環氧乙烷乙二醇安全生產要點
1工藝簡述
生產環氧乙烷與乙二醇是采用以乙烯為原料,用純氧進行氧化的工藝路線。簡要工藝流程是將乙烯、純氧、致穩甲烷以一定的比例與循環氣混合送入氧化反應器,在銀催化劑作用下進行氧化反應,生成環氧乙烷。反應溫度200-290℃,反應壓力2MPa。反應生成的環氧乙烷氣體用水吸收其中的環氧乙烷,再經解析、精餾,得到純凈的環氧乙烷。
將純凈的環氧乙烷與水按一定比例送入乙二醇反應器,反應生成乙二醇。再經蒸發、脫水、精餾得到產品乙二醇。
該裝置的物料乙烯和環氧乙烷都是易燃、易爆物質,且有毒;乙二醇可燃,有輕毒。
2重點部位
2.1氧化反應器乙烯與純氧的氧化反應在氧化反應器中進行,反應產物是環氧乙烷。由于乙烯、環氧乙烷都是易燃易爆物質,且又有氧存在,因此如果控制不好,就可能發生爆炸事故。
2.2環氧乙烷泵環氧乙烷的分解爆炸溫度571℃,如果達到此溫度無需進空氣就會發生爆炸。由于環氧乙烷易氣化,如果對環氧乙烷泵操作不當,會產生氣蝕造成空轉,使泵內溫度升高,容易達到環氧乙烷的分解爆炸溫度;如環氧乙烷泵的葉輪安裝不正,會發生擦壁,也能使溫度升高達到分解爆炸溫度。為防止環氧乙烷泵的溫度升高,設有防止泵憋壓的聯鎖控制和軸承溫升聯鎖控制。該泵設有水噴淋保護。
2.3環氧慚烷貯罐環氧乙烷在有酸、堿、醛的環境下易發生聚合反應,能放出大量的熱;與水反應也能放出大量的熱。由于這些反應放出的大量熱,會導致環氧乙烷的分解操作,因此環氧乙烷的貯罐中絕不能有酸、堿、醛、水等物質。為保證環氧乙烷貯罐的安全,用冷凍鹽水保持5℃左右的低溫,而且用0.2MPa的氮氣進行氮封,以使氣相組成過離爆炸極限。環氧乙烷貯罐設有水噴淋保護。
3安全要點
3.1氧化反應器
3.1.1嚴格控制好乙烯、純氧、致穩甲烷的混合比例。
3.1.2嚴格控制反應溫度不超過290℃,反應壓力不超過2.0MPa。
3.1.3聯鎖控制系統要處于完好狀態。
3.1.4定期用高溫測厚儀對反應器壁厚及其管道進行檢測,并做好記錄。
3.1.5裝銀催化劑時,必須保護好,銀脫落催化劑球會萎縮。生產進水會使銀催化劑中毒。
3.2環氧乙烷泵
3.2.1該泵不能有泄漏,如有泄漏要立即檢修。
3.2.2防泵憋壓和軸承溫升的聯鎖控制要處于完好狀態。
3.2.3定期檢查水噴淋保護系統,要保持暢通好用。
3.3環氧乙烷貯罐
3.3.1貯罐的液位要低于80%。
3.3.2貯罐中絕不能混入酸、堿、醛、水等。
3.3.3氮封系統要維持正常。水噴淋系統要保證暢通好用。
3.4其它部位
3.4.1純氧由氧壓機供給。氧壓機易發生著火事故,因此要加強巡檢,做好記錄,準確分析判斷異常情況,以便及時采取有力的防護和補救措施。輸送純氧的管道必須干凈,不能有油脂。
3.4.2定期檢測接地系統,保證良好接地,符合靜電接地要求。
3.4.3環氧乙烷裝槽車或鋼瓶長距離運輸,要充以0.7MPa的氮封進行保護,槽車或鋼瓶要符合有關安全要求。
3.4.4環氧乙烷沸點低,極易發揮,不要用手接觸,以防凍傷。
3.4.5環氧乙烷進入眼內會造成眼發炎或失明,因此在排放環氧乙烷時,要做好個人防護。
3.4.6定期校驗可燃氣體報警儀,保證處于完好狀態。
篇2:環氧乙烷乙二醇安全生產要點
1工藝簡述
生產環氧乙烷與乙二醇是采用以乙烯為原料,用純氧進行氧化的工藝路線。簡要工藝流程是將乙烯、純氧、致穩甲烷以一定的比例與循環氣混合送入氧化反應器,在銀催化劑作用下進行氧化反應,生成環氧乙烷。反應溫度200-290℃,反應壓力2MPa。反應生成的環氧乙烷氣體用水吸收其中的環氧乙烷,再經解析、精餾,得到純凈的環氧乙烷。
將純凈的環氧乙烷與水按一定比例送入乙二醇反應器,反應生成乙二醇。再經蒸發、脫水、精餾得到產品乙二醇。
該裝置的物料乙烯和環氧乙烷都是易燃、易爆物質,且有毒;乙二醇可燃,有輕毒。
2重點部位
2.1氧化反應器乙烯與純氧的氧化反應在氧化反應器中進行,反應產物是環氧乙烷。由于乙烯、環氧乙烷都是易燃易爆物質,且又有氧存在,因此如果控制不好,就可能發生爆炸事故。
2.2環氧乙烷泵環氧乙烷的分解爆炸溫度571℃,如果達到此溫度無需進空氣就會發生爆炸。由于環氧乙烷易氣化,如果對環氧乙烷泵操作不當,會產生氣蝕造成空轉,使泵內溫度升高,容易達到環氧乙烷的分解爆炸溫度;如環氧乙烷泵的葉輪安裝不正,會發生擦壁,也能使溫度升高達到分解爆炸溫度。為防止環氧乙烷泵的溫度升高,設有防止泵憋壓的聯鎖控制和軸承溫升聯鎖控制。該泵設有水噴淋保護。
2.3環氧慚烷貯罐環氧乙烷在有酸、堿、醛的環境下易發生聚合反應,能放出大量的熱;與水反應也能放出大量的熱。由于這些反應放出的大量熱,會導致環氧乙烷的分解操作,因此環氧乙烷的貯罐中絕不能有酸、堿、醛、水等物質。為保證環氧乙烷貯罐的安全,用冷凍鹽水保持5℃左右的低溫,而且用0.2MPa的氮氣進行氮封,以使氣相組成過離爆炸極限。環氧乙烷貯罐設有水噴淋保護。
3安全要點
3.1氧化反應器
3.1.1嚴格控制好乙烯、純氧、致穩甲烷的混合比例。
3.1.2嚴格控制反應溫度不超過290℃,反應壓力不超過2.0MPa。
3.1.3聯鎖控制系統要處于完好狀態。
3.1.4定期用高溫測厚儀對反應器壁厚及其管道進行檢測,并做好記錄。
3.1.5裝銀催化劑時,必須保護好,銀脫落催化劑球會萎縮。生產進水會使銀催化劑中毒。
3.2環氧乙烷泵
3.2.1該泵不能有泄漏,如有泄漏要立即檢修。
3.2.2防泵憋壓和軸承溫升的聯鎖控制要處于完好狀態。
3.2.3定期檢查水噴淋保護系統,要保持暢通好用。
3.3環氧乙烷貯罐
3.3.1貯罐的液位要低于80%。
3.3.2貯罐中絕不能混入酸、堿、醛、水等。
3.3.3氮封系統要維持正常。水噴淋系統要保證暢通好用。
3.4其它部位
3.4.1純氧由氧壓機供給。氧壓機易發生著火事故,因此要加強巡檢,做好記錄,準確分析判斷異常情況,以便及時采取有力的防護和補救措施。輸送純氧的管道必須干凈,不能有油脂。
3.4.2定期檢測接地系統,保證良好接地,符合靜電接地要求。
3.4.3環氧乙烷裝槽車或鋼瓶長距離運輸,要充以0.7MPa的氮封進行保護,槽車或鋼瓶要符合有關安全要求。
3.4.4環氧乙烷沸點低,極易發揮,不要用手接觸,以防凍傷。
3.4.5環氧乙烷進入眼內會造成眼發炎或失明,因此在排放環氧乙烷時,要做好個人防護。
3.4.6定期校驗可燃氣體報警儀,保證處于完好狀態。
篇3:某鎮安全生產工作考核細則
某鎮安全生產工作考核細則
為進一步貫徹落實《安全生產法》，根據《鎮20*年安全生產目標責任狀》要求和繼續深入貫徹落實全國“安全生產年”和我省安全生產“責任落實年”各項工作部署，結合我鎮實際，特制定本細則：
一、各單位、各部門高度重視安全生產工作(該項指標為10分)。把安全生產納入全年工作的重要議事日程，納入經濟發展的總體布局，同安排、同部署、同檢查、同落實，納入干部政績業績考核主要內容(2分)。完善安全監管主體責任，落實各單位、部門責任人負責制，分管領導“一崗雙責”制及包保責任制，建立并完善安全生產責任制(3分);每季度召開由主要負責人主持召開的安全生產工作會議，研究解決安全生產工作中存在的各種問題，及時作出部署安排，并形成記錄，層層抓好落實(3分);監督檢查本單位、本部門落實安全生產責任主體，督促本單位、本部門與經營單位簽訂責任書，建立健全安全生產責任制并上墻(2分)。
二、建立重大危險源管理系統，落實監控和管理責任，深化安全生產專項整治(該項指標為25分)。召開會議部署，制定方案(3分);檢查督促經營單位落實安全隱患大檢查、大整治主體責任，全面開展本單位、本部門自身安全隱患排查整改工作(4分);加強監督檢查，在搞好日常監督檢查的同時，每個月對各本單位、本部門進行大檢查、大整治，做到不走過場，不留盲區，不留死角(看記錄)(6分);掌握本轄區經營生產單位安全隱患整治情況、重大危險源情況并登記建臺帳(4分);建立事故安全隱患排查整改和危險源管理制度(4分);及時上報安全隱患整改信息(4分)。
三、制定年度實施方案(該項指標為25分)。制定規劃、實施方案(5分);加強安全監管隊伍建設，按要求建立監管機構，完善監管網絡(5分);加大安全生產基礎建設專項經費投入(5分);按規定建立各項工作制度、完善安全生產責任體系、基礎工作臺賬及資料數據庫建設(10分)。
四、建立安全生產應急救援預案并進行應急演練(該項指標為8分)。完善應急救援預案，年內至少組織一次演練(4分);督促經營生產單位建立完善應急預案并加強演練(2分);高危行業和規模以上生產企業、醫院、學校等較大公眾聚集場所預案制定達到100%(2分)。
五、認真做好安全生產方面的調度統計報表工作(該項指標為8分)。調查年內新增加企業(含招商企業)情況及時統計上報(2分)。發現有1戶未上報新增企業(含招商企業)扣1分;對本區域內生產安全事故要嚴格執行國務院493號令，生產事故及時上報不遲報、漏報、瞞報(2分);每月報送一份安全隱患大檢查林整治統計表及一篇安全信息(4分)。
六、加強安全生產宣傳教育和培訓工作(20分)。認真組織安排部署安全生產宣傳教育工作，采取各種形式宣傳法律法規和安全生產常識、典型經驗和先進事跡(要有宣傳形式和具體典型)(6分);要以“安全生產年、責任落實年”為主題，扎實有效地開展“安全生產月”活動(有方案、總結并完成上級部署任務)(8分)。加強培訓教育工作，及時督促生產經營單位負責人、安全管理人員及特種作業人員進行培訓，持證上崗率達100%，并報鎮登記建檔(6分)，發現上述1人無證上崗的扣1分。
七、安全生產“三同時”情況(4分)。認真排查本轄區內企業在新建、改建、擴建工程項目中未執行“三同時”制度情況并及時上報(4分);發現1戶未執行“三同時”的企業扣1分。
八、控制指標情況。本轄區內發生一例安全生產事故的，實行一票否決。