1、噴燈操作人員應接受過技能培訓,其他人員不準隨意使用噴燈。

2、使用煤油或汽油作燃料應有明確標志,嚴禁煤油噴燈使用汽油。

3、作業開始前,應清理現場可燃物或置換可燃氣體;作業結束后檢查現場,不留明火。

4、噴燈加油時應熄火,冷卻后緩慢排氣打開防爆蓋加油,加油量不超過燈體3/4。

5、加油后蓋上安全防爆器,在0.6~0.8MPa時會自動泄壓,應定期檢查,不準隨意封堵。

6、噴燈作業時,火焰與工件應保持適當距離,防止高熱反射造成燈體燃料氣化膨脹而發生事故。

7、噴燈火焰離帶電導體的距離規定為:10kv以下的1.5m,20~35kv的3m,并要防止受熱工件熱傳導引燃或損壞其他部位。

8、噴燈連續工作時間不能過長,應防止氣體膨脹發生爆炸。

9、使用結束時,一定要冷卻后把余氣放盡才能收藏,不要與可燃物放在一起。

10、在易燃易爆場所或禁火區使用噴燈作業,必須提出動火申請,經工程處授權人批準并做好相應防火準備,如配置消防器材等。

篇2:井下使用電焊氣焊噴燈焊接管理制度

一、根據《煤礦安全規程》第223條規定,井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風井、主要進風大巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規定:

1、指定專人在場檢查和監督,指定專人攜帶、保管火具。

2、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10米的井巷范圍內,應是不燃性材料支護,并應有供水管路,有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器。

3、在井口房、井筒傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。

4、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點附近20米范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業。

5、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點檢查1小時,發現異狀,立即處理。

6、在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須停止突出危險區內的一切工作。

煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中,不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

二、根據上述規定特別制定下列實施措施:

7、進行井下電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須制定專門措施,經通風部門、安監質標部門、生產調度、機電副總經理、生產副總經理、礦總工程師等部門領導研究會審,經總經理(礦長)批準后,由瓦斯檢查員、安全員進行現場檢查,安監部門監督措施的執行,方準進行施工。參加現場作業的還必須有安監部門、通風部門、機電部門、生產調度、焊接作業隊組等部門主要領導。

8、井下使用電焊、氣焊和噴燈的專門措施要有專人負責并辦理審批手續,未經批準不得施工,專門措施當時當次有效,再次工作時必須重新申請和審批,專門措施一式兩份,一份存檔,一份由施工人員帶入工作現場。現場安全設施、有害氣體濃度等符合措施和《煤礦安全規程》方可施工。

篇3:噴燈安全使用規定

1.噴燈的油筒不得漏油,噴油嘴的螺紋絲扣不得漏氣,檢查其它部件是否完好。

2.嚴禁向使用煤油、柴油的噴燈內注入汽油。

3.加油量不得超過油桶的四分之三。

4.加油嘴的螺絲塞必須擰緊。

5.噴燈內壓力及火焰應調整適當,噴燈內壓力不可過高。噴燈連續使用時,如溫度過高應暫停使用,工作場所應保持空氣流通。

6.噴燈使用中如發生噴嘴堵塞,應先關閉氣門,待火滅后站在側面用通針處理。

7.使用噴燈的場所不得靠近易燃物。

8.在帶電區附近使用噴燈時,火焰與帶電部分要按有關規定保持安全距離。

9.噴燈使用過程中如需加油時,必須滅火放氣,待冷卻后方可加油。

10.噴燈使用完畢后應先滅火、泄壓,待噴燈完全冷卻后方可放入工具箱內收存。