齡。

?4.2經社區或者縣級以上醫療機構體檢健康合格,并無妨礙從事相應特種作業的器質性心臟病、癲癇病、美尼爾氏癥、眩暈癥、癔病、震顫麻痹癥、精神病、癡呆癥以及其他疾病和生理缺陷

?4.3具備初中或者相當于初中及以上文化程度。

?4.4具備必要的安全技術知識與技能。

?4.5制冷與空調設備安裝修理作業規定的其他條件。

5、培訓大綱

?5.1培訓要求

?5.1.1應按照本標準的規定對制冷與空調設備安裝修理作業人員進行培訓和復審培訓。復審培訓周期為三年。

?5.1.2培訓應堅持理論與實踐相結合,側重實際操作技能訓練;應注意對制冷與空調設備安裝修理作業人員進行職業道德、安全法律意識、安全技術知識的教育。

?5.1.3通過培訓,制冷與空調設備安裝修理作業人員應掌握安全技術知識(包括安全基本知識、安全技術基礎知識)和實際操作技能。

?5.2?培訓內容

?5.2.1安全基本知識

?5.2.1.1制冷與空調設備安裝修理作業安全生產法律法規和制冷與空調設備安裝修理安全管理制度主要包括以下內容:

?1)有關制冷與空調設備運行作業國家標準、安全生產法規、規章的安全知識;

?2)制冷與空調設備運行作業人員安全生產的權利和義務;

?3)制冷與空調設備運行作業安全管理制度;

?4)勞動保護相關知識。

?5.2.1.2制冷與空調設備安裝修理工的職業特殊性主要包括以下內容:

?1)制冷與空調設備安裝修理作業特點,制冷與空調設備安裝修理作業場所常見的危險及職業危害因素;

?2)和制冷與空調相關的電氣、電氣焊、防火、防爆等安全知識;

?3)制冷與空調設備安裝修理作業人員的職業道德和安全職責。

?5.2.2安全技術基礎知識

?5.2.2.1制冷與空調設備安裝修理基礎知識主要包括以下內容:

?1)物質與工質、壓力、溫度、物質狀態變化、熱能、熱重與比熱、沸騰、蒸發、冷凝、飽和狀態及其參數、液體過冷、蒸汽過熱、傳熱的基本方式等;

?2)能量轉換與守恒定律、熱力學第一定律、熱力學第二定律;

?3)制冷劑的性質、危害、貯運及安全防護的方法;

?4)制冷劑的循環過程;

?5)制冷劑和潤滑油的性質、安全使用要求。

?5.2.2.2大中型制冷與空調設備安裝修理作業安全技術主要包括以下內容:

?1)制冷與空調設備安裝作業的程序與安全操作要求;

?2)制冷與空調系統的安全裝置、儀表、閥門等安裝安全要求;

?3)起重吊裝與高空作業的安全要求;

?4)制冷與空調系統除污、壓力、真空與制冷劑的試漏試驗,充注制冷劑等的安全操作方法與安全要求;

?5)設備與零部件更換、拆卸的安全要求;

?6)制冷與空調系統的安全裝置與熱交換設備、儀表、閥門等修理安全要求;

?7)冷卻塔及水系統安裝修理作業的安全要求;

?8)緊急搶修制冷與空調系統及設備的安全要求;

?9)設備清洗與水質處理的安全要求;

?10)制冷與空調系統調試的安全要求;

?11)施工現場用電、金屬焊接與熱切割及其他防火防爆安全要求;

?12)常見故障修理的安全要求。

?5.2.2.3制冷與空調裝置安裝修理作業典型事故案例分析技術

?5.2.3實際操作技能

?5.2.3.1大中型制冷與空調安裝修理作業技能主要包括以下內容:

?1)制冷與空調設備安全裝置安裝、調整的安全操作技能;

?2)制冷與空調設備及管路焊接的安全操作技能;

?3)制冷與空調設備拆卸檢修、零部件更換和儀表、閥門的安全操作技能;

?4)制冷與空調系統閥門檢修、試漏與安裝的安全操作技能;

?5)制冷與空調系統的檢修、清洗及水處理的安全操作技能;

?6)制冷與空調系統調試的安全操作技能;

?7)制冷與空調系統事故(制冷劑泄漏、中毒、火災與爆炸等)緊急搶修的安全操作技能。

?5.3?復審培訓內容

?5.3.1?有關安全生產方面的新的法律、法規、國家標準、行業標準、規程和規范。

?5.3.2?有關制冷與空調設備安裝修理作業的新技術、新工藝、新設備和新材料及其安全技術要求。

?5.3.3?典型事故案例分析。

?5.4?培訓學時安排

?5.4.1培訓時間應不少于68學時,具體培訓學時宜符合表1的規定。

?5.4.2復審培訓時間應不少于8學時,具體培訓學時宜符合表2的規定。

6、考核標準

?6.1考核辦法

?6.1.1考核的分類和范圍

?6.1.1.1制冷與空調設備安裝修理作業人員考核分為安全技術知識(包括安全基本知識、安全技術基礎知識)和實際操作技能考核兩部分。

?6.1.1.2制冷與空調設備安裝修理作業人員的考核范圍應符合本標準6.2的規定。

?6.1.2?考核方式

?6.1.2.1安全技術知識的考核方式可為筆試、計算機考試。滿分為100分。考試時間為90分鐘。

?6.1.2.2實際操作技能考核方式應以實際操作為主,也可采用滿足6.2.3要求的模擬操作或口試。滿分為100分。

?6.1.2.3安全技術知識、實際操作技能考核成績均以60分及以上為合格。兩部分考核均合格者為考核合格。考試不及格的,允許補考1次。經補考仍不及格的,重新參加相應的安全技術培訓。

?6.1.3考核內容的層次和比重

?6.1.3.1安全技術知識考核內容分為了解、掌握和熟練掌握3個層次,按20%、30%、50%的比重進行考核。

?6.1.3.2實際操作技能考核內容分為掌握和熟練掌握兩個層次,按30%、70%的比重進行考核。

?6.2?考核要點

?6.2.1安全基本知識

?6.2.1.1制冷與空調設備安裝修理作業安全生產法律法規和制冷與空調設備安裝修理安全管理制度

?主要包括以下內容:

?1)了解制冷與空調設備安裝修理國家標準、安全生產法規、規章的安全知識;

?2)了解制冷與空調設備安裝修理作業安全管理制度;

?3)掌握制冷與空調設備安裝修理作業人員安全生產的權利和義務;

?4)掌握勞動保護相關知識。

?6.2.1.2制冷與空調設備安裝修理工的職業特殊性

?主要包括以下內容:

?1)了解制冷與空調設備安裝修理作業人員的職業道德和安全職責;

?2)掌握和制冷與空調相關的電氣、電氣焊、防火、防爆等安全知識;

?3)熟練掌握制冷與空調設備安裝修理作業特點,制冷與空調設備安裝修理作業場所常見的危險及職業危害因素。

?6.2.2安全技術基礎知識

?6.2.2.1制冷與空調設備基礎知識主要包括以下內容:

?1)了解物質與工質、壓力、溫度、物質狀態變化、熱能、熱重與比熱、沸騰、蒸發、冷凝、飽和狀態及其參數、液體過冷、蒸汽過熱、傳熱的基本方式等;

?2)了解能量轉換與守恒定律、熱力學第一定律、熱力學第二定律;

?3)掌握制冷劑的性質、危害、貯運及安全防護的方法;

?4)掌握制冷劑的循環過程;

?5)熟練掌握制冷劑和潤滑油的性質、安全使用要求。

?6.2.2.2大中型制冷與空調設備安裝修理作業安全技術

?主要包括以下內容:

?1)了解設備清洗與水質處理的安全要求;

?2)掌握施工現場用電、金屬焊接與熱切割及其他防火防爆安全要求;

?3)掌握制冷與空調系統除污、壓力、真空與制冷劑的試漏試驗,充注制冷劑等的安全操作方法與安全要求;

?4)掌握制冷與空調系統的安全裝置與熱交換設備、儀表、閥門等修理安全要求;

?5)掌握冷卻塔及水系統安裝修理作業的安全要求;

?6)掌握制冷與空調系統調試的安全要求;

?7)熟練掌握制冷與空調設備安裝作業的程序與安全操作要求;

?8)熟練掌握制冷與空調系統的安全裝置、儀表、閥門等安裝安全要求;

?9)熟練掌握起重吊裝與高空作業的安全要求;

?10)熟練掌握設備與零部件更換、拆卸的安全要求;

?11)熟練掌握緊急搶修制冷與空調系統及設備的安全要求;

?12)熟練掌握常見故障修理的安全要求。

?6.2.2.3制冷與空調裝置安裝修理作業典型事故案例分析技術

?6.2.3實際操作技能

?6.2.3.1大中型制冷與空調安裝修理作業技能

?主要包括以下內容:

?1)掌握制冷與空調設備及管路焊接的安全操作技能;

?2)掌握制冷與空調系統閥門檢修、試漏與安裝的安全操作技能;

?3)掌握制冷與空調系統的檢修、清洗及水處理的安全操作技能;

?4)熟練掌握制冷與空調設備安全裝置安裝、調整的安全操作技能;

?5)熟練掌握制冷與空調設備拆卸檢修、零部件更換和儀表、閥門的安全操作技能;

?6)熟練掌握制冷與空調系統調試的安全操作技能;

?7)熟練掌握制冷與空調系統事故(制冷劑泄漏、中毒、火災與爆炸等)緊急搶修的安全操作技能。

?6.3復審培訓考核要點

?1)了解有關安全生產方面的新的法律、法規、國家標準、行業標準、規程和規范。

?2)了解有關制冷與空調設備安裝修理操作的新技術、新工藝、新設備、新材料及其安全技術要求。

?3)掌握典型事故的致因及同類事故的防范措施。

篇2:物業空調設備設施操作規程

質量/環境/安全管理體系作業指導書

--物業空調設備(設施)操作規程

1.0目的

確保空調設備(設施)操作的正確和安全性。

2.0適用范圍

適用于**管理處DD國土分局大廈的空調系統。

3.0職責

機電維修工(專門培訓過)負責空調設備(設施)的操作。

4.0工作程序

4.1機組操作方法和程序:

4.1.1在啟動機組前觀察微電腦控制中心確認其顯示出"機組準備啟動",啟動前有以下措施:

4.1.1.1檢查油分離器油溫。

4.1.1.2在機組啟動前,應將所有控制中心上的設定值編程也必須正確編制安排時鐘程序。

4.1.1.3在控制臺按順序將冷卻泵、冷凍泵、冷卻塔啟動,啟動新風風機。

4.1.1.4在機組控制屏上按啟動開關(壓縮機啟動)。

4.1.1.5在啟動機組開關后的30秒鐘內,微電腦控制中心上的字符數字顯示器上可讀得"啟動順序疲觸發"。

4.1.2機組啟動運行后:

4.1.2.1油壓與油過濾之間的壓差、油壓與蒸發器壓力之間的壓差在系統平衡期間均有比較。

4.1.2.2確信壓縮機有一定的油壓。

4.1.2.3油壓、油過濾器壓力,蒸發器壓力等的傳感器以及油溫感受器能感受出潤滑系統中的任何故障,并觸發顯示信息。

4.1.2.4防止重復啟動計時器的軟件楞能在預運行時間30秒鐘后工作。

4.1.2.5當壓縮機的啟動開關導通時,冷凍水泵的觸點閉合,啟動冷凍水泵,水流經過蒸發器。

4.1.2.6在機組啟動順序投入工作30秒種后,壓縮機便啟動了,同時控制中心顯示出"機組運行一電流限定在實施"。

4.1.3每日檢視:

4.1.3.1核對微電腦控制中心的各顯示值。

4.1.3.2檢查冷凝器進、出壓力與溫度,將它們與工程的設計工況作比較。

4.1.3.3校核冷凍水進、出水溫度和蒸發器壓,將它們與工程設計工況作比較。

4.1.3.4校核冷凝器飽和溫度。

4.1.3.5校核壓縮機排汽溫度。

4.1.3.6在電動-機械啟動器上校核壓縮機懷達的電壓與電流。

4.1.3.7檢查冷凝器近束是否臟了或有污垢跡象。

4.1.3.8證實已進行過正確的水處理。

4.1.3.9不論何時當顯示出不正常工況時,要按"STATUS"鍵,它可顯示出任何報警信息。

4.1.4在機組運行過程中,值班人員要做好記錄,及時發現問題維護保養機組,確保機組正常運行。

5.0支持性文件

5.1《冷水機組使用說明書》

5.2《空調系統設計說明書》

篇3:物業空調設備設施保養維修規程

質量/環境/安全管理體系作業指導書

--物業空調設備(設施)保養維修規程

1.0目的

有計劃地對機組進行保養和檢查各種功能部件,其保持最高的工作效率。

2.0適用范圍

適用于**管理處。

3.0職責

3.1機電維修人員負責維護保養工作。

3.2機電班長負責維護保養工作的安排、指導。

4.0工作程序

4.1壓縮機回油系統除污器的清洗方法

4.1.1關閉除污器兩側的截止閥。

4.1.2慢慢(為了泄壓)擰松帽蓋螺紋,讓帽蓋板保持壓在除污器殼體上,設法截取留在除污器殼體上的油。

4.1.3卸下并清洗除污器的濾芯。

4.1.4插入濾芯,再重新裝上帽蓋。

4.1.5開啟除污器兩側的截止閥,檢查冷媒是否滲漏。

4.1.6應每半年清洗一次回油系統的除污器。

4.2油過濾器的清洗和更換方法

4.2.1關閉過濾器兩側的截止閥。

4.2.2每只過濾器有一只級泄去過濾器內壓力的小閥門,泄壓時要緩慢、小心。

4.2.3如機組配的是旋裝式罐型過濾器,可作板手或小工具卸下過濾器,扔棄后再安裝新。

4.2.4如果機組配的是芯子可更換的過濾器,用板手套在過濾器底部的六角帽蓋上把蓋卸下,然后取出并扔過濾芯子,清洗殼體內壁,安裝新芯子,最后再把過濾器裝好。

4.2.5開啟過濾器兩側的截止閥,開啟過濾器上的小閥門,放出過濾器內的空氣。

4.2.6檢查冷媒是否滲漏。

4.3機組注油的方法

4.3.1機組應停機。

4.3.2將注油泵的吸油口浸入清潔的新油桶內,再將其排油口與組注油閥相接。先不要擰緊注油閥接口,在油泵進行了幾次行程將空氣壓出后再擰緊。這樣既使油注入管內又防止空氣被入機內。

4.3.3打開注油閥將油泵入機組。直到油分離器中的油位約在上視鏡中間為止,然后關閉注油閥,卸下手動油泵接口。

4.3.4在一完成注油工作后即閉合至啟動器的電源,使油加熱器通電,它可使油的冷媒農度保持在最低值。

4.4機組滲漏檢查

4.4.1運行期間的滲漏檢查

機組受截運行之后,高壓部件應用檢漏儀認真檢漏,要確認所有接口是嚴密的。如有滲漏,就會出現抽氣頻繁和冷媒損失,當表明有滲漏時,應立即予以修理。

4.4.2機組R22壓力試驗檢測方法

4.4.2.1在系統中沒有壓力時,通過充注閥將R-22汽體干燥氮氣注入系統中,使其壓力達到150磅/英寸表壓。

4.4.2.2確認冷媒農度已達到系統中的各個部分,稍微開啟注油閥,用檢漏儀檢測是否有冷媒出來。

4.4.2.3檢油要圍繞在每個連接點和在廠內焊的焊逢。

4.4.2.4如需對蒸發器和冷凝器進行檢漏,打開蒸發器和冷凝器封蓋上的放空氣口,檢測是否有冷媒出來。

4.4.2.5當機組已達到絕對嚴密后,用充注閥注入氮氣和冷媒混合物。

4.5機組抽真空

4.5.1真空試驗的方法

4.5.1.1將一臺帶指示器的高容量真空泵與機組的充注閥相接,然后啟泵。

4.5.1.2開大機上所有閥門,包括抽氣閥和表閥,確認所有通大氣的閥門是關閉的。

4.5.1.3依照"真空干燥"這節內容運行真空泵,直至濕球溫度達到+32