環(huán)氧乙烷滅菌器安裝注意事項(xiàng)
一、滅菌器的安裝
*滅菌器應(yīng)放在專用的房間。房間內(nèi)應(yīng)接入電源(蒸氣源)、水源及下水和通風(fēng)設(shè)施,并有專用接地裝置。
*滅菌器的安裝位置。應(yīng)保證周圍有一定的空間位置,以便安裝和維修;滅菌器門前應(yīng)留有足夠的空間,以保證滅菌物品進(jìn)出方便。
*滅菌器放置應(yīng)盡量水平。
*電源應(yīng)接入三相四線制交流380V-50HZ電源,并配有專用的配電盤。滅菌器箱體和電氣控制柜之間應(yīng)開好放線地槽。
*水源蒸氣源接有壓力表及相應(yīng)的手動(dòng)閥門,以保證使用安全。下水管道的口徑應(yīng)不小于100毫米。
*氣體鋼瓶應(yīng)接有壓力表,不得而知接近熱源,不得而知爆曬,存放溫度應(yīng)小于50度。
二、注意事項(xiàng)
1、環(huán)氧乙烷是易燃易爆物品,保證安全十分重要。所以,滅菌車間應(yīng)配備防火措施。另外,禁止吸煙,禁止使用其他明火,并保持車間內(nèi)通風(fēng)。
2、環(huán)氧乙烷有一定的毒性,人體一次吸入過量會(huì)有不適感覺,甚至出現(xiàn)頭痛、嘔吐等中毒現(xiàn)象。如出現(xiàn)上述現(xiàn)象,應(yīng)迅速離開現(xiàn)場(chǎng),到空曠陰涼處呼吸新鮮空氣,直到癥狀消除為止。如人體皮膚、眼睛等接觸到環(huán)氧乙烷
3、應(yīng)定期更換水循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的用水。定期更換廢氣處理系統(tǒng)內(nèi)的廢水。
三、環(huán)氧乙烷滅菌安全規(guī)程
1、總則
環(huán)氧乙烷是一種易燃易爆、有中等毒性的危險(xiǎn)化學(xué)品,空氣中濃度超3%,遇到明火可能引起爆炸。環(huán)氧乙烷滅菌器又是機(jī)電一體,具有較高自動(dòng)化程度、承受一定壓力的設(shè)備。因此,環(huán)氧乙烷滅菌器的使用和操作,必須嚴(yán)格遵守本安全規(guī)程。
2、滅菌器的安裝
2.1場(chǎng)地
環(huán)氧乙烷滅菌器應(yīng)放置在獨(dú)立的車間,場(chǎng)地遠(yuǎn)離人群,現(xiàn)場(chǎng)30~50米范圍內(nèi)不得有明火作業(yè),以及其它產(chǎn)生明火的情況。
2.2隔離
環(huán)氧乙烷滅菌器安放的車間,必須有隔離措施,即環(huán)氧乙烷滅菌柜體、電氣控制柜、機(jī)架、環(huán)氧乙烷鋼瓶等,應(yīng)分別安裝在互相獨(dú)立的房間,或按照廠方提供的安裝圖進(jìn)行隔離。
2.3通風(fēng)
環(huán)氧乙烷滅菌器安放的車間,要有良好的通風(fēng),通風(fēng)條件差的要進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),嚴(yán)禁滅菌車間與戶外密閉。安裝的通風(fēng)設(shè)備應(yīng)是防爆型的。
2.4照明
環(huán)氧乙烷滅菌車間使用的照明及電氣開關(guān)等,均應(yīng)是防爆型的。
2.5排放
滅菌完畢后,環(huán)氧乙烷殘氣需經(jīng)設(shè)備廢氣處理系統(tǒng)處理后,方可排出
2.6消防
環(huán)氧乙烷滅菌車間及滅菌區(qū)域內(nèi),應(yīng)有明顯防火、禁煙標(biāo)記。滅菌車間應(yīng)是重點(diǎn)消防區(qū)域,要有足夠的消防、滅火設(shè)備。
3、滅菌器的操作
3.1人員
從事滅菌工作的人員,必須經(jīng)過廠方的培訓(xùn),持有廠方頒發(fā)的上崗證,方可上崗操作;任何無證操作都將視為違章,由此而產(chǎn)生的后果自負(fù)。同時(shí),非操作人員禁止進(jìn)入滅菌車間。
3.2操作規(guī)程
滅菌器的操作應(yīng)嚴(yán)格按照操作(使用)說明書進(jìn)行,嚴(yán)禁擅自變更操作程序和違反操作規(guī)程操作。
3.3操作人員守則
操作人員應(yīng)有強(qiáng)烈的責(zé)任感。滅菌時(shí),不得離開工作崗位。嚴(yán)禁滅菌器在無人狀態(tài)下工作。未經(jīng)本廠允許,不得擅自更改電氣控制柜的線路和增減電氣設(shè)備,不得擅自增減、更改計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的硬件和軟件設(shè)備。
4、環(huán)氧乙烷的儲(chǔ)存
4.1環(huán)氧乙烷應(yīng)儲(chǔ)存在單獨(dú)的房間內(nèi)。房間應(yīng)有通風(fēng)、防爆、消防設(shè)施。
4.2環(huán)氧乙烷鋼瓶應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼、遠(yuǎn)離熱源處,環(huán)氧乙烷的儲(chǔ)存溫度應(yīng)低于30度。
4.3環(huán)氧乙烷鋼瓶應(yīng)有固定支架。
5、環(huán)氧乙烷滅菌器安全檢查
5.1設(shè)備完好
滅菌器的使用必須保持完好,特別是電氣控制柜和箱體氣密性的完好。設(shè)備使用過程出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止滅菌,并將箱體內(nèi)的環(huán)氧乙烷抽空。
5.2泄漏檢查
環(huán)氧乙烷滅菌時(shí),應(yīng)定期對(duì)滅菌柜進(jìn)行測(cè)漏(可用含1%酚酞的硫代硫酸鈉溶液浸濕的試紙,貼于可疑漏氣處,如試紙變紅,即證明有環(huán)氧乙烷漏出)。
5.3故障排除
故障排除應(yīng)由操作人員和設(shè)備專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行,可參考廠方提供的維護(hù)和保養(yǎng)手冊(cè)(常見故障排除一覽表),若故障不能排除,應(yīng)及時(shí)與廠方聯(lián)系。
6、操作人員的安全防護(hù)
6.1著裝
操作人員應(yīng)服裝整潔,帶防護(hù)手套,不得穿帶釘?shù)男印?/p>
6.2救護(hù)
操作人員如發(fā)現(xiàn)頭暈、惡心、嘔吐等中毒癥狀,應(yīng)立即離開現(xiàn)場(chǎng)到通風(fēng)處休息,嚴(yán)重者應(yīng)及時(shí)送醫(yī)院診治。
6.3健康保健
從事環(huán)氧乙烷滅菌的人員應(yīng)定期進(jìn)行體檢。
篇2:環(huán)氧乙烷滅菌器安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備
1.檢查上水箱水位是否置于三分之二以上。
2.檢查電熱或蒸氣閥、循環(huán)閥、真空泵、加藥閥、放空閥是否置于關(guān)的狀態(tài)。
二、裝箱
1.開總電源。
2.開氣泵。(注:氣泵壓力設(shè)置為0.6MPa-0.8MPa,應(yīng)在此后滅菌過程中始終維持在此范圍內(nèi),切忌增大或減少這個(gè)壓力。
3.開門。(檢查門封條是否完好、清潔,并給門封條上機(jī)油。若發(fā)現(xiàn)門封條破損,應(yīng)
禁止使用,并且更換門封。)
4.裝箱。(滅菌物品及物品與滅菌器之間應(yīng)保留一定距離。)
5.關(guān)門。
6.開門封充氣閥。
三、加熱
1.開電熱(或開節(jié)氣閥)。
2.開循環(huán)泵。
3.當(dāng)滅菌室溫度達(dá)到滅菌溫度時(shí)(40℃-50℃),關(guān)電熱(或關(guān)蒸氣閥)開關(guān)和循環(huán)
泵。
四、滅菌室抽真空
1.檢查滅菌室溫度是否確實(shí)達(dá)到滅菌溫度。
2.開真空泵和真空閥。(注:真空泵和真空閥應(yīng)同時(shí)開啟。若真空泵聲音不正常,應(yīng)
立即關(guān)閉真空泵,檢查真空泵進(jìn)水通路是否通暢。)
3.監(jiān)視壓力表,當(dāng)滅菌室壓力達(dá)到預(yù)真空壓力時(shí)(-0.015MPa-0.08MPa)關(guān)真空閥
和真空泵。
五、加藥
1.確定加藥量(0.8Kg/m3)。
2.打開氣體鋼瓶閥。(注:閥門略微開啟以防加藥過快)
3.開加藥閥。
4.當(dāng)藥量達(dá)到規(guī)定量時(shí),立即關(guān)閉加藥閥和鋼瓶閥門。
六、保溫(滅菌)
1.設(shè)定滅菌時(shí)間(6小時(shí)-8小時(shí))。
2.開定時(shí)鐘。
3.保溫過程應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視溫度表,包括水箱溫度和滅菌室溫度。
4.當(dāng)滅菌室溫度低于滅菌溫度時(shí),應(yīng)開循環(huán)泵直到達(dá)到滅菌溫度。
5.當(dāng)水箱溫度降到僅高于滅菌溫度7度時(shí),應(yīng)開電熱(或開蒸氣閥),直到其高于滅
菌溫度10度左右。
七、換氣(清洗)
1.當(dāng)滅菌完畢報(bào)警時(shí),說明滅菌時(shí)間到。
2.開真空泵和真空閥。
3.監(jiān)視壓力表,當(dāng)滅菌室壓力達(dá)到真空時(shí)(-0.015MPa--0.08MPa),關(guān)真空閥或真
空泵。
4.開放空閥。
5.監(jiān)視壓力表,當(dāng)壓力為零時(shí),開真空泵或真空閥。經(jīng)15-30分鐘后,關(guān)真空閥、
真空泵和放空閥。
八、出箱
1.檢查滅菌室壓力是否確實(shí)為零。
2.開真空泵。
3.真空泵工作數(shù)秒后將門封吸入閥開、關(guān)數(shù)次。(上述過程中應(yīng)確認(rèn)門封已真正吸入)
4.關(guān)真空泵和吸入閥。
5.開門。
6.出箱。
7.檢查滅菌批示片顏色。