一、總則

1.?柴油罐區(含柴油泵房)是為氣化爐和高壓鍋爐開車提供升溫、點火用燃油,也是火災易發部位。為確保柴油罐區(含柴油泵房)安全運行,保護公司財產和職工生命安全,制定本制度。

2.?本制度包括柴油罐區(含柴油泵房)安全防護制度,柴油罐區(含柴油泵房)安全管理制度,柴油罐區(含柴油泵房)防火制度;柴油罐區(含柴油泵房)用火管理制度。

二、柴油罐區(含柴油泵房)安全防護制度

1.?柴油罐區周圍要建立禁區,并有嚴禁煙火標志。柴油罐區周圍必須設有防火堤,其高度不得低于1米。堤內的凈容積應不小于油罐的總容積,一旦出現事故時,可以容納全部存油。防火堤要堅固耐用。

2.?罐區的附近應設符合規定要求的避雷裝置,將強大的雷電電流沿防雷設備導入大地,避免在油罐上產生火花。

3.?消除靜電。一切可能產生靜電的設備,都要嚴格接地。具體如下:

1)?凡與管道相連,用于油罐、油槽車和油桶裝卸油的所有膠管,都必須用纏在軟管外或設在軟管內的銅導線進行接地。

2)?槽車在裝卸作業時,車體應嚴格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專用的薄片上,另一端接在車上。

3)?第一次向新油罐或清洗過的油罐灌油,應緩慢進油,液面上不應浮有任何雜質污物。

4)?輸油設備嚴禁使用皮帶傳動,以防摩擦產生靜電火花,引起火災和爆炸。

4.?建立完善的消防設施。消防設備、器材及工具要齊全完整。

5.?嚴禁在油罐區進行會產生火花的錘擊物件等作業。

6.?禁止未帶防火帽的機動車輛進入柴油罐區。

三、柴油罐區(柴油泵房)安全管理制度

1.?新建和檢修后灌注油品時,各種安全設備必須在灌注油品前安裝配備好。

2.?不能懸空向罐內輸油,以免產生靜電。向罐內輸油的油泵的工作能力不應超過呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。

3.?嚴禁在雷電時輸送油品,防止雷電感應而引起火災事故。

4.?在開啟蒸汽管線時,應緩慢進行,防止產生強烈水擊而損壞設備。在開啟蒸汽管線之前,應放凈管內的冷凝水。

5.?為了保證油品不從貯罐溢出,在卸油品時,要注意罐內液面,定時巡檢現場磁翻板液位。

6.?嚴格監視油罐區的加熱溫度。罐內油的溫度不得超過40℃,否則,造成跑油。

7.?帶油的污水不得直接排入下水道,要經過油水分離,符合國家的污水排放標準后才可排放。

8.?柴油罐區(柴油泵房)的動力作業必須嚴格按動火級別規定進行審批,并做好嚴密的防火措施后方可動火,動火中應有監護人始終在場,動火后應徹底清理動火現場并對現場安全狀況進行確認后方可離開。

9.?嚴禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進入庫區;非油罐區工作人員,未經批準不得擅自進入。

10.?柴油罐區內禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。

11.?柴油罐區工作人員上崗工作期間,禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。

12.?柴油罐區工作人員,必須經消防部門進行化學危險物品專管員的培訓,經考核合格后并取得操作證,方可上崗。

13.?安全環保部組織對油罐區進行每月不少于一次的安全防火檢查,并做好記錄;罐區運行部門應對油罐區進行每周不少于一次的安全防火自查,并做好記錄。

四、柴油罐區(含柴油泵房)防火制度

1.?柴油罐區嚴禁煙火。禁止穿帶釘鞋、攜帶火種及其它易燃易爆物品進入柴油罐區。

2.?油罐區嚴禁各類非計劃性的及未經審批的違章動火和用火。

3.?罐區的工作人員,必須經消防部門進行易燃易爆化學危險品的知識培訓并考試合格后,持證上崗;工作人員的管理使用須嚴格按防火安全的要求進行。

4.?嚴禁外來人員和無關車輛進入柴油罐區,對能產生電火花的電瓶車、汽車等及設備如果沒有可靠的安全措施嚴禁進入。

5.?生產過程中應嚴格控制油品的加熱溫度。油品的加熱溫度不允許超過40℃。

6.?柴油罐區工作人員必須對消防器材做到熟練掌握使用;做到每周一次的安全檢查;發現問題及時維護,定期保養,以確保設施的完好可靠。

7.?柴油罐區的罐頂不得裝設非防爆電器和儀表。采用電氣儀表測量油罐油溫、油位時,嚴禁將電氣儀表的線接頭暴露于柴油蒸氣內,以免線接頭產生火花,導致發生事故。

8.?柴油罐上的呼吸閥要經常檢查維修,應保持靈活好用。

9.?嚴格遵守柴油罐區操作規程和各項防火安全規定。嚴防超溫、超壓、憋壓、超高、超速,一經發現,應立即采取措施消除。

10.?保障避雷設施、靜電接地裝置的完好,每年檢測不得少于一次,確保其安全可靠。

11.?柴油罐區內不得隨意堆放物資和停放車輛,以確保防火間距和道路的通暢。

12.?如需在油罐區內架臨時明線,須經安全質量部檢查批準,且只準在指定的時間內供電,使用完畢后立即拆除。

五、油罐區(含油泵房)安全用火管理制度

1.?安全用火范圍

1)?生產用火:電氣焊、切割作業、使用噴燈、火爐、加熱爐、電爐等維修用火。

2)?運轉機械打火:裝卸機械打火、機械設備的運轉沖擊、摩擦打火等。

3)?內燃機噴火:汽車、拖拉機等運輸工具的排氣管噴火等。

4)?電火花:電氣線路、設備的漏電、短路、過負荷、接觸電阻過大引起的電火花、電弧、電纜燃燒等。

5)?靜電火花:物料因輸送中的摩擦或人員穿戴化纖類衣服導致的靜電放電。

6)?自行發熱自燃:物品堆放儲存不當引起的物質自行發熱自燃;遇水易燃物品和生熱物品的化學反應熱以及生產中超過自燃點的物料遇空氣的自燃等。

7)?生活用火:包括炊事用火、取暖用、抽煙、燃放煙花爆竹、燒荒等。

8)?雷擊、太陽能熱源及其他高溫熱源等。

2.?動火分級:動火作業根據作業區域火災危險性的大小分為三級:即特級、一級、二級。

1)?特級動火:指處于運行狀態的柴油罐區、柴油泵房、易燃易爆生產裝置部位的具有特殊危險的動火作業。凡在特級動火區域內的動火必須特級動火證。

2)?一級動火:指在甲、乙類火災危險區域內動火的作業。甲、乙類危險區域是指生產、儲存、裝卸、使用易燃易爆物品或揮發、散發易燃易爆物品或揮發、散發易燃氣體、蒸氣的場所。凡在甲、乙類生產廠房、柴油罐區、柴油泵房等區域防火間距(30米半徑的范圍)內動火作業。在些范圍內的動力應辦理二級動火證。

3)?二級動火:指在特級動火和一級動火以外的動火作業。在此范圍內的動火應辦理二級動火證。

4)?遇特殊情況:需要在節假日進行的動火,按原動火級作升一級動火標準進行審批和管理。

3.?動火證的審核、簽發

1)?特級動火證:由動火單位和施工單位的負責人提出申請,制定并落實防火措施,填寫動火證;公司安全質量部確認防火措施可靠并到現場對措施落實逐項復查后報分管安全公司領導審批。

2)?一級動火證:由動火單位和施工單位的負責人提出申請,制定并落實防火措施,填寫動火證;公司安全質量部確認防火措施可靠并到現場對措施落實逐項復查后審批。

3)?二級動火證:由動火單位和施工單位的技術人員對動火現場進行檢查,制定并落實防火措施,填寫動火證;公司安全質量部確認防火措施可靠并到現場對措施復查確認后審批。

4)?所有級別的動火證的有效期均為24小時。

4.?動火有關責任人員職責

1)?動火項目負責人:對執行動火作業的安全負全責,必須在動火前詳細了解作業內容和動火部位及其周圍的情況,參與動火安全措施的制定,并向作業人員交待任務和防火安全注意事項。

2)?動火執行人:接到動火證后,要詳細核對各項措施是否落實,審批手續是否完整,若發現不具備動火條件時,有權拒絕動火,并向安全質量部報告。動火時應隨身攜帶動火證,嚴禁無證動火。

3)?動火監護人:負責動火現場的防火措施的檢查、落實和現場監護工作。若發現異常情況,有權制止作業,通知有關人員采取措施。在動火過程應佩帶明顯標志,不準離開現場。作業完畢后,應會同各有關人員進行現場檢查,確認安全后方可離開現場。動火監護人一般由動火作業所在部位(崗位)的操作人員擔任。

4)?各級審查批準人:對動火作業的審批負責。審批人應了解現場情況,審查并確定動火級別、防火措施等,在確認符合安全條件后,方可簽字批準動火。

5.?動火程序和安全要求

1)?審證:動火前辦理動火證的申請、審核和批準手續,明確動火地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現場監護人等,手續不全,不準動火。

2)?聯系:動火前應和有關的生產部門聯系,明確動火的設備、位置、由生產部門指定專人負責動火設備的拆卸、清掃等工作。

3)?拆遷:凡能拆遷到固定動火區或其他安全區域動火的作業不應在現場(禁火區)內進行,盡量減少禁火區的動火工作量。

4)?隔離:對無法拆遷的需動火檢修設備,應與其他生產系統用加堵盲板等方法進行可靠隔離,防止運行中的設備、管道內的物料泄漏到動火設備中來;將動火區和其他區域采取臨時隔火墻等措施加以屏隔,防止火星飛濺而引起著火事故。

5)?搬移可燃物:將動火地點10米以內的一切可燃物移到安全地點。

6)?落實應急滅火措施:動火期間,動火現場保證備有足夠數量的滅火器具,充足的水源,對于特級、一級動火,應有消防人員到現場保護。

7)?檢查和監護:動火前后及動火過程中,動火責任部門、安全質量部負責人應到現場進行檢查,對照確認動火方案中提出的安全措施是否落實,落實動火監護人和動火項目負責人,交待安全注意事項。

8)?動火分析:動火分析不宜過早,一般不要早于動火前的30分鐘;若動火中斷30分鐘以上,應重作動火分析;動火分析要有代表性,特級動火分析試樣應保留到動火之后。分析數據應作記錄,分析人員應在分析化驗報告上簽字。動火分析合格的標準為:當采用測爆儀測試時,被測對象的氣體或蒸氣的體積濃度應爆炸下限的20%;若采用其他分析手段時,當被測氣體或蒸氣的爆炸下限?10%時,其濃度應1%;當被測氣體或蒸氣的爆炸的爆炸下限4%時,則其濃度0.2%為合格;若被測氣體或蒸氣的爆炸下限4%,則其濃度0.5%為合格;若罐內動火,則還應符合罐內作業的有關安全要求。

9)?動火操作:動火操作人員應具備操作資質,規范操作,注意火星飛濺方向,可采用阻燃材料擋住火星的飛濺,防止火星飛入危險區域;如遇到管道突然破裂、可燃物外泄的緊急情況,應立即停止作業,采取緊急措施排除危險后方可重新作業。動火作業結束后,應認真清理現場,確認無隱患存留后方可離開現場。

10)?柴油罐區、柴油泵房的臨時用電,應同時進行動火申請和電氣臨時線路安裝使用申請,并嚴格按獲準動火和臨時用電架線的有關要求落實各項防火措施、按規定使用期限拆除臨時線路。

篇2:機動車人員進入罐區設備區管理制度

為了加強機動車輛、人員進入罐區和設備區的安全管理,防止事故發生,特制定本規定。

1、凡進入罐區、設備區的機動車輛,必須佩戴標準阻火器,經站長同意(消防車、救護車除外)后,方可進入。

2、外來人員進入罐區和設備區需進行安全教育、佩戴防護用品后方可進入,并填寫《外來人員登記本》

3、進入罐區、設備區機動車、人員做完相關工作后立即離開罐區。

4、罐區安全管理人員在車輛進入罐區及設備區前,要對機動車輛車況、阻火器、駕駛員證件嚴格檢查,禁止不符合標準、無照、非司機駕駛車輛進入罐區。

5、機動車輛進入罐區、設備區后,必須按指定路線行駛,不得隨意改變行駛路線。

6、進入罐區后,如果出現火災、爆炸或泄漏等事故,必須立即停車熄火,聽從有關人員的指揮。

7、非防爆電瓶車、機動三輪車、拖拉機、翻斗車等不準進入罐區。

篇3:儲氣罐區安全管理制度

1、非儲氣罐區運行管理人員嚴禁進入罐區,必須進入時需經領導批準,在運行管理人員的陪同下方準進入,不得隨意動用任何設備。

2、儲氣罐區的運行管理人員須經過業務培訓,考試合格,熟悉罐區各種設備的構造性能及使用要求后方準進行操作,否則不準單獨值班。

3、儲氣罐區不得堆放易燃、易爆物品,要經常清理雜草、物。

4、運行管理人員必須監守崗位。每次運行檢查后都要詳細記錄貯罐液位、壓力及閥門開啟狀況、運行中發生的問題和處理結果。貯罐進液時要隨時檢查液位和壓力變化。值班人員沒有做好交接班工作不得離開。

5、儲氣罐區嚴禁煙火,任何人不得攜帶火種,穿帶進入罐區。運行人員應穿防靜電工作服和導靜電鞋。

6、檢修人員進入儲氣罐區檢修時,應事先通知運行管理人員。檢修作業中,需開關閥門時應由運行管理人員操作,檢修后通知運行人員把閥門恢復到正常位置,方準離開作業現場。

7、儲氣罐區不準隨意動火檢修,必須動火時,要按規定辦理。

8、儲氣罐區嚴禁放散液化石油氣,因檢修而必須排放時,應通過火炬或裝臨時火炬放散,火炬放散時應設專人監護。

9、儲氣罐區內的閥門、法蘭等設備,附件要經常維修,不允許有跑、冒、滴、漏現象。

10、儲氣罐不得超過最高液位、壓力和溫度,必要時采取降溫等措施。運行的貯罐、管道、設備等各零部件必須齊全,儀表靈敏,閥門開關靈活,不漏氣。

11、貯罐的液位監測手段必須靈敏可靠,發現假液位要認真查找原因加以消除。對于液位計失靈的貯罐只許出液,不許進液。

12、貯罐的安全閥、壓力表、液位計應定期檢修和校驗必須確保其靈敏可靠,運行貯罐和管道安全閥閥門應處于常開狀態。安全閥起跳應不超過設計壓力。

13、貯罐進液時只準向一個罐進液,不準兩個或兩個以上貯罐同時進液,值班人員不得離開崗位。

14、冬季要做好貯罐和管道的保溫防凍和排污工作。

15、儲氣罐區防雷、防靜電裝置應完備齊全,并定期檢查。貯罐進液時要控制流速不大于3米/秒,以防產生較多靜電。

16、儲氣罐區應配備有足夠的消防器材,并要定期進行檢修、更換。消防器材不得挪做它用。運行管理人員必須熟悉各種消防器材的使用方法。

19、罐區發生事故,值班人員要認真監視設備運行情況,采取安全有效措施,及時上報。