丁醇辛醇安全生產(chǎn)要點
1工藝簡述
凈化后的丙烯和合成氣(主要是一氧化碳、氫氣)混合后,進入羰基合成反應(yīng)器,在銠催化劑、溫度90-110℃、壓力1.65MPa條件下進行羰基合成反應(yīng),生成正丁醛和異丁醛。經(jīng)冷卻、冷凝,未反應(yīng)氣體與正丁醛、異丁醛分離,經(jīng)循環(huán)壓縮機返回羰基合成反應(yīng)器,而正丁醛和異丁醛進入下一工序。
若生產(chǎn)辛醇時,正丁醛和異丁醛先經(jīng)異構(gòu)物分離得正丁醛。正丁醛以氫氧化鈉作催化劑,在溫度120℃、壓0.46MPa的條件下進行縮合脫水反應(yīng),生成辛烯醛。辛烯醛與氫氣采用銅基催化劑,在溫度200~220℃、壓力0.57MPa的條件下,進行加氫反應(yīng)生成辛醇。粗辛醇經(jīng)精餾塔精制后,得到產(chǎn)品辛醇。
若生產(chǎn)丁醇時,正丁醛與異丁醛直接與氫氣在銅基催化劑、溫度165~185℃、壓力0.62MPa的條件下進行加氫反應(yīng)生成正丁醇和異丁醇。正丁醇和異丁醇經(jīng)精餾塔精制,經(jīng)異構(gòu)物分離后得到正丁醇產(chǎn)品,同時得到副產(chǎn)品異丁醇。
本裝置所用原料丙烯、合成氣和產(chǎn)品、辛醇、丁醇等均屬易燃、易爆、有毒物質(zhì)。
2重點部位
2.1羰基合成反應(yīng)器它將丙烯與合成氣在銠催化劑的作用下反應(yīng)生成正丁醛和異丁醛。參加反應(yīng)的丙烯、氫氣、一氧化碳,以及生成物正丁醛、異丁醛等都是易燃、易爆、易中毒的物質(zhì)。銠催化劑非常昂貴、易中毒,其反應(yīng)條件非常苛刻。曾多次發(fā)生因進料配比不當造成部分催化劑中毒,并使反應(yīng)壓力急劇下降,幾乎導(dǎo)致循環(huán)壓縮機喘振而損壞的事故。也曾多次發(fā)生因丁醛泄漏,遇氧氣及堿性物質(zhì)而自燃著火的事故。還曾發(fā)生因合成氣泄漏,產(chǎn)生靜電著火的事故。
2.2加氫反應(yīng)器加氫反應(yīng)器用來將辛烯醛加氫生成辛醇,或?qū)⒄∪┖彤惗∪┘託渖烧〈己彤惗〈肌錃馐且兹肌⒁妆镔|(zhì),一旦失控,加氫反應(yīng)不易控制、易超溫,會造成重大惡性事故。曾多次發(fā)生因氫氣泄漏而著火或局部爆炸的事故。還曾發(fā)生因進料大幅度波動,使加氫反應(yīng)溫度急劇上升,險些造成重大事故。
2.3火炬系統(tǒng)火炬系統(tǒng)是用來將裝置排出的廢氣、廢液分離后,將廢氣燒掉,廢液返回裝置以回收有用組分的系統(tǒng)。該系統(tǒng)處理的均是易燃、易爆、易中毒的物質(zhì),若出現(xiàn)泄漏、滿液、熄火等故障,不僅造成系統(tǒng)停車,還會造成重大污染或著火、爆炸等事故。生產(chǎn)中曾多次發(fā)生因分離罐滿液被氣體帶至火炬頭而下火雨的事故。
3安全要點
3.1羰基合成反應(yīng)器
3.1.1應(yīng)定期檢查儀表報警信號、自動分析報警儀、可燃氣體報警儀、一氧化碳濃度檢測儀,以及聯(lián)鎖系統(tǒng)是否投用和處于完好狀態(tài)。
3.1.2儀表控制系統(tǒng)應(yīng)定期校驗。
3.1.3經(jīng)常檢查丙烯與合成氣進料配比是否恰當,反應(yīng)器出口一氧化碳含量是否控制在2-4%(體積)。
3.1.4經(jīng)常檢查合成氣的氫、碳比是否控制在(1.07~1.09):1。
3.1.5應(yīng)定期檢查丁醛合成氣所經(jīng)過的設(shè)備、管線上的法蘭、導(dǎo)淋等的泄漏情況,和設(shè)備隱患、缺陷的處理情況,防止丁醛自燃。
3.2加氫反應(yīng)器
3.2.1對儀表控制系統(tǒng)、報警、聯(lián)鎖的監(jiān)督要點同羰基合成應(yīng)器。
3.2.2應(yīng)定期檢查氫氣所經(jīng)過的設(shè)備和管道上的法蘭、排放等處的泄漏情況,及設(shè)備隱患、缺陷的處理情況。
3.2.3經(jīng)常檢查加氫反應(yīng)器進料是否穩(wěn)定,催化劑床層熱點溫度不應(yīng)超過240℃。
3.3火炬系統(tǒng)
3.3.1隨時通過工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng),監(jiān)視火炬有無熄滅現(xiàn)象,檢查火炬點火系統(tǒng)是否正常,應(yīng)具備隨時點火的條件。
3.3.2經(jīng)常檢查天然氣是否正常供給,壓力是否大于0.3MPa;天然氣、引燃氣、火炬各管線、設(shè)備上的法蘭等有無泄漏。
3.3.3經(jīng)常檢查分離罐液位是否正常,分離罐泵是否正常備用,是否具備隨時可將物料送回裝置的條件。
篇2:丁醇辛醇安全生產(chǎn)要點
1工藝簡述
凈化后的丙烯和合成氣(主要是一氧化碳、氫氣)混合后,進入羰基合成反應(yīng)器,在銠催化劑、溫度90-110℃、壓力1.65MPa條件下進行羰基合成反應(yīng),生成正丁醛和異丁醛。經(jīng)冷卻、冷凝,未反應(yīng)氣體與正丁醛、異丁醛分離,經(jīng)循環(huán)壓縮機返回羰基合成反應(yīng)器,而正丁醛和異丁醛進入下一工序。
若生產(chǎn)辛醇時,正丁醛和異丁醛先經(jīng)異構(gòu)物分離得正丁醛。正丁醛以氫氧化鈉作催化劑,在溫度120℃、壓0.46MPa的條件下進行縮合脫水反應(yīng),生成辛烯醛。辛烯醛與氫氣采用銅基催化劑,在溫度200~220℃、壓力0.57MPa的條件下,進行加氫反應(yīng)生成辛醇。粗辛醇經(jīng)精餾塔精制后,得到產(chǎn)品辛醇。
若生產(chǎn)丁醇時,正丁醛與異丁醛直接與氫氣在銅基催化劑、溫度165~185℃、壓力0.62MPa的條件下進行加氫反應(yīng)生成正丁醇和異丁醇。正丁醇和異丁醇經(jīng)精餾塔精制,經(jīng)異構(gòu)物分離后得到正丁醇產(chǎn)品,同時得到副產(chǎn)品異丁醇。
本裝置所用原料丙烯、合成氣和產(chǎn)品、辛醇、丁醇等均屬易燃、易爆、有毒物質(zhì)。
2重點部位
2.1羰基合成反應(yīng)器它將丙烯與合成氣在銠催化劑的作用下反應(yīng)生成正丁醛和異丁醛。參加反應(yīng)的丙烯、氫氣、一氧化碳,以及生成物正丁醛、異丁醛等都是易燃、易爆、易中毒的物質(zhì)。銠催化劑非常昂貴、易中毒,其反應(yīng)條件非常苛刻。曾多次發(fā)生因進料配比不當造成部分催化劑中毒,并使反應(yīng)壓力急劇下降,幾乎導(dǎo)致循環(huán)壓縮機喘振而損壞的事故。也曾多次發(fā)生因丁醛泄漏,遇氧氣及堿性物質(zhì)而自燃著火的事故。還曾發(fā)生因合成氣泄漏,產(chǎn)生靜電著火的事故。
2.2加氫反應(yīng)器加氫反應(yīng)器用來將辛烯醛加氫生成辛醇,或?qū)⒄∪┖彤惗∪┘託渖烧〈己彤惗〈肌錃馐且兹肌⒁妆镔|(zhì),一旦失控,加氫反應(yīng)不易控制、易超溫,會造成重大惡性事故。曾多次發(fā)生因氫氣泄漏而著火或局部爆炸的事故。還曾發(fā)生因進料大幅度波動,使加氫反應(yīng)溫度急劇上升,險些造成重大事故。
2.3火炬系統(tǒng)火炬系統(tǒng)是用來將裝置排出的廢氣、廢液分離后,將廢氣燒掉,廢液返回裝置以回收有用組分的系統(tǒng)。該系統(tǒng)處理的均是易燃、易爆、易中毒的物質(zhì),若出現(xiàn)泄漏、滿液、熄火等故障,不僅造成系統(tǒng)停車,還會造成重大污染或著火、爆炸等事故。生產(chǎn)中曾多次發(fā)生因分離罐滿液被氣體帶至火炬頭而下火雨的事故。
3安全要點
3.1羰基合成反應(yīng)器
3.1.1應(yīng)定期檢查儀表報警信號、自動分析報警儀、可燃氣體報警儀、一氧化碳濃度檢測儀,以及聯(lián)鎖系統(tǒng)是否投用和處于完好狀態(tài)。
3.1.2儀表控制系統(tǒng)應(yīng)定期校驗。
3.1.3經(jīng)常檢查丙烯與合成氣進料配比是否恰當,反應(yīng)器出口一氧化碳含量是否控制在2-4%(體積)。
3.1.4經(jīng)常檢查合成氣的氫、碳比是否控制在(1.07~1.09):1。
3.1.5應(yīng)定期檢查丁醛合成氣所經(jīng)過的設(shè)備、管線上的法蘭、導(dǎo)淋等的泄漏情況,和設(shè)備隱患、缺陷的處理情況,防止丁醛自燃。
3.2加氫反應(yīng)器
3.2.1對儀表控制系統(tǒng)、報警、聯(lián)鎖的監(jiān)督要點同羰基合成應(yīng)器。
3.2.2應(yīng)定期檢查氫氣所經(jīng)過的設(shè)備和管道上的法蘭、排放等處的泄漏情況,及設(shè)備隱患、缺陷的處理情況。
3.2.3經(jīng)常檢查加氫反應(yīng)器進料是否穩(wěn)定,催化劑床層熱點溫度不應(yīng)超過240℃。
3.3火炬系統(tǒng)
3.3.1隨時通過工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng),監(jiān)視火炬有無熄滅現(xiàn)象,檢查火炬點火系統(tǒng)是否正常,應(yīng)具備隨時點火的條件。
3.3.2經(jīng)常檢查天然氣是否正常供給,壓力是否大于0.3MPa;天然氣、引燃氣、火炬各管線、設(shè)備上的法蘭等有無泄漏。
3.3.3經(jīng)常檢查分離罐液位是否正常,分離罐泵是否正常備用,是否具備隨時可將物料送回裝置的條件。
篇3:某鎮(zhèn)安全生產(chǎn)工作考核細則
某鎮(zhèn)安全生產(chǎn)工作考核細則
為進一步貫徹落實《安全生產(chǎn)法》，根據(jù)《鎮(zhèn)20*年安全生產(chǎn)目標責任狀》要求和繼續(xù)深入貫徹落實全國“安全生產(chǎn)年”和我省安全生產(chǎn)“責任落實年”各項工作部署，結(jié)合我鎮(zhèn)實際，特制定本細則：
一、各單位、各部門高度重視安全生產(chǎn)工作(該項指標為10分)。把安全生產(chǎn)納入全年工作的重要議事日程，納入經(jīng)濟發(fā)展的總體布局，同安排、同部署、同檢查、同落實，納入干部政績業(yè)績考核主要內(nèi)容(2分)。完善安全監(jiān)管主體責任，落實各單位、部門責任人負責制，分管領(lǐng)導(dǎo)“一崗雙責”制及包保責任制，建立并完善安全生產(chǎn)責任制(3分);每季度召開由主要負責人主持召開的安全生產(chǎn)工作會議，研究解決安全生產(chǎn)工作中存在的各種問題，及時作出部署安排，并形成記錄，層層抓好落實(3分);監(jiān)督檢查本單位、本部門落實安全生產(chǎn)責任主體，督促本單位、本部門與經(jīng)營單位簽訂責任書，建立健全安全生產(chǎn)責任制并上墻(2分)。
二、建立重大危險源管理系統(tǒng)，落實監(jiān)控和管理責任，深化安全生產(chǎn)專項整治(該項指標為25分)。召開會議部署，制定方案(3分);檢查督促經(jīng)營單位落實安全隱患大檢查、大整治主體責任，全面開展本單位、本部門自身安全隱患排查整改工作(4分);加強監(jiān)督檢查，在搞好日常監(jiān)督檢查的同時，每個月對各本單位、本部門進行大檢查、大整治，做到不走過場，不留盲區(qū)，不留死角(看記錄)(6分);掌握本轄區(qū)經(jīng)營生產(chǎn)單位安全隱患整治情況、重大危險源情況并登記建臺帳(4分);建立事故安全隱患排查整改和危險源管理制度(4分);及時上報安全隱患整改信息(4分)。
三、制定年度實施方案(該項指標為25分)。制定規(guī)劃、實施方案(5分);加強安全監(jiān)管隊伍建設(shè)，按要求建立監(jiān)管機構(gòu)，完善監(jiān)管網(wǎng)絡(luò)(5分);加大安全生產(chǎn)基礎(chǔ)建設(shè)專項經(jīng)費投入(5分);按規(guī)定建立各項工作制度、完善安全生產(chǎn)責任體系、基礎(chǔ)工作臺賬及資料數(shù)據(jù)庫建設(shè)(10分)。
四、建立安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案并進行應(yīng)急演練(該項指標為8分)。完善應(yīng)急救援預(yù)案，年內(nèi)至少組織一次演練(4分);督促經(jīng)營生產(chǎn)單位建立完善應(yīng)急預(yù)案并加強演練(2分);高危行業(yè)和規(guī)模以上生產(chǎn)企業(yè)、醫(yī)院、學校等較大公眾聚集場所預(yù)案制定達到100%(2分)。
五、認真做好安全生產(chǎn)方面的調(diào)度統(tǒng)計報表工作(該項指標為8分)。調(diào)查年內(nèi)新增加企業(yè)(含招商企業(yè))情況及時統(tǒng)計上報(2分)。發(fā)現(xiàn)有1戶未上報新增企業(yè)(含招商企業(yè))扣1分;對本區(qū)域內(nèi)生產(chǎn)安全事故要嚴格執(zhí)行國務(wù)院493號令，生產(chǎn)事故及時上報不遲報、漏報、瞞報(2分);每月報送一份安全隱患大檢查林整治統(tǒng)計表及一篇安全信息(4分)。
六、加強安全生產(chǎn)宣傳教育和培訓工作(20分)。認真組織安排部署安全生產(chǎn)宣傳教育工作，采取各種形式宣傳法律法規(guī)和安全生產(chǎn)常識、典型經(jīng)驗和先進事跡(要有宣傳形式和具體典型)(6分);要以“安全生產(chǎn)年、責任落實年”為主題，扎實有效地開展“安全生產(chǎn)月”活動(有方案、總結(jié)并完成上級部署任務(wù))(8分)。加強培訓教育工作，及時督促生產(chǎn)經(jīng)營單位負責人、安全管理人員及特種作業(yè)人員進行培訓，持證上崗率達100%，并報鎮(zhèn)登記建檔(6分)，發(fā)現(xiàn)上述1人無證上崗的扣1分。
七、安全生產(chǎn)“三同時”情況(4分)。認真排查本轄區(qū)內(nèi)企業(yè)在新建、改建、擴建工程項目中未執(zhí)行“三同時”制度情況并及時上報(4分);發(fā)現(xiàn)1戶未執(zhí)行“三同時”的企業(yè)扣1分。
八、控制指標情況。本轄區(qū)內(nèi)發(fā)生一例安全生產(chǎn)事故的，實行一票否決。