凱帝晉精密工業(深圳)有限公司KAIDEEJINPRECISIONINDUSTRY(SHENZHEN)CO,LTD文件類別三級文件文件編號KDJ-EM-W-QD-000-A/0柴油安全技術說明書發行部門總務課第一部分:化學品名稱化學品中文名稱柴油化學品俗名分子式化學品英文名稱Dieseloil英文名稱Dieselfuel分子量生產企業名稱地址聯絡方式第二部分:成分/組成信息有害物成分含量CASNo.第三部分:危險性概述危險性類別侵入途徑健康危害環境危害燃爆危險第三類易燃液體皮膚接觸可為主要吸收途徑,可致急性腎臟損害。柴油可引起接觸性皮炎、油性痤瘡。吸入其霧滴或液體嗆入可引起吸入性肺炎。能經胎盤進入胎兒血中。柴油廢氣可引起眼、鼻刺激癥狀,頭暈及頭痛。對環境有危害,對水體和大氣可造成污染易燃,具刺激性第四部分:急救措施皮膚接觸眼睛接觸吸入食入立即脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫盡快徹底洗胃。就醫第五部分:消防措施危險特性有害燃燒產物滅火方法明火、高熱或與氧化劑接觸,有引起燃燒爆炸的危險。若遇高熱,容器內壓增大,有開裂和爆炸的危險一氧化碳、二氧化碳消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上風向滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻,直至滅火結束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產生聲音,必須馬上撤離。滅火劑:霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土第六部分:泄漏應急處理應急處理迅速撤離泄漏污染區人員至安全區,并進行隔離,嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿一般作業工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容。用泵轉移至槽車或專用收集器內,回收或運至廢物處理場所處置。第七部分:操作處置與儲存操作注意事項儲存注意事項密閉操作,注意通風。操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩),戴化學安全防護眼鏡,戴橡膠耐油手套。遠離火種、熱源,工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統和設備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、鹵素接觸。充裝要控制流速,防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。應與氧化劑、鹵素分開存放,切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。第八部分:接觸控制/個體防護呼吸系統防護眼睛防護身體防護手防護其他防護空氣中濃度超標時,建議佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩)。緊急事態搶救或撤離時,應該佩戴空氣呼吸器。戴化學安全防護眼鏡穿一般作業防護服戴橡膠耐油手套工作現場嚴禁吸煙。避免長期反復接觸凱帝晉精密工業(深圳)有限公司KAIDEEJINPRECISIONINDUSTRY(SHENZHEN)CO,LTD文件類別三級文件文件編號KDJ-EM-W-QD-011-A/0柴油物質安全管理措施作業辦法發行部門總務課第九部分:理化特性外觀與性狀熔點(℃)閃點(℃)沸點(℃)相對密度(水=1)溶解性引燃溫度(℃)稍有粘性的棕色液體-1838282-3380.87-0.9-------257第十部分:穩定性和反應活性穩定性禁配物避免接觸的條件聚合危害分解產物——氧化劑、鹵素——————第十一部分:毒理學資料急性毒性慢性毒性刺激性致敏性致突變性致畸性致癌性——————————————第十二部分:生態學資料生態毒理毒性生物降解性非生物降解性其它有害作用——————該物質對環境有危害,建議不要讓其進入環境。對水體和大氣可造成污染,破壞水生生物呼吸系統。對海藻應給予特別注意。第十三部分:廢棄處置廢棄物性質廢棄處置方法廢棄注意事項————處置前應參閱國家和地方有關法規。建議用焚燒法處置第十四部分:運輸信息包裝標志運輸注意事項運輸前應先檢查包裝容器是否完整、密封,運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。夏季最好早晚運輸。運輸時所用的槽(罐)車應有接地鏈,槽內可設孔隔板以減少震蕩產生靜電。嚴禁與氧化劑、鹵素、食用化學品等混裝混運。運輸途中應防曝曬、雨淋,防高溫。中途停留時應遠離火種、熱源、高溫區。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置,禁止使用易產生火花的機械設備和工具裝卸。運輸車船必須徹底清洗、消毒,否則不得裝運其它物品。船運時,配裝位置應遠離臥室、廚房,并與機艙、電源、火源等部位隔離。公路運輸時要按規定路線行駛。第十五部分:法規信息法規信息化學危險物品安全管理條例(1987年2月17日國務院發布),化學危險物品安全管理條例實施細則(化勞發[1992]677號),工作場所安全使用化學品規定([1996]勞部發423號)等法規,針對化學危險品的安全使用、生產、儲存、運輸、裝卸等方面均作了相應規定。第十六部分:其他信息參考文獻填表時間填表部門審核單位修改說明MSDS修改日期《化學品管理程序》《廢棄物管理程序》《應急準備和響應管制程序》

篇2:柴油庫安全管理規定

1.目的為規范油庫管理,防止浪費和安全事故發生,特制訂本制度

2.范圍

本制度適用于***公司的油庫管理

3.職責

倉儲部為油庫的主管單位負責管理油庫。

安全規定

1、倉庫主管為油庫安全管理第一責任人,負責督促檢查油庫的安全管理,貫徹落實各項安全管理制度。

2、油庫必須指定專職管理人員。專職管理人員要準確、完整地做好進出油的明細帳,并定期盤點庫內油品、油量,發現庫存不足及時補給。

3、油庫禁止一切人員因私事入庫,嚴禁攜帶易爆易燃物品入庫,嚴禁在油庫吸煙和使用明火。油庫周圍不要堆放柴草及其它易燃物品。

4、油庫必須按設計和有關規定,配備消防器材、通風設備,并定期檢查。

5、油庫必須嚴格遵守安全用電的有關規定,使用防爆開關,嚴禁私拉亂接電線。

6、油庫必須做好防汛、防臺風工作。冬季,對油桶、管路,要采取適當保溫措施,防止凍裂。夏季,要做好防脹、降溫工作,防止發生爆炸事故。

7、油庫專職管理人員發現庫內油品蒸汽濃度超過規定時,要加強通風。

8倉庫主管要對油庫每月進行一次定期檢查。對存在安全隱患的,必須限期整改完畢,存在重大隱患的可暫時停止使用,待整改完畢方可使用。

篇3:柴油罐區安全管理制度

一、總則

1.?柴油罐區(含柴油泵房)是為氣化爐和高壓鍋爐開車提供升溫、點火用燃油,也是火災易發部位。為確保柴油罐區(含柴油泵房)安全運行,保護公司財產和職工生命安全,制定本制度。

2.?本制度包括柴油罐區(含柴油泵房)安全防護制度,柴油罐區(含柴油泵房)安全管理制度,柴油罐區(含柴油泵房)防火制度;柴油罐區(含柴油泵房)用火管理制度。

二、柴油罐區(含柴油泵房)安全防護制度

1.?柴油罐區周圍要建立禁區,并有嚴禁煙火標志。柴油罐區周圍必須設有防火堤,其高度不得低于1米。堤內的凈容積應不小于油罐的總容積,一旦出現事故時,可以容納全部存油。防火堤要堅固耐用。

2.?罐區的附近應設符合規定要求的避雷裝置,將強大的雷電電流沿防雷設備導入大地,避免在油罐上產生火花。

3.?消除靜電。一切可能產生靜電的設備,都要嚴格接地。具體如下:

1)?凡與管道相連,用于油罐、油槽車和油桶裝卸油的所有膠管,都必須用纏在軟管外或設在軟管內的銅導線進行接地。

2)?槽車在裝卸作業時,車體應嚴格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專用的薄片上,另一端接在車上。

3)?第一次向新油罐或清洗過的油罐灌油,應緩慢進油,液面上不應浮有任何雜質污物。

4)?輸油設備嚴禁使用皮帶傳動,以防摩擦產生靜電火花,引起火災和爆炸。

4.?建立完善的消防設施。消防設備、器材及工具要齊全完整。

5.?嚴禁在油罐區進行會產生火花的錘擊物件等作業。

6.?禁止未帶防火帽的機動車輛進入柴油罐區。

三、柴油罐區(柴油泵房)安全管理制度

1.?新建和檢修后灌注油品時,各種安全設備必須在灌注油品前安裝配備好。

2.?不能懸空向罐內輸油,以免產生靜電。向罐內輸油的油泵的工作能力不應超過呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。

3.?嚴禁在雷電時輸送油品,防止雷電感應而引起火災事故。

4.?在開啟蒸汽管線時,應緩慢進行,防止產生強烈水擊而損壞設備。在開啟蒸汽管線之前,應放凈管內的冷凝水。

5.?為了保證油品不從貯罐溢出,在卸油品時,要注意罐內液面,定時巡檢現場磁翻板液位。

6.?嚴格監視油罐區的加熱溫度。罐內油的溫度不得超過40℃,否則,造成跑油。

7.?帶油的污水不得直接排入下水道,要經過油水分離,符合國家的污水排放標準后才可排放。

8.?柴油罐區(柴油泵房)的動力作業必須嚴格按動火級別規定進行審批,并做好嚴密的防火措施后方可動火,動火中應有監護人始終在場,動火后應徹底清理動火現場并對現場安全狀況進行確認后方可離開。

9.?嚴禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進入庫區;非油罐區工作人員,未經批準不得擅自進入。

10.?柴油罐區內禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。

11.?柴油罐區工作人員上崗工作期間,禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。

12.?柴油罐區工作人員,必須經消防部門進行化學危險物品專管員的培訓,經考核合格后并取得操作證,方可上崗。

13.?安全環保部組織對油罐區進行每月不少于一次的安全防火檢查,并做好記錄;罐區運行部門應對油罐區進行每周不少于一次的安全防火自查,并做好記錄。

四、柴油罐區(含柴油泵房)防火制度

1.?柴油罐區嚴禁煙火。禁止穿帶釘鞋、攜帶火種及其它易燃易爆物品進入柴油罐區。

2.?油罐區嚴禁各類非計劃性的及未經審批的違章動火和用火。

3.?罐區的工作人員,必須經消防部門進行易燃易爆化學危險品的知識培訓并考試合格后,持證上崗;工作人員的管理使用須嚴格按防火安全的要求進行。

4.?嚴禁外來人員和無關車輛進入柴油罐區,對能產生電火花的電瓶車、汽車等及設備如果沒有可靠的安全措施嚴禁進入。

5.?生產過程中應嚴格控制油品的加熱溫度。油品的加熱溫度不允許超過40℃。

6.?柴油罐區工作人員必須對消防器材做到熟練掌握使用;做到每周一次的安全檢查;發現問題及時維護,定期保養,以確保設施的完好可靠。

7.?柴油罐區的罐頂不得裝設非防爆電器和儀表。采用電氣儀表測量油罐油溫、油位時,嚴禁將電氣儀表的線接頭暴露于柴油蒸氣內,以免線接頭產生火花,導致發生事故。

8.?柴油罐上的呼吸閥要經常檢查維修,應保持靈活好用。

9.?嚴格遵守柴油罐區操作規程和各項防火安全規定。嚴防超溫、超壓、憋壓、超高、超速,一經發現,應立即采取措施消除。

10.?保障避雷設施、靜電接地裝置的完好,每年檢測不得少于一次,確保其安全可靠。

11.?柴油罐區內不得隨意堆放物資和停放車輛,以確保防火間距和道路的通暢。

12.?如需在油罐區內架臨時明線,須經安全質量部檢查批準,且只準在指定的時間內供電,使用完畢后立即拆除。

五、油罐區(含油泵房)安全用火管理制度

1.?安全用火范圍

1)?生產用火:電氣焊、切割作業、使用噴燈、火爐、加熱爐、電爐等維修用火。

2)?運轉機械打火:裝卸機械打火、機械設備的運轉沖擊、摩擦打火等。

3)?內燃機噴火:汽車、拖拉機等運輸工具的排氣管噴火等。

4)?電火花:電氣線路、設備的漏電、短路、過負荷、接觸電阻過大引起的電火花、電弧、電纜燃燒等。

5)?靜電火花:物料因輸送中的摩擦或人員穿戴化纖類衣服導致的靜電放電。

6)?自行發熱自燃:物品堆放儲存不當引起的物質自行發熱自燃;遇水易燃物品和生熱物品的化學反應熱以及生產中超過自燃點的物料遇空氣的自燃等。

7)?生活用火:包括炊事用火、取暖用、抽煙、燃放煙花爆竹、燒荒等。

8)?雷擊、太陽能熱源及其他高溫熱源等。

2.?動火分級:動火作業根據作業區域火災危險性的大小分為三級:即特級、一級、二級。

1)?特級動火:指處于運行狀態的柴油罐區、柴油泵房、易燃易爆生產裝置部位的具有特殊危險的動火作業。凡在特級動火區域內的動火必須特級動火證。

2)?一級動火:指在甲、乙類火災危險區域內動火的作業。甲、乙類危險區域是指生產、儲存、裝卸、使用易燃易爆物品或揮發、散發易燃易爆物品或揮發、散發易燃氣體、蒸氣的場所。凡在甲、乙類生產廠房、柴油罐區、柴油泵房等區域防火間距(30米半徑的范圍)內動火作業。在些范圍內的動力應辦理二級動火證。

3)?二級動火:指在特級動火和一級動火以外的動火作業。在此范圍內的動火應辦理二級動火證。

4)?遇特殊情況:需要在節假日進行的動火,按原動火級作升一級動火標準進行審批和管理。

3.?動火證的審核、簽發

1)?特級動火證:由動火單位和施工單位的負責人提出申請,制定并落實防火措施,填寫動火證;公司安全質量部確認防火措施可靠并到現場對措施落實逐項復查后報分管安全公司領導審批。

2)?一級動火證:由動火單位和施工單位的負責人提出申請,制定并落實防火措施,填寫動火證;公司安全質量部確認防火措施可靠并到現場對措施落實逐項復查后審批。

3)?二級動火證:由動火單位和施工單位的技術人員對動火現場進行檢查,制定并落實防火措施,填寫動火證;公司安全質量部確認防火措施可靠并到現場對措施復查確認后審批。

4)?所有級別的動火證的有效期均為24小時。

4.?動火有關責任人員職責

1)?動火項目負責人:對執行動火作業的安全負全責,必須在動火前詳細了解作業內容和動火部位及其周圍的情況,參與動火安全措施的制定,并向作業人員交待任務和防火安全注意事項。

2)?動火執行人:接到動火證后,要詳細核對各項措施是否落實,審批手續是否完整,若發現不具備動火條件時,有權拒絕動火,并向安全質量部報告。動火時應隨身攜帶動火證,嚴禁無證動火。

3)?動火監護人:負責動火現場的防火措施的檢查、落實和現場監護工作。若發現異常情況,有權制止作業,通知有關人員采取措施。在動火過程應佩帶明顯標志,不準離開現場。作業完畢后,應會同各有關人員進行現場檢查,確認安全后方可離開現場。動火監護人一般由動火作業所在部位(崗位)的操作人員擔任。

4)?各級審查批準人:對動火作業的審批負責。審批人應了解現場情況,審查并確定動火級別、防火措施等,在確認符合安全條件后,方可簽字批準動火。

5.?動火程序和安全要求

1)?審證:動火前辦理動火證的申請、審核和批準手續,明確動火地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現場監護人等,手續不全,不準動火。

2)?聯系:動火前應和有關的生產部門聯系,明確動火的設備、位置、由生產部門指定專人負責動火設備的拆卸、清掃等工作。

3)?拆遷:凡能拆遷到固定動火區或其他安全區域動火的作業不應在現場(禁火區)內進行,盡量減少禁火區的動火工作量。

4)?隔離:對無法拆遷的需動火檢修設備,應與其他生產系統用加堵盲板等方法進行可靠隔離,防止運行中的設備、管道內的物料泄漏到動火設備中來;將動火區和其他區域采取臨時隔火墻等措施加以屏隔,防止火星飛濺而引起著火事故。

5)?搬移可燃物:將動火地點10米以內的一切可燃物移到安全地點。

6)?落實應急滅火措施:動火期間,動火現場保證備有足夠數量的滅火器具,充足的水源,對于特級、一級動火,應有消防人員到現場保護。

7)?檢查和監護:動火前后及動火過程中,動火責任部門、安全質量部負責人應到現場進行檢查,對照確認動火方案中提出的安全措施是否落實,落實動火監護人和動火項目負責人,交待安全注意事項。

8)?動火分析:動火分析不宜過早,一般不要早于動火前的30分鐘;若動火中斷30分鐘以上,應重作動火分析;動火分析要有代表性,特級動火分析試樣應保留到動火之后。分析數據應作記錄,分析人員應在分析化驗報告上簽字。動火分析合格的標準為:當采用測爆儀測試時,被測對象的氣體或蒸氣的體積濃度應爆炸下限的20%;若采用其他分析手段時,當被測氣體或蒸氣的爆炸下限?10%時,其濃度應1%;當被測氣體或蒸氣的爆炸的爆炸下限4%時,則其濃度0.2%為合格;若被測氣體或蒸氣的爆炸下限4%,則其濃度0.5%為合格;若罐內動火,則還應符合罐內作業的有關安全要求。

9)?動火操作:動火操作人員應具備操作資質,規范操作,注意火星飛濺方向,可采用阻燃材料擋住火星的飛濺,防止火星飛入危險區域;如遇到管道突然破裂、可燃物外泄的緊急情況,應立即停止作業,采取緊急措施排除危險后方可重新作業。動火作業結束后,應認真清理現場,確認無隱患存留后方可離開現場。

10)?柴油罐區、柴油泵房的臨時用電,應同時進行動火申請和電氣臨時線路安裝使用申請,并嚴格按獲準動火和臨時用電架線的有關要求落實各項防火措施、按規定使用期限拆除臨時線路。