一、概況

由于電纜的本身質量問題,我礦在副井井筒裝備過程中發現一路電纜有兩處破口現象,因我礦已把電纜鋪設吊掛到位,為確保今后的安全用電,根據合同規定,廠家必須對其進行處理。

二、質量要求

電纜處理完成后,必須保證能夠達到設計的服務年限。

三、施工安全技術措施

(一)防止墜物

1、施工期間,非施工人員不得進入施工現場,施工人員作業使用的工具等要使用麻繩系于腰間,施工人員必須牢系安全帶,防止墜落;施工用的材料、工器具等按規定有序堆放,井口周圍10m內不得堆放雜物。

2、小吊架除活動繩鉤懸吊外,必須另加一套保險鋼絲繩。

(二)吊盤上作業

1、吊盤上作業人員要相互照顧對方安全,主提升運行過程中,正下方2m以內不得站人,當吊架或構件靠近吊盤15m處時,信號工要提醒吊盤上人員注意。

2、在吊盤上作業人員,必須佩帶合格的安全帶、礦用安全帽及礦燈,安全帶應系牢在吊盤主立柱上。

3、吊盤升降時,盤上所有人員要系好安全帶,時刻觀察盤的運行情況,遇有問題立即停車處理。

4、吊盤各層均要有足夠的照明燈具。

5、施工現場應有足夠的滅火器材,井口和吊盤各掛兩個干式滅火器,并注意電失火不可用水滅火,工作前檢查安全設施是否齊全,易爆設備與明火操作安全距離是否符合規程要求,易燃物要清除掉,往下部濺火星的間隙要堵嚴,并及時灑水澆滅火星。

(三)信號、通訊

1、信號工必須是專職人員,除準確及時發送信號外,還要提醒作業人員注意安全。

2、隨著提升高度的不斷變化,信號要及時通知絞車司機,絞車司機要及時改變繩號。

3、提升人員、物料或特殊大型構件時,信號工應與絞車司機事先聯系。

4、各崗位人員要各司其職,各負其責,嚴禁串崗;開車信號不清楚時嚴禁開車。

(四)明火作業措施

1、明火作業處不得存放稀料、油漆、樹脂藥包、膠泥等易燃物品,上述物品應遠離施焊地點3m以外,并設專人看管。

2、井筒明火作業要由持證工操作,其他人員不得操作。

4、明火作業應盡量避免在鋼絲繩周圍進行,防止明火燒傷鋼絲繩。

5、井下明火作業下邊有人時,應該設置盛焊渣裝置。

6、明火作業時,勞保工具必須佩帶齊全。

7、施工期間,必須檢測瓦斯濃度,無問題后方可施工。

(五)安全管理

1、施工中設專職安監員現場監督安全工作,負責本次施工的安全工作。

2、措施中未提到的其它要求,以《煤礦建設安全規定》(1997年試用本)和《煤礦安全規程》(2007年版)為準。

篇2:新大巷使用噴燈做高壓電纜頭施工安全措施

一、施工內容:412變電所雙回路電源改造,高壓電纜對接使用噴燈做高壓電纜頭

二、施工時間:2011年月日時-2011年月日時

三、施工地點:412集中漏煤眼--412變電所

四、施工負責人:

五、技術負責人:

六、施工安全措施

1、施工前,由施工負責人和技術負責人組織有關施工人員認真學習本措施,并簽字以作備忘。

2、凡參加施工的人員必須是從事該工種,并熟悉該工種操作規程,并嚴格按《煤礦安全規程》規定執行。

3、施工人員必須服從施工負責人的統一指揮、安排,要作到服從命令,聽從指揮,施工中遇到特殊問題時,必須報告施工負責人,由施工負責人統一協調解決。

4、運輸途中,汽油要妥善保管,嚴禁灑、漏。施工中使用的火種要和汽油分別拿開,本措施與持火種者為同一人保管。

5、施工現場必須備足至少3件干粉滅火器和0.5立方米以上的滅火砂及其它滅火器材,施工前工作點10米范圍內必須設專人負責進行灑水滅塵。

6、開工前要將現場易燃易爆物品清理干凈并運離施工現場。施工前所用工具由施工負責人認真詳細檢查,確認無誤方可使用。

7、施工中使用的汽油、棉紗等易燃物品必須遠離工作地點,工作完畢后要派專人妥善清理再拿出地面處理防止發生意外。

8、在施工前必須有專職瓦斯員檢查風流中的瓦斯濃度,保證風流中瓦斯濃度不超過0.5%。

9、在工作地點的下方必須灑一層沙子,接住掉下來的火星,并妥善處理,以防發生意外。

10、停送電工作必須由施工負責人聯系和協調,其他人無權進行停送電工作。

11、嚴格執行停送電工作票制度,停送電時要認真校對停送電工作內容和步驟;停電開工前要作到驗電、放電,并掛“有人工作,不得送電”工作指示牌。

12、施工中現場要設專人警戒,禁止閑雜人員進入工作現場。

13、施工人員必須配戴好必備的勞保用品,以免燒傷、灼傷。

14、使用噴燈燒焊時,要由有經驗的老工人負責。

15、電纜燒焊時,燒焊部分要嚴密平坦,無準焊現象。

16、井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙張等,必須存放在蓋嚴的鐵桶內,用過的棉紗、布頭和紙張也必須放在蓋嚴的鐵桶內,并由專人送到地面處理,不得亂仍亂放。嚴禁將剩油、廢油潑灑在峒室及巷道內。

17、施工負責人必須現場監督,不得任何人在燒焊過程中觸摸被燒燙物件以免燙傷手臂或其他部位。

18、施工完畢后,要在工作地點全范圍灑水,并清理現場完畢后要派專人監視現場一小時以上,確認無誤,向礦調度室及科值班室匯報,同意后方可離開。

19、施工過程中要有上崗干部在場監督指。

篇3:井下電焊氧焊噴燈熱縮電纜頭施工安全技術措施

1、在作業前,隊領導和安全員必須隊作業地點20M范圍內的巷道支護情況進行檢查,作業地點應用不燃性材料支護,在確認支護完好后方可進行支護.

2、由隊領導親臨現場指揮,無關人員不準呆在工作地點.

3、在作業前,瓦檢員必須隨身攜帶光學瓦檢儀、對施工地點20M范圍內巷道頂部和支護板后面進行瓦斯檢查,工作地點的風流中,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點附近20M范圍內巷道頂部和支護板后面無瓦斯積聚時,方可作業.在施工過程中,要隨時用攜帶式瓦檢儀對工作地點瓦斯進行檢測.

4、工作地點應至少有2個滅火器及20M灑水軟管.

5、工作地點20M范圍內必須有專人進行灑水滅塵工作.

6、工作地點停止一切有可能產生瓦斯煤塵的工作.

7、工作地點通風良好,無易燃易爆物品.

8、作業時,隊領導、安檢員和瓦檢員必須在場指揮.

9、沒有經驗的操作人員按措施進行作業.

10、電焊、氧焊和噴燈熱縮電纜頭等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星.

11、電焊皮帶架、風水管路和軌道時,必須把焊接件兩邊的中梁、法蘭和軌道道夾板斷開.

12、所有用的焊把線和地線的絕緣應良好.

13、在有風水管和軌道處焊接風門時,焊接件部準接觸管子和軌道.

14、用噴燈熱縮電纜頭時,油應放在地面加好并把蓋子蓋嚴,有必要在井下加油時,油必須裝入蓋嚴的鐵桶內運送到使用地點,剩余的油必須運回地面,嚴禁在井下存放.

15、電焊、氧焊和噴燈熱縮電纜工作完畢后,工作地點再次灑水,清除殘余火星,并應留一名責任性較強的員工監守一小時,檢查.發現異狀,立即處理,確認無異況后方可離開.

16、工作結束后,工作地點的情況要及時向調度室匯報.