一、工程概況

為了恢復主斜井提升運輸系統300m,滿足施工運輸需求,皮帶坡度為-15°,主斜井巷道地板還未硬化,“H”型皮帶架可以直接擺放在整平的地坪和地板,我項目部要對主斜井的800mm皮帶機進行檢修試運行,特編寫此安全技術措施。

二、施工項目安排

1、內容:主斜井皮帶機檢修和試運行,排矸坑修建

地點:主斜井地面、井下各皮帶機道

2、人員組織

施工安全負責人:機電經理、安全經理

技術負責人:皮帶機技術員、噴漿班長

參加人員:機修班、噴漿班

四、準備工作

1、檢修設備各種工具材料:專用套筒、扳手、鉗子、鐵絲、螺栓、漲銷、木墊板、潤滑油、黃油、道木等,

2、電器設備:KBZ-400饋電開關1臺、QBZ-200N開關1臺、4KVA照明信號綜保1臺、皮帶機綜合保護器、MYP3*50+1×16電纜15m、MYP2*2.5電纜300m、MYP3*4信號線300m、點鈴、煙霧、堆煤、急停、溫度、跑偏、密碼保護裝置、斷帶裝置等。

3、排矸坑修建材料:錨桿φ22×2500mm、鋼筋網φ6.5×2000×1000mm、水泥、沙子、石子等,

五、施工作業方案

(一)皮帶機檢修

1、檢修內容:

(1)機頭減速箱清洗換油檢查各齒嚙合面。

(2)滾筒檢查加油、檢查軸承及軸承座加油。

(3)電機軸承加油、電氣部分清理衛生接線檢查、緊固螺絲、防爆面涂油,電纜搖測。

(4)更換銹蝕吊掛及損壞的托輥和托輥架。

(5)更換檢查各區域有異響的機頭滾筒。

2、檢修技術要求

(1)所有的機架、上下托輥架等必須徹底清除表面的附著物。

(2)機架、托輥架、上下托輥及滾筒清理調整,損壞的及時更換。

3、檢修順序

機頭部分→電機、齒箱→卸載架、附件及卸載滾筒→穿皮帶→H架、杠桿及托輥→縫合皮帶→調整整個皮帶機平整度

根據皮帶機中心線將H架找正調平。機頭位置和高度應適當,機頭、機尾及H架、所有傳動、轉動部位應處于完好狀態,連接罩、蓋板齊全,螺絲緊固、牢靠。滿足生產運輸要求。

再次檢查整部皮帶機運行情況,查看齒箱潤滑油,及時整改存在的問題,最后搭火、張緊、調試、注意皮帶的張緊要合適,以能開動皮帶機運轉為限、搭火停電時要執行誰停電、誰送電制度。

運轉正常后,使用護欄將側架兩側及轉動部位封堵。

(二)皮帶機運行

進行試運轉時,機頭、機尾之間和皮帶兩側嚴禁站人,還要注意中間的皮帶是否有飄帶現象,輸送帶無刮卡,跑偏、打滑、跳動,輸送帶張緊程度適當,張緊拉力表指示準確。

皮帶機的試運行,要進行空負荷試運轉和負荷試運轉。開始時,應短時間運行皮帶機后,停下檢查,發現帶面跑偏的,應進行調整,包括機尾滾筒的調整。皮帶面中間跑偏,向外跑偏時,應將跑偏處的托輥向前調,向內跑偏時,應將跑偏處的托輥向后調整。機尾皮帶跑偏時,應將尾滾筒皮帶跑偏側向里松,或將跑偏對面側向外拉。調整時應根據具體的跑偏程度分多次調整,不要一次調整過多,以防止過調。

調整皮帶之后,再起動皮帶機,還發現有帶面跑偏的,可在運行中進行調整。試運轉時,應隨時檢查、觀察皮帶機的運行情況,其各部的聲音、振動、溫度應正常,各種儀器儀表指示應正常,各種保護裝置運行正常。在負荷試運行時,電動機定子電流不應超過其額定電流。

試運轉正常后,生產系統其它設備環節也試運正常,方可進行聯合試運轉。

(三)皮帶機保護

1、皮帶機必須裝設防滑保護、堆煤保護、防跑偏保護,應裝設溫度保護、煙霧報警保護、自動灑水裝置。防滑保護安裝在皮帶機導向滾筒上,磁鐵與傳感器間距不大于20mm;堆煤保護傳感器吊掛在卸載滾筒的正前方合理有效位置;防跑偏裝置可在皮帶機頭5m-20m內安設1組,用螺栓固定安裝在上輸送機機架上;采用雙溫度傳感器安裝在驅動滾筒上方80-120mm范圍內,采用雙自動灑水噴頭裝設在驅動滾筒合理位置,噴頭朝向驅動滾筒包膠面;煙霧報警應安裝在驅動滾筒回風側5-10米范圍內,距上皮帶100-200mm。

2、長度超過100米的帶式輸送機,每隔100m應在輸送機人行道一側設置沿線緊急停車裝置;緊停拉線敷設位置應便于操作,并定期校驗、每隔50米打設一個防皮帶架傾倒的錨桿、每隔200米裝設一個皮帶斷帶保護。

3、帶式輸送機機頭、機尾必須設有護欄,皮帶機機尾護欄應設閉鎖保護要做到閉鎖靈敏可靠,打開護欄皮帶機停止運轉并設專人定期檢查認真填寫記錄、并掛上旋轉部位嚴禁靠近。

4、保護技術要求

(1)機頭及儲帶部的所有連接件和緊固件應齊全可靠,安裝齊備,滾筒轉動靈活,各軸承配合間隙良好。機頭部清掃器靈活有效,防護罩齊全、在機頭機尾轉載點應設置防塵噴霧裝置、并配備消防沙箱及滅火器。

(2)清理皮帶時,設置密碼鎖并把開關閉鎖,要做到誰閉鎖誰解鎖,皮帶開啟時嚴禁清理機頭、機尾,及中間部位皮帶。

(3)減速器內油量適當,接合部連接密實,嚴禁有漏油現象。

(4)皮帶機的齒輪箱應超平找正。

(5)中間部各托輥齊全,轉動靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。

(6)承載部梁架安放平直,承載托滾轉動靈活,無脫膠、無短缺。

(7)上下膠帶接頭連接應可靠,皮帶卡平直無缺。

(8)膠帶輸送機的動力、信號、通訊電纜應吊掛整齊,無失爆現象。

(9)信號系統靈活準確,操作按鈕動作可靠,要做到保護不齊全不運行。

(四)排矸坑規格要求

凈長12m,凈寬5m,凈高1.5m,墻體打錨矸掛鋼筋網,然后噴漿,厚度150mm,底板一次澆筑混凝土,厚度300mm,砼強度C20。見附圖

五、安全技術措施

(一)檢修安全技術措施

1、檢修前所有參加人員必須認真學習《煤礦安全規程》的有關條款及本措施。

2、檢修前要由施工負責人按工作步驟明確分工,落實到人。

3、檢修人員下井前禁止酗酒和帶病作業。

4、檢修前首先檢查所帶的工具是否完好可靠,否則嚴禁使用。

5、檢修過程中所有人員要一切聽從安全負責人的統一指揮,嚴禁擅自行動。同時要做好自主保安,不得說笑打鬧,要精力集中,搞好配合,禁止“三違”行為。

6、檢修前要排除并清理現場周圍的一切不安全因素,重大隱患要及時回報調度室并妥善處理完畢后方可施工。

7、檢修過程中人員保持一定距離。

8、檢修過程中嚴禁開動皮帶,要把控制開關手把閉鎖并掛有“有人工作,嚴禁送電”牌。

9、施工中確須電氣焊作業時,要嚴格執行燒焊報告及《煤礦安全規程》的有關規定。

10、全部工作完成后要清點所用的工具及全體施工人員,并做好記錄。

(二)運行安全技術措施

1、開機前認真檢查機頭安全防護設施是否齊全完好,各部件溫度是否正常,操作臺顯示是否正常,全部正常后方可發信號開車。

2、開動以后,皮帶機運轉正常,各種參數顯示正常。

3、皮帶機運行以后,操作人員必須集中思想堅守崗位。

4、運行中如發現皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?，F象時,應及時停車,匯報部門,由隊安排人員進行調整。皮帶打滑時,嚴禁往驅動滾筒和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適,要及時調整張緊裝置。

5、運行中要注意檢查電流、溫度、帶速、皮帶、等是否正常。

6、運轉中禁止用高壓水沖洗黏在皮帶滾筒上的煤泥,嚴禁不停機用鐵鍬等清理。

7、設備運轉中,嚴禁任何人跨越皮帶,嚴禁人員接觸皮帶等。

8、皮帶機不得單驅動滾筒驅動。

9、設備運行中,遇到下列情況必須緊急停機:

(1)發生人身損傷事故。

(2)皮帶撕開、斷裂或拉斷。

(3)皮帶被卡死。

(4)機架傾斜、倒塌或嚴重變形。

(5)電機冒煙,溫度過高。

(6)機械軸承溫度過高。

(7)發生其它意外事故等。

(8)停機后在檢查機械各部的同時,必須注意做好清潔工作,并認真填寫當班運轉記錄,把當班的情況給下班交清楚。

(三)其他安全技術措施

1、電纜吊掛措施

(1)皮帶機主機和信號裝設在加工好的架子上,固定牢靠、并安裝密碼鎖、密碼鎖的密碼只有機電檢修工和皮帶機司機知道。

(2)急停和信號線分別用扎帶,扎在縱梁上,每跟縱梁上扎3個,信號裝設在機頭機尾,和轉載點各一個;

(3)各保護的電纜均要橫平豎直,吊掛整齊,并用電纜標識牌注明;

2、維護措施

(1)機電設備必須設專人統一管理,管理人員按照管理規定做好機電設備的責任劃分和包機制度。

(2)在專業技術人員的指導下,根據設備的性能、原理、運行方式及設備資料等技術規定和實際需要,對各種保護實驗以及設備維護建立周期實驗、檢修制度,合理、定期的對設備進行維修、保養。

(3)嚴格按照機電設備運行規程和操作規程使用設備。

(4)檢修人員應仔細檢查皮帶機各種保護(機尾護欄閉鎖、打滑保護、煙霧保護、堆煤保護、跑偏保護、沿線急停保護、超溫灑水保護、撕裂保護),并確保完好、設專人每天進行各保護試驗認真填寫記錄、皮帶機急停必須用手動復位、不能自動復位。

(5)在運行過程中,工作人員如發現設備工作狀態異常及其他影響設備運行的情況,應立即停車處理并把開關和密碼鎖閉鎖,并及時向領導匯報。對有缺陷或故障的設備應按有關規定進行處理、更換、故障排除后送電應執行誰閉鎖誰解鎖。

(6)在用設備要保證整潔、完好,嚴禁損壞運行中的設備,加強對在用設備的檢查、檢修、維護工作,提高設備的利用率。

六、安全注意事項

1、帶式輸送機司機必須經專業培訓考試合格,取得操作資格證并持證上崗。

2、輸送機運轉時禁止清理機頭、機尾滾筒、和中間部位的皮帶、及其附近的浮煤。

3、處理輸送機跑偏時必須停車處理、開關和密碼鎖要閉鎖,要做到誰閉鎖、誰解鎖。

4、嚴禁人員乘坐帶式輸送機,嚴禁坐靠皮帶、托滾等運轉部位休息,不得用帶式輸送機運送設備和物料。

5、不準超負荷強行啟動。發現過載、輸送帶打滑時,立即停機處理并閉鎖開關和密碼鎖。

6、正常情況下不準帶載停機,盡量避免短時間內頻繁啟動。

7、在運轉過程中,隨時注意運行狀況;經常檢查電動機、減速

器、軸承的溫度;傾聽各部位運轉聲音;并設專人檢修、認真填寫記錄、各轉載點保持正常灑水噴霧。

8、皮帶機機頭卸載滾筒在出煤或矸石時、嚴禁鏟車鏟煤、必須在皮帶機停止時鏟車方可進入鏟煤,皮帶機的清掃器和檔煤板要定期檢查。

9、皮帶機各保護要每天進行試驗、設置日檢、周檢、月檢并認真填寫記錄。

10、在現場向接班司機詳細交待本班輸送機運轉情況、出現的故障和存在問題,按規定填寫好本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領導匯報。

以上各條不足之處嚴格按《煤礦安全規程》、《煤礦操作規程》其他皮帶安裝相關規程規定執行。

附圖:排矸坑施工示意圖

篇2:皮帶機檢查檢修工作制度

皮帶輸送機檢查檢修周期分為三項內容:

*日檢

*旬檢

*月檢

*其他要求

1、日檢

(1)檢查皮帶跑偏情況,發現跑偏部位及時調偏。

(2)檢查皮帶接頭是否牢固平整和皮帶扣磨損情況,對接頭連接處有效尺寸降低30%以上時,必須重新訂扣。

(3)信號裝置是否聲光兼備,清晰可靠,各保護裝置是否齊全,靈活可靠。

(4)檢查皮帶架子、歪斜和不平情況,發現問題及時處理。

(5)檢查各部位滾筒運轉情況,應保證滾筒各部位螺栓,彈墊齊全,聲響正常,發現異常情況及時處理更換。

(6)檢查傳動裝置各部位連接螺栓有無松動,是否缺少,及時緊固。

(7)檢查各部位清煤器是否起作用。

(8)檢查液力偶合器油量、易熔塞、防爆塞使用情況,檢查對輪銷、彈性盤磨損情況,不符合要求的及時更換。

(9)檢查傳動裝置各部溫度是否超限,聲音是否正常,有無異常聲響,發現問題及時處理。

(10)檢查皮帶松緊程度是否符合要求。

(11)檢查機尾擋煤板是否起作用,皮帶機沿線積煤情況,及時清理積煤。

2、旬檢

在完成日檢內容的基礎上,應完成下列檢查檢修項目。

(1)檢查減速器油量及油質情況,不符合要求的及時添加和更換(油液以埋大齒輪1/3為合格)。軸承潤滑脂占油腔1/2—1/3。

(2)檢查減速器各部位齒輪磨損情況,檢查竄軸量,檢查各部間隙,不符合要求及時進行調整。

(3)對各部滾筒添加潤滑油脂,檢查滾筒有無破裂,鍵是否松動,膠面滾筒膠層是否脫層或有無裂口。

(4)檢查皮帶機漲緊絞車電機、蝸桿、蝸輪減速器油質及磨損情況。

(5)檢查偶合器油量,不符合要求的及時補充更換。檢查對輪銷、彈性盤磨損情況,磨損嚴重的進行更換。

(6)對機尾擋煤板皮子磨損嚴重漏煤的進行更換。

(7)對清煤器皮子磨損超限的進行更換。

3、月檢

在完成旬檢內容基礎上,應完成下列檢查、檢修項目:

(1)對皮帶機電機,漲緊車電機搖測絕緣電阻。

(2)對減速器漏油部位進行處理。

(3)對減速器油進行更換清冼油箱(三個月一次)。

(4)對減速器內各齒輪磨損嚴重的,將減速器升井更換。

(5)調整電機與偶合器對輪間隙不超過2-4mm。

(6)拆掉減速器檢查滾筒軸外花鍵、內花鍵、減速器內外齒套磨損情況(每兩個月一次)。

(7)檢查機頭大架和機尾架是否開焊、變形,機尾架滑靴是否平整,連接是否緊固,根據情況進行調整。

4、其它要求

(1)各使用皮帶機的單位,應按日檢、旬檢、月檢制度要求認真對皮帶機進行檢查、檢修、維護。

(2)各單位要對設備的衛生等包機到人,責任到人,掛牌留名,并按要求檢查落實。

(3)檢修工除按檢修制度進行檢查檢修外,升井填寫記錄,旬檢、月檢應填定期檢修記錄。檢查、檢修過的設備應保證中班、夜班正常運行,否則出現事故影響生產由本隊分析追究檢修人員責任。

篇3:皮帶檢修工安全生產崗位責任制

1.皮帶檢修工要熟悉所管的整個機電設備性能參加設備的大、中、小修工作,做到會使用會檢查排除故障.

2.經常保持皮帶機頭衛生清潔,每天打掃一次.

3.對所有機電設備有發生故障可能時,應向隊長匯報.

4.對所有設備做到定期檢查,并做好日常維修工作.

5.在工作中,聽從隊長和班長指揮,嚴格遵守勞動紀律.

6.每天都要對所有設備檢查一次,發現隱患及時處理.

7.熟悉供電線路和開關,一旦出現問題能及時處理和停送電.