一)職責規(guī)定

1、選運隊由隊長負責建立健全強力皮帶機包機檢查維修責任制,明確職責并責任到人。每個包機小組由隊干部、電鉗維修工和皮帶運轉工組成并將成員的名單張掛在操作室內(nèi),注明包機內(nèi)容,以便礦上進行監(jiān)督檢查考核。

2、包機小組必須按設備規(guī)定的內(nèi)容和周期進行日常檢查、維護和維修,每個天電鉗工必須巡回檢查和維護保養(yǎng)一次,發(fā)現(xiàn)需安排檢修項目時,匯報到隊上統(tǒng)一安排。

3、隊長、支部書記、技術副隊長、礦各級管理人員的上崗檢查次數(shù)按“機運管理人員上崗檢查崗制度”規(guī)定的內(nèi)容和周期進行。

4、各級管理人員及包機維護小組對設備的巡檢和維修工作完畢后,要及時填寫相應的記錄。

5鋼絲繩芯膠帶的檢查維修執(zhí)行《鋼絲繩芯膠帶管理措施》。

6、皮帶工按《操作規(guī)程》中規(guī)定的內(nèi)容和周期對設備各部進行定期巡回檢查和維護。

7、要對設備各部件進行維護檢修時,必須事先將設備停止運行,停電閉鎖并掛“有人工作、禁止合閘”牌,為確保萬無一失,還必須將作業(yè)處的拉線開關拉開并閉鎖,只有當維修負責人親自告知檢修完畢,人員已撤離工作區(qū)域后,皮帶工方可開動皮帶,嚴禁約定開機。

8、設備日常維護的內(nèi)容主要為清理、清掃、修補、換油、調(diào)整、緊固。維護工作完工后填寫日常維護記錄;設備檢修的內(nèi)容主要為修復、更換有問題的零部件使其達到原有的性能并填寫好檢修記錄。

9、設備的日常檢查、維護以包機小組為主,其檢修項目由隊長、技術副隊長負責及時地進行計劃并經(jīng)礦統(tǒng)一安排后組織實施。

二)皮帶機日常檢查維護事項及內(nèi)容

(1)、檢查減速器、聯(lián)軸器、偶合器、電動機、逆止器及所有滾筒軸承運轉有無異常響聲和震動,溫升是否正常,是否有漏油現(xiàn)象。檢查緊固各部螺栓。各傳動部件潤滑油的補充與更換,安裝固定精度的檢查與調(diào)整(如各主要部件找正等),螺栓的緊固等必須在日常維護中完成。

(2)、檢查通過滾筒的皮帶運行是否正常,有無卡阻、磨損和跑偏等不正常現(xiàn)象;檢查制動裝置是否完好,動作及制動是否靈活可靠。檢查滾筒的磨損情況及有無開焊、脫膠和軸向竄動情況。

(3)、檢查皮帶的清掃器與皮帶接觸是否符合要求,清掃效果是否良好。

(4)、檢查各給煤、轉載點的給煤,溜煤情況,有無漏水、堆煤等異常情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(5)、檢查皮帶張緊大小是否合適,需要時進行調(diào)整。

(6)、檢查更換不合格的上下托滾,檢查變形的槽形托輥架和中間架。

(8)、按規(guī)定對皮帶機各部位進行注油潤滑。

(9)、減速器的日常檢查維護按原煤炭部頒布標準MT148-83規(guī)定。新制造或大修后的減速器在工作250小時后,更換新油。以后每隔3-6個月徹底清洗換油一次,當出現(xiàn)下列情況時及時換油:

①油的外來雜質(zhì)含量達到2%而被磨損的金屬顆粒含量超過0.5%時。

②除油包水齒輪油外,油中水含量高于2%時。

③油發(fā)生乳化變質(zhì)時。

(10)、減速器應保持清潔,不得有油污積塵,減速器軸承溫度不得超過75℃、無漏油現(xiàn)象。

(11)、對膠帶狀況進行檢查并及時進行修補工作。

(12)、電器設備及小型電器的維護主要包括各電氣保護裝置的檢查,間隙調(diào)整,修理;防爆性能的檢查與維護、緊固、調(diào)整;各纜線的懸掛整理。各電氣設備,小型電器內(nèi)部檢查、清掃。

三)皮帶機定期檢修周期及內(nèi)容

1、對強力皮帶機,正常情況下,至少應每月安排一次計劃性檢修,每半年或一年安排一次計劃性大修,發(fā)現(xiàn)涉及安全的重大隱患時,必須立即安排檢修處理。

2、、檢修主要內(nèi)容

對于日常維護中發(fā)現(xiàn)的一般設備缺陷,必須及時進行消除處理發(fā)現(xiàn)較嚴重缺陷,短時間內(nèi)無法消除時,在確保安全的前提下,可安排計劃性的定期檢修。定期檢修還必須結合設備本身有關定期檢查檢修的技術規(guī)定進行。主要有一下幾點:

(1)對減速器進行逐項檢查,拆洗和更換嚴重磨損零件,按減速機技術要求定期換油。

(2)檢查偶合器,緊固各聯(lián)接螺絲,按規(guī)定更換附屬油箱潤滑冷卻器,發(fā)現(xiàn)零件損壞更換修復。

(3)滾筒膠面磨損量的檢查。磨損嚴重時更換,重新鑄膠處理。

(4)滾筒筒體發(fā)現(xiàn)有較大裂紋,難以修補時應更換。

(5)各類軸承座,軸承進行檢查清洗和換油,有損壞則修理更換。

(6)檢查各類機架變形情況,焊縫有無裂紋,根據(jù)情況進行整形修復。

(7)根據(jù)情況進行修補或更換破損的膠帶。

(8)對電器控制器,安全保護裝置全面檢查檢測,更換元件及失靈的保護裝置。

(9)逆止器工作兩年后應拆開清洗、檢查、更換軸承和楔快及油脂,檢查彈簧有無脫落和損壞,楔塊內(nèi)外圈有無裂紋,楔塊的擺動及軸承的轉動是否靈活等,如有缺陷應立即更換。嚴禁重負荷情況下檢修逆止器。

(10)電動機運行時的軸承溫度不得高于65℃,外殼溫度不得高于65℃。出線口的橡皮墊處溫度不得高于60℃。發(fā)現(xiàn)溫升異常時必須拆開檢查,查明原因并進行消除。拆裝時注意保護隔爆面,不得造成損傷。裝配時隔爆面需涂上204-1防銹油。主電機在運行200小時后必須進行補充油脂一次、每次補充油量不得少于25克。

11、其他需要消除處理的設備缺陷和存在問題。

篇2:皮帶機檢查檢修工作制度

皮帶輸送機檢查檢修周期分為三項內(nèi)容:

*日檢

*旬檢

*月檢

*其他要求

1、日檢

(1)檢查皮帶跑偏情況,發(fā)現(xiàn)跑偏部位及時調(diào)偏。

(2)檢查皮帶接頭是否牢固平整和皮帶扣磨損情況,對接頭連接處有效尺寸降低30%以上時,必須重新訂扣。

(3)信號裝置是否聲光兼?zhèn)?清晰可靠,各保護裝置是否齊全,靈活可靠。

(4)檢查皮帶架子、歪斜和不平情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(5)檢查各部位滾筒運轉情況,應保證滾筒各部位螺栓,彈墊齊全,聲響正常,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理更換。

(6)檢查傳動裝置各部位連接螺栓有無松動,是否缺少,及時緊固。

(7)檢查各部位清煤器是否起作用。

(8)檢查液力偶合器油量、易熔塞、防爆塞使用情況,檢查對輪銷、彈性盤磨損情況,不符合要求的及時更換。

(9)檢查傳動裝置各部溫度是否超限,聲音是否正常,有無異常聲響,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(10)檢查皮帶松緊程度是否符合要求。

(11)檢查機尾擋煤板是否起作用,皮帶機沿線積煤情況,及時清理積煤。

2、旬檢

在完成日檢內(nèi)容的基礎上,應完成下列檢查檢修項目。

(1)檢查減速器油量及油質(zhì)情況,不符合要求的及時添加和更換(油液以埋大齒輪1/3為合格)。軸承潤滑脂占油腔1/2—1/3。

(2)檢查減速器各部位齒輪磨損情況,檢查竄軸量,檢查各部間隙,不符合要求及時進行調(diào)整。

(3)對各部滾筒添加潤滑油脂,檢查滾筒有無破裂,鍵是否松動,膠面滾筒膠層是否脫層或有無裂口。

(4)檢查皮帶機漲緊絞車電機、蝸桿、蝸輪減速器油質(zhì)及磨損情況。

(5)檢查偶合器油量,不符合要求的及時補充更換。檢查對輪銷、彈性盤磨損情況,磨損嚴重的進行更換。

(6)對機尾擋煤板皮子磨損嚴重漏煤的進行更換。

(7)對清煤器皮子磨損超限的進行更換。

3、月檢

在完成旬檢內(nèi)容基礎上,應完成下列檢查、檢修項目:

(1)對皮帶機電機,漲緊車電機搖測絕緣電阻。

(2)對減速器漏油部位進行處理。

(3)對減速器油進行更換清冼油箱(三個月一次)。

(4)對減速器內(nèi)各齒輪磨損嚴重的,將減速器升井更換。

(5)調(diào)整電機與偶合器對輪間隙不超過2-4mm。

(6)拆掉減速器檢查滾筒軸外花鍵、內(nèi)花鍵、減速器內(nèi)外齒套磨損情況(每兩個月一次)。

(7)檢查機頭大架和機尾架是否開焊、變形,機尾架滑靴是否平整,連接是否緊固,根據(jù)情況進行調(diào)整。

4、其它要求

(1)各使用皮帶機的單位,應按日檢、旬檢、月檢制度要求認真對皮帶機進行檢查、檢修、維護。

(2)各單位要對設備的衛(wèi)生等包機到人,責任到人,掛牌留名,并按要求檢查落實。

(3)檢修工除按檢修制度進行檢查檢修外,升井填寫記錄,旬檢、月檢應填定期檢修記錄。檢查、檢修過的設備應保證中班、夜班正常運行,否則出現(xiàn)事故影響生產(chǎn)由本隊分析追究檢修人員責任。

篇3:皮帶機檢修管理制度范本

隨著礦井質(zhì)量標準化建設的不斷深入,為了進一步加強我礦皮帶機的現(xiàn)場管理,杜絕皮帶、托輥、拉條、H架的亂扔亂放和丟失現(xiàn)象的發(fā)生,提高皮帶服務年限及完好率,促使全礦皮帶管理水平的提高,能夠更有效的為礦井安全生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件,特制定此辦法:

(一)、具體要求

1、各轉動部位必須按要求安裝防護裝置;

2、機頭架至拉緊裝置尾處必須裝側護網(wǎng),且裝設牢固;

3、皮帶機必須在有人員經(jīng)常跨越的地方設置過人橋;

4、主皮帶機的綜合保護裝置和安全設施必須按要求配備齊全,確保有效使用。

5、順槽皮帶必須裝綜合保護裝置,并且實現(xiàn)防滑、跑偏、堆煤、滿倉等保護動作靈敏可靠。

6、皮帶機各類托輥齊全,無壞托輥和短缺現(xiàn)象;

7、皮帶機拉條應裝的漲力銷或螺栓齊全無短缺;

8、皮帶機拉緊車鋼絲繩纏繞圈數(shù)符合設計要求,無斷股,無死結,繩輪轉動靈活;

9、尾滾筒及各支承滾筒轉動靈活且不與浮煤磨擦;

10、各轉載部位必須裝設灑水滅塵裝置且霧化;

11、皮帶穩(wěn)裝平直,接頭正無跑偏現(xiàn)象,托輥無掛毛現(xiàn)象;

12、皮帶機尾必須固定牢固無擺動,非地錨固定的機尾必須使用戧尾裝置且設置牢固;

13、根據(jù)需要必須裝設清掃器,且清掃器鐵結構不得與皮帶磨擦;

14、各轉載處必須設擋煤裝置,且牢固不漏煤;

15、皮帶機主驅動滾筒的膠層磨損不得露出鋼筒。

16、皮帶機在下皮帶每隔100米設防跑偏裝置一組。

(二)、考核辦法

1、轉動部位無防護裝置的缺一處罰責任者50元,罰隊長50元;

2、機頭側護網(wǎng)缺一片罰隊長50元,有側護網(wǎng)但不安裝的,罰責任者50元;

3、在有人員經(jīng)常跨越的地方不設過橋的罰隊長100元,機電隊長100元,集體1000元;

4、皮帶機必須按規(guī)定裝設綜合保護,每缺一項,罰機電隊長200元,隊長200元;

5、皮帶機每缺一串或一個托輥,罰隊長、機電隊長各100元,每缺一個緩沖托輥,罰隊長、機電隊長各50元;

6、皮帶拉條每缺一個漲力銷,罰隊長,機電隊長各10元;

7、拉緊車鋼絲繩圈數(shù)不夠,罰機電隊長50元,包機者50元;鋼絲繩不完好有斷股或死結或繩輪不轉者,罰機電隊長50元,包機者50元;

8、各類支承滾筒每發(fā)現(xiàn)一次不轉,罰隊長50元,包機人50元;

9、各轉載點灑水裝置不裝者,罰隊長100元,集體300元,不霧化或不裝水嘴長流水,罰責任者50元;

10、發(fā)現(xiàn)有跑偏現(xiàn)象,造成托輥掛毛,每發(fā)現(xiàn)一串,罰單位集體50元,如不按規(guī)定設置防跑偏托輥的,罰單位300—500元;

11、機尾固定螺絲松動或非地錨固定又不用戧尾裝置或戧尾裝置不牢靠,發(fā)現(xiàn)一次罰隊長、機電隊長各50元

12、皮帶清掃器的鐵結構如與皮帶磨擦,發(fā)現(xiàn)一次罰包機者50元;

13、各擋煤裝置,發(fā)現(xiàn)不牢固或漏煤現(xiàn)象嚴重者,罰機電隊長50元,包機者50元;

14、主滾筒膠層磨損嚴重露出鋼筒必須及時更換或包膠,如逾期不處理者,罰隊長100元,集體500元;

15、信號鐘鈴保持正常使用,否則罰責任者100元;

16、各隊組不得用底皮帶運輸物料,否則發(fā)現(xiàn)一次罰隊長200元,責任者200元。