應機電動力科業務聯系單要求,隊1000m車場臨時配電點進行供電改造我隊負責締結電源電纜連接,由于連接工藝熱縮需要使用油氣噴燈,特編制本措施,參加施工的全體工作人員必須認真學習并嚴格按本措施執行。

一、施工組織:

1.項目負責人:薛琦

2.施工負責人:楊志民

3.技術負責人:張寶坤

4.參加施工人員:電工班部分人員

5.施工時間:2013年1月2日至5日

6.施工地點:1000m車場臨時配電點

二、危險源辨識:

1.作業前未檢查作業地點瓦斯濃度。

2.噴燈操作時站位不當。

3.工作地方瓦斯濃度超過0.5%時未停止工作。

4.汽油存放地點距離工作地點安全距離不夠。

5.存放汽油的容器密閉性不好。

6.工作地點周圍有明火或火花。

7.工作完畢后,未在工作地點用水噴灑。

8.滅火器不完好或失效。

三、噴燈使用安全技術措施

(一).使用噴燈前的準備

1.操作者必須持證上崗,熟悉噴燈的性能結構和使用方法。

2.作業地點配備兩臺完好的干粉滅火器,施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法,同時在作業地點放置一袋沙子以備用,體積不小于0.25m3。

3.清理附近周圍20m范圍之內浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和易燃易爆物品。

4.水管接至作業地點,并供水正常,需在作業地點20m范圍內進行灑水滅塵,使周圍環境保持充分潮濕,并用阻燃性材料在工作地點附近1.5米范圍內接擋火花,以防火花引燃煤體。

5.噴燈使用過程中,指派1名專職瓦檢員對施工地點前后20米內的瓦斯濃度進行檢測,當施工地點及開關附近20米內空氣中瓦斯濃度均小于0.5%可以作業。

(二)、噴燈作業的注意事項

1.瓦檢員必須測定瓦斯濃度,只有瓦斯濃度小于0.5%時方可繼續作業。當施工地點空氣中瓦斯濃度超過0.5%時必須立即停止作業,切斷電源,撤出人員,并匯報調度中心進行處理。

2.汽油要放置在易散熱無積水的安全地點,其溫度不得超過70℃,在使用期間電焊機周圍不能有其它易燃易爆品存在。

3.噴燈加熱時,必須用苛性鈉或磷酸鈉溶液將電纜頭油污洗凈,用棉紗擦干在加熱。

4.每隔30分鐘對施工地點進行一次灑水工作,將帶火星的雜物及時熄滅。

5.施工負責人、電工必須佩戴便攜式瓦斯報警儀,當瓦斯濃度超限時,必須立即停止作業,撤出人員,待查出原因處理好后方可繼續作業。

6.電焊地點工作過程中安全負責人、施工負責人、安檢員、瓦檢員必須現場指揮和監督檢查,分工明確,認真執行安全技術措施,嚴禁閑雜人員在施工現場逗留。

7.各施工人員應隨時注意施工地點的環境變化情況,發現險情立即通知他人并及時采取措施。

8.瓦檢員必須認真負責,發現問題及時通知所有施工人員。

三、安全注意事項:

1.作業地點前后10m的井巷范圍不能有可燃性物質,并備有沙子,鐵鍬,滅火器(兩臺)等滅火工具。

2.在作業地點的風流種,瓦斯濃度不得超過0.5%,并舉例工作地點的進風側至少20m處,在巷道的上方設有一臺便攜式瓦斯報警儀,不間斷的監測進風流種的瓦斯是否超限。

3.同飛對必須指派一名責任心強專職跟班瓦檢員,并應佩戴便攜式瓦斯報警器實性連續監測,要檢查噴燈使用地點風流中部、頂部、兩幫及設備附件有瓦斯積聚的所有位置。

4.在作業地點前后10m范圍內,必須在使用前徹底沖凈底板的煤塵,并事先清理作業底單及附近的易爆易燃品。

5.作業地點的進風側,嚴禁進行一切與作業無關的工作,嚴禁有任何掘進工作面(包括停工不停風的掘進頭),或其他用局部通風機進行作業的場所,杜絕因局扇或風筒管理中的失誤,造成噴燈火災或爆炸事故。

6.汽油存放必須距工作地點5m以上,并有專人負責看管。

7.井下使用噴燈時,通風隊,機電科,機電隊必須各有一名區(科,隊)長在現場共同指揮,礦安監部門派人在現場配合檢查。、

8.具體施工噴燈的操作人員,必須指派技術熟練的專業人員,嚴格按操作規程和有關規章制度進行作業,要有人進行監護,防止誤操作。

9.使用噴燈過程中,在工作地點周圍應嚴格檢查是否有其他明火或火花,一經發現應立即撲滅。

10必須有工作地點的進回風側及附近的簡易通風系統圖,主要是要注明進風側是否有采掘工作面及臨時停風不停工的其他不安全隱患的地點,并標明風量及瓦斯濃度。

11.工作完畢后,在工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點監督檢查半個小時后,確認無任何異常,五隱患后方可離開現場,并及時向機電隊,礦調度室匯報。

12.存放汽油的容器要認真檢查不得有泄漏現象。

13.其它嚴格執行《煤礦安全規章中》的相關規定。

篇2:井下電焊氧焊噴燈熱縮電纜頭施工安全技術措施

1、在作業前,隊領導和安全員必須隊作業地點20M范圍內的巷道支護情況進行檢查,作業地點應用不燃性材料支護,在確認支護完好后方可進行支護.

2、由隊領導親臨現場指揮,無關人員不準呆在工作地點.

3、在作業前,瓦檢員必須隨身攜帶光學瓦檢儀、對施工地點20M范圍內巷道頂部和支護板后面進行瓦斯檢查,工作地點的風流中,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點附近20M范圍內巷道頂部和支護板后面無瓦斯積聚時,方可作業.在施工過程中,要隨時用攜帶式瓦檢儀對工作地點瓦斯進行檢測.

4、工作地點應至少有2個滅火器及20M灑水軟管.

5、工作地點20M范圍內必須有專人進行灑水滅塵工作.

6、工作地點停止一切有可能產生瓦斯煤塵的工作.

7、工作地點通風良好,無易燃易爆物品.

8、作業時,隊領導、安檢員和瓦檢員必須在場指揮.

9、沒有經驗的操作人員按措施進行作業.

10、電焊、氧焊和噴燈熱縮電纜頭等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星.

11、電焊皮帶架、風水管路和軌道時,必須把焊接件兩邊的中梁、法蘭和軌道道夾板斷開.

12、所有用的焊把線和地線的絕緣應良好.

13、在有風水管和軌道處焊接風門時,焊接件部準接觸管子和軌道.

14、用噴燈熱縮電纜頭時,油應放在地面加好并把蓋子蓋嚴,有必要在井下加油時,油必須裝入蓋嚴的鐵桶內運送到使用地點,剩余的油必須運回地面,嚴禁在井下存放.

15、電焊、氧焊和噴燈熱縮電纜工作完畢后,工作地點再次灑水,清除殘余火星,并應留一名責任性較強的員工監守一小時,檢查.發現異狀,立即處理,確認無異況后方可離開.

16、工作結束后,工作地點的情況要及時向調度室匯報.

篇3:井下使用電焊氣焊和噴燈焊接安全技術措施

井下使用電焊、氣焊和噴燈焊接的安全技術措施為確保井下從事電焊、氣焊和噴燈焊接工作的安全,特制定安全技術措施如下:一、指定專人在場檢查和監督。二、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端和10m的井巷范圍內,應是不燃性材料支護,并應有供水管路,有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器。三、井口房、井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。四、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業。五、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點檢查1h,發現異狀,立即處理。六、在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴焊接時,必須停止突出危險區內的一切工作。煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進內大巷中,不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。七、進行電焊、氣焊等作業時,工作場地必須通風良好,無易燃、易爆物品。各類氣瓶要距明火10m以上;氧氣瓶距乙炔瓶5m以上;在重點防火、防爆區焊接作業時,必須辦理用火審批單,并制定防火、防爆措施。八、在電焊或氣焊易燃、易爆物品或情況不明物品容器時,必須事先清理。九、進入設備內部或容器內部進行電焊或氣焊作業時,必須在確認無易燃、易爆氣體或物品后,采取安全措施,方可作業。十、各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等,嚴禁沾染油脂。十一、電焊設備及工具的絕緣和焊機外殼的接地必須良好。十二、其它按《煤礦安全規程》及電氣作業有關規定執行。矮嶺頭煤礦井下電氣焊作業審批單作業時間作業地點隊伍負責人作業人員(簽名)其它情況井下電氣焊作業安全技術措施為確保井下從事電焊、氣焊和噴燈焊接工作的安全,特制定安全技術措施如下:一、指定專人在場檢查和監督。二、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端和10m的井巷范圍內,應是不燃性材料支護,并應有供水管路,有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器。三、井口房、井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。四、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中,瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業。五、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點檢查1h,發現異狀,立即處理。六、在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴焊接時,必須停止突出危險區內的一切工作。煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進內大巷中,不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。七、進行電焊、氣焊等作業時,工作場地必須通風良好,無易燃、易爆物品。各類氣瓶要距明火10m以上;氧氣瓶距乙炔瓶5m以上;在重點防火、防爆區焊接作業時,必須辦理用火審批單,并制定防火、防爆措施。八、在電焊或氣焊易燃、易爆物品或情況不明物品容器時,必須事先清理。九、進入設備內部或容器內部進行電焊或氣焊作業時,必須在確認無易燃、易爆氣體或物品后,采取安全措施,方可作業。十、各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等,嚴禁沾染油脂。十一、電焊設備及工具的絕緣和焊機外殼的接地必須良好。措施貫徹人(簽名)礦長審批年月日